Строительство волоконно-оптической линии связи от города Ноябрьск до города Ханымей - Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника курсовая работа

Главная

Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника
Строительство волоконно-оптической линии связи от города Ноябрьск до города Ханымей

Общая структурная линия связи, использующей мультимедийные услуги. Выбор оконечного оборудования и трассы для прокладки линии связи. Расчет количества сварок и общего затухания. Технология пневматической задувки кабеля. Внешний вид кросса ШКО-С-1U-16.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1.4 Расчет количества сварок и общего затухания
1.5 Выбор трассы для прокладки линии связи
Сегодня Россия нуждается в связи, как в количественном, так и в качественном плане. Руководители регионов в первую очередь озабочены социальным аспектом этой проблемы, ведь телефон - это предмет первой необходимости. Связь влияет и на экономическое развитие региона, его инвестиционную привлекательность. Вместе с тем операторы электросвязи, тратящие массу сил и средств на поддержку дряхлеющей телефонной сети, все же изыскивают средства на развитие своих сетей, на цифровизацию, внедрение оптоволоконных и беспроводных технологий.
В данный момент времени сложилась ситуация, когда практически все крупнейшие российские ведомства проводят масштабную модернизацию своих телекоммуникационных сетей.
За последний период развития в области связи, наибольшее распространение получили оптические кабели (ОК) и волоконно-оптические системы передачи (ВОСП), которые по своим характеристикам намного превосходят все традиционные кабели системы связи. Связь по волоконно-оптическим кабелям, является одним из главных направлений научно-технического прогресса. Оптические системы и кабели используются не только для организации телефонной городской и междугородней связи, но и для кабельного телевидения, видеотелефонирования, радиовещания, вычислительной техники, технологической связи и т.д.
Применяя волоконно-оптическую связь, резко увеличивается объем передаваемой информации по сравнению с такими широко распространенными средствами, как спутниковая связь и радиорелейные линии, это объясняется тем, что волоконно-оптические системы передачи имеют более широкую полосу пропускания.
Для любой системы связи важное значение имеют три фактора:
- информационная емкость системы, выраженная в числе каналов связи, или скорость передачи информации, выраженная в бит в секунду;
- затухание, определяющее максимальную длину участка регенерации;
- стойкость к воздействию окружающей среды.
Важнейшим фактором в развитии оптических систем и кабелей связи явилось появление оптического квантового генератора - лазера. Слово лазер составлено из первых букв фразы Light Amplification by Emission of Radiation - усиление света с помощью индуцированного излучения. Лазерные системы работают в оптическом диапазоне волн. Если при передачи по кабелям используются частоты - мегагерцы, а по волноводам - гигагерцы, то для лазерных систем используется видимый и инфракрасный спектр оптического диапазона волн (сотни гигагерцы).
Направляющей системой для волоконно-оптических систем связи являются диэлектрические волноводы, или волокна, как их называют из-за малых поперечных размеров и метода получения. В то время когда был получен первый световод, затухание составляло порядка 1000 дб/км это объяснялось потерями из-за различных примесей присутствующих в волокне. В 1970 г. были созданы волоконные световоды с затуханием 20 дб/км. Сердечник этого световода был изготовлен из кварца с добавкой титана для увеличения коэффициента преломления, а оболочкой служил чистый кварц. В 1974г. затухание было снижено до 4 дб/км, а в 1979г. Получены световоды с затуханием 0,2дб/км на длине волны 1,55мкм.
Успехи в технологии получения световодов с малыми потерями стимулировали работы по созданию волоконно-оптических линий связи.
