Внедрение систем качества по стандартам ИСО серии 9000: 2000 в строительных организациях. Контрольная работа. Менеджмент.

Внедрение систем качества по стандартам ИСО серии 9000: 2000 в строительных организациях. Контрольная работа. Менеджмент.




🛑 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻



























































Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.


Помощь в написании работы, которую точно примут!

Похожие работы на - Внедрение систем качества по стандартам ИСО серии 9000: 2000 в строительных организациях

Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе


Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе

Нужна качественная работа без плагиата?

Не нашел материал для своей работы?


Поможем написать качественную работу Без плагиата!

Внедрение систем качества по
стандартам ИСО серии 9000: 2000 в строительных организациях




























1. Анализ
теории и практики управления качеством на отечественных предприятиях


2.     Анализ
управления качеством в строительных организациях


.       Разработка
стандарта предприятия


3.1  Назначение и область применения стандарта предприятия


3.2  Основные понятия и определения в области
качества


.5     Политика
в области качества и задачи высшего руководства по ее реализации


.6     Документация
системы обеспечения качества


.7     Описание
системы обеспечения качества


Качество - совокупность свойств, которые выполняют функцию в соответствии
с предназначением. Качество отвечает на вопрос «что это?», а не «какое это?» -
степень, уровень качества. Качество управленческого решения - формула
управленческого воздействия субъекта на объект.


От качества, своевременности и четкой организации разработки решений в
определенной мере зависит результативность всей системы управления.
Действительно, метод обоснования решения во многом определяет его надежность,
реальность и, следовательно, влияние на ход производства. Но вместе с тем
порядок и выбор метода обоснования решения в значительной мере зависят от того,
как организован управленческий процесс [3, с. 3].









1. Анализ теории и практики управления качеством на
отечественных предприятиях




Проведенный нами анализ показал, что системно-комплексный подход к
управлению качеством в нашей стране за последние 40-45 лет активно применялся и
развивался в различных отраслях экономики, особенно в военно-промышленном
комплексе (ВПК). Предприятия отечественной промышленности (включая оборонные
отрасли) на протяжении нескольких десятилетий осуществляли практику
совершенствования работ по качеству, характеризующуюся интенсивным поиском
новых форм и методов их организации и управления качеством на всех уровнях.


Раньше всех (со второй половины 1950-х гг.) на машиностроительных
предприятиях г. Саратова начала свое "победное шествие" в
народно-хозяйственном комплексе страны так называемая система бездефектного
изготовления продукции (БИП) и сдачи ее с первого предъявления. В этой системе
впервые был применен принцип количественной (квалиметрической) оценки качества
труда. В соответствии с показателями БИП на предприятиях осуществлялось
моральное и материальное стимулирование работников, и тем самым обеспечивалась
их личная заинтересованность в качественном изготовлении продукции. Данный опыт
получил широкое распространение в отечественной промышленности, а затем дальнейшее
развитие за рубежом в виде системы, получившей название "ноль
дефектов".


В дальнейшем некоторые авторы не совсем корректно называли эту систему
управления качеством системой БИП и СБТ (системой бездефектного труда), хотя
понятие СБТ прочно вошло в львовский вариант системы качества. Эффективность
системы во многом определялась уровнем профессиональной подготовки кадров, для
чего на предприятиях были организованы школы качества по обучению работников
методам качественного изготовления и контроля качества труда. На предприятиях и
в их подразделениях систематически проводились Дни качества.


Система БИП потребовала улучшения технического состояния оборудования,
средств технологического оснащения (приспособлений, оснастки, режущего и
измерительного инструментов), технической документации, четкой организации
труда и производства. Подчеркнем, что эта отечественная комплексная система
качества стала прообразом для развития других отечественных и зарубежных систем
управления качеством.


Однако многолетний опыт применения саратовской системы показал, что,
несмотря на ее большие достоинства, она далеко не совершенна. Эта система не
давала возможности управлять качеством на стадии НИР и ОКР, разработки
технологической и другой НТД (нормативно-технической документации), при
реализации и эксплуатации продукции.


