Управление производственным предприятием - Экономика и экономическая теория курсовая работа

Главная

Экономика и экономическая теория
Управление производственным предприятием

Производственные мощности и формирование планов цеха по изделию. Реализация продукции и расчёт затрат, капитальных вложений, себестоимости и рентабельности товарной продукции. Расчет чистой прибыли и денежного потока, амортизации и полных затрат.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.


Исходные данные для выполнения курсового проекта
1. Расчет производственной мощности и формирование планов
1.1 Расчет производственной мощности цеха по изделию Б
1.2 Формирование плана производства и реализации продукции
2.1 Определение потребности в капитальных вложениях
2.2 Расчет себестоимости и рентабельности товарной продукции
2.4 Полные затраты на производство продукции
3. Расчет показателей эффективности
3.1 Расчет чистой прибыли и денежного потока
3.2 Основные технико-экономические показатели предприятия
Исходные данные для выполнения курсового проекта
производственный цех продукция рентабельность товарный
Таблица 1 . Исходные данные, одинаковые для всех вариантов
1. Годовой действительный фонд времени работы 1-го станка, час.
2. Коэффициент выполнения норм рабочими-сдельщиками
3. Нормативный коэффициент использования производственной мощности
4. Среднечасовая тарифная ставка основных рабочих, де/час
5. Затраты на НИОКР и маркетинговые исследования, тыс. де
6. Фактический коэффициент оборачиваемости в базовом году
7. Плановый коэффициент оборачиваемости во 2 и 3 годах
8. Затраты на транспортировку нового оборудования, его монтаж и пусконаладочные работы в процентах от цены
9. Длительность транспортировки нового оборудования, его монтажа и пусконаладочные работы, мес.
10. Затраты на демонтаж оборудования, % от полной стоимости
12. Средний срок службы высвобождаемых станков, лет
13. Транспортно-заготовительные расходы, % от стоимости материалов и полуфабрикатов
14. Стимулирующие выплаты (премия по положению), %
16. Районный коэффициент («уральские»)
17. Дополнительная заработная плата, % от основной зарплаты
18. Отчисления на социальные нужды, %
19. Постоянные затраты (без амортизации и % по кредиту) % от основной заработной платы основных рабочих в базовом году
20. Стоимость прочих основных фондов (зданий, сооружений и т.д.) в процентах от стоимости оборудования базового года
21. Норма годовых амортизационных отчислений оборудования, %
22. Средняя норма годовых амортизационных отчислений прочих основных фондов, %
23. Коммерческие расходы, % от производственной себестоимости
24. Коэффициент износа основных фондов на начало базового года
28. Доля нормируемых оборотных средств в их общей величине
Таблица 2 . Характеристика действующего производства в базовом периоде
Количество станков по группам оборудования механообрабатывающего цеха, шт.
1. Площадь, занимаемая одним станком, помимо площади станка в плане включает дополнительную площадь (проходы) и равна площади, занимаемой рабочим местом.
2. Для простоты расчетов считаем, что по одному и тому же варианту площадь рабочего места одинакова для разных групп станков.
Таблица 3 . Нормативная удельная трудоемкость изделия Б
Трудоемкость по группам оборудования, нормо-ч./шт.
Таблица 4 . Результаты маркетингового исследования спроса на изделие Б
Прогнозируемый спрос на изделие Б, шт.
Таблица 5 . Продажи изделия А за предыдущие годы и свободные денежные средства предприятия на начало базового года
Свободные денежные средства на начало базового года, тыс. ДЕ.
1. В «-2» году объемы производства и продаж продукции А равны.
2. Объем производства продукции А по годам не изменяется.
Таблица 6 . Стоимостные показатели по группам оборудования
Полная первоначальная стоимость одного установленного станка, тыс.ДЕ.
Цена реализации высвобождаемого станка, тыс. ДЕ.
Таблица 7 . Расход ресурсов на изготовление одного изделия
Общая по предприятию трудоемкость изготовления 1 изделия, нормо-час.
Норма расхода материалов на 1 изделие, т/шт.
Удельные затраты на покупные полуфабрикаты и комплектующие, тыс. де/шт.