Волоконно-оптические линии связи по сравнению с обычными кабельными линиями имеют следующие преимущества:
- высокая помехоустойчивость, нечувствительность к внешним электромагнитным полям и практически отсутствие перекрестных помех между отдельными волокнами, уложенными вместе в кабель;
- значительно большая широкополосность;
- малая масса и габаритные размеры, что уменьшает стоимость и время прокладки оптического кабеля;
- полная электрическая изоляция между входом и выходом системы связи, поэтому не требуется общее заземление передатчика и приемника, можно производить ремонт оптического кабеля, не выключая оборудования;
- отсутствие коротких замыканий, вследствие чего волоконные световоды могут быть использованы для пересечения опасных зон без боязни коротких замыканий, являющихся причиной пожара в зонах с горючими и легковоспламеняющимися средами;
- потенциально низкая стоимость, хотя волоконные световоды изготавливаются из ультра чистого стекла, имеющего примеси меньше чем несколько частей на миллион, при массовом производстве их стоимость не велика;
- в производстве световодов не используются такие дорогостоящие металлы, как медь и свинец, запасы которых на Земле ограничены. Стоимость же электрических линий коаксиальных кабелей и волноводов постоянно увеличивается как с дефицитом меди, так и с удорожанием энергетических затрат на производство меди и алюминия.
Данный проект предусматривает строительство волоконно-оптической линии связи от города Ноябрьск до города Ханымей. Строительство данной линии связи позволит более полно использовать мультимедийные услуги, появившиеся совсем недавно. Данная линия позволит объединить АТС между городами, предоставить ip-телефонию, соединить локально вычислительные сети, обеспечить более высокоскоростной выход в сеть интернет, организовать потоки между операторами сотовой связи. В данной линии используется 16 оптических волокон, два из них будут использоваться для предоставления всех вышеперечисленных услуг, остальные же 14 останутся как запас на развитие в будущем. Рассмотрим общую структурную схему линии связи.
Рисунок 1 - Общая структурная линия связи.
Данная линия будет прокладываться в непосредственной близости от железной дороги, путем подвешивания на опоры линии электропередачи, поэтому не возникнет трудностей с доставкой строительных материалов и рабочего персонала.
1 .2 Выбор оконечного оборудования.
В качестве оконечного оборудования в нашем проекте будет использоваться мультиплексор FoMUX-32LE.
Мультиплексоры являются наиболее гибкими и функциональными устройствами, по сравнению с коммутационными станциями, автоматическими телефонными станциями и другими. Мультиплексор более всего подходит для нашего проекта, так как позволяет одновременно по двум волокнам передавать 32 потока Е1 и 6 каналов Ethernet 10/100 Base-TX. Мультиплексор обеспечивает простое и экономичное решение для одновременной передачи 32-х каналов Е1, 6 каналов Ethernet 100Mbps и асинхронного канала с интерфейсом RS-232C. Порты Ethernet 10/100 Base-TX обеспечивает автоопределение полно - и полудуплексного режима. Порты Е1 с интерфейсом G.703 поддерживают режимы передачи структурированного и неструктурированного потока данных. Данные в каналах E1 передаются независимо в прозрачном режиме со скоростью 2.048 Мбит/с. Данные в асинхронном порту передаются со скоростью 115.2 Кбит/с.
Мультиплексоры могут работать в схеме "точка-точка", а также и в топологии "кольцо". Устройство выполнено в малогабаритном корпусе для настольного применения, а также установки в 19" стойку при помощи специального крепления. Устройство поставляется с универсальным источником питания для переменного 220 В и постоянного 60 В тока.
Рисунок 2 - Внешний вид мультиплексора FoMUX-32LE.
Данная модификация мультиплексора предназначена для установки в кроссовый шкаф 19", так же в этот шкаф будет установлен оптический кросс, монтаж которого будет описан в следующей части проекта.
Количество портов Ethernet 10/100 Base-TX
Поровая чувствительность оптического приемника
От правильности выбора оптического кабеля зависят капитальные затраты и эксплуатационные расходы на проектируемую ВОЛС. На выбор влияют, с одной стороны, параметры ВОСП (широкополостность или скорость передачи информации, длина волны оптического излучения, энергетический потенциал, допустимая дисперсия, искажения), с другой стороны, оптический кабель должен удовлетворять и техническим требованиям:
возможность прокладки в тех же условиях, в каких прокладываются электрические кабели;
максимальное использование существующей техники;
устойчивость к внешним воздействиям и т.д.
