Технико-экономические показатели работы участка механического цеха для обработки изделия "Шестерня привода гидронасоса 25.22.103" - Экономика и экономическая теория курсовая работа

Главная

Экономика и экономическая теория
Технико-экономические показатели работы участка механического цеха для обработки изделия "Шестерня привода гидронасоса 25.22.103"

Определение количества установленных станков и числа работников участка механического цеха. Расчет стоимости материалов, фондов заработной платы, накладных расходов, полной себестоимость продукции, её оптовой цена и годового экономического эффекта.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1.1 Расчет количества установленного оборудования на участке
1.3 Определение длины подвесного конвейера
1.4 Расчет количества работников на участке
2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов
2.6 Калькуляция себестоимости одного изделия. Расчет оптовой цены предприятия
2.7 Технико-экономические показатели работы участка
2.8 Итоговая ведомость показателей работы участка
Темой данной курсовой работы является определение технико-экономических показателей работы участка механического цеха для обработки изделия "Шестерня привода гидронасоса 25.22.103" с годовой программой выпуска 100000 штук.
Цель курсовой работы состоит в том, чтобы рассчитать основные технико-экономические показатели работы участка механического цеха. Для этого будут определены количество установленных станков, число работников участка, стоимость материалов, фонды заработной платы, накладные расходы, полная себестоимость продукции, её оптовая цена, годовой экономический эффект.
Мировой экономический кризис, в значительной степени затронувший Россию, заставляет по-новому оценить текущую ситуацию, осознать необходимость перехода на инновационную экономику, развитие отраслей машиностроения и экспорта наукоёмкой, высокотехнологичной продукции как жизненно важную необходимость.
Поэтому сейчас на первый план в России выходят проблемы качества роста и модернизации экономики. Власти считают необходимым обеспечить переход к ее инновационному развитию. Для чего заявлены цели по продвижению институциональных реформ и повышению качества человеческого капитала.
Развитие экспорта обрабатывающих отраслей промышленности, особенно высокотехнологичной продукции, его диверсификация, необходимы для обеспечения устойчивого развития национальной экономики в условиях глобализации, расширения её мирохозяйственных связей, встраивания в мировые производственные цепочки на новом технологическом уровне при постепенном снижении доли сырья в экспорте, для занятия Россией достойного для мировой державы места в мировой экономике и политике.
Серьёзную озабоченность вызывает проблема старения кадров, которая требует незамедлительного решения. Как считают 71,4% руководителей предприятий машиностроения, на подготовку высококвалифицированных кадров, способных разрабатывать и производить наукоёмкую, высокотехнологичную продукцию, конкурентоспособную на мировом рынке, уходит до 10 лет. По сути, этот срок - реальное начало отсчёта для получения первых заметных результатов на пути к инновационной экономике. Старение кадров занимает второе место (22,2% от числа ответов) после устаревших технологий (34,1%) в "рейтинге" основных причин общей низкой конкурентоспособности российского машиностроения.
В российском машиностроении, несмотря на общую неконкурентоспособность, по некоторым направлениям удалось сохранить приоритеты в ряде, так называемых, критических технологий. Это относится, прежде всего, к предприятиям и продукции оборонно-промышленного комплекса, научно-производственный потенциал которого остаётся пока наполовину незагруженным.
Несмотря на почти четверть века с начала реформ (с учётом пяти лет "перестройки"), стране так и не удалось решить проблему сокращения разрыва между уровнем развития отечественного машиностроения и мировым уровнем, повысить его конкурентоспособность. Реформы начала-середины 1990-х годов носили "шоковый" характер, причём государство, по сути, отстранилось от господдержки машиностроения, а принимавшиеся решения в отношении отдельных сегментов отрасли, в том числе в рамках федеральных целевых программ, носили, в основном, декларативный характер.
Подписано Федеральное отраслевое соглашение по машиностроительному комплексу России на 2011 - 2013 годы. Рост цен на зерно улучшит финансовое состояние сельхозпредприятий, что в свою очередь приведет к восстановлению спроса на сельхозтехнику, рухнувшего в 2009--2010 годах.
