Разработка рекомендаций по минимизации числа замеров вредных производственных факторов при аттестации аналогичных рабочих мест - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда дипломная работа

Главная

Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Разработка рекомендаций по минимизации числа замеров вредных производственных факторов при аттестации аналогичных рабочих мест

Выборочные исследования при аттестации аналогичных рабочих мест и видов деятельности как средство сокращения затрат на контроль состояния условий труда. Определение вредных производственных факторов при аттестации рабочих мест по условиям труда.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ
ФГБОУ ВО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ГПС МЧС РОССИИ
Институт безопасности жизнедеятельности
ВЫПУКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА БАКАЛАВРА
На тему: Разработка рекомендаций по минимизации числа замеров вредных производственных факторов при аттестации аналогичных рабочих мест
В настоящее время много внимания уделяется проблемам охраны труда, но предприятия не в состоянии применить и использовать в полном объеме достаточно развитую законодательную, нормативно-техническую базу по охране труда. В условиях кризисной ситуации в отечественной экономике финансирование охраны труда на предприятиях ведется по остаточному принципу, в жестком режиме экономии предприятия не могут обеспечить соответствующий уровень обучения, приобретение нормативно-технической литературы, новых технологий, автоматизации работ в области охраны труда. Но очевидно, что охрана труда является неотъемлемой частью системы управления предприятием и нуждается в реорганизации, реконструкции и приведении в соответствие с существующей нормативной и законодательной базой.
Уровень производственного травматизма и профессиональных заболеваний в РФ остается относительно высоким.
Производственный травматизм связан с неудовлетворительной организацией работ, недостатками в обслуживании и проведении планово-предупредительных ремонтов оборудования, высоким износом оборудования, конструктивными недостатками, несовершенством машин и оборудования, нарушениями трудовой дисциплины и другими факторами.
По результатам многочисленных исследований условий труда работников, большинство из них работают во вредных условиях труда.
Глава 1. Аттестация аналогичных рабочих мест и видов деятельности, как средство сокращения затрат на контроль состояния условий труда работников
1.1 Цели аттестации рабочих мест по условиям труда
Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда используются в целях:
планирования и проведения мероприятий по охране и условиям труда в соответствии с действующими нормативными правовыми документами;
сертификации производственных объектов на соответствие требованиям охраны труда;
обоснования предоставления льгот и компенсаций работникам, занятым на тяжелых работах и работах с вредными условиями труда, в предусмотренном законодательством порядке;
решения вопроса о связи заболевания с профессией при подозрении на профессиональное заболевание, установлении диагноза профзаболевания, в том числе при решении споров, разногласий в судебном порядке;
рассмотрения вопроса о прекращении (приостановлении) эксплуатации цеха, участка, производственного оборудования, изменении технологий, представляющих непосредственную угрозу для жизни и (или) здоровья работников;
включения в трудовой договор (контракт) условий труда работников;
ознакомления работающих с условиями труда на рабочих местах;
составления статистической отчетности о состоянии условий труда, льготах и компенсациях за работу с вредными и опасными условиями труда;
применения административно-экономических санкций (мер воздействия) к виновным должностным лицам в связи с нарушением законодательства об охране труда;
определения обеспеченности средствами индивидуальной и коллективной защиты.
При аттестации производится оценка условий труда, оценка травмобезопасности оборудования и приспособлений. При этом учитывается обеспеченность работников средствами индивидуальной и коллективной защиты, а также эффективность этих средств.
На каждое рабочее место (или группу аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих мест) составляется Карта аттестации.
Оценка опасных и вредных производственных факторов на аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих местах производится на основании данных, полученных при аттестации не менее 20% таких рабочих мест.
1.2 Проведение аттестации аналогичных рабочих мест и объектов по условиям труда
При аттестации оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте опасные и вредные производственные факторы (физические, химические, биологические, тяжесть и напряженность труда).