Для разработки плана производства по изделию Б необходимо рассчитать производственную мощность предприятия по выпуску данной продукции. Она определяется производственной мощностью механообрабатывающего цеха. В цехе производственная мощность принимается на уровне пропускной способности ведущего звена, в качестве которого выступает оборудование 1-ой группы (критерием выбора ведущего звена на предприятии является максимальная величина упущенной выгоды при неполной загрузке группы оборудования). Для того чтобы план производства был выполним, необходимо выявить и расшить (ликвидировать) узкие места (группы оборудования, пропускная способность которых меньше мощности ведущего звена). Для этого определяется дополнительная потребность в оборудовании. С другой стороны, наличие неиспользуемого в производственном процессе оборудования, приводит к непроизводительным затратам и уменьшает прибыль предприятия. Поэтому необходимо выявить оборудование, которое не используется при изготовлении других видов продукции и предусмотреть его последующую реализацию. Пропускная способность каждой группы оборудования рассчитывается по следующей формуле, при этом дробные значения округляются до меньшего целого:
ПС i - пропускная способность i-й группы оборудования, шт.;
F д - годовой действительный фонд времени станка, час. F д =3800 ч.;
n i - количество станков i-й группы, шт.;
К вн - коэффициент выполнения норм К ВН =1,1;
t i , - нормативная удельная трудоемкость работ, выполняемых на i-й группе оборудования (станкоемкость).
Рассчитываем пропускную способность для изделия Б по группам оборудования:
В качестве производственной мощности принимается пропускная способность оборудования 1-ой группы (разные группы оборудования - не взаимозаменяемы). Расчетная потребность в изменении парка оборудования определяется по следующей формуле с точностью до десятых долей:
Определим ?n i по группам оборудования:
Дополнительная потребность в оборудовании возникает если Дni > 0, если Д n i < 0, то оборудование излишнее. Плановая (принятая) потребность в изменении парка оборудования определяется округлением расчетного значения Дni до большего целого:
После определения планового количества оборудования каждой группы (с учетом его дополнительной потребности и излишков), определим пропускную способность после “расшивки узких мест” по выпуску изделия Б
Коэффициент использования оборудования для изделия Б по группам определяется как отношение принятой производственной мощности и пропускной способности станков соответствующей группы:
В данном случае коэффициент выполняет контрольную функцию, и не должен быть больше единицы.
Действительный годовой фонд времени парка оборудования:
Fд - годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч. Fд = 3800 ч.
1 гр. оборудования: 55*3800= 209000 ст-ч
2 гр. оборудования: 60*3800 = 228000 ст-ч
3 гр. оборудования: 53*3800 = 210400 ст-ч
4 гр. оборудования: 21*3800 = 79800 ст-ч
Для удобства, расчеты пропускной способности до и после расшивки узких мест, внесем в следующую таблицу:
Таблица 8 . Расчет пропускной способности оборудования цеха по выпуску изделия Б
Парк оборудования в базовом году, шт.
Годовой действительный фонд времени парка оборудования, станко-час.
Нормативная удельная трудоемкость изделия Б, нормо-час./шт.
Пропускная способность наличного оборудования, шт. в год
Потребность в изменении парка оборудования расчетная, шт.
Потребность в изменении парка оборудования принятая, шт.
Пропускная способность после «расшивки» узких мест, шт.
Коэффициент использования оборудования
На основании исходных данных и произведенных вычислений, составим следующую таблицу:
Таблица 9 . Расчет производственных площадей в цехе
Общая производственная площадь цеха, кв.м.
Нормы производственной площади на 1 станок, кв.м.
Количество оборудования, максимально возможное к размещению, шт.
Возможность дополнительного размещения оборудования, шт.
План реализации определяется на основе анализа спроса на продукцию и производственных возможностей предприятия. При разработке плана реализации необходимо учитывать максимально возможное удовлетворение спроса. Планы производства и реализации продукции разрабатываются в два этапа. На первом этапе определяется проект плана производства, исходя из условия 70% загрузки производственной мощности на этапе освоения новой продукции (1-й год) и нормативной загрузки производственной мощности (90%) в последующие годы. Резерв мощности (10%) предусматривается в связи разным уровнем производительности по операциям технологического процесса.
Производственная мощность цеха в 1-й год равна:
Производственная мощность цеха во 2-ой и 3-й годы, с учетом резерва мощности 10 %, равна:
Таблица 10 . Расчет плана производства изделия Б
Проект плана производства изделия Б, шт
На втором этапе сопоставляются проект плана производства и прогнозируемый спрос на продукцию. Поскольку во 2-м и 3-м году спрос больше производственных возможностей, а в первом году проект плана производства превысил величину спроса, то в предшествующие годы необходимо предусмотреть выпуск продукции, обеспечивающий не только продажи текущего периода, но и формирование складских запасов.
