Выключатель вм 35 технические характеристики
Выключатель вм 35 технические характеристикиВТ-35-630-12,5
=== Скачать файл ===
Главный инженер Главный инженер. При разработке Руководства использована конструкторская документация завода-изготовителя Нальчикский завод высоковольтной аппаратуры. Руководство предусматривает полный объем капитального ремонта. Сокращение объема работ допускается с разрешения лиц, ответственных за эксплуатацию и ремонт выключателей и привода. Работы по проверке и наладке релейной защиты, высоковольтные испытания производит персонал специализированных служб согласно действующих инструкций и в объем данного Руководства не включены. Руководство предусматривает технические требования на дефектацию и ремонт поврежденных и изношенных деталей, а также замену деталей запасными, ремонт которых нецелесообразен или удлиняет срок простоя выключателя в ремонте. Подготовка к капитальному ремонту проводится по конкретному объему работ, предусмотренному к выполнению на данном выключателе. Уточнение объема работ производится на основе анализа эксплуатационных документов, осмотра и опробования выключателя перед ремонтом. В период подготовки к ремонту производится обязательное оснащение предстоящего ремонта в соответствии с перечнем применяемых инструментов приложение 1 ; перечнем применяемых приборов приложение 2 ; нормами расхода запасных частей на капитальный ремонт выключателя приложение 3 ; нормами расхода материалов на капитальный ремонт выключателя приложение 4. Руководством предусматривается выполнение всего объема ремонтных работ на месте установки выключателя, для чего необходимо электропитание технологической оснастки осуществить от ближайшей к месту ремонта силовой сборки. Ремонт выключателя производится специализированной бригадой, состав которой определяется конкретным объемом работ и плановыми сроками простоя выключателя в ремонте. Для обеспечения оптимальной загрузки ремонтного персонала Руководством предусматривается проведение ремонта выключателя бригадой из 3 чел. При проведении капитального ремонта выключателя ремонтный персонал обязан строго выполнять все требования безопасности, изложенные в правилах, положениях и инструкциях, действующих на предприятиях Минэнерго СССР, а также следующее специальное требование: Приемка выключателя из ремонта осуществляется персоналом эксплуатационных служб в соответствии с ПТЭ и действующими положениями. Осмотреть выключатель, убедиться в отсутствии течи масла. При наличии течи установить причину. Проверить правильность установка каркаса выключателя и горизонтальность положения его верхнего основания. Осмотреть крепление каркаса к фундаменту анкерные болты должны иметь контргайки. Рама должна быть надежно заземлена полосой сечением не менее 25? Провести несколько пробных включений и отключений выключателя, определить предварительный объем ремонта, оставить выключатель в отключенном положении. Слить масло из баков выключателя в предварительно подготовленную емкость. Проверить работу маслоуказателей 1 рис. Надеть трос 3 на ролики 2 бака 4, слегка натянуть. Отвинтить гайки 5 со стяжных болтов 6, опустить бак 4 до полного ослабления троса, снять трос с роликов бака. Аналогично опускаются баки двух других фаз. Вывернуть болты 2 рис. Снять дугогасительную камеру, положить на противень. Аналогично снять вторую дугогасительную камеру полюса. Вывинтить стопорный винт 11 из гайки 10, снять прокладку латунную шайбу 4, центрирующую шайбу 5 и прокладку 6. Сборочные единицы и детали тщательно очистить от грязи, остатков старой смазки и продуктов коррозионно-механического износа. Промыть в бензине Б и просушить для осмотра и выявления дефектов. На головках болтов и гайках грани и углы не должны быть смяты или срублены. При износе граней более 0,5 мм от номинального размера болт или гайка выбраковываются. При разборке шпильки из деталей вывертывать не следует. Тугую и плотную посадку шпилек проверяют отстукиванием. Если при этом слышен дребезжащий звук, то шпильку следует вывернуть, посадку восстановить. Правку валов и осей производить в холодном состоянии легкими ударами молотка на устойчивой опоре. Для предотвращения повреждения деталей на опору и под молоток ставить деревянные или свинцовые прокладки. Искривления проверять по отвесу. Допускается уменьшение вала, оси и эллиптичность детали в месте износа не более 0,4 мм. Проверить диаметр и эллиптичность валов и осей микрометром. Допускается увеличение диаметра отверстий и их эллиптичность не более 0,4 мм первоначального размера. Проверять диаметр и эллиптичность отверстия штангенциркулем. Задиры