Оптические кабели делятся на одномодовые и многомодовые, последние имеют более низкую стоимость. Для нашего проекта выбрано одномодовое волокно, так как оно более всего соответствует требованиям нашего проекта. Затухание такого волокна меньше, чем у многомодового, тем более исключается влияние межмодовой дисперсии. Данные параметры весьма важны при строительстве линии связи на большое расстояние.
Выбор кабеля обусловлен его стоимостью, которая намного меньше, чем у кабеля бронированного круглыми стальными проволоками или лентами, так как для прокладки применяется защитная пластиковая трубка, то для проекта был выбран кабель без бронированных покровов. Это обусловлено сложностью монтажа кабеля (разделка брони). Так как для прокладки кабеля в трубопровод был выбран метод пневматической задувки, то нет необходимости применять кабель, выдерживающий большие растягивающие нагрузки, так как при он движется за счет равномерного сцепления сжатого воздуха с оболочкой по всей длине кабеля.
Количество оптических волокон в кабеле
Допустимая растягивающая нагрузка (статическая), кН
Допустимая растягивающая нагрузка (динамическая), кН
Допустимая раздавливающая нагрузка, кН/см
Максимальный наружный диаметр кабеля, мм
Для проекта было выбрано одномодовое оптическое волокно с рабочей длиной волны 1310 нм. Это обусловлено тем, что одномодовое волокно исключает возникновение межмодовой дисперсии, что позволяет получить более длинный регенерационный участок. Длина волна в 1310 нм является в настоящее время наиболее распространенной, что позволит обеспечить более полную совместимость с различными видами оборудования.
1 .4 Расчет колич ества сварок и общего затухания
Для указания длины кабеля необходимо брать кабель с запасом по длине. Так как при монтаже необходимо учитывать незапланированные расходы кабеля. Тем более запас необходим в случае, если в ходе дальнейшей эксплуатации кабельная трасса будет повреждена и необходимо будет произвести восстановительные работы.
Рассчитаем запас. Если общая длина между оконечными пунктами - 65 км.
Запас на разделку концов 3% от 65 км, - 2 км.
Запас на муфтах 5% от 65 км - 3,25 км.
Общая длина кабеля с запасом 65 + 3,25 = 68,25 км.
Теперь рассчитаем количество сварок волокна.
It -длина участка г. Ноябрьск-1 - г. Ханымей 68,25 км (с запасом)
NE - число дополнительных сварок 6.
NF - число сварок на эксплуатацию (в будущем), предположительно 6, если не указанно иначе.
Рассчитаем затухание, оказываемое линией связи на проходящий по ней оптический сигнал:
A NS - затухание, вносимое неразъемным оптическим соединителем
А t - допуск на температурное изменение параметров
А В - допуски на ухудшение параметров ВОСП со временем
Отсюда общая длина запаса кабеля 5,25 км.
1 . 5 Выбор т рассы для прокладки линии связи
Данная линия связи будет проложена вдоль железной дороги, на участке г. Ноябрьск - г. Ханымей. Выбор трассы для прокладки ОК непосредственно в грунт, или в трубопроводах производится с учетом максимального использования машин и механизмов, обеспечения надежности работы кабельной линии и удобства ее эксплуатации.
При выборе трассы определяются места пересечений и сближений ее с железнодорожными путями и автодорогами, наземными и подземными сооружениями и коммуникациями, естественными преградами; устанавливаются участки, на которых необходимо выполнить защиту трубопроводов от тепловых и химических воздействий; принимаются решения о способах прокладки трубопроводов по искусственным сооружениям (мостам, путепроводам, тоннелям); определяются участки совместной прокладки трубопроводов для волоконно-оптических кабелей железнодорожной связи с трубопроводами и кабелями другого назначения (СЦБ, электроснабжения и др.). Количество переходов трассы прокладки трубопроводов под железнодорожными путями должно быть минимальным.
