Разработка технологического процесса изготовления изделия - Производство и технологии курсовая работа

Разработка технологического процесса изготовления изделия - Производство и технологии курсовая работа




































Главная

Производство и технологии
Разработка технологического процесса изготовления изделия

Проектирование технологического процесса изготовления стола компьютерного из древесины и древесных материалов. Разработка конструкции изделия, расчет производственной программы, выбор потребного оборудования, расчет основных и вспомогательных материалов.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.


Разработка технологического процесса изготовления изделия
1 Задание на курсовое проектирование
3 Проектирование технологических процессов
3.1 Составление схемы технологического процесса изготовления изделия
3.2 Составление карт технологического процесса изготовления изделия
3.4 Расчет производственной программы
3.5 Расчет потребного количества оборудования
3.6 Расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов
3.6.1 Расчет норм расхода плитных, листовых и облицовочных материалов
3.6.2 Расчет норм расхода клеевых материалов
Основная задача дисциплины «Технология изделий из древесины» - изучение способов, правил, приемов функционального управления процессами формирования необходимых свойств и качеств изделий из древесины при их проектировании и изготовлении с высокой производительностью труда, комплексным использованием материалов, совершенной организацией производства.
Инженер-технолог должен уметь спроектировать изделие, обосновать его технологичность, разработать технологический процесс, выполнить технологические расчеты и подготовить технологическую документацию, необходимую для постановки изделия на серийное производство.
Целью данного курсового проекта является получение практических навыков проектирования технологических процессов изготовления изделий из древесины и древесных материалов. В данном курсовом проекте разработана конструкция изделия, выполнены чертежи, разработан технологический процесс производства изделия, рассчитана производственная программа, выбрано оборудование и определена потребность в оборудовании, выполнен расчет основных и вспомогательных материалов.
1. Задание на курсовое проектирование
Конструктивно-функциональная характеристика
В правой части стола установлен один выдвижной ящик; на столе расположена конструкция, состоящая из трех полок.
3. Проектирование технологических процессов
При проектировании технологического процесса изготовления изделий необходимо учитывать достижения науки и техники, опыт передовых предприятий деревообрабатывающей промышленности, максимальную механизацию и автоматизацию техпроцессов, применение новых прогрессивных материалов и технологических режимов. Желательно, чтобы на основе анализа возможных вариантов технологического процесса был выбран и обоснован лучший из них.
Исходными данными для разработки технологического процесса служат сборочные чертежи изделия, чертежи деталей и сборочных единиц и техническое описание изделия, нормы точности и другие данные.
При выполнении курсового проекта технологический процесс изготовления изделия разрабатывается только на механическую обработку, начиная с раскроя материалов и заканчивая операцией устранения дефектов на деталях и сборочных единицах перед отделкой.
3.1 Технологический процесс изготовления щитов
Технологический процесс изготовления щитов из ламинированной ДСтП включает следующие этапы:
1) раскрой плит на щитовые заготовки (первый вариант ? без припусков на механическую обработку, второй вариант - с припуском на опиливание и фрезерование или только на фрезерование);
2) опиливание и фрезерование или только фрезерование заготовок в размер по ширине и длине (при втором варианте раскроя);
3) облицовывание кромок кромочным материалом, снятие свесов по длине и толщине, смягчение ребер;
4) сверление отверстий под шканты и фурнитуру.
Использовался первый вариант раскроя ламинированной ДСтП, который предпочтительнее. Он применяется только при наличии форматно-обрезных станков высокой степени точности.
3.2 Характеристика составных частей изделия
Характеристика составных частей изделия
Наименование Сборочной единицы, детали
Характеристика детали, сборочной единицы или КТГ
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.
3.3 Составление спецификации деталей и сборочных единиц изделия
При составлении спецификации определяются размеры заготовок, которые устанавливаются в зависимости от размеров деталей и выбранного оборудования.
Размеры деталей и припуски на механическую обработку составляются для всех основных материалов, применяемых в процессе изготовления изделий. Размеры деталей облицовок из строганного шпона для облицовывания пластей устанавливаются по размерам заготовки основы из плитного материала.
1. Для раскроя плит выбран форматно-раскроечный станок FL 1327 (см. рисунок 1).