Не случайной поэтому была разработка Львовской системы СБТ (в развитие
этой системы), получившей широкое распространение на предприятиях страны в 70-х
гг. прошлого века и позволившей оценивать качество любой работы, а не только
производственных подразделений предприятия.


Внедрение БИП и СБТ во многом способствовало развитию творческой,
рационализаторской и изобретательской работы на отечественных предприятиях,
совершенствованию организации труда, производства и управления. Оно, по сути
дела, стало началом применения системно-комплексного подхода к организации
работ по управлению качеством как в отечественной, так и зарубежной практике.
Дальнейшие, более совершенные комплексные системы качества, по сути дела,
основывались на системах БИП и СБТ.


Львовский вариант системы официально был назван Комплексной системой
управления качеством продукции (КС УКП) и внедрялся на промышленных
предприятиях страны на основе государственных стандартов. Эта система была
усовершенствована и названа комплексной системой управления качеством работ (КС
УКР), которая получила распространение на оборонных предприятиях страны,
занимавших большой удельный вес в народно-хозяйственном комплексе страны. В
начале 90-х гг. прошлого века более 31 тысячи отечественных предприятий
полностью завершили работу по внедрению вышеназванных систем (КС УКП и КС УКР).


Как показал анализ автора, при массовом внедрении комплексных систем
качества на отечественных предприятиях их руководители лично мало занимались
организацией разработки и внедрения этих систем, управлением персонала в
соответствии с требованиями системно-комплексного подхода и оценкой
эффективности данной работы, в связи с чем многие показатели качества
оценивались зачастую формально. Эффективность комплексных систем качества очень
тормозили административно-командная система управления советским обществом,
чрезмерная "заорганизованность" сверху и отсутствие экономической
самостоятельности предприятий.


В эти годы, как правило, выпускалась неконкурентоспособная отечественная
продукция, далеко не соответствующая требованиям НТД и потребителей, постоянно
нарушалась технология производства, и, по сути дела, не реализовывались
зафиксированные в государственных стандартах по КС УКП принципы
системно-комплексного подхода к управлению качеством. Поэтому уже к середине
90-х гг. стало ясно, что для обеспечения эффективного управления качеством
необходимо в первую очередь избавиться от формального подхода при создании и
внедрении комплексных систем качества и добиться реальной эффективности их
функционирования на предприятиях.


Последующему их развитию во второй половине 90-х гг. и начале XXI столетия в России, на наш взгляд,
помешали не всегда обоснованные радикальные отечественные реформы, не
сохранившие принципов разумной преемственности и созидательного развития (в
целях обеспечения дальнейшего эволюционного совершенствования некогда
прогрессивных, лучших в мире, комплексных систем управления качеством).
Разрушение ВПК, обвал промышленного производства, крен в сторону сырьевого
развития экономики на нефтегазовой основе практически не позволили эффективно
применить наши достижения в области внедрения комплексных систем качества на
большинстве предприятий, ныне работающих в условиях рыночной экономики.
Получилось, как всегда: до основания разрушили прогрессивные тенденции
управления качеством на отечественных предприятиях; наш опыт в мире усвоен, а
российские предприятия в этой практической области сегодня в основном начинают
с нуля.


Помимо подробно рассмотренных выше комплексных систем качества,
заслуживают внимания и другие, менее распространившиеся в народно-хозяйственном
комплексе страны: горьковская КАНАРСПИ, ярославская НОРМ, краснодарская КСПЭП и
др.


В отечественных комплексных системах качества, как показывает анализ
теории и практики их применения, заложены большие потенциальные возможности их
систематического совершенствования. Дальнейшее развитие таких систем может
основываться на учете все большего количества факторов и обоснованных
ограничительных условий, оказывающих влияние на формирование качества объекта,
улучшение структуры и элементов этих систем, расширение их целей и функций.
Ценным при внедрении подобных комплексных систем на передовых отечественных
предприятиях является сочетание направлений повышения эффективности
производства и качества работы (включая оценку работы подразделений и
исполнителей).


Рассчитываемые коэффициенты качества позволяют сравнивать качество труда
для всех подразделений предприятий независимо от их производственной и
функциональной ориентации. Комплексная оценка качества и эффективности работы
производственных подразделений предприятий и отдельных исполнителей направлена,
по сути дела, на определение качества выполнения закрепленных за ними функций.