В базовом году изделие Б не выпускалось и в остатках не было.
В 1-й год произвели 874,3 шт., реализовали 790 шт., соответственно остаток изделия Б равен:
Во 2-ой год произвели 1124,1 шт., реализовали 1100 шт., остаток равен:
В 3-ем году произвели 1124,1 шт., а прогнозируемый спрос на изделие составляет 1300 шт.
Тогда остаток продукции изделия Б в третьем году составит:
У нас получилось, что остаток продукции на конец третьего года отрицательный. Разделим его по палам между вторым и третьим годом реализованной продукции. Тогда на конец третьего года остатков готовой продукции на складе не будет.
Таблица 11 . Движение готовой продукции на складе, шт.
1. Остатки готовой продукции на складе на начало года
4. Остатки готовой продукции на складе на конец года
Выручка от реализации изделия А, тыс. де
Выручка от реализации изделия Б, тыс. де
Итого выручка от реализации продукции, тыс. де
Капитальные вложения (реальные инвестиции), связанные с освоением выпуска продукции Б в общем случае включают затраты на:
1. выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР);
2. маркетинговые исследования по новой продукции;
3. приобретение оборудования, его транспортировку, монтаж и пуско-наладочные работы;
Рассчитаем необходимое количество оборудования по годам на объем выпуска изделия по следующей формуле:
Ti -трудоемкость годовой программы по i-ой группе оборудования, нормо-час.(, где N - количество изделий ,N 1 =874,3 N 2 =1124,1 N 3 =1300
К ПМ - коэффициент использования производственной мощности ();
Квн - коэффициент выполнения норм ();
Fд - годовой действительный фонд времени работы единицы оборудования ( ч.).
Определим коэффициент загрузки оборудования по формуле:
n об.уст - количество установленного оборудования, шт.;
Таблица 13 . Расчет оборудования, необходимого для выпуска годовой программы
Нормативная удельная трудоемкость изделия Б, нормо-час./шт.
Парк оборудования в базовом году, шт.
Станкоемкость программы, нормо-час.
Необходимое количество оборудования, шт.
Недостающее (излишнее) количество оборудования, шт.
Станкоемкость программы, нормо-час.
Необходимое количество оборудования, шт.
Недостающее (излишнее) количество оборудования, шт.
Станкоемкость программы, нормо-час.
Необходимое количество оборудования, шт.
Недостающее (излишнее) количество оборудования, шт.
Во 2-м году для того чтобы предприятию выйти на полную производственную мощность, ему потребуется 189 станков. Таким образом, следует продать 9 станков 2-ой группы, лишних для изготовления изделия Б
- цена реализации высвобождаемого станка равна 70 тыс. ДЕ
- полная первоначальная стоимость одного установленного станка 2-ой группы 200 тыс.ДЕ;
- затраты на демонтаж оборудования равен 1,5% от первоначальной стоимости: 200*1,5= 3 тыс. ДЕ
- доход от реализации излишнего оборудования :
Во 2-ом и3-ем году необходимо так же приобрести 1 станок во 4-ой группе затраты на транспортировку нового оборудования, его монтаж и пусконаладочные работы в 10 % от цены
- длительность транспортировки нового оборудования, его монтаж и пусконаладочных работ равен 3 месяца:
1 * (Ц + Ц*10%) = 1*(210+210*10%) = 231 тыс.Д.Е
Затраты на приобретение станков составили: 231 тыс.Д.Е
Как отмечалось ранее, капиталовложения включают затраты на пополнение оборотных средств, количество которых определяется следующим образом:
Об t - величина (средний остаток) оборотных средств в t-м году, тыс. де;
В рп - выручка от реализации продукции в t-м году, тыс. де;
К об - коэффициент оборачиваемости оборотных средств в t-м году. Для 1-го и базового года К об = 2,75, а для 2-го и 3-го годов К об = 2,95.
Тогда вложения в оборотные средства составят:
Пополнение оборотных средств определяется как разность оборотных средств последующего года по сравнению с предыдущим.
