Разработка мероприятий по снижению разнотолщинности полосы на стане кварто 1700 - Производство и технологии курсовая работа
Главная
Производство и технологии
Разработка мероприятий по снижению разнотолщинности полосы на стане кварто 1700
Технологическая схема производства холоднокатаного листа из непрерывнолитых слябов. Порядок производства листовых заготовок. Сущность работы машины непрерывного литья заготовок. Производство горяче- и холоднокатаного листового проката.
посмотреть текст работы
скачать работу можно здесь
полная информация о работе
весь список подобных работ
Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Процесс холодной прокатки металла в виде полос и листов толщиной от 6 мм до 0,1 мм и менее (до 0,001 мм) получил большое распространение благодаря получению готовой холоднокатаной продукции широкого сортамента и высокого качества.
Холодная прокатка обеспечивает получение полос и листов с высокой чистотой поверхности, узкими допусками на геометрические размеры, с необходимыми механическими и физическими свойствами.
Точность полосы является важной характеристикой ее качества. С одной стороны, уменьшение разнотолщинности диктуется потребителями тонкого листа, производящими из него изделия штамповкой и другими операциями обработки металлов давлением (ОМД). Чтобы предотвратить это явление необходимо на стан установить нажимное устройство, отвечающее всем параметрам стана кварто-1700. В этой работе сравнивается два нажимных устройства электромеханическое и гидравлическое.
Технологическая схема производства холоднокатаного листа из непрерывно литых слябов приведена на рисунке 1.
Исходным материалом для выплавки нержавеющей стали является металлический лом, поставляемый в контейнерах железнодорожным транспортом из копрового цеха.
Выплавка нержавеющей стали, производится методом аргонно-кислородного рафинирования полупродукта, выплавленного в дуговой электропечи ДСП-100, в агрегате АКР, доводкой в агрегате «ковш-печь» с последующей разливкой стали на машинах непрерывного литья заготовок, порезкой слябов на мерные длины, охлаждением и зачисткой поверхности.
Затем слябы поступают на стан горячей прокатки, где их нагревают и прокатывают на стане 2300/1700 на листы толщиной 3,5…6 мм, шириной 900…1100 мм.
Горячекатаный подкат в виде рулонов весом 3…5 тонн после термообработки, травления и обрезки кромок на непрерывном закалочно-травильном агрегате, прокатывается на стане кварто-1700 и дрессируется на стане дуо-1700. Затем производится порезка на листы и упаковка на агрегате упаковки пачек листов.
Заготовкой является непрерывно литой сляб толщиной 150…170 мм, шириной 1050…1550 мм и длиной 3600…4100 мм.
Технология производства состоит из следующих операций:
1. выплавка полупродукта в дуговой сталеплавильной печи ДСП-100;
2. аргонно-кислородное рафинирование полупродукта;
3. доводка и легирование металла в агрегате «ковш-печь»;
4. разливка стали на машине непрерывного литья заготовок.
Выплавка полупродукта производится в дуговой сталеплавильной печи.
Электропечь ДСП-100 (рисунок 2) располагается на рабочей площадке. Рядом с ней размещён печной трансформатор мощностью 80 МВА. Со стороны рабочего окна электропечь обслуживается мульдозавалочной машиной.
Рисунок 2. Схема дуговой электропечи: 1 - свод; 2 - стенки; 3 - желоб; 4 - сталевыпускное отверстие; 5 - печной трансформатор; 6 - сферический под; 7 - рабочее окно; 8 - заслонка; 9 - электроды
Загрузка в печь металлического лома производится из двух завалочных корзин, перемещающихся из шихтового пролёта посредством самоходных тележек - скраповозов, к дуговой электропечи. Затем с помощью кранов поднимается и загружается в печь.
Заливка в печь жидкого чугуна, доставляемого из доменного цеха, осуществляется краном, оснащённым траверсой для подъёма и транспортировки чугуновозных ковшей.
Рисунок 3. Агрегат кислородного рафинирования стали: 1 - конвертор; 2 - фурма для подачи кислорода
Выпуск металла производится в ковш, установленный на самоходном сталевозе, перемещаемом по рельсовому пути в пролёт аргонно-кислородного рафинирования (АКР). Шлаковая чаша из-под печи с помощью шлаковоза также вывозится в пролёт АКР.