В курсовой работе используется литература отечественных ученых, таких как Мурадьяна С.В., Зайцева Н.Л., Петрова М.Н., Яркина Е.В., Лопаревой А.М., Миронова М.Г., Загородникова С.В. и других.
1.1 Определение количества установленного оборудования на участке
где - действительный фонд рабочего времени оборудования в часах:
Д раб F 1 c м. К см. К исп. (час),
где Д раб 252 число рабочих дней в году;
F 1 c м = 8 - продолжительность одной смены, в час.
К см. = 2 - сменность работы оборудования;
Х% = 5 %- потери времени на ремонт оборудования, в %;
N - годовая программа выпуска продукции, в шт.
Д раб F 1 c м. К см. К исп.= 252 8 2 0,95=3830,4 (час).
Расчетное количество станков на каждой операции технологического процесса (до сотых долей единицы):
где - норма штучного времени на данной операции технологического процесса, мин.
Принятое количество станков на каждой операции тех. процесса:
Расчетное количество станков округляется в большую сторону до целого числа.
Коэффициент загрузки определяется на каждой операции технологического процесса:
Исходные данные приведены в приложении А.
Таблица 1 - Количество установленных станков на участке
Средний коэффициент загрузки на поточной линии:
График загрузки оборудования представлен в приложении Б.
Как следует из представленных расчётов, на участке будут установлены 15 станков со средним коэффициентом загрузки 0,6.
Площадь участка в курсовой работе определяется ориентировочно из расчёта 20 м 2 на один установленный станок.
S=С уст. ?20= 15 ? 20 = 300 (м 2 ).
Таким образом, площадь участка равна 300 м 2 .
1.3 Определение длины подвесного конвейера
Исходя из плана участка, длина подвесного конвейера равна L= 76 м.
Таким образом, длина подвесного конвейера равна 76 м.
1.4 Расчет количества работников участка
1.4.1 Расчет количества основных производственных рабочих
Определение количества основных производственных рабочих по трудоёмкости производится на каждой операции технологического процесса по формуле:
расход себестоимость экономический заработный плата
гдеF пол. = 1820 час - полезный фонд рабочего времени одного человека в год;
К в.н. = 1,0 - коэффициент выполнения норм.
Итого:1,58+2,65+1,18+1,41+0,71+1,45+7,12+1,97+0,48+1,06+0,48+1,10 =21 (чел.).
Коэффициент занятости определяется на каждую операцию технологического процесса и для каждого рабочего:
гдеS 1чел. - количество станков, приходящихся на одного человека.
Режим работы на каждой операции технологического процесса:
К з - коэффициент загрузки на данной операции технологического процесса;
С пр. - принятое количество станков.
Явочный состав основных производственных рабочих участка - это такие рабочие, которые должны придти на работу в одну смену. Явочный состав основных производственных рабочих определяется в таблице 2.
Таблица 2 - Распределение основных производственных рабочих по рабочим местам (явочный состав основных производственных рабочих - Р яв. )
Списочный состав основных производственных рабочих:
Где а = 0,14 - коэффициент невыходов на работу по уважительным причинам.
Явочный состав основных производственных рабочих участка составило пять человек в смену, а списочный состав - 12 человек. Высвободилось девять человек.
1.4.2 Расчет количества вспомогательных рабочих
К вспомогательным рабочим на участке относятся наладчики, контролёры, слесари-ремонтники, слесари-электрики. Количество вспомогательных рабочих не должно превышать 50% от числа основных производственных рабочих.
На одного наладчика в смену должно приходиться от 8 до ?10 разнотипных станков:
Один контролёр принимает работу от 10 основных производственных рабочих:
На одного слесаря-ремонтника в смену должно приходиться 500 ремонтных единиц оборудования. (На один станок можно принять в среднем 2030 единиц ремонтной сложности оборудования).
На одного слесаря-электрика в смену должно приходиться 750 ремонтных единиц оборудования.