Таблица 14 . Потребность в дополнительных капитальных вложениях
1. Единовременные затраты на НИОКР и маркетинговые исследования, тыс. ДЕ
2. Затраты на приобретение нового оборудования, тыс. ДЕ
3. Пополнение оборотных средств, тыс. ДЕ
Основная заработная плата определяется по формуле:
З осн - основная заработная плата, тыс. де;
З прям - прямая заработная плата, тыс. де;
К прем - коэффициент, учитывающий премии по положению. К прем =0,3;
К комп - коэффициент, учитывающий компенсирующие выплаты. К комп =0,05;
К рк - коэффициент, учитывающий выплаты по районному коэффициенту. К рк =0,15.
Т i - общая трудоемкось изготовления одного изделия,
Т Абаз =2100*800=1680 тыс. н-ч(1680000)
С ч - часовая тарифная ставка 1-го рабочего-сдельщика (С ч = 6 ДЕ);
Дополнительная заработная плата составляет 12% от основной заработной платы и равна:
Годовой фонд оплаты труда основных рабочих равен:
Отчисления на социальные нужды составляют 26,5% от фонда ЗП и равны:
Тогда фонд заработной платы, включая отчисления на соц. нужды, составит:
Таблица 15 . Расчет годового фонда оплаты труда основных производственных рабочих с учетом отчислений на социальные нужды
Трудоемкость производственной программы, тыс. нормо-час.
Прямая (тарифная) заработная плата, тыс. де
Дополнительная заработная плата, тыс. де
Годовой фонд оплаты труда основных рабочих, тыс. де
Годовой фонд оплаты труда и отчислений на соцнужды, тыс. де
Сумма амортизационных отчислений включает амортизационные отчисления по технологическому оборудованию и прочим основным фондам (зданиям, сооружениям, силовому оборудованию и т.д.). Амортизация начисляется линейным методом. По каждой группе основных фондов с одинаковым сроком полезного использования (одинаковой нормой амортизации) сумма годовых амортизационных отчислений определяется по следующей формуле:
АО Г - сумма годовых амортизационных отчислений, тыс. де;
ОФ СГ - среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. де;
Н АО - норма годовых амортизационных отчислений, % (Н АО =7,7%).
Амортизационные отчисления станков по годам изменяются в связи с изменением их количества, структуры парка оборудования и несовпадением первоначальной стоимости имеющихся (старых) и вводимых (новых) станков одинаковой модели. Так как станки всех моделей имеют одинаковую годовую норму амортизации, сумму годовых амортизационных отчислений можно рассчитывать по показателю среднегодовой стоимости оборудования.
Полная первоначальная стоимость оборудования в базовом году определяется как сумма полных первоначальных стоимостей станков по всем группам оборудования:
С перв об = 250*55 + 200*60 + 180*53 + 220*21 =39910 тыс. ДЕ
Полная первоначальная стоимость во 2-ом году с учетом проданных 9 станков и одним купленным:
С перв 1 = 250*43 + 200*40 + 180*40,4 + 220*17= 25017,2 тыс.ДЕ
С перв 2 = 250*55 + 200*60 + 180*53 + 220*21= 39910 тыс.ДЕ
С перв 3 = 250*55 + 200*51 + 180*53 + 220*22= 38330 тыс.ДЕ
Стоимость прочих основных фондов (зданий, сооружений и т.д.) составляет 400% от стоимости оборудования базового года:
С перв проч = 39910*4 =159640 тыс. ДЕ
Полная первоначальная стоимость прочих основных фондов (основных средств) по годам не изменяется, поэтому годовые амортизационные отчисления по ним так же не изменяются. Средняя норма годовых амортизационных отчислений прочих основных фондов, согласно исходным данным, составляет 3 %:
Таблица 16 . Расчет амортизационных отчислений и налога на имущество, тыс.ДЕ
Полная первоначальная стоимость ОФ:
Остаточная стоимость ОФ на начало года (износ 50%)
Остаточная стоимость ОФ на конец года:
1) Затраты на материалы в расчете на единицу изделия определяются по формуле:
Н рм - норма расхода материалов на 1 изделие (для изделия А: Н рм =10 т/шт; для изделия Б: Н рм =20 т/шт);
Ц м - средняя цена 1 т. материалов без НДС(для изделия А: Ц м =4300 ДЕ/т; для изделия Б: Ц м =5000 ДЕ).
Тогда для изделия А затраты на материалы составят:
Для изделия Б затраты на материалы составят:
2) Затраты на полуфабрикаты на 1 изделие (для изделия А: З п/ф = 17000 ДЕ; для изделия Б: З п/ф = 26000 ДЕ).