Уровни опасных и вредных производственных факторов определяются на основе инструментальных измерений, которые должны выполняться при проведении производственных процессов в соответствии с технологическим регламентом, при исправных и эффективно действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты. При проведении измерений необходимо использовать средства измерений, указанные в нормативных документах на методы измерений, метрологически аттестованные и прошедшие государственную проверку в установленные сроки.
Инструментальные измерения уровней производственных факторов оформляются протоколами, форма которых устанавливается нормативными документами, определяющими порядок проведения измерений уровней показателей того или иного фактора.
Оценка фактического состояния состоит из оценок:
по степени обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты, а также эффективности этих средств.
Оценка фактического состояния условий труда по степени вредности и опасности производится в соответствии с Гигиеническими критериями оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса на основе сопоставления результатов измерений всех опасных и вредных факторов с установленными для них гигиеническими нормативами. На базе таких сопоставлений определяется класс условий труда как для каждого фактора, так и для их комбинации и сочетания, а также для рабочего места в целом. аттестация рабочее место вредный
По результатам оценки травмобезопасности устанавливается класс опасности или дается заключение о полном соответствии рабочего места требованиям безопасности.
Результаты оценки фактического состояния условий труда на рабочем месте заносятся в Карту аттестации, в которой аттестационной комиссией организации дается заключение о результатах аттестации.
Рабочее место признается аттестованным в случае, если условия труда на рабочем месте отвечают гигиеническим требованиям и требованиям безопасности, и условно аттестованным при отнесении условий труда к 3 классу (вредному). При сертификации производственных объектов на соответствие требованиям по охране труда условно аттестованное рабочее место не засчитывается как аттестованное. При отнесении условий труда к 4 классу (опасному) рабочее место признается не аттестованным и подлежит немедленному переоснащению или ликвидации.
По результатам аттестации условий труда разрабатывается план по улучшению и оздоровлению условий труда в организации. План должен предусматривать мероприятия по улучшению техники и технологии, применению средств индивидуальной и коллективной защиты, оздоровительные мероприятия, а также мероприятия по охране и организации труда. В Плане указываются источники финансирования мероприятий, срок их исполнения и исполнители.
Информация о результатах аттестации рабочих мест доводится до сведения работников организации.
1.3 Общий алгоритм проведения аттестации рабочих мест
Несмотря на то, что аттестация рабочих мест по условиям труда проводится уже не первый год, остается еще ряд проблем. Важнейшими из них являются:
1. Определение количества рабочих мест подлежащих аттестации
2. Выделение предполагаемых аналогичных рабочих мест
3. Составление перечней факторов производственной среды и трудового процесса
4. Разработка структурной схемы гигиенической оценки условий труда при аттестации рабочих мест
5. Общая гигиеническая оценка аналогичных рабочих мест, при выборочных исследованиях, рабочих мест выбранных как базовые.
Общий алгоритм проведения аттестации рабочих мест можно представить в следующем виде:
1.Издание приказа «О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда»
2.Назначение в приказе состава аттестационной комиссии, сроков и графика проведения работ
3.Формирование актуализированных нормативно-правовых, нормативно-технических и локальных актов, необходимых для аттестации рабочих мест в соответствии с профилем предприятия.
4.Составление полного перечня рабочих мест организации и ее филиалов в соответствии с приложение №1 Порядка.
5.Выделение предполагаемых аналогичных рабочих мест
6.Составление перечня оцениваемых факторов производственной среды, а также указание времени их воздействия в течение смены, с выявлением для каждого рабочего места или группы аналогичных мест ведущих факторов
7.Составление перечня оцениваемых факторов трудового процесса для каждого рабочего места или группы аналогичных мест
8. Составление перечня опасных производственных факторов для каждого рабочего места или группы аналогичных мест
9.Приведение наименований профессий рабочих и должностей служащих организации в соответствие с требованиями «Общероссийского классификатора
10.Указание наименований профессий рабочих и должностей служащих, а так же их кодов в карте аттестации в соответствии с требованиями ОК 016-94
11.Присвоение кодов производствам (филиалам), цехам (отделам), участкам (отделениям/секторам) и рабочим местам
12.Гигиеническая оценка условий труда на рабочих местах
13.Оценка травмобезопасности на рабочих местах
15.Общая гигиеническая оценка условий труда и отнесение условий труда к соответствующему классу вредности (опасности).