В пределах одного перегона или станции трасса строительства трубопровода должна проходить, как правило, только в земляном полотне железной дороги или в полосе отвода, с одной и той же стороны пути. Переход трассы трубопровода с земляного полотна в полосу отвода должен производиться под углом не менее 90°. При выборе трассы прохождения трубопроводов вблизи подземных и наземных сооружений и коммуникаций, расстояние от них до трассы должно исключать повреждение трубопроводов при ремонте этих сооружений и коммуникаций.
Рисунок 6 - Трасса прокладки кабеля.
В земляном полотне железной дороги трасса прокладки трубопровода выбирается, как правило, по обочине земляного полотна. При нецелесообразности или невозможности такой прокладки, трасса должна проходить по бермам (при насыпях) или по закюветным полкам (при выемках). В случае отсутствия берм они могут отсыпаться специально для прокладки трубопровода. При этом ширина бермы должна быть не менее 3 м, высота -- не менее 0,5 м. Трасса должна располагаться, как правило, со стороны пути, свободной от опор контактной сети или линий электропередачи, установленных в габарите опор контактной сети. Трассы прокладки основного (основных) и резервного (резервных) трубопроводов целесообразно располагать: на перегонах -- по разные стороны пути; на станциях -- по обочине и в междупутье либо в разных междупутьях, либо в земляном полотне железной дороги и в полосе отвода. При этом должна учитываться перспектива развития станций и перегонов. Запрещается выбор трассы со стороны пути с возможным строительством дополнительных путей.
Трасса прокладки трубопроводов по станции должна проходить, как правило, по обочинам крайних путей или в междупутьях малодеятельных путей, свободных от кабельных линии, опор контактной сети и линий электроснабжения, воздухопроводов для пневматической очистки стрелок, маслопроводов, водоотводов, устройств связи громкоговорящего оповещения. Запрещается выбор трассы прокладки трубопровода в междупутье, смежном с главными путями.
Трасса строительства трубопроводов на участках с опасными для трубопроводов мерзлотно-грунтовым и процессами (морозным пучением, морозобойными трещинами и др.) должна проходить по сухим, возвышенным местам с обходом, по возможности, участков с переувлажненными грунтами. Предпочтение при выборе трассы следует отдавать участкам с залеганием коренных пород на небольшой глубине от поверхности, залесенным участкам, сухим склонам северной экспозиции, низовой стороне по отношению к земляному полотну железных дорог.
Места устройства переходов под железнодорожными путями отмечаются белой масляной краской на шейке одного из рельсов пути, под которым устраивается переход, с указанием количества прокладываемых защитных труб и их внутреннего диаметра.
Сразу же после появления волоконно-оптических систем связи в разных странах начали разрабатываться конструкции и способы прокладки волоконно-оптических кабелей, учитывающие особенности монтажа и эксплуатации оптических волокон. К этим особенностям относятся, прежде всего, трудоемкость их соединения и потери полезного сигнала, возникающие при этом. Следовательно, появилась необходимость прокладки максимально возможных длин волокон без соединений и обеспечения надежной эксплуатации кабелей, предупреждающей обрывы волокон и позволяющей восстановление их при повреждениях с минимальным количеством соединений.
Для подземной прокладки, альтернативы которой во многих случаях не существует, традиционные конструкции бронированных кабелей не удовлетворяют специфическим требованиям ВОК. Ведь использование надежных защитных покровов увеличивает диаметр кабелей и соответственно" уменьшает их строительную длину, а жесткое положение в грунте при повреждениях приводит к необходимости устройства вставок с двумя соединениями в нарушенных волокнах. Соответственно потребовалось обеспечение подвижности волокон относительно защитных элементов подземного кабеля. Так появилась идея создания как бы разборного кабеля, когда защитные элементы прокладываются и монтируются отдельно, а затем в них вводятся и свободно располагаются оптические волокна. Таким образом, в защитную трубку затягивается простейший по конструкции ВОК.