Технические характеристики автоматического форматно-раскроечного станка FL 1327
Диаметр основной пилы (посадочный диаметр), мм
Частота вращения основной пилы, об/мин
Диаметр подрезной пилы (посадочный диаметр), мм
Частота вращения подрезной пилы, об/мин
Скорость подачи при рабочем ходе, м/мин
Скорость подачи при холостом ходе, м/мин
Мощность электродвигателя основной пилы, кВт
Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт
Мощность электродвигателя привода пильного узла, кВт
Предназначен для пакетного высококачественного раскроя ламинированных ДСП и ДВП. Станок используется для тяжелых условий работы в условиях крупносерийного и массового производства. Его отличает высочайшая надежность и большой запас прочности. Применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.
Главным преимуществом каретки фирмы FILATO является система скольжения, обеспечивающая точность и прямолинейность распила. Высочайшая надежность узлов и качество сборки выгодно отличает этот станок от конкурентов как надежную долговечную машину.
Рисунок 1? Форматно-раскроечный станок FL 1327
2. Для облицовывания кромок выбран кромкооблицовочный станок MF1504E (см. рисунок 2). В таблице 5 представлены технические характеристики данного станка.
Технические характеристики кромкооблицовочного станка MF1504E
циклевка, полировка, торцовка, фрезеровка, подфуговка
Станки отличаются значительной производственной гибкостью, предназначены для качественной приклейки как рулонного материала (меламин, шпон, тонк. ПВХ, АБС толщ. до 3 мм.), так и материала в полосах (пластик, массив древесины толщ. до 3 мм.). Станок изготовлен только из высококачественных материалов и комплектующих.
В основе стабильной многолетней работы станка лежит тяжелая сварная станина из высококачественной стали, имеющая трубчатую структуру, прекрасно выдерживает статические нагрузки. Хорошая основа для установки рабочих узлов и системы подачи. Вибрации полностью исключены. Это гарантирует бережную и точную подачу панелей, качественную приклейку и обработку кромки. Быстрая переналадка фрез с тонкой кромки на толстую (2-3 мм).
Рисунок 2 ? Кромкооблицовочный станок MF1504E
3. Для сверления отверстий выбран сверлильный станок MZ7621 (см.рисунок 3). В таблице 6 представлены технические характеристики данного станка.
Технические характеристики сверлильного станка MZ7621
Расстояние между центрами шпинделей,мм
Скорость вращения шпинделей, об/мин
Максимальное расстояние между головками, мм
Минимальное расстояние между головками, мм
Состоит из 6 суппортов по 21 шпинделя (одного левого горизонтального, четырех вертикальных, одного правого универсального (вертикально-горизонтального)).
Рисунок 2 ? Сверлильный станок MZ7621
3.5 Составление схемы технологического процесса
При составлении схемы технологического процесса необходимо исключить пересечение маршрутов движения заготовок, а также возвратных движений.
Количество граф «оборудование - операции» зависит от количества технологических операций. Технологические операции изготовления различных деталей и сборочных единиц, выполняемые на одинаковом оборудовании, на схеме должны обозначаться кружками, расположенными в одних вертикальных графах. При этом линии, соединяющие кружки, не должны пересекаться друг с другом.
3.6 Составление карт технологического процесса
При разработке технологического процесса карты технологического процесса подразделяют на групповые и индивидуальные технологические процессы.
Групповые технологические процессы разрабатываются на группу однотипных заготовок, деталей и сборочных единиц, обладающих общими конструктивными и технологическими признаками, аналогичными по технологии обработки и отличающимися между собой геометрическими размерами.
Индивидуальные технологические процессы разрабатываются на детали, сборочные единицы и изделия одного наименования, типоразмеров и исполнения.
Карты технологического процесса (КТП) составляют на каждый вид обработки: механическую обработку, отделку, сборку, упаковку. Для каждого вида обработки имеются свои формы КТП.
В данном курсовом проекте разработка технологического процесса выполняется только для механической обработки.
Технологическая карта условно состоит из двух частей.
В первой части приводятся содержание операции, размеры заготовок после выполнения данной операции, оборудование, режущий инструмент и средства измерения для контроля качества.
Во второй части технологической карты приводят количество основных и вспомогательных рабочих, разряд, тариф и расценка на выполнение каждой операции.
Таким образом, при помощи карты технологического процесса можно определить трудозатраты на изготовление того или иного изделия. Нормы времени на выполнение операции составляются по расчетам производительности оборудования или на основании результатов хронометража по каждой операции, т. е. непосредственно на производстве.
Спецификация деталей и сборочных единиц изделия
Наименование деталей, Сборочной единицы
Наименование материала (порода, марка, ГОСТ, ТУ)
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84
*Здесь и далее: Д - длина, Ш - ширина, Т - толщина.