Таким образом, количество вспомогательных рабочих на участке составило девять человек, из них наладчиков - 4 человека, контролёров - 2 человека, слесарей-ремонтников - 2 человека, слесарей-электриков - 1 человек.
1.4.3 Расчет количества инженерно-технических работников
К инженерно-техническим работникам на участке относятся сменные и старшие мастера. На одного сменного мастера должно приходиться примерно 25 рабочих.
На одного старшего мастера должно приходиться 34 сменных мастеров. Итого: Р ИТР = 2 (чел.). Принимаем два сменных мастера .
1.4.4 Расчет количества младшего обслуживающего персонала
К младшему обслуживающему персоналу на участке относятся уборщики производственных помещений. Площадь равна 300м 2
На одного уборщика производственных помещений в смену должно приходиться 500 м 2 площади, а при механизированной уборке - 1000 м 2 .
Количество младшего обслуживающего персонала получилось равным двум человек.
Таблица 3 - Сводная ведомость работников участка
Таким образом, общее количество работников участка составило 34 чел., среди них основных производственных рабочих - 21 человек (или 61,76%), вспомогательных рабочих - девять человек (или 26,48%), инженерно-технических работников - два человека (или 5,88%), младшего обслуживающего персонала - два человека (или 5,88%).
2.1 Расчет стоимости основных производственных фондов
2.1.1 Расчет стоимости оборудования
Расчет стоимости оборудования произведён в таблице 4.
Таблица 4 - Сводная ведомость оборудования и его полная первоначальная стоимость
Полная первоначальная стоимость одного станка
Полная первоначальная стоимость всего оборудования, тыс. руб.
Как следует из представленных расчётов, на участке будут установлены 15 станков с общей суммарной мощностью двигателей 209,3 кВт и с полной первоначальной стоимостью 15294,55 тыс. руб.
Стоимость здания рассчитывают произведением площади здания на стоимость одного квадратного метра . Стоимость 1 м 2 можно принять ориентировочно 30 тыс. руб.
Таким образом, стоимость здания участка получилась равной 9000 тыс. руб.
2.1.3 Расчет стоимости транспортных средств
В качестве межоперационного транспортного средства выбирают подвесной конвейер непрерывного действия. Стоимость конвейера можно определить произведением длины конвейера на цену 1 метра и на коэффициент монтажа, равного 1,15. Стоимость 1 метра ориентировочно принимаем 15тыс. руб.
Стоимость межоперационного транспортного средства (подвесного конвейера непрерывного действия) получилась равной 1311 тыс. руб.
К основным производственным фондам на участке относятся: здание, оборудование, транспортные средства. Стоимость основных производственных фондов определяется сложением стоимостей указанных объектов. Расчет стоимости основных производственных фондов (К 2 )производится по формуле:
=9000+15294,55+1311=25605,55 (тыс. руб.).
Таким образом, стоимость основных производственных фондов получилась равной 25605,55 тыс. руб.
2.2.1 Фонды заработной платы основных производственных рабочих
Основные рабочие оплачиваются по сдельно-премиальной оплате труда. На каждую операцию технологического процесса определяют расценку и тарифную заработную плату на одну деталь.
Расценка - это норма оплаты труда на одно изделие на данной операции технологического процесса определяется по формуле:
Тарифная заработная плата определяется по формуле:
где К мн. - коэффициент многостаночного обслуживания.
Таблица 5 - Сводная ведомость расценок, тарифной заработной платы на одну деталь
Основной фонд заработной платыосновных производственных рабочих определяется по формуле:
Фонд дополнительной заработной платы основных производственных рабочих определяется по формуле:
Общий фонд заработной платы основных производственных рабочих определяется по формуле:
Расчёты показывают, что на 21 человека основных производственных рабочих в год в качестве общего фонда заработной платы приходится 2979,13 тыс. руб., в том числе на основной фонд заработной платы - 2451,96 тыс. руб., на фонд дополнительной заработной платы - 527,17 тыс. руб.