Необходимо отметить еще одно важное обстоятельство. На базе внедрения
передовыми предприятиями системно-комплексных принципов были реализованы на
практике методы оценки состояния рабочих мест, их аттестации, а затем оценки
организационно-технического уровня производства предприятия в целом. Последнее
позволяет выявлять недостатки и резервы в технике, технологии и организации
производства, его технологической оснащенности, осуществлять обновление и
модернизацию техники, совершенствование технологии производства на предприятии.
В современных условиях опыт внедрения комплексных систем обеспечения качества
требует внимательного рассмотрения и использования его в новых хозяйственных
условиях сервисной деятельности предприятий.


Как показала практика, внедрение большинством предприятий систем управления
качеством имело в целом положительное значение, так как этим предприятиям были
обеспечены определенные требования и привиты навыки регламентированной
деятельности в области качества. Это создало определенные благоприятные условия
для внедрения на многих предприятиях требований современных международных
стандартов ИСО серии 9000, широко применяемых сегодня в международной практике
и во многом близких в организационно-техническом плане к отечественным
комплексным системам качества, широко распространенным в 80-90-х гг. прошлого
века на предприятиях нашей страны.


Подчеркнем, что имеется определенная преемственность концепции ныне
применяющихся международных стандартов ИСО с идеологией отечественных систем
управления качеством, внедренных и, в целом, успешно функционировавших на
предприятиях бывшего военно-промышленного комплекса (ВПК). "ВПК включал в
свое время большинство основных отраслей промышленности. В отраслях, на
предприятиях ВПК производилась и продукция гражданского назначения... Достижения
в области управления качеством в ВПК представляли собой методы технологического
обеспечения качества на стадии исследований и разработок по созданию новой
продукции, статистическое регулирование качества с использованием контрольных
карт, в том числе автоматизированные, специальные государственные и отраслевые
стандарты. К этим достижениям можно отнести и комплексные системы управления
качеством продукции - КС УКП, комплексные системы управления качеством работ
предприятий и отдельных подразделений (КС УКР), формы и методы работы с
поставщиками. Немало этих разработок было реализовано на практике впервые не в
Японии или США, а в нашей стране в отраслях ВПК" [4, с. 13].


Можно отметить, что ряд передовых отечественных предприятий в настоящее
время безболезненно выполняет работу по доведению ранее внедренных систем
качества до уровня требований общепризнанных современных международных
стандартов ИСО 9000 по управлению качеством. Это говорит о том, что
отечественный опыт комплексного управления качеством является хорошей основой
для освоения стандартов ИСО 9000.


Отечественная школа управления качеством базируется на работах таких
ученых, как В.В. Бойцов, Ю.П. Адлер, В.Л. Шпер, В.А. Лапидус, Ю.Т. Рубаник,
Т.М. Полховская, Л.С. Шухгальтер, Г.Г. Азгальдов, В.П. Панов, В.Г. Версан, А.В.
Гличев, В.В. Окрепилов, В.3. Черняк, В.Ю. Огвоздин, Р.А. Фатхутдинов, С.Д.
Ильенкова и др.


Большую роль в нашей стране играли работы по государственной
стандартизации в области качества, возглавляемые Госстандартом. Основные
положения и требования, закрепленные в комплексах ГОСТов по управлению
качеством, явились существенным научным и практическим вкладом в методологию
совершенствования менеджмента. Большую часть этих положений и требований и в
настоящее время трудно переоценить, учитывая современные тенденции производства
конкурентоспособной продукции, повышения качества товаров и услуг.


У истоков создания отечественной Государственной системы стандартизации
(ГСС), эталонной базы страны, разработки и внедрения в практику комплексного управления
качеством стоял В.В. Бойцов, выдающийся организатор промышленности и науки,
возглавлявший Госстандарт СССР с 1963 по 1984 г. В 1977 г. он был избран
президентом Международной организации по стандартизации (ISO). Бойцов был одним из инициаторов и
участником создания системы ИСО 9000, получившей международное признание. По
сути дела, на теоретико-методологической основе, которую сформулировал В.В.
Бойцов, сложились многие отечественные школы проблем качества.