16. Утверждение нового перечня (окончательный вариант) рабочих мест подлежащих аттестации в котором:
а) « предполагаемые аналогичные рабочие места », признаны по результатам оценки (замеров) « аналогичными »; (окончание процедуры аттестации); б) признаки аналогичности
не подтвердились и произведена 100% оценка всех « предполагаемых аналогичных рабочих мест
17.Оформление карт аттестации РМ по УТ
18. Утверждение «Плана мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации»
19.Утверждение ведомостей (в подразделении и сводной) о результатах аттестации рабочих мест аттестации
20.Утверждение протокола заседания аттестационной комиссии по результатам аттестации рабочих мест
21.Издание приказа о завершении аттестации РМ по УТ
Как правило, стратегия определения рабочих мест, подлежащих аттестации на конкретном объекте, строится по следующей схеме:
Сложности возникают при определении количества аналогичных рабочих мест, подлежащих аттестации в связи с множественными требованиями методических указаний и нормативных актов. Так, например, в Порядке N 569 сказано, что оценка опасных и вредных производственных факторов на аналогичных по характеру выполняемых работ и по условиям труда рабочих местах производится на основании данных, полученных при аттестации не менее 20% таких рабочих мест. Но в данном случае требования Положения № 12 и ГОСТов на проведение замеров существенно различаются.
Самый простой подход - вообще отказаться от группировки, что повлечет необоснованное увеличение объема работ и как следствие стоимости работ в целом.
Можно подходить к задаче оптимизации и обоснования достоверности идентификации объектов, применяя рекомендуемые Минздравом методы статистического анализа. Если опираться на конкретную информацию, например факторы производственной среды на идентичных объектах, можно сузить рамки задачи и сформулировать ее конкретнее: произвести группировку объектов по срокам эксплуатации, а затем перейти к обработке данных выборки в подгруппе.
Применение метода статистического анализа, основанного на критерии Шапиро-Вилка, эффективно вследствие возможности обосновывать группировку объектов при небольшом объеме выборки (от 3 объектов). Использование этого метода для обработки данных измерений факторов производственной среды является средством, позволяющем в доступной форме производить обработку данных измерений с предварительной группировкой объектов (рабочих мест) по типам и срокам эксплуатации, что позволяет делать статистические выводы по имеющимся выборкам в соответствии с требованиями «Положения о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда»
Следует заметить, что условия эксплуатации вносят свои особенности. Это особенно заметно при оценке травмобезопасности.
Аттестация рабочих мест по условиям труда является темой требующей и достойной внимания. В связи с обширностью данной области настоящее исследование посвящено лишь одной узкой проблеме, возникающей при аттестации рабочих мест по условиям труда - определению необходимого и достаточного числа замеров вредных производственных факторов, в том числе при проведении аттестации аналогичных рабочих мест, и, следовательно, определению объема работ, выполняемых в ходе проведения аттестации.
Глава 2. Определение количества замеров вредных производственных факторов при аттестации рабочих мест по условиям труда
2.1 Факторы производственной среды, подлежащие оценке
Согласно Руководству P 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» вредным производственным фактором является фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работающего при определенных условиях (интенсивность, длительность и т.д.) может вызвать профессиональное заболевание, временное или стойкое снижение работоспособности, повысить частоту инфекционных и соматических заболеваний, привести к нарушению здоровья потомства.