2.2.2 Фонды заработной платы вспомогательных рабочих
Вспомогательные рабочие оплачиваются на повременно-премиальной оплате труда. Основной фонд заработной платы для рабочих повременщиков определяется по формуле:
Где Р - количество вспомогательных рабочих данной категории ; F пол. = 1820 час - полезный фонд рабочего времени одного человека в год; ТС час. - часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего данного разряда;
Премия для наладчиков - 40%, для контролёров - 20%, для слесарей - 30%. Основной фонд заработной платы наладчиков:
Основной фонд заработной платы контролёров:
Основной фонд заработной платы слесарей-ремонтников:
Основной фонд заработной платы слесарей-электриков:
Таблица 6 - Ведомость фондов заработной платы вспомогательных рабочих
Наименование профессий вспомогательных рабочих
Из вышеприведённых расчётов следует, что на девять человек вспомогательных производственных рабочих в год в качестве общего фонда заработной платы приходится 2113,996 тыс. руб., в том числе на основной фонд заработной платы - 1739,92 тыс. руб., на фонд дополнительной заработной платы - 374,076 тыс. руб.
2.2.3 Заработная плата инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала
Данные категории работников получают месячные оклады в соответствии со штатным расписанием.
Основной фонд заработной платы ИТР и МОП рассчитывается по формуле:
гдеР - численность работников данной категории, чел .
З осн.МОП = 2 11 11 242 (тыс. руб.).
З осн.ИТР = 2 25 11 550 (тыс. руб.).
Таблица 7 - Сводная ведомость фондов заработной платы и страховых взносов работников участка
СВ - страховые взносы, то есть средства, которые перечисляет предприятия во внебюджетные социальные фонды (Пенсионный фонд РФ, Фонды обязательногомедицинского страхования РФ, Фонд социального страхования РФ). Размер страховых взносов определяется по формуле:
где %СВ=30% от общего фонда заработной платы.
Среднемесячная заработная плата рабочих определяется по формуле:
З общ. осн. и З общ. всп. общие фонды заработной платы основных и вспомогательных рабочих.
Таким образом, что на 34 работника данного участка в год в качестве общего фонда заработной платы приходится 6055,406 тыс. руб., в том числе на основной фонд заработной платы - 4983,88 тыс. руб., на фонд дополнительной заработной платы - 1071,526 тыс. руб. Среднемесячная заработная плата рабочих составила 14,147 тыс. руб./чел ?мес., что не превысило аналогичные показатели по России, Владимирской области и городу Владимиру.
Стоимость материалов определяется по формуле:
Где М заг. - масса заготовки, кг; Ц 1кг - цена 1 кг материала;
К тр = 1,3 - коэффициент транспортно-заготовительных расходов ;
Ц 1кг отх. - цена 1 кг отходов; N - годовая программа выпуска, шт.
Стоимость материалов на годовую программу 100000 штук получилась равной 20911 тыс. руб.
2.4 Расчет цеховых накладных расходов
Цеховые накладные расходы делятся на две группы:
- расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования (РСО);
- расходы, связанные с содержанием и обслуживанием зданий и сооружений, а также управляющего персонала (ОЦР).
2.4.1 Расчет расходов, связанных с содержанием и обслуживанием оборудования
Расчет расходов, связанных с содержанием и обслуживанием оборудования, приведен в таблице 8.
Таблица 8 - Расходы на содержание и обслуживание оборудования
1.Амортизационные отчисления оборудования, транспорта
где С п - полная первоначальная стоимость;
N а - норма амортизационных отчислений:
2447,128+262,2 = 2709,328 (тыс. руб.)
Принять 10% от стоимости оборудования:
0,1 С об. 0,1 15294,55=1529,455 (тыс. руб.)
3.Затраты на вспомогательный материал
4.Электроэнергия на технологические цели
Количество потребляемой электроэнергии:
где N дв - суммарная мощность электродвигателей станков, кВт (табл. 3, ст. 6);
F д.об. - действительный фонд рабочего времени оборудования, час;
К ср - средний коэффициент загрузки оборудования (раздел 2.1);
К од. - коэффициент одновременной работы оборудования, равен 0,75;
- коэффициент, учитывающий потери сети, равен 0,96;
- коэффициент полезного действия двигателей, равен 0,9.