Система менеджмента качества, которую должны в перспективе внедрять
отечественные предприятия (по определению ГОСТ Р ИСО 9000-2001), - это
"система менеджмента для руководства и управления организацией
применительно к качеству" [26]. Она представляет собой совокупность
оргструктуры, распределения полномочий и ответственности, методов, процедур и
ресурсов, необходимых для установления, поддержания и совершенствования
качества. Любая система качества, несмотря на особенности предприятий
(организаций), направлена на достижение следующих основных целей: повышение
качества и эффективности; повышение удовлетворенности потребителей; снижение
затрат; повышение конкурентоспособности; улучшение производственного и
психологического климата в коллективе; охрана окружающей среды.


Основным документом при разработке и внедрении системы качества на
предприятии (в организации) является Руководство по качеству, которое должно
содержать описание системы общего руководства качеством и выполнять функции
постоянного информационного источника данных системы. В крупных организациях
(компаниях) могут быть, помимо общефирменного Руководства по качеству,
отдельные руководства для различных структурных подразделений и служб
(отделов), согласованные с вышеназванным Руководством.


При разработке новых видов продукции, товаров, процессов и услуг в
соответствии с положениями Руководства по качеству рекомендуется формировать
соответствующую Программу качества. Все элементы системы качества на
предприятиях должны быть постоянно контролируемы. Систематические
внутрифирменные проверки в соответствии с планом должны в конечном итоге
обеспечивать постоянную оценку эффективности функционирования как отдельных
элементов, так и всей системы в целом. Результаты анализа материалов проверки
должны представляться в документальной форме руководству предприятия.


Из вышесказанного очевидно, что практические разработки в области
комплексных систем качества были впервые реализованы в нашей стране на
передовых промышленных предприятиях и в ВПК. Несколько позже аналогичные
разработки были реализованы на практике в Японии и США. К сожалению, многие
наши достижения в этой области были прерваны в последние 12-15 лет. В настоящее
время российские предприятия в условиях рыночной экономики должны использовать
передовой зарубежный опыт управления качеством на предприятиях, прежде всего
японских и американских, далеко ушедших вперед в своем развитии за эти годы.
Кроме того, имеются заслуживающие внимания успехи на данном направлении и у
многих западноевропейских стран.


Отечественным предприятиям предстоит освоить достижения мирового
менеджмента качества, внедрить международные стандарты ИСО семейства 9000,
принципы TQM (тотального, или всеобщего
управления качеством), научиться управлять персоналом в условиях TQM, т. е. добиться такого подхода к
руководству организацией, который нацелен на качество, основан на участии всех
ее членов и направлен на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения
требований покупателя и выгоды для членов организации и общества [5].


Как научно-практический подход к обеспечению качества концепция TQM сложилась в начале 1980-х гг. и в
настоящее время получила широкое распространение в таких развитых странах мира,
как Япония, США, Южная Корея, Великобритания, Швеция и др.


Особенность всеобщего управления качеством состоит в том, что в деятельности
предприятий качество ставится на первый план и весь персонал вовлекается в
обеспечение необходимого качества товаров или услуг.


В общем виде функционирование предприятия в условиях всеобщего управления
качеством предусматривает выполнение следующих основных требований:


• активное управление качеством со стороны руководства (администрации)
предприятия;


• удовлетворение потребностей заказчиков в качественных товарах и
услугах;


• постоянное совершенствование и достижение результатов, обеспечивающих
стабильную работу предприятия;


• разработка и внедрение систем управления качества с учетом
международных стандартов ИСО 9000;


• создание системы подготовки и повышения квалификации персонала,
вовлечения сотрудников в работу по обеспечению качества, организация
"кружков качества";


• обеспечение необходимыми ресурсами с минимальными запасами и их
рациональное использование (по принципам логистики);


• внедрение системы управления запасами "точно в срок";


• сертификация товаров, услуг и систем качества на современном уровне;


• создание системы информационного обеспечения работ в области качества.