Размеры сборочных единиц и деталей, мм
Форматно-раскроечный станок FL 1327
Кромко-облицовоч-ный станок MF1504E
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 3771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84
стол компьютерный древесина оборудование
Карта технологического процесса изготовления изделия
Наименование и содержание операции (обозначение технологического документа по технике безопасности)
Размеры деталей после обработки, мм
Инструмент, приспособление средств защиты
Инструкция по контролю или средствам контроля
Форматно-раскроечный станок FL 1327
Пилы дисковые с пластинами из твердого сплава ГОСТ 9769-79
Рулетка ГОСТ 7502-80, угольник ГОСТ 3749-77, линейка измерительная металлическая ГОСТ 427-75
Пилы ТУ 2-035-699-79, фреза для снятия свесов 32-20-4005 ТУ 2-035-643-79
Конструкторско-технологическая группа (КТГ)
Сборочные единицы (детали), входящие в один набор или условный комплект
Габаритные р-ры усл. Изд. (КТГ), мм
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий
3.7 Расчет производительности оборудования
Расчет производительности оборудования для выполнения технологических операций по изготовлению изделия производят отдельно для каждого оборудования на годовую программу выпуска изделий.
Сменная производительность однопильных форматно-раскроечных станков, заг/смен, определяется по формуле:
где Т см - продолжительность смены, Т см = 480 мин; U - скорость подачи, м/мин; K р - коэффициент использования рабочего времени, K р =0,7; l п - общая длина пропила, приходящаяся на одну заготовку, определяемая по карте раскроя, м.
Сменная производительность станка для облицовывания кромок, заг/смен, вычисляется по формуле:
U - скорость подачи, м/мин; K р - коэффициент использования рабочего времени, K р =0,7; l 0 - общая длина облицовываемых кромок заготовки, м.
Сменная производительность многошпиндельного сверлильного станка, заг/смен:
где Т см - продолжительность смены, Т см = 480 мин; K р - коэффициент использования рабочего времени, K р =0,7; t 0 - цикл одного прохода заготовки через станок, с; t 0 = 5ч12 с; m -количество проходов заготовки через станок, шт.
По формуле (5) находим сменную производительность форматно-раскроечного станка FL 1327, заг/смен:
По формуле (6) находим сменную производительность кромкооблицовочного станка MF1504E, заг/смен:
По формуле (7) находим сменную производительность сверлильного станка MZ7621, заг/смен:
3.8 Расчет потребного количества оборудования
Расчет выполняется после составления схемы технологического процесса.
Расчет потребного количества оборудования для выполнения запроектированных технологических операций по изготовлению изделия производят отдельно для каждого наименования оборудования (станка, линии) на годовую программу выпуска изделий по следующей методике:
1. Рассчитывают сменную производительность станка (линии) при выполнении соответствующих технологических операций. Формулы для расчета производительности оборудования приведены ниже.
2. Определяют норму времени Нврi на выполнение операции на станке (линии) отдельно для каждого наименования изготавливаемых деталей (сборочных единиц):
3. Рассчитывают потребное количество станков-часов (Тп, ст. ч) на годовую программу выпуска изделий по формуле:
где m - количество наименований деталей (сборочных единиц), изготавливаемых на станке (линии); Нврi - норма времени на выполнение операции на станке (линии) при изготовлении детали (сборочной единицы) i-го наименования, мин; Nгi - годовая программа выпуска детали (сборочной единицы) i-го наименования, шт. (i = l, 2…).
4. Определяют расчетное количество оборудования (np, шт.) данной марки на годовую программу выпуска деталей (сборочных единиц) по формуле:
где Тд - действительный годовой фонд времени работы оборудования;
Тд = 1984 ч при односменной работе, Тд = 3968 ч при двухсменной.
5. Определяют процент загрузки оборудования, %, по формуле:
где n пр - принятое количество оборудования, шт.
При выборе значения n пр необходимо допускать перегрузку оборудования до 5% (П з =105%), она будет компенсироваться за счет повышения производительности труда.
Расчет потребного количества оборудования
Кромко-облицовоч-ный станок MF1504E
Кромко-облицовоч-ный станок MF1504E
Сводная ведомость потребного оборудования
Форматно-раскроечный станок FL 1327
3.9 Расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов
К основным материалам в производстве изделий относят материалы, которые входят в состав изделия. К вспомогательным материалам относят материалы, которые используют при производстве изделия, но не входят в его состав (например, шлифовальная шкурка, растворители и пр.).
3.9.1 Расчет норм расхода пиломатериалов, плитных, листовых и облицовочных материалов
Нормы расхода пиломатериалов и лущеного шпона рассчитывают в кубических метрах с точностью до пятого знака после запятой.