на поверхностях осей снимать аккуратно мелким напильником или шлифовальной шкуркой. Седловины и вмятины на рабочих поверхностях осей определять измерением наименьшего диаметра в местах вмятины. Опиловка седловин и вмятин на рабочих поверхностях не допускается. При ослаблении посадки или износе установочных штифтов отверстие под них развернуть и установить штифты ремонтного размера. У резиновых прокладок не должно быть трещин, срезов, остаточной деформации. При наличии перечисленных дефектов или потере упругости прокладки заменить. Измерить сопротивление изоляции вторичной обмотки мегаомметром на напряжение В. Сопротивление изоляции вторичной обмотки с подсоединенными вторичными цепями должно быть не менее 1 МОм. Проверить состояние поверхностной изоляции. Поврежденные участки обмотать киперной лентой, покрыть бакелитовым лаком, просушить. Опилить, сохраняя первоначальную форму. Допускаются раковины на контактной поверхности глубиной не более 0,5 мм. Тангенс угла диэлектрических потерь tg? Вставить неподвижный контакт 9 с пружиной 10 и втулкой 11 в отверстие крышки 13, навинтить гайку 12 и установить шайбу. Насадить на неподвижный контакт гибкую связь 3, установить шайбу и навинтить гайку Вставить втулку в нижнюю пластину, собрать пластины 14 согласно рис. Вставить шпильки в отверстия крышки 13, закрепить гайками 5, предварительно насадив шайбы и пружинные шайбы. Установить резиновую прокладку 6, центрирующую шайбу 5, прокладку латунную шайбу 4, навинтить гайку 10, ввинтить стопорный винт Проверить действие приводного механизма. Выключатель медленно включить вручную. При этом проверить, нет ли участков, где подвижная система заедает и чувствуется увеличение мускульного усилия, требующегося для включения. Проверить, не произойдет ли в каком-либо промежуточном положении останов зависание подвижной системы выключателя. Проверить правильную центровку камеры относительно подвижных контактов при медленном включении выключателя вручную. Подвижные контакты должны входить в камеру, не касаясь втулок. Регулировать поворотом камеры и поворотом траверсы. Проверить полный ход штанги. Отключить выключатель и вновь сделать отметку на штанге. Проверить одновременность замыкания контактов полюса расхождение допускается не более 2 мм и замыкания контактов между полюсами расхождение не более 4 мм. Регулировку производить опуская или поднимая камеры с неподвижными контактами или ввинчивая или вывинчивая подвижные контакты стержни во вкладышах траверсы. Проверить вжим ход в контактах на всех полюсах мм - расстояние между отметками на штанге в момент загорания ламп и включенного положения выключателя. Регулировать ввинчиванием и завинчиванием подвижных контактов. В случае регулировки повторно проверить одновременность замыкания контактов. Измерить переходное сопротивление каждого полюса не более мкОм , для старых выключателей на А - мкОм. Измерение производить при замкнутой вторичной обмотке трансформаторов тока на рабочую нагрузку или накоротко! Снять виброграммы, проверить скорости движения подвижных контактов выключателя при отключении и включении без масла в соответствии с приложением 5. Проверку одновременности включения, снятие скоростных и временных характеристик рекомендуется проводить с помощью пульта, схема которого приведена на рис. Очистить и осмотреть все доступные части привода от пыли, грязи и старой смазки, проверить:. Обратить особое внимание на наличие во всех звеньях передаточных механизмов приспособлений, предупреждающих самопроизвольное отвертывание контргайки, пружинные шайбы и т. Осмотреть блок-контакты КБО и КБВ. Обратить внимание на состояние подвижных и неподвижных контактов, пружин, зажимов, контактных винтов, тяг и рычагов. Уточнить окончательный объем ремонта привода. Разборку привода производить только при обнаружении неисправностей, мешающих дальнейшей нормальной работе привода. Во избежание несчастных случаев в процессе регулировки привода с выключателем укрепить отключающую собачку привода стальной планкой 6? При отключении планку убирать. Отрегулировать зазор между роликом 5 рис. Измерить и отрегулировать зазор между плечиками удерживающей собачки 10 и осью 13 1,0 - 1,5 мм ввинчиванием или вывинчиванием штока сердечника электромагнита включения. Проверить угол расцепления отключающего механизма. Проверить соответствие положения контактов КБВ и КБО положению выключателя. Включенному положению привода должно соответствовать отключенное положение контакта КБВ и включенное положение контакта КБО. Регулировать момент замыкания и размыкания блок-контактов КБВ и КБО при медленном