Все большее число российских предприятий и компаний осознают проблемы
внедрения TQM, изучая передовой зарубежный опыт в
этой области. Руководству предприятий необходимо решить проблему осознания
методических основ стандартов ИСО 9000 и внедрения их требований. По классику в
менеджменте качества Джурану, необходимо, чтобы за 85% проблем качества
отвечала система менеджмента, а за остальные 15% - исполнители; по Демингу же,
эти цифры жестче: 98 и 2% соответственно. Таким образом, согласно
представлениям разработчиков TQM
основная ответственность за качество возлагается на систему управления и ее
создателей, руководителей. На наших предприятиях, как известно, ситуация почти
прямо противоположная.


Вторая основная проблема для российских предприятий - это пропущенные
этапы развития менеджмента качества (включая вероятностные, квалиметрические,
статистические методы контроля и управления качеством).


На наших предприятиях зачастую с нуля необходимо решить четыре основные
задачи:


) освоить производство товаров, пользующихся повышенным спросом;


) создать торговую сеть продаж, распространения товаров и информации о
них;


) научиться управлять финансами, затратами на качество, организовав
эффективную систему управленческого учета.


Выполнив эти задачи, предприятие может приступить к созданию и
сертификации системы управления качества, отвечающей требованиям ИСО 9000 и
концепции TQM.


Опыт управления качеством в РФ характеризуется принятием следующих
документов:


) Закон РФ "О защите прав потребителей" (1992 г.);


) Закон РФ "О стандартизации" (1993 г.);


) Закон РФ "Об обеспечении единства измерений" (1993 г.);


) Закон РФ "О сертификации продукции и услуг" (1993 г.);


) Принятие ГОСТ 40.001-40.005 в соответствии с международными стандартами
ИСО серии 9000 версии 1994 г. и затем версии 2000 (ГОСТ Р 9000-2001, ГОСТ Р
9001-2001 и ГОСТ Р 9004-2001);


) Федеральный закон "О техническом регулировании" (2002 г.).


На основе международных стандартов ИСО и накопленного отечественного
опыта разработки и применения комплексных систем управления качеством
Госстандартом разработаны рекомендации по применению национальных стандартов.


В настоящее время национальным органом по стандартизации в РФ является
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии -
Ростехрегулирование (бывший Государственный комитет Российской Федерации по
стандартизации и метрологии - Госстандарт России). Причем название
"Госстандарт" рассматривается сегодня как бренд. Вышеуказанное
агентство находится в ведении Министерства промышленности и энергетики РФ и
действует на основе Положения, утвержденного Постановлением Правительства РФ от
17 июня 2004 г. №294 "О Федеральном агентстве по техническому
регулированию и метрологии".


Ростехрегулирование осуществляет государственное управление
стандартизацией, метрологией и сертификацией в стране непосредственно и через
находящиеся в его ведении Центры стандартизации, метрологии и сертификации и
государственных инспекторов по надзору за государственными стандартами и
обеспечению единства измерений. В деятельность по этим направлениям вовлечены
следующие научные организации:


) ВНИИКИ - Всероссийский НИИ классификации, терминологии и информации по
стандартизации и качеству;


) ВНИИ Стандарт - Всероссийский НИИ стандартизации;


) ВНИИС - Всероссийский НИИ сертификации;


) ВНИИНМАШ - Всероссийский НИИ стандартизации и сертификации в
машиностроении;


)ВНИИМС - Всероссийский НИИ метрологической службы;


) ВНИЦСМВ - Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации,
информации и сертификации сырья, материалов и веществ;


) ГП ВНИИОФИ - госпредприятие "Всероссийский НИИ оптико-физических
измерений";


) ВНИИСС агропродукт - Всероссийский НИИ стандартизации и сертификации
агропромышленной продукции;


) ВНИИР - Всероссийский НИИ расходометрии;


) ГП ВНИИФТРИ - госпредприятие "Всероссийский НИИ физико-технических
и радиотехнических измерений";


) ГП НЦОФИ - госпредприятие "Научный центр оптико-физических
исследований";


) АО НИЦ КД - акционерное общество научно-исследовательский центр
контроля и диагностики технических систем;


) министерства и ведомства, более 350 технических комитетов по
стандартизации и другие заинтересованные организации и предприятия.