Нормы расхода древесностружечных (ДСтП) и древесноволокнистых (ДВП) плит, строганого шпона и облицовочных пленок рассчитывают в квадратных метрах с точностью до третьего знака после запятой.
Норма расхода материалов, применяемых при изготовлении изделий, считывают для всех деталей или сборочных единиц в соответствии со спецификацией деталей независимо от принадлежности их к определенной КТГ. При этом размеры деталей и заготовок переписывают из спецификации. Размеры заготовок из древесины и древесных материалов должны учитывать припуски на обработку. Коэффициент, учитывающий процент технологических отходов определяется по формуле:
где Пто - утвержденный процент технологических отходов заготовок.
Коэффициент полезного выхода заготовок определяют по формуле:
где Ппв - процент полезного выхода заготовок из соответствующих материалов (пиломатериалов, ДСтП, ДВП, шпона строганого или лущеного и т. п.).
Расчет норм расхода пиломатериалов, плитных, листовых и облицовочных материалов
Объем, площадь, длина детали, м3, м2, м
Объем, площадь, длина заготовок, м3, м2, м
Средне-взвешенный коэффициент расхода
Горизонтальная панель продольные кр.
Горизонтальная панель поперечные кр.
Горизонтальная панель продольные кр.
Горизонтальная панель поперечные кр.
Горизонтальная панель продольные кр.
Горизонтальная панель поперечные кр.
Горизонтальная панель продольные кр.
Горизонтальная панель поперечные кр.
Горизонтальная панель поперечные кр.
Горизонтальная панель продольные кр.
Горизонтальная панель поперечные кр.
3.9.2 Расчет норм расхода клеевых материалов
Расчет норм расхода клеевых материалов на изделие выполняют на каждый вид клея с учетом способа склеивания (горячий, холодный), метода нанесения клея (ручной, механизированный), вида склеиваемого материала и группы сложности склеиваемых поверхностей.
Склеиваемые поверхности подразделяют на следующие группы сложности:
II - кромки щитовых заготовок, пласти и кромки брусковых заготовок;
III - склеиваемые поверхности шиповых соединений.
Сначала определяют площади склеиваемых поверхностей в квадратных метрах с точностью до 0,001. Затем устанавливают норму расхода применяемых марок клея на изделие с учетом марки клея, вида склеиваемого материала, способа склеивания и метода нанесения клея.
При облицовывании кромок щитовых заготовок из ДСтП шпоном или пластиком норматив расхода клея-расплава (ТКР-4) составляет 0,315 кг на 1 м 2
Расчет норм расхода клеевых материалов на изготовление изделия
Условное обознач. материала поверхности, на которую наносится клей
Наименование клеевого материала, марка
Группа сложности поверхности склеивания
Кол-во склеиваемых поверх-ностей в детали, шт.
Размеры поверхностей заготовки, на которые наносится клей, м
Площадь поверхности склеивания, облицовываниям2
Норма расхода клея на одно изделие, кг
Клей-расплав ТКР-4 для облицовывания кромок
При проектировании технологического процесса изготовления изделий необходимо учитывать достижения науки и техники, опыт передовых предприятий деревообрабатывающей промышленности, максимальную механизацию и автоматизацию техпроцессов, применение новых прогрессивных материалов и технологических режимов. На основе анализа возможных вариантов технологического процесса должен быть выбран и обоснован лучший из них.
Исходными данными для разработки технологического процесса служат сборочные чертежи изделия, чертежи деталей и сборочных единиц и техническое описание изделия, нормы точности и другие данные.
При выполнении курсового проекта технологический процесс изготовления изделия разрабатывалась только на механическая обработка, начиная с раскроя материалов и заканчивая операцией устранения дефектов на деталях и сборочных единицах перед отделкой.
После описания технологического процесса даны технические характеристики выбранного оборудования.
1. Базанов, Л.Ф. Разработка конструкции изделия [Текст]: учеб. пособие / Л.Ф. Базанов, В. М. Цухло. - М.: МГУЛ, 2004. - 75 с.
2. Гончаров, Н.А. Технология изделий из древесины [Текст]: учебник / Н.А. Гончаров, В.Ю. Башинский, Б.М. Буглай. - М.: Лесн. пром-сть, 1990. - 528 с.
3. Справочник мебельщика. Конструкции и функциональные размеры. Материалы. Технология производства [Текст] / под ред. В.П. Бухтиярова. - М.: Лесн. пром-ть, 1985. - 360 с.