Вредными производственными факторами могут быть:
температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучение;
неионизирующие электромагнитные поля и излучения: электростатические поля, постоянные магнитные поля (в т.ч. и геомагнитное), электрические и магнитные поля промышленной частоты (50 Гц), электромагнитные излучения радиочастотного диапазона, электромагнитные излучения оптического диапазона (в т.ч. лазерное и ультрафиолетовое);
производственный шум, инфразвук, ультразвук;
аэрозоли (пыли) преимущественно фиброгенного действия;
освещение: естественное (отсутствие или недостаточность); искусственное (недостаточная освещенность, прямая и отраженная слепящая блескость, пульсация освещенности);
электрически заряженные частицы воздуха - аэроионы;
химические факторы , в т.ч. некоторые вещества биологической природы (антибиотики, витамины, гормоны, ферменты, белковые препараты), получаемые химическим синтезом и/или для контроля которых используют методы химического анализа;
биологические факторы - микроорганизмы-продуценты, живые клетки и споры, содержащиеся в препаратах, патогенные микроорганизмы.
Факторами трудового процесса являются:
тяжесть труда - характеристика трудового процесса, отражающая преимущественно нагрузку на опорно-двигательный аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и т.д.), обеспечивающие его деятельность;
напряженность труда - характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника.
Конкретный перечень ФПС и ФТП, подлежащий оценки должен соотве тствовать Приложению №1 (см. Приказ №569 от 31.08.07)
2.2 Анализ нормативно-технической документации на методы проведения замеров факторов производственной среды с целью определения минимально необходимого количества замеров
Важность и значимость выявления на предприятии аналогичных рабочих мест определяется существенным сокращением затрат на процедуру аттестации рабочих мест по условиям труда. При составлении смет затрат на проведение инструментальных замеров факторов производственной среды и факторов трудового процесса в основе лежит определение (расчет) числа точек замеров и числа инструментальных замеров. При этом цель заказчика является минимизация количества в каждой точке подлежащих аттестации и кол-ва рабочих мест необходимых замеров. Но на практике зачастую исполнитель работ по аттестации рабочих мест по условиям труда старается завысить количество и точек инструментальных замеров факторов производственной среды с целью увеличения своей прибыли.
С целью определения минимально необходимого количества точек зам еров и числа замеров в каждой точке вредных производственных факторов в данном исследовании проводится анализ нормативно-технической документации, определяющей требования к методикам проведения замеров вредных производственных факторов.
В данной работе рассмотрены только основные нормативные документы, определяющие требования к методикам проведения замеров вредных и опасных факторов производственной среды в связи с широтой имеющейся нормативно-технической базы. В различных отраслях промышленности существуют методические указания и рекомендации по проведению исследований и оценке тех или иных производственных факторов, наиболее часто проявляющихся на предприятиях данной отрасли или на рабочих местах работников определенных профессий. Поэтому в связи с невозможностью охватить все в данном исследовании была предпринята попытка без лишней детализации сформировать представление и выработать практические рекомендации по проведению замеров неспецифических наиболее часто встречающихся вредных производственных факторов, рассмотреть рекомендации и выработать правила определения числа замеров данных факторов производственной среды на основе наиболее общих и широко применяемых нормативных документов. Краткий список основных нормативно-технических документов, определяющих требования к проведению замеров вредных и опасных производственных факторов.
Определение числа замеров параметров производственного микроклимата на рабочих местах производится в соответствии с:
СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»,
ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»
Показателями, характеризующими микроклимат в производственных помещениях, являются:
температура поверхностей tП (учитывается температура поверхностей ограждающих конструкций: стены, пол, потолок; устройств: экраны и т.д.; а также технологического оборудования и ограждающих его устройств);
интенсивность теплового излучения ИТО;
градиенты изменения температуры по вертикали и горизонтали;
уровень ионизации воздуха (баланс положительных и отрицательных аэронов воздуха).
Оптимальные показатели микроклимата распространяются на всю рабочую зону, допустимые показатели устанавливаются дифференцированно для постоянных и непостоянных рабочих мест. Допустимые величины показателей микроклимата устанавливаются в случаях, когда по технологическим требованиям, техническим и экономически обоснованным причинам не могут быть обеспечены оптимальные величины.