где d = 25 м 3 - удельный расход воды;
С пр. - принятое количество станков на участке;
К ср. - средний коэффициент загрузки оборудования;
Q воды - стоимость 1 м 3 технической воды.
где q - удельный расход воздуха, равен 1 м 3 /час;
20% - количество станков, потребляющих сжатый воздух;
b=0,1 - расход воздуха на пневматические инструменты;
Ст сжвозд. - стоимость 1000 м 3 сжатого воздуха
=35298,13 (руб.)= 35,298 (тыс. руб.)
7.Заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование
Общий фонд заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование:
1238,328+413,955+206,972=1859,255 (тыс. руб.)
8.Текущий ремонт оборудования и транспортных средств
3% от первоначальной стоимости оборудования и транспортных средств:
=0,03?(15294,55+1311)=498,166 (тыс. руб.)
9.Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
Принимаем 8 тыс. руб. на один станок в год.
а) заработная плата контролеров (общий фонд)
б) страховые взносы вспомогательных рабочих
11.Прочие расходы, не перечисленные в предыдущих статьях
Принять 3% от суммы затрат всех предыдущих статей:
Процент расходов, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования определяется по формуле:
Где РСО - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, тыс. руб.; З осн.осн. - основная заработная плата основных производственных рабочих, тыс. руб.
Расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования (РСО), получились равными 9151,326 тыс. руб. или 373,22% от основной заработной платы основных производственных рабочих, что соответствует установленным нормативам.
2.4.2 Расчет общецеховых расходов
Расчет общецеховых расходов произведён в таблице 9.
Общий фонд заработной платы МОП и ИТР:
3.Амортизационные отчисления на здания
Стоимость инвентаря принять 2% от стоимости оборудования
Норма амортизации инвентаря - 11% от его стоимости.
где F осв. - годовой фонд часов на освещение при двухсменной работе равен 2700 часам;
q - удельный расход электроэнергии, равен 15 20 Вт/м 2 час;
Q Эл. ==34506(руб.)= =34,506 (тыс. руб.)
где V - объем помещения участка, м 3 :
Т отоп. - число часов в отопительном сезоне, равно 4320 час;
q - удельный расход тепла на 1м 3 здания, q = 20 ккал/час;
i - теплоотдача на 1 кг пара, i = 540 ккал/час;
Q пар =336153,6 (руб.)= 336,153 (тыс. руб.)
где Р - количество работающих на участке;
Д - число рабочих дней в году, равно 252;
q = 0,08 м 3 / чел. Дней - удельный расход воды на одного работающего в смену;
Ст 1т.воды - стоимость 1000 м 3 воды на хозяйственные и бытовые нужды
8.Материалы, рас-ходуемые на содер-жание зданий
Принять в размере 1% от стоимости зданий: 0,01?9000=90 (тыс. руб.)
Принять в размере 3% от стоимости здания: =0,03?9000=270 (тыс. руб.)
10.Затраты на ремонт хозяйственного инвентаря
Принять в размере 10% от стоимости инвентаря: = . 0,02?0,1?15294,55=30,589 (тыс. руб.)
11.Рационализатор-ство, изобретатель-ство
Принять в размере 3 тыс. руб. в год на одного работающего: 3?34=102 (тыс. руб.)
12.Охрана труда и техника безопасности
Принять в размере 5 тыс. руб. на одного основного производственного рабочего:
13.Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента
Принять в размере 10 тыс. руб. в год на одного работающего: 1034=340 (тыс. руб.)
Процент общецеховых накладных расходов определяется по формуле:
Где ОЦР- общецеховые накладные расходы. З осн.осн. - основная заработная плата основных производственных рабочих (см. п. 1 табл. 9).