Специальное покрытие внутренней стенки обеспечивает коэффициент трения относительно кабеля менее 0,08. Температура хранения гарантируется в пределах от -20 до +65°С, температура манипуляций с трубкой от -10 до +50°С. Остекленение трубки происходит при температуре -69°С, плавление - при +121°С. Радиус изгиба составляет не менее 10-кратного наружного диаметра. Изготовители гарантируют минимальный срок службы - 50 лет.
Защитная полиэтиленовая труба (ЗПТ) - современная альтернатива традиционной асбестоцементной трубе кабельной канализации. ЗПТ может быть использована как для увеличения емкости традиционной кабельной канализации с одновременным приданием ей новых характеристик (путем прокладки ее в каналы существующей кабельной канализации), так и для прокладки непосредственно в грунт, фактически выполняя функции междугородной кабельной канализации.
ЗПТ представляет собой из полиэтилена высокой плотности с имеющимся на внутренней поверхности антифрикционным покрытием, что обеспечивает снижение коэффициента трения примерно вдвое по сравнению с поверхностью из обычных композиций полиэтилена, нормируемый срок службы ЗПТ составляет не менее 50 лет. Прокладка ЗПТ осуществляется по обычной технологии прокладки кабелей связи (кабелеукладчиками, в траншею, затягиванием в каналы существующей кабельной канализации). Применение ЗПТ при сооружении волоконно-оптических линий передачи позволяет, однократно выполнив прокладку нескольких каналов ЗПТ, эффективно затем ее использовать, проводя последующую прокладку ОК в резервные каналы ЗПТ или же производя по мере необходимости замену ОК без необходимости проведения земляных работ.
Учитывая, что ЗПТ обеспечивает эффективную механическую защиту и защиту от грызунов прокладываемого в нее ОК, к кабелям не предъявляются высокие требования по механическим характеристикам. Поэтому для прокладки в ЗПТ наиболее целесообразно использовать недорогие легкие (небронированные) ОК, в том числе диэлектрические.
Особое значение из-за широких возможностей производства приобретает цвет и маркировка трубок. Трубки могут выпускаться черного, оранжевого, желтого, красного, синего, коричневого, белого, зеленого цветов. Кроме этого, на них могут наноситься продольные полосы любого цвета. Таким образом, за счет цвета и полос появилась возможность отмечать их принадлежность и назначение при массовой и пакетной прокладке. В наших условиях цвет трубки и маркировку полосами следует определять при проектировании и указывать при размещении заказа. Кроме цвета, маркировку можно производить произвольной подписью на любом языке, включая русский. При производстве трубки во всех случаях наносятся через 1 м цифры с указанием нарастающей ее длины.
Прокладке ВОК предшествует выполнение всех строительных работ по созданию трубопровода. Это еще одна положительная особенность рассматриваемой технологии - предотвращается неизбежность повреждения неработающих кабелей при длительном строительстве линий связи.
В грунт трубку можно укладывать любыми принятыми для кабелей способами, включая использование кабелеукладчиков. При этом проявляется еще одна положительная особенность - трубку не требуется, как кабель, прокладывать с "головы". Можно работать несколькими бригадами одновременно в любом месте трассы в пределах даже одного регенерационного участка. При пересечении препятствий нет необходимости сматывать трубку с барабана и дальше прокладывать вручную по аналогии с кабелями, достаточно ее разрезать и после преодоления препятствия соединить.
После прокладки трубки, ее соединения и устройства вводов в служебно-технические здания трубопровод проверяется на проходимость и герметичность. Строительные длины трубки соединяются с помощью резьбовых муфт, поставляемых вместе с трубкой.
В нашем проекте будет использоваться способ прокладки трубки кабелеукладчиком на железнодорожном ходу.
Рисунок 8 - Кабелеукладчик на железнодорожном ходу.