При выборе участков и времени измерения необходимо учитывать все факторы, влияющие на микроклимат рабочих мест (фазы технологического процесса, функционирование систем вентиляции и отопления и т.д.) измерения показателей микроклимата следует производить не менее 3 раз в течение смены (в начале, в середине и в конце). При колебаниях показателей микроклимата, связанных с технологическими и другими причинами, необходимо проводить дополнительные измерения при наибольших и наименьших величинах термических нагрузок на работающих.
Измерения следует проводить на рабочих местах. Если рабочим местом являются несколько участков производственного помещения, то измерения осуществляются на каждом из них.
При наличии источников локального тепловыделения, охлаждения или влаговыделения (нагретых агрегатов, окон, дверных проемов, ворот, открытых ванн и т.д.) измерения следует проводить на каждом рабочем месте в точках, минимально и максимально удаленных от источников термического воздействия.
В помещениях с большой плотностью рабочих мест , при отсутствии источников локального тепловыделения, охлаждения или влаговыделения, участки измерения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха должны распределяться равномерно по площади помещения в соответствии с таблицей 2.1.
Минимальное количество участков измерения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в помещениях с большой плотностью рабочих мест и отсутствием источников локального тепловыделения.
Количество участков определяется расстоянием между ними, которое не должно превышать 10 м
При работах, выполняемых сидя, температуру и скорость движения воздуха следует измерять на высоте 0,1 и 1,0 м, а относительную влажность воздуха - на высоте 1,0 м от пола или рабочей площадки. При работах, выполняемых стоя, температуру и скорость движения воздуха следует измерять на высоте 0,1 и 1,5 м, а относительную влажность воздуха - на высоте 1,5 м.
При наличии источников лучистого тепла тепловое облучение на рабочем месте необходимо измерять от каждого источника, располагая приемник прибора перпендикулярно падающему потоку. Измерения следует проводить на высоте 0,5; 1,0 и 1,5 м от пола или рабочей площадки.
Температуру поверхностей следует измерять в случаях, когда рабочие места удалены от них на расстояние не более двух метров (но рабочие места не должны приближаться к поверхностям с экстремальными температурами ближе, чем на 1 м), и температура поверхностей резко отличается от температуры воздуха в помещении (¦Дtє¦ ? 6єС, но при этом tєmax ? 35єC или 45єС для различных учреждений, tєmin ? 7єC за исключением работ на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях). Температура каждой поверхности измеряется аналогично измерению температуры воздуха.
Индекс тепловой нагрузки среды (ТНС-индекс) является эмпирическим показателем, характеризующим сочетанное действие на организм человека параметров микроклимата (температуры, скорости движения воздуха и теплового облучения). ТНС-индекс рекомендуется использовать для интегральной оценки тепловой нагрузки среды на рабочих местах, на которых скорость движения воздуха не превышает 0,6 м/с, а интенсивность теплового облучения не превышает 1200 Вт/м2. Метод измерения и контроля ТНС-индекса аналогичен методу измерения и контроля температуры воздуха.
? На каждом рабочем месте измерения параметров производственного микроклимата необходимо проводить не менее 3 раз в течение рабочей смены.
? Скорость движения воздуха следует измерять в двух точках на различной высоте на каждом рабочем месте. Число измерений скорости движения воздуха можно определить по формуле
где N v - число точек замеров скорости движения воздуха;
NPM - число рабочих мест, на которых необходимо производить замеры параметров производственного микроклимата,
Nуч - число участков, обслуживаемых работником, для постоянных рабочих мест Nуч = 1.