ручном включении и отключении привода рис. Регулировку производить изменением длин тяг и рычагов, соединяющих блок-контакты с механизмом. В разомкнутом положении разрыв между подвижным и неподвижным контактами должен быть 4 - 5 мм с каждой стороны. Проверить фиксатор замыкания блок-контактов КСА 11 и размыкание подвижных и неподвижных контактов в обоих положениях привода, в отключенном положении зазор между контактами 3 - 5 мм. Подсоединять тяги к КСА после предварительного опробования совпадания нормальной работы КСА в обоих крайних положениях привода. Смазать оси шарниров передаточных механизмов и всех трущихся частей приводного механизма и блок-контактов. Проверить исправность маслопускных кранов и электронагрева. Установить съемную лебедку, надеть тросик лебедки на ролики 2 бака 4 см. Залить баки маслом, пробивное напряжение которого не ниже 35 кВ. При заливке контролировать работу маслоуказателей, проверить отсутствие подтеков. После заливки и отстоя масла взять пробу. Пробивное напряжение должно быть не менее 30 кВ. Определить наименьшее напряжение включающего электромагнита, при котором привод способен включить выключатель вхолостую. Определить наименьшее напряжение отключающего электромагнита, при котором привод способен отключить выключатель. Проверить совместную работу выключателя с приводом пятикратным включением - отключением выключателя. Схемы вторичной коммутации выключателя испытать напряжением 2 кВ в течение 1 мин согласно ГОСТ Ведомость капитального ремонта сборочных единиц выключателя заполняется на сборочные единицы, потребовавшие замены либо капитального ремонта деталей. Принципиальная схема пульта для проверки одновременности замыкания контактов и снятия временных характеристик выключателя:. Вкл - положение тумблера Т 2 для измерения времени включения; Откл - положение тумблера Т 2 для измерения времени отключения; Пр - предохранитель; Т 1 - тумблер; КВ - контакт выключателя; Л 1 - Л 6 - лампы; ЭС - электросекундомер; КУ - ключ управления. Ведомость основных показателей технического состояний выключателя после капитального ремонта. Всего документов на портале: Техническая характеристика выключателей ВТVI и ВТДVI: Данные, приведенные в скобках, - для новой модификации выключателя. Техническая характеристика привода ПЭ Номинальное напряжение электромагнитного привода: После приемки выключателя из капитального ремонта оформляются следующие отчетные документы: Проварить состояние лебедки и троса. Провести общую пооперационную разборку выключателя. Отключить устройство подогрева масла в баках. Вывинтить винт 1 см. Отвинтить гайки 5 стяжных шпилек дугогасительной камеры. Снять крышку 13, пластины 14, втулку 7. Вывернуть болты 6, крепящие гибкую связь 3. Расстопорить гайки 12, отвинтить их. Провести дефектацию деталей согласно п. Разобрать вводы, не подлежащие замене. Вывинтить стопорные винты 2 рис. Провести дефектацию вводов согласно п. Ввод, подлежащий ремонту, заменить, а ремонт его производить в условиях мастерских. Снять колпачок 8 рис. Отвинтить гайку 7 с шайбой 6. Снять крышку 5 и шайбу 4 с трубки 3. Снять шайбу 1 со стержня 2. Вывинтить стержень 2 из основания 9, вваренного в стенку бака выключателя. Осмотреть стеклянную трубку на отсутствие сколов, трещин, при их обнаружении - заменить. Проверить наличие отметок уровня масла. Маслоуказатель собрать в обратной последовательности. Следы коррозии, лака, краски удалить шкуркой, зачистить эти места до металлического блеска. Произвести дефектацию устройств обогрева выключателя и шкафа привода. Проверить исправность фарфоровой изоляции осмотром. Сколы и трещины не допускаются. Проверить надежность контактов в местах подключения питания. Испытать изоляцию между контактной шпилькой и корпусом: Сопротивление должно быть не менее 0,5 МОм; - напряжением В в течение 1 мин. Болты, шпильки, гайки, резьбовые соединения 5. Болты, шпильки, гайки, резьбовые соединения подлежат выбраковке при наличии: Отверстия для шплинтов в болтах и шпильках не должны быть забиты и заметно увеличены. Оси подлежат замене при наличии следующих дефектов: Стопорные и пружинные шайбы 5. Стопорные и пружинные шайбы подлежат выбраковке: Нормальный развод шайбы равен двойной ее толщине, допустимый - полуторной. Цилиндрические винтовые пружины подлежат выбраковке при наличии: Самоподжимные сальники подлежат выбраковке при наличии: Все войлочные сальники и уплотнения при капитальном ремонте подлежат замене. Картонные прокладки не должны иметь вырванных мест и разрывов. Неравномерность толщины прокладки не должна превышать 0,1 мм по всей длине. Поверхность прокладки