2 . 2 Пневматическая задувка кабеля
Для протягивания ВОК большой протяженности специально созданы технология и машины для вдувания кабеля в трубку. Теоретически по этой технологии возможно вдувание ВОК любой длины при использовании большого количества машин. Однако на сегодняшний день экономически оправдано вдувание ВОК строительной длиной 6000 м с использованием трех одновременно работающих специальных машин, одна из которых устанавливается в начале трубопровода, а две другие - через каждые 2 км. Лучшие существующие машины для вдувания кабелей позволяют протаскивать любые кабели, включая металлические, диаметром от 9 до 32 мм и погонным весом до 1,2 кг/м со скоростью до 80 м/мин. При этом нет особых требований к механической прочности кабелей, так как он движется за счет равномерного сцепления сжатого воздуха с оболочкой по всей длине кабеля. В проектах нами применялся ВОК с максимальным допустимым усилием натяжения во время прокладки 1500 Н.
Рисунок 9 - Технология пневматической задувки кабеля.
Метод пневмопрокладки кабеля основан на принципе поддержания вводимого кабеля во взвешенном (динамическом) состоянии за счет интенсивного воздушного потока. Взвешенное состояние существенным образом снижает контакт кабеля с поверхностью защитной полиэтиленовой трубки, к тому же поток воздуха создает тяговую силу, приложенную к кабелю в направлении его прокладки.
При инсталляции кабеля методом пневмопрокладки обеспечивается:
Равномерное распределение усилия на кабель;
Отсутствие перегрузок на кабель при вынужденной остановке и последующем запуске процесса прокладки;
Возможность прокладки кабеля на длину до 3 км и больше одним устройством (в зависимости от условий прокладки, размеров и характеристик кабеля и ЗПТ, а также от температуры);
Прокладка строительной длины кабеля до 12 км (при каскадном включении установок superjet или cablejet);
Скорость прокладки кабеля до 90 м/мин;
Отсутствие необходимости концевой заделки кабеля тяговыми устройствами;
Единый технологический процесс удаления из канала старого кабеля без повреждений и замена его новым.
На длину ввода кабеля оказывают влияние следующие факторы:
Соотношение диаметра кабеля и диаметра ЗПТ;
Коэффициент трения между кабелем и ЗПТ;
Уклоны трассы, искривления и повороты трассы в плане.
Для использования в нашем проекте выбрана установка CableJet, так как она наиболее полно подходит по всем параметрам.
Устройство CableJet предназначено для инсталляции кабеля (оптического, коаксиального, металлического) в заранее проложенную защитную полиэтиленовую трубку (ЗПТ) методом пневмопрокладки.
Поток сжатого воздуха поддерживает кабель во взвешенном состоянии, CableJet производит подачу кабеля при помощи роликов, которые приводятся в движение пневматическим двигателем. В зависимости от диаметра кабеля положение роликов регулируется распорными элементами.
Рисунок 10 - Внешний вид установки CableJet.
Таблица 3 - Комплектация CableJet.
Набор металлических наконечников для кабеля
Таблица 4 - Технические характеристики CableJet
Диметр защитной полиэтиленовой трубки:
Среднее линейное давление прижимных колес на кабель:
Необходимо, чтобы компрессор имел надежную систему регулировки, которая не позволяла бы ему неконтролируемо повышать давление, так как это может привести к повреждению кабеля.
Температура сжатого воздуха не должна быть выше + 50 o С. Более высокая температура недопустима, так как при ней произойдет размягчение как материала трубки, так и кабеля, что приведет к резкому увеличению трения и, как следствие, к непредсказуемому сокращению длины задувки. Кроме того, обычный компрессор имеет свойство поставлять вместе с сжатым воздухом еще и масляный туман, и атмосферную влагу в виде конденсата. Причем количество воды, поступившей в трубку, может быть в зависимости от влажности окружающего воздуха довольно значительным. Все эти проблемы, связанные с высокой температурой, ненужной влагой и маслом, решаются посредством встраивания внутрь компрессора системы охладителя и влагоотделителя. Охлаждение происходит за счет обдува радиатора набегающим потоком охлаждающего воздуха. Таким образом, не требуется дополнительного подвода электричества, и компрессор при любых условиях поставляет воздух с температурой всего на 7-10 градусов выше температуры окружающей среды. Становится возможно проведение работ при температуре от нуля до +40 o С.