? Температуру воздуха следует измерять в двух точках на различной высоте на каждом рабочем месте. Число измерений температуры воздуха можно определить по формуле (при отсутствии источников локального тепловыделения)
? При наличии источников локального тепловыделения тепловое облучение рабочего места необходимо измерять на рабочих местах от каждого источника в точках минимально и максимально удаленных от источников термического воздействия, ориентируя приемник прибора, в трех точках на различной высоте. Таким образом, число точек замеров интенсивности теплового облучения определяется как
где NИТО - число точек замеров интенсивности теплового облучения;
Nилт - число источников лучистого тепла.
? Температуру поверхностей следует измерять лишь при условии резкого отличия от температуры воздуха в помещении и на тех рабочих местах, которые удалены от данных поверхностей не более чем на 2 м (но рабочие места не должны приближаться к поверхностям с экстремальными температурами ближе, чем на 1 м). В каждом соответствующем рабочем месте температура каждой поверхности измеряется в двух точках на различной высоте. Число точек замеров температуры поверхностей находится по формуле
где Ntєпов - число точек замеров температуры поверхностей;
Nпов - количество поверхностей на рабочем месте, температуру которых необходимо оценивать (поверхностей с экстремальной температурой);
N'РМ - число рабочих мест, для которых необходимо проводить оценку температур окружающих поверхностей (удаленных не более чем на 2
? Таким образом, общее число точек замеров параметров микроклимата определяется по формуле
? В помещениях с большой плотностью рабочих мест, аналогичных по параметрам микроклимата число точек замеров температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха определяется в зависимости от площади помещения
2.2.3 Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке производственного шума
Число замеров производственного шума на рабочих местах определяется согласно
ГОСТ 12.1.050-86 «Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах»,
ГОСТ 23941-2002 «Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования»,
ГОСТ 27818-88 «Машины вычислительные и системы обработки данных. Допустимые уровни шума на рабочих местах и методы определения»,
ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности»
Измерение шумовых характеристик мест нахождения людей должно проводиться для оценки шума, воздействующего на человека в условиях труда и отдыха.
? Число замеров постоянного шума на каждом рабочем месте должно быть не менее 3 в течение смены. Таким образом, число замеров производственного шума определяется по формуле
Nе.о. - число единиц оборудования, которые обслуживает работник в производственной зоне при широкой зоне обслуживания, на постоянных рабочих местах Nе.о. = 1;
NРМ - число рабочих мест, на которых проводится оценка производственного шума.
? Число замеров непостоянного производственного шума определяется с учетом числа технологических циклов, числа импульсов. Таким образом, число замеров шума определяется как
2.2.4 Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке производственного ультрозвука
Число замеров ультразвука на рабочих местах в производственных помещениях определяется по ГОСТ 12.4.077-79 «Система стандартов безопасности труда. Ультразвук. Метод измерения звукового давления на рабочих местах».
для контроля соответствия фактических значений уровней звукового давления, создаваемых источниками ультразвука на рабочих местах, допустимым,
для разработки мероприятий по снижению уровней звукового давления на рабочих местах производственных помещений и оценки эффективности этих мероприятий.
Для производственного оборудования, в котором генерируются ультразвуковые колебания, контроль производят в нормируемом частотном диапазоне с верхней граничной частотой не ниже рабочей частоты оборудования. Для оборудования, при эксплуатации которого ультразвук возникает как сопутствующий фактор, контроль производят в нормируемом частотном диапазоне с верхней граничной частотой не ниже 20 кГц.
Оценка уровней звукового давления, создаваемого одиночным источником ультразвука в производственном помещении при невозможности выключения остальных источников ультразвука проводится по разности измерений, полученных при работе этих же источников и выключенном исследуемом источнике.
Микрофон следует располагать на уровне головы человека, подвергающегося воздействию ультразвука (на расстоянии 5 см от уха), он должен быть направлен в сторону источника ультразвука.
При измерении непостоянных уровней звукового давления отсчеты производят в типичном технологическом режиме, в течение которого уровень звукового давления достигает максимальных значений.
Число замеров производственного ультразвука при проведении аттестации рабочих мест по условиям труда равно числу рабочих мест, на которых необходимо производить такие замеры.