должна быть ровной, чистой, без складок и морщин. Позиция на рисунке Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Способ устранения дефекта 1 Вмятины Осмотр Устранить правкой Трещины в сварных швах Осмотр заполненного маслом бака Устранить заваркой Повреждение антикоррозионного покрытия Осмотр Поврежденные места зачистить, обезжирить, восстановить покрытие 2 Значительное коробление внутрибаковой изоляции Осмотр бака, не заполненного маслом Заменить 3 Подтекание маслоуказателя Осмотр Заменить дефектную деталь, очистить маслоуказательное стекло Подтекание маслоспускного крана Осмотр Восстановить уплотнения. Позиция на рисунке Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Размеры, мм Способ устранения дефекта по чертежу допустимые 1 Обгар, оплавление и раковины Осмотр, измерение штангенциркулем 12 5 Опилить, сохраняя первоначальную форму. Позиция на рисунке Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Способ устранения дефекта 1 Трещины, сколы общей площадью более 10 см 2 Осмотр, измерение. Линейка Заменить То же площадью до 10 см 2 Осмотр, измерение. Обезжирить, покрыть слоем бакелитового лака 2 Окисление, нагар Осмотр Зачистить 3 Частичное выкрашивание замазки армировочных швов Осмотр Подармировать с последующим покрытием лаком 4 Трещины, отслоение мастики от стенок Осмотр Заменить. Позиция на рисунке Возможный дефект Способ установления дефекта и контрольный инструмент Способ устранения дефекта 1 Обгар, оплавление Осмотр Опилить, зачистить Оплавление более допустимого на глубину более 2 мм Осмотр. Штангенциркуль с глубиномером Заменить 2 Повреждение резьбы Осмотр Восстановить резьбонарезным инструментом 3 Трещины Осмотр. Лупа ЛПх Заменить 4 Повреждение лакового покрытия Осмотр Обезжирить, покрыть лаком воздушной сушки. Наименование Обозначение Обозначение стандарта Количество, шт. Ключ гаечный с открытыми зевами, двусторонний: Ключ гаечный с открытым зевом односторонний: Плоскогубцы комбинированные длиной мм Плоскогубцы, ГОСТ 2 5. Напильник плоский тупоносый Напильник ГОСТ 1 Напильник 1 6. Отвертка слесарно-монтажная Отвертка ГОСТ 2 7. Молоток слесарный, стальной, массой г Молоток ГОСТ 2 8. Линейка измерительная метрическая Линейка ГОСТ 1 Линейка 1 9. Штангенциркуль Штангенциркуль ШЦ-1, ГОСТ 1 Уровень брусковый Уровень длиной мм 1 Отвес ОТ ГОСТ 1 Кисть КФ ГОСТ 2 КФ-6 1. Мост переносной Мост МД или Р 2. Микроомметр М или ф 4. Вольтметр 0 - В, класс 0,5 Э-Л5 6. Пульт наладки выключателя 7. Лупа складная карманная однолинзовая ЛПх. Наименование Номер заводского чертежа Количество на выключатель, шт. Наименование Обозначение стандарта Норма расхода на ремонт одного выключателя, шт. Масло трансформаторное марки ТКп, кг ГОСТ 2. Смазка ЦИАТИМ, кг ГОСТ 0,5 3. Бензин авиационный Б, л ГОСТ 3,0 4. Ветошь обтирочная сортировочная , кг ГОСТ 5,0 5. Шкурка шлифовальная разная, м 2 ГОСТ 0,5 6. Краска желтая, красная, зеленая, серая, кг ГОСТ По необходимости 7. Картон электроизоляционный Б-2,0; Б-6,0, кг ГОСТ То же 8. Резина листовая техническая 50 и 12 мм, кг ГОСТ -'- 9. Лак бакелитовый, кг ГОСТ -'- Шплинты разные, кг ГОСТ -'- Олифа оксоль, кг ГОСТ -'- Шпатлевка, кг ГОСТ -'- Пакля, кг ГОСТ -'- Сураж, кг ГОСТ -'- Фибра ФЭЗ, 0, кг ГОСТ -'-. Ведомость капитального ремонта сборочных единиц выключателя заполняется на сборочные единицы, потребовавшие замены либо капитального ремонта деталей Сборочная единица Техническое состояние до ремонта Выполненный объем работ. В момент расхождения контактов с приводом: В момент касания контактов с приводом: Подготовка к дефектации и ремонту. Технические требования на дефектацию и ремонт деталей и сборочных единиц выключателя. Технические требования на дефектацию и ремонт основных сборочных единиц выключателя. Окончательная сборка и испытание выключателя. Перечень инструмента, необходимого для капитального ремонта выключателя. Перечень приборов, применяемых при ремонте. Нормы расхода запасных частей, поставляемых по специальному заказу. Нормы расхода материалов на капитальный ремонт выключателя. Другие публикации по теме РД Термины и определения РД Самые популярные документы раздела СО Основные положения, оценка общих характеристик, термины и определения. ГОСТ Р Заземления переносные для электроустановок. Бесплатные ГОСТы Р , ОСТ, СНиПы, РД. Ведомость капитального ремонта сборочных единиц выключателя заполняется на сборочные единицы, потребовавшие замены либо капитального ремонта деталей Сборочная единица.
Через сколько действует свечиот температуры
Средний темп роста формула пример
История калининградской области реферат
Сыр моцарелла химический состав