Для аргонно-кислородного рафинирования применяем агрегат аргонно-кислородного рафинирования.
Агрегат АКР (рисунок 3) представляет собой конвертор рабочим объёмом 115 т, оснащённый помимо верхней продувочной фурмы пятью придонными фурмами, через которые металл продувается во время плавки смесью кислорода и аргона.
Полупродукт из печного пролёта доставляется в пролёт АКР в глуходонном переливном ковше и с помощью крана заливается в агрегат.
В процесс аргонокислородного рафинирования в агрегате АКР включает периоды обезуглероживании, раскисления и десульфурации. В качестве энергоносителей используются газообразный кислород и природный газ. В качестве инертного газа используется аргон.
На первой, второй и третьей ступенях обезуглероживания используют верхнюю кислородную фурму. По окончании окислительной продувки для раскисления металла и шлака вводят раскислители (алюминий, известь, шпат). Готовая сталь разливается на МНЛЗ.
Рисунок 4. Схема машины непрерывного литья заготовок: 1 - сталеразливочный ковш; 2 - промежуточный ковш; 3 - кристаллизатор; 4 - зона вторичного охлаждения; 5 - тянущие валки; 6 - газокислородная горелка; 7 - поддерживающие ролики; 8 - заготовка
Сущность работы машины непрерывного литья заготовок (рис. 4) заключается в том, что жидкую сталь непрерывно заливают в водоохлаждаемую изложницу без дна - кристаллизатор, из нижней части которого вытягивают затвердевший по периферии слиток с жидкой сердцевиной. Далее слиток движется через зону вторичного охлаждения, после чего его разрезают на мерные длины. Разливку ведут до израсходования металла в сталеразливочном ковше или же разливают без перерыва металл из нескольких ковшей (разливка методом «плавка на плавку»).
Подаваемый на разливку металл должен быть обработан на установке доводки металла.
По окончании обработки на АКП сталеразливочный ковш устанавливают на подъемно-поворотный стенд МНЛЗ в резервной позиции, подсоединяют гидроцилиндр шиберного затвора.
Поворотом стенда устанавливают сталеразливочный ковш 1 в рабочую позицию. Осуществляют установку защитной трубы с устройством для подачи аргона. Перед установкой защитной трубы на устройство проверяется его состояние.
После установки защитной трубы и прижима ее к коллектору в технологическое отверстие трубы или в металлический коллектор трубы подается аргон с расходом 20…25 м 3 /ч (80…100% от показания ротаметра) при давлении 0,2…0,4 МПа. Установка защитной трубы осуществляется после установки и центрирования промежуточного ковша 2 над кристаллизатором 3.
Устанавливают на промковш погружной стакан, уплотненный в зазоре с аргонным кольцом асбестовым пухом.
Открывают шиберный затвор, в стык защитной трубы с коллектором одновременно подают аргон. При достижении в промковше 1/4 рабочего уровня металла, соответствующего двум кирпичам кладки на ребро (около 260 мм), закрывают зеркало металла шлакообразующей смесью.
Время между последним измерением температуры на АКП и открытием шиберного затвора должно составлять не более 30 мин, от момента поднятия горелок разогрева до поступления металла в промковш - не более 5 минут. Допускается производить установку погружного стакана в процессе наполнения промежуточного ковша.
Открытие шиберного затвора сталеразливочного ковша считается началом разливки.
После наполнения промковша металлом на одну треть высоты (300…400 мм) открывают стопор промежуточного ковша и подают металл в кристаллизатор.
После запуска МНЛЗ промковш устанавливают до уровня погружения нижнего торна стакана в металл на 150…160 мм. Уровень шлака в кристаллизаторе должен быть 30…40 мм.
Уровень металла в промковше доводится до рабочего (950 мм от дна ковша с учетом шлакового слоя или 8 кирпичей).
В процессе разливки производят измерения температуры металла в промковше: после отливки 3 метров слитка, после отливки 10 метров и в последующем через 15 метров до конца разливки.
Отбор двух проб на химический анализ производится на 30…35 метре разливки.