Общецеховые расходы (ОЦР), получились равными 2843,892тыс. руб. или 115,98% от основной заработной платы основных производственных рабочих, что соответствует установленным нормативам.
2.5 Смета затрат на производство продукции
Смета затрат на производство продукции приводится в таблице 10.
Таблица 10 - Смета затрат на производство продукции
1.Основные материалы за вычетом отходов
3.Общий фонд заработной платы всех работников
5.Стоимость энергии всех видов (электроэнергия на технологические цели, вода на производственные нужды, электроэнергия на освещение, пар на отопление, вода на бытовые и хозяйственные нужды):
1064,761+2,043+35,298+34,506+336,153+42,875+=1515,636
6.Амортизационные отчисления всех видов:
2709,328+120+180+33,648+340=3382,976
7.Прочие расходы, не учтенные в предыдущих пунктах:
1529,455+498,166+264,08+90+270+30,589+102+105+28,157=
2.6 Калькуляция себестоимости единицы продукции
Калькуляция себестоимости единицы продукции приводится в таблице 11.
Таблица 11 - Калькуляция себестоимости единицы продукции
Затраты на годовой выпуск продукции
Затраты на одно изделие по проекту С 2 , руб.
1.Основные материалы за вычетом отходов
2.Основная заработная плата основных производственных рабочих
3.Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих
4.Страховые взносы основных производственных рабочих
5.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСО)
7.Общезаводские накладные расходы (80% от З осн.осн. )
9.Внепроизводственные расходы (5% от заводской себестоимости)
2.7 Технико-экономические показатели работы участка
Условно-годовая экономия - это экономия на себестоимости (цене) выпущенной продукции за один год:
Условно-годовая экономия получилась равной 5084,7 тыс. руб.
2.7.2 Срок окупаемости капитальных вложений
Срок окупаемости капитальных вложений - это время, за которое капитальные вложения в новую технику возместятся суммой денежных поступлений от продажи продукции:
гдеК 2 - капитальные вложения по проекту (см. раздел 2.7);
Срок окупаемости капитальных вложений получился равным 1,88 года.
2.7.3 Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений - это время, за которое капитальные вложения в новую технику возместятся суммой условно-годовой экономии:
Где К 1 - капитальные вложения по заводу
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений получился равным 0,6 года, что меньше нормативного срока 6,67 года.
2.7.4 Годовой экономический эффект
Годовой экономический эффект - это время, за которое капитальные вложения в новую технику возместятся суммой условно-годовой экономии:
гдеЕ н. = 0,15 - нормативный коэффициент окупаемости дополнительных капитальных вложений,
К 1 - капитальные вложения по заводу.
Э год =5084,7 - 0,15?()=4626,263 (тыс. руб.)
Полученный срок окупаемости дополнительных капитальных вложений 0,6 года меньше нормативного срока 6,67 года и положительный годовой экономический эффект 4626,263 тыс. руб. свидетельствуют об экономической эффективности дополнительных капитальных вложений.
2.8 Итоговая ведомость показателей работы участка
Итоговая ведомость показателей работы участка приведена в таблице12.
Таблица 12 - Итоговая ведомость показателей работы участка
1.Годовой выпуск продукции в оптовых ценах
2.Стоимость основных производственных фондов
6.Коэффициент средней загрузки оборудования
8.Количество основных рабочих в наибольшей по численности смене
9.Электровооруженность производства
11.Количество потребляемой электроэнергии
18.Среднемесячная заработная плата одного рабочего
19.Количество высвобожденных работников участка
20.Процент снижения трудоемкости продукции (а)
21.Рост производительности труда за счёт сокращения рабочих
24.Срок окупаемости капитальных вложений
26.Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений
В курсовой работе были определены следующие технико-экономические показатели работы участка механического цеха для изготовления детали "Шестерня привода гидронасоса 25.22.103" с годовой программой выпуска 100000 штук.
К основным технико - экономическим показателям относятся годовой экономический эффект, фондоотдача, фондоемкость, энергоемкость продукции, энергоемкость производства, электровооруженность труда, электровооруженность производства, фондовооруженность труда, срок окупаемости капитальных вложений и другие.