Федеральное государственное унитарное предприятие РИА "Стандарты и
качество" издает журналы "Стандарты и качество", "Методы
менеджмента качества", "Вестник Госстандарта России",
"Европейское качество", "Мир измерений", "Партнеры и
конкуренты"; каталог "Стандартизация. Метрология. Сертификация.
Управление качеством. Экология".


В Российской Федерации с 1988 г. создаются технические комитеты (ТК) по
стандартизации, заимствованные из практики работы ИСО, МЭК. Они организуются на
базе НИИ, федеральных органов исполнительной власти и т. п. и подведомственны
Ростехрегулированию России. В рамках данной работы созданы межгосударственные
ТК по стандартизации услуг. В международных организациях по стандартизации ИСО
принимают участие следующие ТК:


• ТК 1 "Информатика" (совместный ТК ИСО/МЭК), занимающийся
информационными услугами;


• ИСО/ТК 38 "Текстиль" (услуги по химчистке, стирке, вязанию);


• ИСО/ТК 68 "Банковское дело и соответствующие финансовые
операции";


• ИСО/ТК 145 "Графические знаки" (условные обозначения, оценки
и испытания, символы для публичной информации);


• ИСО/ТК 154 "Документы и информация в управлении, торговле,
промышленности и путешествиях".









2. Анализ управления качеством в строительных организациях




Для анализа управления качеством в строительных организациях Новосибирска
использовалась информация трех видов: материалы опросов и обследований,
результаты научных исследований, а также отдельные публикации руководителей и
специалистов проектно-строительных и строительных организаций. Результаты
анализа представлены в табл.1.




Требования к системе
управления качеством по ГОСТ РИСО9002-96

Выполнение (невыполнение)
требований

Ответственность руководства
Политика в области качества

Не определяется и
документально не оформляется

Организация Ответственность
и полномочия

Частично отражены в
положениях о службах, отделах и подразделениях, а также функциональных
обязанностях должностных лиц

Ресурсы на функционирование
системы не выделяются. Существуют штатные должности по контролю качества,
проводится обучение по управлению качеством

Заместители руководителя
строительной организации по качеству определены номинально с совмещением
обязанностей. Служба управления качества

Систематический анализ
функционирования системы качества отсутствует, соответственно отсутствует и
их документирование

Система качества
разработана и документально оформлена. Руководство по качеству не утверждено
руководителем организации

Не разработаны стандарты
предприятия, методики: инструкции, процедурные документы частично отражены в
отдельных приказах на отдельные виды работ.

Планы мероприятий по
повышению качества составляются формально. Программы по повышению качества не
составляются. Средства управления, оборудование, технологическая оснастка в
недостаточном количестве и выслужившие нормативные сроки. Идентификация
проверок проводится. Подготовка лепных о качестве производится всегда (при
начислении заработной платы и при приемке работ).

Документированные
процедуры, обеспечивающие проведение анализа контракта, отсутствуют

Делается частично, не
систематически

Выполняется частично (с
ведома президента)

Анализ данных контракта
выполняется не всегда

Управление документацией и
данными. Общие положения

Документированные процедуры
управления всеми документами и данными в фирме оформлены приказом об
обязательной экспертизе

Утверждение и выпуск
документации и данных

Проверка их адекватности до
выпуска проводится. Основной перечень или эквивалентная процедура по
управлению документацией отсутствует

Требования к изменению
документов и данных выполняются частично

Документированные
процедуры, гарантирующие соответствие закупленной продукции установленным
требованиям, отсутствуют

Выполняется не в полной
мере, критерии оценки разработаны и документированы приказом об обязательной
экспертизе

Лабораторный контроль
проводится регулярно

Проверка, проводимая
поставщиком на предприятии субподрядчика

Меры по проверке и методы
выпуска продукции не оговариваются

Проверка потребителем
продукции, поставляемой по субподряду

Не указывается в договорах,
но инспекционный и приемочный контроль осуществляется

Управление продукцией,
поставляемой потребителем

Документированы процедуры
хранения и технического обслуживания не по всей продукции, поставляемой
потребителем

Идентификация и
прослеживаемость продукции

Документированные процедуры
идентификации всеми средствами и на всех этапах производства отсутствуют

Обеспеченность нормативными
документами составляет 40-50%. Проекты производства работ разрабатываются не
в полном объеме, технологические карты и схемы операционного контроля
качества разрабатываются на основные виды работ. Оценка качества выполнения
работы проводится на 90%. Методика оценки качества приведена в
технологических картах на основные работы.