3) Транспортно-заготовительные расходы составляют 2,5% к стоимости материалов и полуфабрикатов.
Транспортные расходы на 1 изделие для изделия А составят:
Транспортные расходы на 1 изделие для изделия Б составят:
4) Затраты по заработной плате на 1 изделие можем найти, разделив фонд оплаты труда основных производственных рабочих (включая отчисления на социальные нужды) по годам на программу выпуска изделий.
Для изделия А затраты по заработной плате на 1 изделие составят:
Для изделия Б затраты по заработной плате на 1 изделие составят:
Просуммировав все 4 статьи затрат мы получим переменные затраты на единицу продукции.
З А ед =24960+17000+1049+13549=56558 ДЕ
З Б ед =35010+26000+1525+12276=74811 ДЕ
Переменные затраты на годовую программу выпуска:
З Б прог 1 =74811*1700 = 127178700 ДЕ
З Б прог 2, 3 =74811*2186 = 163536846 ДЕ
5) Постоянные затраты в расчете на годовую программу для базового и 1-го годов рассчитываем как 200% от основной заработной платы основных рабочих в соответствующем году:
Для базового года постоянные затраты на программу составят:
З пост баз = 2 * 19203,3 тыс.ДЕ = 38406 тыс. ДЕ
Постоянные затраты предприятия (без амортизационных отчислений и процентов за кредит). Необходимо предусмотреть соответствующее изменение суммы постоянных затрат на 4% при изменении товарной продукции на каждые 10%. Возможное изменение суммы постоянных затрат связано с изменением величины производственной мощности и уровнем ее загрузки. Берем 4% от основной заработной платы:
Для 2-го и 3-го года: 39942+1598=41540
6) Просуммировав все переменные затраты на программу выпуска с постоянными затратами на программу мы получим производственную себестоимость товарного выпуска на программу по годам.
Для базового года производственная себестоимость будет равна:
113568 т.ДЕ + 38406 т. ДЕ=151974 тыс. ДЕ
Для 1-го года производственная себестоимость равна:
127178,7 тДЕ+39942 т. ДЕ=167120,7 тыс. ДЕ
Для 2-го и 3-го годов производственная себестоимость равна:
163537 т.ДЕ+41540 т. ДЕ=205077 тыс. ДЕ
Удельная производственная себестоимость равна:
7) Коммерческие расходы берем в размере 3,5% от производственной себестоимости.
Для базового года коммерческие расходы составят:
Для 1-го года коммерческие расходы составят:
Для 2-го и 3-го годов коммерческие расходы составят:
8) Полную себестоимость товарного выпуска найдем как сумму производственной себестоимости и коммерческих расходов.
Для базового года полная себестоимость составит:
С 1 =167120,7+5849=172969,7 тыс. ДЕ
С 2, 3 =205077+7178 =212255 тыс. ДЕ
9) Разделив полную себестоимость на программу выпуска, получим себестоимость единицы изделия:
Для базового года себестоимость единицы изделия составит:
10) Рентабельность продукции рассчитываем по формуле:
Рентабельность продукции в базовом году составит:
Рентабельность продукции в 1-м году составит:
Рентабельность продукции во 2-м и 3-м годах составит:
Результаты вычислений внесем в таблицу .
Таблица 17 . Расчет себестоимости товарной продукции и ее рентабельность
2. Переменные затраты, тыс. ДЕ, в т.ч:
 2.2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия
 2.4. Фонд оплаты труда основных рабочих с отчислениями
 3. Постоянные затраты (без % за кредит и амортизационных отчислений), тыс. ДЕ
 4. Годовые амортизационные отчисления, тыс. ДЕ
 5. Производственная себестоимость товарной продукции, тыс. ДЕ
 6. Удельная производственная себестоимость, тыс. ДЕ/шт.
 8. Итого полная себестоимость товарного выпуска, тыс. ДЕ
9.Полная себестоимость единицы изделия, ДЕ
10. Цена единицы изделия, тыс. ДЕ/шт.
1 Выручка от реализации продукции, ДЕ
2 Производственная себестоимость реализованной продукции, ДЕ
3 Коммерческие расходы за период, ДЕ
Полная стоимость продаваемого станка, д.е.
Выручка от реализации станков, д.е.
Процент износа продаваемых станков,%
Остаточная стоимость продаваемых станков, д.е.
Затраты на демонтаж продаваемых станков, д.е.
Остаток денежных средств на начало года
Поступление денежных средств за год всего, в т.ч.