"Шестерня привода гидронасоса 25.22.103" изготавливается на участке, на котором установлено 15 станков суммарной мощностью 209,3кВт и с полной первоначальной стоимостью оборудования 15294,55 тыс. руб. и со средним коэффициентом загрузки 0,6.
Площадь участка равна 300 м 2 . Стоимость здания составила 9000 тыс. руб., стоимость транспортных средств - 1311 тыс. руб., стоимость основных производственных фондов получилась равной 25605,55тыс. руб.
Всего на участке работают 34 человека, среди них количество основных производственных рабочих составило 21 человек, вспомогательных рабочих - 9 человек, из них наладчиков - 4 человека, контролеров - 2 человека, слесарей - ремонтников - 1 человек, слесарей - электриков - 1 человек. Количество младшего обслуживающего персонала - 2 человека. Среднемесячная заработная плата рабочих равна 14,147 тыс. руб. на человека.
Годовой выпуск продукции в оптовых ценах составил 50847,112тыс. руб. В её состав были включены основные материалы за вычетом отходов (20911 тыс. руб.), основная заработная плата основных производственных рабочих (2451,96тыс. руб.), дополнительная заработная плата основных производственных рабочих (527,17 тыс. руб.), страховые взносы основных производственных рабочих (893,739), расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (9151,326тыс. руб.), общецеховые расходы (2843,892тыс. руб.), общезаводские накладные расходы (1961,568тыс. руб.), внепроизводственные расходы (1937,033тыс. руб.), прибыль (10169,422тыс. руб.).
Фондоотдача - количество продукции в денежном выражении, приходящиеся на один рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Фондоотдача получилась равной 1,98 руб/руб.
Фондоемкость - отношение среднегодовой стоимости основных производственных фондов к стоимости изготовленной продукции. Фондоемкость составила 0,50руб/руб.
Количество основных рабочих в наибольшей по численности смене - четыре человека. Электровооруженность производства - 8,174 кВт/млн. руб., электровооруженность труда - 9,96 кВт/чел., энергоемкость производства составляет 16,307кВт?час/тыс. руб. Процент расхода на содержание и обслуживание оборудования составил 373,22%, а процент общецеховых накладных расходов - 115,98%. Фондовооруженность труда - отношение среднегодовой стоимости основных производственных фондов к количеству основных производственных рабочих в наибольшей по численности смене. Фондовооруженность труда равна тыс. руб. на человека.
Срок окупаемости капитальных вложений - 1,88года.
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений - 0,6года.
Годовой экономический эффект - денежное выражение экономической пользы (вреда), полученного от внедрения новой техники за счет экономии на себестоимости выпущенной продукции и расходов на дополнительные капитальные вложения. Годовой экономический эффект получился положительным и составил 4626,263 тыс. руб. Все это свидетельствует об экономической целесообразности усовершенствования технологического процесса для изготовления данного изделия.
1. Арсенова Е.В., Крюкова О.Г.: Справочное пособие в схемах по "Экономике организаций (предприятий)".- М.: Финансы и статистика, 2008. - 176с.
2. Галенко В.П.: Бизнес-планирование в условиях открытой экономики (3-е изд., стер.) учеб.пособие: М.: Академия, - 2008. - 288 с.
3. Грибов В.Д., Грузинов В.П.: Экономика предприятия Учебник + Практикум. -- 3-е изд., перераб. и доп.: - М.: Финансы и статистика, 2008. -336с.
4. Гомола А.И., Жанин П.А.: Бизнес-планирование. Учебное пособие для ССУЗов: М.: Академия, - 2008. - 141 с.
5. Крутик А.Б. Основы предпринимательской деятельности (2-е изд., стер.) учеб.пособие: М.: Академия, - 2008. - 320 с.
6. Лапуста М.Г., Поршнев А.Г., Старостин Ю.Л.,: Малое предпринимательство. - М.: ИНФРА-М., 2008 - 520 с.