4. Справочник мебельщика. Станки и инструменты. Организация производства и контроль качества [Текст] / под ред. В.П. Бухтиярова. - М.: Лесн. пром-ть, 1985. - 379 с.
5. Стержнев, Ю.Ф. Практическое руководство по конструированию мебели [Текст] / Ю.Ф. Стержнев. - СПб.: Политехника, 2000. - 226 с.
6. Стовпюк, Ф.С. Конструирование изделий из древесины [Текст]: учеб. пособие / Ф.С. Стовпюк, Е.Н. Кандакова. - СПб.: ЛТА, 2005. - 115 с.
7. Стовпюк, Ф.С. Технология изделий из древесины [Текст]: пособие по курсовому проектированию с элементами НИРС для студентов спец. 1720 / Ф.С. Стовпюк. - Л., 1987. - 90 с.
8. Стовпюк, Ф.С. Технология изделий из древесины [Текст]: учеб. пособие / Ф.С. Стовпюк, Е.Н. Кандакова. - СПб.: ЛТА, 2007. - 94 с.
9.http://psystems.narod.ru/production/wood/formatno/fl1327.htm
10.http://www.equiptorg.ru/equipment/33925/kromkooblicovochniy_stanok
11.http://www.stan-kit.ru/index.php
Разработка технологического процесса изготовления изделия из древесины и древесных материалов. Подбор и расчет потребного количества основных и вспомогательных материалов, технологического оборудования. Планировка технологического оборудования цеха. курсовая работа [642,0 K], добавлен 05.12.2014
Разработка технологического процесса изготовления стола журнального. Годовая программа по загрузке оборудования. Карта технологического процесса изготовления всего изделия (до отделки и сборки). Расчет потребности в электроэнергии, паре, сжатом воздухе. курсовая работа [662,4 K], добавлен 05.03.2013
Разработка технологического процесса изготовления мебели из древесины. Расчет потребного количества материалов. Затраты времени для обработки заготовок. Определение производительности и подбор фрезерных, шлифовальных, прессовых станков; планировка цеха. курсовая работа [1,8 M], добавлен 16.04.2015
Разработка защитно-декоративного покрытия шкафа для хранения одежды. Спецификация деталей изделия, характеристика основных и вспомогательных лакокрасочных материалов, определение потребного количества. Технологическая карта процесса, расчет оборудования. курсовая работа [38,1 K], добавлен 04.10.2014
Проектирование модели женского платья из материалов с эластичными волокнами. Выбор методов обработки и оборудования. Технологическая последовательность обработки изделия. Рациональная раскладка лекал изделия и расчет нормы расхода материалов на изделие. курсовая работа [1,5 M], добавлен 07.06.2015
Описание назначения изделия, состава сборочных единиц и входящих деталей. Выбор материалов, оценка технологических показателей конструкции изделия. Основные операции технологического процесса обработки детали, разработка режимов механической обработки. курсовая работа [2,2 M], добавлен 09.08.2015
Определение назначения детали типа вал. Разработка технологического процесса изготовления шестерни, выбор материалов и оборудования. Расчет режимов резанья, технической нормы времени, конструкции элементов приспособления и производственного участка цеха. курсовая работа [283,9 K], добавлен 21.12.2010
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Разработка технологического процесса изготовления изделия курсовая работа. Производство и технологии.
Реферат: Health Care 2 Essay Research Paper The
Реферат: Гомер. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Краткие сведения о нефтегазовых провинциях России
Контрольная работа: Топливно-энергетический комплекс
Технико Экономическое Обоснование Инвестиционного Проекта Пример
Эссе Хобби На Английском Языке
Курсовая работа по теме Загальна технологія виробництва цукру-піску та цукру рафінаду
Отчет По Практике Юриста Пример
Отчёт по практике: Отчет по практике в адвокатском кабинете. Скачать бесплатно и без регистрации
Каков Портрет Моего Поколения Итоговое Сочинение
Реферат по теме На пути к Брестскому миру
Реферат: Бачковский монастырь
Итоговая Контрольная Работа 6 Класс Мордкович
Курсовая работа: Связи с общественностью как функция менеджмента
Реферат Купли Продажи
Государственное Управление В Чрезвычайных Ситуациях Реферат
Курсовая работа по теме Девиантное поведение
Реферат: Инновационное развитие регионов России
Реферат: Переворот 18 брюмера
Курсовая работа: Рынок ценных бумаг в РБ
Документальное отражение трудовых отношений и учета начисления заработной платы работников ООО "Нива" - Бухгалтерский учет и аудит дипломная работа
Трудовой коллектив в организации - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа
Исторические этапы становления педагогики - Педагогика реферат


Report Page