Слиток по рольгангу поступает на газорезку 6, где во время движения происходит порезка слитка на заданные мерные слябы (3600…4100 мм).
После обрезки мерного сляба рольганг за ножницами переключается на транспортную скорость, передает сляб на транспортные рольганги и по ним сляб транспортируется к месту маркировки.
Анализ технологии производства холоднокатаного листа и дефектов холоднокатаного проката на стане 2500. Применение технологических смазок и охлаждающих жидкостей при холодной прокатке. Устройство и принцип работы, преимущества системы "VacuRoll". дипломная работа [2,0 M], добавлен 23.08.2015
Назначение холоднокатаного листа из стали 08Ю и его структура в деформированном состоянии. Характеристика горячекатаного проката. Мероприятия по контролю качества. Достоинства оборудования для термической обработки холоднодеформированного металла. курсовая работа [3,1 M], добавлен 26.10.2014
Технология производства холоднокатаного оцинкованного проката, анализ процессов структурообразования при отжиге. Результаты исследований кинетики рекристаллизации феррита, влияющие факторы. Моделирование деформационного упрочнения при холодной прокатке. магистерская работа [217,6 K], добавлен 18.10.2015
Математическая модель технологического процесса работы машины непрерывного литья заготовок. Методика определения динамических характеристик и передаточных коэффициентов элементов системы. Анализ и оценка устойчивости системы автоматического регулирования. курсовая работа [57,0 K], добавлен 10.03.2010
Применение углеродистой ленты в бытовой технике. Создание проекта цеха по выпуску холоднокатаной ленты. Требования к исходному подкату. Дефекты проката, допустимые отклонения по толщине. Рулоны, получаемые на агрегате. Описание технологического процесса. курсовая работа [38,2 K], добавлен 20.01.2010
Технологический процесс прокатки стали 18ХН10Т на толстолистовом стане кварто-2800. Автоматизированная схема управления технологической линией. Регулирование толщины полосы на толстолистовом стане кварто-2800. Устройство и принцип работы AS-interface. курсовая работа [670,9 K], добавлен 04.05.2010
Преимущества холодной прокатки и ее использование в металлургии. Группы легированных сталей: коррозионностойкая и электротехническая. Технологические требования к системе контроля толщины полосы. Устройство и принцип действия ультразвуковых толщиномеров. курсовая работа [539,4 K], добавлен 17.06.2011
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .
© 2000 — 2021
Разработка мероприятий по снижению разнотолщинности полосы на стане кварто 1700 курсовая работа. Производство и технологии.
Реферат: Управление развитием сельскохозяйственного производства в агропромышленном комплексе администрат
Реферат по теме Социально-политическая борьба в Риме в период кризиса республиканского строя (60-е годы 1 в. до н. э.)
Геометрия Вводная Контрольная Работа 8 Класс
Реферат: Расчет тяговой подстанции переменного тока
Реферат: Учение о государстве. Чичерин и Кавелин. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Разработка алгоритмов и программ выполнения операций над последовательными и связанными представлениями структур данных
Дипломная работа по теме Оценка условий труда работников дробильно-сортировочного цеха
Математика 2 Класс Контрольная Работа 4 Четверть
Курсовая работа по теме Структура и содержание национального богатства России
Курсовая работа по теме Аналіз споживчих характеристик майонезу ТМ 'Торчин'
Курсовая Работа Дидактическая Игра Как Средство
Установку Для Лабораторных Работ По Гидравлике
Контрольная работа по теме Социальная политика Российской Федерации в современных условиях
Курсовая работа по теме Розробка програми на базі об'єктно-орієнтованого підходу і користувальницьких класів
Реферат: Етичні норми та цінності науки
Сочинение Нравственная Проблематика Пьесы Гроза
Реферат по теме Краткая история ипатьевской обители
Курсовая работа: Особенности субъективной стороны преступления
Курсовая Работа Оплата Труда Муниципальных Служащих
Диссертация Бюджетные Учреждения
Китай в Средние века - История и исторические личности презентация
Разработка комплекса программ для моделирования технологического процесса выплавки стали - Программирование, компьютеры и кибернетика отчет по практике
Значение наглядности в процессе обучения английского языка - Иностранные языки и языкознание дипломная работа