7. Лопарева А.М.: Экономика организации (предприятия) Учеб.-метод. комплекс и Рабочая тетрадь - М.: Финансы и статистика, 2008. - 240с.
8. Муравьева Т.В., ред.: Экономика фирмы. Учебное пособие для ССУЗов - М.: Академия, - 2008. - 400с.
9. Романенко И.В.: Экономика предприятия учеб.пособие -- 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 272с.
10. Романова М.В.: Бизнес-планирование. Учебное пособие для ССУЗов. - М: Форум, 2008, 240с.
11. Сергеев И.В.: Экономика организации (предприятия) учеб.пособие. -- 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 576с.
12. Филатов О.К. и др: Экономика предприятий (организаций) учебник. -- 4-е изд: - М.: Финансы и статистика, 2008.-512 с.
3.Материал - Сталь 45Х ГОСТ4543-71.
4.Стоимость 1 кг материала - 110 руб/кг.
5.Стоимость 1 кг отходов - 5 руб/кг.
Таблица 1 - Технологический процесс
Условные обозначения: - норма штучного времени, мин; - основное время (машинно-автоматическое), мин; - вспомогательное время (не перекрываемое машинным временем), мин; - ручное время, мин;
Расчет фондов времени, количества рабочих и оборудования, заработной платы, затрат на материалы, стоимости основных фондов, общецеховых расходов, полной себестоимости единицы изделия, прибыли, оптовой цены. Определение годового экономического эффекта. курсовая работа [209,4 K], добавлен 14.01.2016
Технико-экономические показатели участка корпусообрабатывающего цеха. Расчет количества рабочих мест (оборудования), численности работающих. Планирование фонда заработной платы. Расчет себестоимости изделия, рентабельности, производительности труда. курсовая работа [41,0 K], добавлен 07.02.2016
Особенности расчета нужного количества оборудования для производства данной продукции. Определение количества рабочих и штата участка, анализ методов расчета фонда заработной платы. Составление калькуляции и определение себестоимости и цены изделия. курсовая работа [68,2 K], добавлен 26.02.2010
Определение численности промышленно-производственного персонала механического участка. Фонд оплаты труда по каждой категории работающих. Расчет себестоимости изготовления детали, формирование цены. Анализ основных технико-экономических показателей работы. курсовая работа [430,2 K], добавлен 02.01.2
Технико-экономические показатели работы участка механического цеха для обработки изделия "Шестерня привода гидронасоса 25.22.103" курсовая работа. Экономика и экономическая теория.
Что Значит Быть Счастливым Сочинение 11 Класс
Реферат по теме Образование Москвы
Реферат: Лесная и деревообрабатывающая промышленность
Реферат На Тему Оказание Первой Помощи При Дтп
Контрольные Работы По Технологии 6 Класс
Реферат: Adventures On The Rapids Essay Research Paper
Курсовая работа по теме Разработка микропроцессорной системы управления электродвигателем постоянного тока
Контрольная работа: Региональная экономика субъектов РФ Северо-Западный Федеральный округ
Деловой Человек Реферат
Сочинение: Вчера, сегодня, завтра в пьесе А. П. Чехова «Вишневый сад»
Почему Я Люблю Выходные Сочинение
Реферат: Alcoholism Essay Research Paper Alcoholism is a
Дипломная работа: Инновационные технологии организации охраны и укрепления здоровья населения
Реферат На Тему Система Трудового Права Рб
Граматычныя асаблівасці беларускай спецыяльнай лексікі
Реферат по теме Тема Родины в творчестве Ф.Абрамова
Эссе На Тему Красота Человеческой Души
Реферат по теме Установление связи между характеристиками когнитивного развития учащихся и их успешностью в обучении математике
Сочинение По Тексту Лиханова О Доброте
Реферат Про Дагестан
Опека и попечительство. Патронаж - Государство и право курсовая работа
Организация оплаты труда на предприятии - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа
Изготовление детали "Хвостовик" - Производство и технологии курсовая работа