2.1. Выручка от реализации продукции
2.2. Выручка от реализации имущества
Выплаты денежных средств всего, в т.ч.:
3.1. Дополнительные капитальные вложения
3.2. Затраты в составе производственной себестоимости товарной продукции
3.4. Затраты, связанные с реализацией имущества
Прирост денежных средств за год (2-3)
Остаток денежных средств на конец года (1+4)
Выручка от реализации продукции, тыс.д.е.
Прибыль от реализации продукции, тыс.д.е.
Рентабельность продаж по чистой прибыли, %
Инвестиции в производство всего, тыс.д.е.
Среденгодовая полная ст-ть ОФ, тыс.д.е.
Среднегодовая ст-ть оборудования, тыс.д.е.
Производственные площади, задействованные в пр. процессе, кв.м.
Постоянные затраты за период, тыс.д.е.
Удельные (на одно изделие) переменные затраты, тыс.д.е.
Переменные затраты по проданной продукции, тыс.д.е.
Формирование калькуляции, сметы затрат на производство и реализацию продукции. Ценообразование и формирование прибыли. Расчет объёма капитальных вложений, снижения себестоимости, экономии и срока окупаемости капитальных вложений на развитие производства. контрольная работа [41,2 K], добавлен 10.07.2009
Методы расчета себестоимости продукции, факторов ее снижения и рентабельности. Расчет общей суммы затрат на производство продукции, затрат на рубль произведенной продукции. Анализ прямых материальных затрат, прямой заработной платы, косвенный налогов. курсовая работа [75,3 K], добавлен 13.05.2010
Оценка экономической целесообразности перехода на выпуск нового вида продукции, ориентируясь на показатели рентабельности продукции и производства. Расчёт производственной мощности цеха по новому изделию. Потребность в капитальных вложениях, прибыль. курсовая работа [211,6 K], добавлен 25.11.2011
Классификация затрат, модели и методы калькулирования себестоимости продукции. Анализ себестоимости по статьям, затрат на рубль товарной продукции, анализ прямых материальных и трудовых затрат. Опыт применения зарубежных методов расчета себестоимости. дипломная работа [203,0 K], добавлен 28.12.2010
Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции, формирование оптовой цены, расчет балансовой и чистой прибыли. Расчет снижения себестоимости продукции, экономии средств, балансовой и чистой прибыли после внедрения мероприятий НТП. курсовая работа [39,6 K], добавлен 29.05.2010
Расчет годового плана производства швейного потока, расчет численности и фонда оплаты труда работающих, технико-экономические показатели по труду и заработной плате. Расчет себестоимости, прибыли, рентабельности, затрат на 1 гривну товарной продукции. курсовая работа [25,7 K], добавлен 22.10.2008
Описание технологического процесса производства монохромата натрия. Обоснование производственной мощности цеха. Расчет суммы капитальных вложений и материальных затрат. Определение производственных издержек, накладных расходов и себестоимости продукции. курсовая работа [603,3 K], добавлен 25.02.2014
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Управление производственным предприятием курсовая работа. Экономика и экономическая теория.
Курсовая работа по теме Английский артикль
Реферат На Тему Сущность И Функции Современных Денег
Определения Для Сочинения По Русскому
Контрольная работа: Основні види валютних ринків
Дюма Три Мушкетера Сочинение
Эссе По Педагогике Поведение Ребенка
Реферат: Причины долгового кризиса
Курсовая работа: Гроші та грошовий обіг
Курсовая работа: Аналіз і розрахунок характеру сполучень заданих поверхонь
Реферат по теме Математическое моделирование в медицине
Дипломная работа по теме Разработка мероприятий по повышению качества туристских услуг на примере ООО 'Балтик Клуб Отель'
Педагогическая Культура Эссе
Контрольная работа: Стратегическое планирование
Практическое задание по теме Причины и условия преступлений, совершаемых военнослужащими и общие вопросы предупреждения правонару...
Итоговое Сочинение Смысл Жизни Аргументы
Сочинение Рассуждение Слова Дружба
Реферат по теме Самоубийство
Реферат: Методика конструирования узлов и деталей винтового подъемника
Эссе Этический Кодекс Психолога
Пример Готового Реферата Скачать
Проектирование технологического оборудования и линий - Производство и технологии контрольная работа
История математического образования в России - Педагогика лекция
Проектирование районной электрической сети - Физика и энергетика курсовая работа