Контроль и испытания. Общие
положения

Документированные процедуры
не разработаны. Не всегда применяются схемы операционного контроля качества,
обеспеченность нормативными документами недостаточная.

Покупные изделия не
используются до того, как они подвергнутся контролю на соответствие
установленным требованиям. Лабораторный контроль строительных материалов
применяется регулярно на основные материалы

Контроль и испытания в
процессе производства

Не всегда качественно
проводится операционный контроль качества СМР.

Отсутствует со стороны
заказчика (заказчик и подрядчик в одном лице)

Регистрация данных контроля
и испытаний

Отражается в общем журнале
работ только ЦСЛ, роль линейного персонала слаба

Управление контрольным,
измерительным и испытательным оборудованием. Общие положения

Учет средств контроля,
измерений и испытаний удовлетворителен. Наблюдения за средствами контроля,
измерений и испытаний выполняются регулярно

Обеспеченность строительных
площадок средствами измерений и контроля составляет 50-60%. Регистрация
данных о проверке и ремонте контрольного, измерительного и испытательного
оборудования частична, графики и планы не составляются. Анализ предыдущих
результатов проверки не всегда выполняется. Хранение средств измерений на
строительных площадках осуществляется в удовлетворительном состоянии.

Контроль и испытания
осуществляются стабильно, а при производстве работ прорабами - от случая к
случаю.

Управление
несоответствующей продукцией. Общие положения

Документация ведется, но
анализ отсутствует

Анализ и утилизация несоответствующей
продукции

Ответственность за
проведение анализа и полномочия по утилизации не определены.
Документированные процедуры по анализу несоответствующей продукции
отсутствуют. Иногда используют материалы ненадлежащего качества.
Претензионная работа не документирована, анализ этой работы проводится не
всегда.

Корректирующие и
предупреждающие действия. Общие положения

Документация есть, но
анализ отсутствует

Эффективное рассмотрение
жалоб потребителей и сообщений о несоответствии продукции, изучение причин
несоответствий, относящихся к продукции и системе качества
Похожие работы на - Внедрение систем качества по стандартам ИСО серии 9000: 2000 в строительных организациях Контрольная работа. Менеджмент.
Культура Безпеки Реферат
Реферат по теме Аксиологические основы воспитания
Сочинение Протест Владимира Дубровского Против Беззакония
Курсовая работа по теме Проектирование эквалайзера с активными фильтрами
Контрольная Работа По Геометрии Атанасян Седьмой Класс
Лабораторная Работа На Тему Инструментальные Средства Microsoft Office
Реферат по теме Дефицит и государственный долг
Курсовая работа по теме Виды хозяйственного учета
Собрание Сочинений В 12 Томах
Анаграмма Курсовик
Реферат На Тему Специфика Скандинавской Литературной Сказки
Реферат: European Union Essay Research Paper EU CrisisSpring
Контрольная работа: Специфика менеджмента некоммерческих организаций
Реферат: Информационное право в системе права
Курсовая работа: Авиация ВМФ в послевоенный период. Скачать бесплатно и без регистрации
Права Свободы Человека И Гражданина Реферат
Курсовая Работа Гост Пример Содержания
Дипломная работа: Анализ инвестиций и оценка недвижимости Санкт-Петербурга. Скачать бесплатно и без регистрации
Биоресурсы Эссе
Контрольная работа по теме Экономико-математическое моделирование объектов отрасли
Товарные виды
Похожие работы на - Судові витрати
Учебное пособие: Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «информационные технологии» для студентов дневного обучения специальности 230201 «Информационные системы и технологии»

Report Page