где NУЗ - число точек замеров производственного ультразвука;
NРМ - число рабочих мест, на которых необходима оценка производственного ультразвука.
2.2.5 Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке производственной вибрации
Нормативными документами, определяющими требования к определению числа замеров производственной вибрации на рабочих местах, являются
МУ 2.2.4.3911-85 «Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценке производственных вибраций»;
ГОСТ 12.1.012-90 «Вибрационная безопасность. Общие требования»;
ГОСТ 12.1.034-81 «Вибрация. Общие требования к проведению измерений»;
ГОСТ 12.1.043-84 «Вибрация. Методы измерения на рабочих местах в производственных помещениях».
При контроле вибрации должен быть определен показатель превышения вибрационной нагрузки на работника. Контроль вибрации на рабочих местах должен обеспечивать оценка вибрационной нагрузки на работника в реальных условиях.
Если работник в процессе производственной деятельности перемещается в пределах рабочей зоны, то измерения выполняют через каждый метр его пути. Допускается уменьшить объем измерений выявлением нескольких точек (не менее 3) с максимальной вибрацией и проведением измерений только в этих точках.
Для непостоянных рабочих мест выбирается не менее 3 точек контроля в местах наибольших колебаний.
В каждой точке контроля вибродатчик устанавливают последовательно по трем взаимно перпендикулярным направлениям:
для общей вибрации - вертикальная перпендикулярная опорной поверхности (ось Z), горизонтальная от спины к груди (ось Х), горизонтальная от правого плеча к левому (ось Y);
для локальной вибрации - направление подачи или приложения силы нажатия (ось Z), ось рукоятки (ось Х), перпендикулярно двум первым направлениям (осьY).
Ось вибродатчика должна быть ориентирована по выбранному направлению измерения. Если вибрация в направлении одной из осей, для которых установлены одинаковые допустимые величины, превышает вибрацию по двум другим осям более чем на 12 дБ (более чем в 4 раза), то допускается проводить измерения только в направлении максимальной вибрации и характеризовать ее именно этим направлением.
В случае, когда установлены значимые корреляционные зависимости между вибрацией в разных направлениях, измерения проводят только в одном из них, как правило, вертикальном для общей вибрации и вдоль оси ручной машины для локальной вибрации.
Измерения проводят непрерывно или через равные промежутки времени (дискретно). При
Разработка рекомендаций по минимизации числа замеров вредных производственных факторов при аттестации аналогичных рабочих мест дипломная работа. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда.
Курсовая работа по теме Анализ кадрового обеспечения таможенных органов РФ на современном этапе развития
Курсовая работа: Оценка расходов предприятия и пути их снижения на примере ОАО "Вимм-Билль-Данн Напитки"
Как Написать Эссе По Педагогике
Можно Ли Верить Информации В Интернете Сочинение
Дипломная работа по теме Управление социальной защитой населения центрального округа г. Братска
Курсовая работа по теме Возникновение и прекращение права собственности
Диссертация Коровы
Панов Собрание Сочинений
Субъекты Физической Культуры И Спорта Реферат
Реферат: Краткий курс развития вычислительной техники. Скачать бесплатно и без регистрации
Эссе Великая Степь
Реферат На Тему Душа Человека
Дипломная работа: Когнитивная абилитация в системе психосоциальной практики
Планирование И Распределение Прибыли Предприятия Реферат
Курсовая работа по теме Оценка стоимости недвижимого имущества
Реферат по теме Антье и ее окружение
Курсовая работа по теме Отраслевая специфика Сибирского региона и чрезвычайные ситуации техногенного характера
Реферат: Блок и Пушкин о назначении поэта. Скачать бесплатно и без регистрации
Сочинение Начало Осени
Реферат по теме Возникновение религии. Мировые религии современности
Почва и здоровье населения - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда реферат
Психологія безпеки життєдіяльності - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда реферат
Принципы радиозащитного питания - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда реферат