Компрессоры могут быть смонтированы на шасси или установлены непосредственно в кузов грузового автомобиля. В нашем случае компрессор монтируется к шасси и устанавливается непосредственно на самоходной дрезине.
Для проекта была выбрана модель компрессора XAHS 146, так как он наиболее всего подходит для параметров пластикового трубопровода и оптического кабеля, используемых в нашем проекте.
Таблица 5 - Технические характеристики компрессора XAHS 146
Перед тем как приступить к задувке кабеля в трубопровод, необходимо произвести проверку его на проходимость, в нашем проекте для этой цели применяется устройство RKV-40. С помощью устройства RKV-40 в ЗПТ задувается калибр, оснащенный электронным излучателем. При обнаружении в трубе повреждений или засорений калибр останавливается. Затем, с помощью переносного искателя, определяется местоположение калибра и аварийный участок, который должен быть отремонтирован.
При задувке кабеля из нижней точки, при подъеме трассы прокладки, будет использоваться устройство Sonic head. Устройство представляет собой парашют, который помогает задувать кабель.
Рисунок 11 - Устройство Sonic head.
После протягивания ВОК в трубопровод производят стыковку волокон кабеля с использованием обычных волоконно-оптических муфт, которые укладываются в специально устанавливаемые при монтаже кабеля герметические подземные полимерные камеры. В эти же камеры укладывается резерв кабеля, который при эксплуатации ВОЛС может быть использован для восстановления возможных обрывов кабеля с вытягиванием резерва по трубопроводу к месту аварии.
Рисунок 11 - Камера оптическая трубопроводная.
Места выхода кабеля из трубки для обеспечения герметизации заделываются специальными проходными заглушками, предусматриваемыми проектом и поставляемыми изготовителями трубки.
Так же, как и при сооружении линий передач с медно-жильными кабелями связи, основное назначение оптических муфт - монтаж строительных длин оптических кабелей. В нашем проекте величина заводских строительных длин оптического кабеля составляет 4 км.
Пластмассовые муфты тупикового типа многократного применения предназначены для прямого и разветвительного сращивания магистральных и внутризоновых оптических кабелей с различными бронепокровами, прокладываемые в грунтах, в кабельной канализации.
Предназначены для монтажа оптических кабелей (ОК), прокладываемых в грунте. Устройства вводов и крепления брони в муфтах позволяют обеспечить надежную фиксацию проволочной брони ОК и продольную герметизацию вводов кабелей в муфту “холодным” способом. Муфты позволяют разместить до 3-х кассет, т. е. 96 сростков ОВ.
Для поставки заказчику МТОК 96-01-IV выпускаются с двумя комплектами для вводов ОК (соединительный вариант) и с одной кассетой на 32 сростка ОВ, уложенных в два ряда. Третий комплект для ввода ОК (разветвительный вариант), дополнительные кассеты для ОВ, гильзы КДЗС, используемые для защиты ОВ, а также комплекты провода заземления для КИП и дополнительные материалы для герметизации заказываются отдельно в зависимости от типов ОК.
Рисунок 12 - Внешний вид муфты МТОК 96-01-IV.
Рисунок 13 - Муфта МТОК 96-01-IV в разобранном виде.
5. патрубок для ввода проводов заземления КИП
6. штуцер для ввода ОК и крепления брони
7. штуцер для ввода ОК в разобранном виде
8. гайки для закрепления штуцера ввода ОК внутри муфты
9. узел крепления провода заземления КИП
10. металлическая контактная пластина
13. пластмассовый хомут из 2-х половин
Оголовник муфт МТОК 96Т изготовлен с четырьмя цилиндрическими патрубками для установки в них узлов вводов ОК и одним овальным патрубком. Овальный и два цилиндрических патрубка заглушены и при введении в оба незаглушенных патрубка узлов ввода ОК муфта несет функцию соединительной (прямой). Для получения разветвительных вариантов муфт МТОК 96Т производится вскрытие третьего (четвертого) патрубков и введение в них узлов вводов ОК. Овальный патрубок оголовника муфты позволяет осуществлять ввод петли “транзитного” ОК или ответвления двух трех ОК.
Наружные детали муфты и кассета для ОВ выполнены из пластмассы.
Внутри муфты размещается металлический кронштейн. С одной стороны на кронштейне приварена металлическая сетка с прямоугольными ячейками, позволяющая фиксировать модули ОК с помощью нейлоновых стяжек. На средней части кронштейна приварена планка с зажимами для крепления центрального силового элемента (ЦСЭ) ОК. С противоположной стороны кронштейна крепится пластмассовая кассета для ОВ, рассчитанная на 32 сростка. В муфтах МТОК 96Т можно установить три кассеты и разместить на них 96 сростков ОВ при укладке их в ложементы кассет в два уровня.
Таблица 6 - Технические характеристики муфты МТОК 96-01-IV.
Максимальное число соединяемых оптических волокон
Допустимое усилие растяжения узла крепления кабеля %
Габаритные размеры: Диаметр / Длина
В процессе монтажа муфты необходимо произвести соединение оптических волокон. Существует два основных способа соединения волокон, сварка или механическое соединение. Для нашего проекта был выбран способ сварки. Так как он вносит более низкие потери в линию связи. Так как сварка волокон будет происходить в основном в полевых условиях, то сварочный аппарат должен удовлетворять следующим требованиям: компактность, прочность, малый вес, небольшое время сварки, удобное управление. Наиболее полно данным требованиям удовлетворяет полевой оптический сварочный аппарат FSU 15 FI, который и был выбран для нашего проекта.
Сварочный аппарат неприхотлив к условиям окружающей среды. Небольшой вес в сочетании с прочностью, компактностью и эргономичностью конструкции делает аппарат исключительно удобным при работе в полевых условиях.
Оптический сварочный аппарат для проведения работ в полевых условиях FSU 15 FI
Строительство волоконно-оптической линии связи от города Ноябрьск до города Ханымей курсовая работа. Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника.
Сучасні етичні концепції та їх місце в розробці культурних стратегій спілкування
Контрольная Работа Басня 6 Класс
Толстой Лев Николаевич
Реферат: Технология строительства магистральных трубопроводов: анкерное закрепление трубопроводов
Анализ Финансового Потенциала Предприятия Курсовая
Доклад по теме Карл Павлович Брюллов — выдающийся русский исторический живописец
Решебник Ефросинина Контрольные Работы 3 Класс
Курсовая работа по теме Обоснование нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ) загрязняющих веществ в атмосферу и мероприятия по их достижению
Сочинение Один День Из Жизни Средневекового Ремесленника
Минералы И Их Свойства Реферат
Курсовая работа: Изготовление оригинал-макета брошюры. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Проблема определения нормы и патологии. Критерии психического здоровья
Дипломная работа по теме Подготовки добываемой газо-водонефтяной эмульсии
Контрольные Работы По Геометрии 7 Ершова
Реферат: Пресс-релиз как инструмент раскрутки
Реферат: Культурология. Древний Египет
Реферат по теме Банковские сертификаты
Сочинение Про Заброшенную Церковь
Доклад по теме Биохимия головного мозга и любовь
Реферат по теме Технологии перевозки Open Top контейнеров
Семейство Asteraceae - Биология и естествознание презентация
Анализ альманаха как типа издания - Журналистика, издательское дело и СМИ курсовая работа
Биохимические процессы автолиза мышечной ткани курицы - Биология и естествознание курсовая работа