Расчет инвестиционного проекта по созданию цементного производства - Экономика и экономическая теория курсовая работа

Расчет инвестиционного проекта по созданию цементного производства - Экономика и экономическая теория курсовая работа





































Главная

Экономика и экономическая теория
Расчет инвестиционного проекта по созданию цементного производства

Характеристика выбранного места для строительства цементного завода, оценка сырьевой базы. Выбор способа производства, технология изготовления цемента. Расчет материального баланса, общей суммы инвестиций для реализации проекта и себестоимости продукции.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Расчет инвестиционного проекта по созданию цементного производства
(с. Мурсалимкино, Салаватский район)
2. Характеристика выбранной точки строительства
2.1 Салаватский район Республики Башкортостан
2.3 Энергоресурсы, вспомогательные материалы, рабочая сила
3.1 Обоснование способа производства
3.2 Описание технологической схемы производства
4.1 Сырьевая смесь и удельный расход материалов
5. Выбор технологического оборудования
6.1 Оборудование и объекты производственной инфраструктуры
1. Технический паспорт предприятия
Республика Башкортостан, Салаватский район, село Мурсалимкино.
Мурсалимкинское месторождение известняка.
Мурсалимкинское месторождение глин.
Колошниковая пыль и доменные гранулированные шлаки Магнитогорского металлургического комбината.
4. Расход сырья естественной влажности на 1 т клинкера:
6. Энергоснабжение: ОАО «Башкирэнерго».
8. Водоснабжение: автономное (артезианские скважины).
9. Технологическое топливо: природный газ.
10. Полная производственная мощность предприятия составляет - выпуск цемента (приведенного к М 400) в количестве до 1 млн. т в год.
2 . Характеристика выбранной точки строительства
2.1 Салаватский район Республики Башкортостан
Центр - с. Малояз (население - 5100 человек), расположен на левом берегу р. Юрюзань, в 183 км. от г. Уфы.
Площадь - 2182 кв.км. Находится в северо-восточной части Республики Башкортостан
Климат резко-континентальный. Средняя температура июля составляет 17*С, января - минус 16*С. В течение года выпадает 650-700 мм. осадков. Поверхностные воды представлены рр. Юрюзань, Ай (бассейн р.Уфы) и их притоками.
Численность населения района - 27,916 тысяч человек.
В с. Мурсалимкино проживает 2600 человек,
Функционирует всемирно известный курорт Янгантау и завод по розливу лечебно-столовой воды «Кургазак». («Лучшая здравница России» - 2007, 2008, 2009 гг.).
Транспортная освоенность территории невысокая. Дорожная сеть представлена автодорогами Кропачево - Малояз - Месягутово - Большеустьикинское, Малояз - Верхние Киги - Новобелокатай. На юге территорию района пересекает железная дорога Уфа-Челябинск.
В качестве основной сырьевой базы приняты известняки Мурсалимкинского месторождения.
Месторождение разведано в 70-80-х годах прошлого столетия. Запасы утверждени ТКЗ НПО «Башкиргеология» (протокол №1/857 от 16.09.1980 г.) в количестве 71 840 тыс. т.
По данным исследований полезная толща залежи известняка характеризуется неравномерной пятнистой доломитизацией.
Содержание MgO по пробам колеблется от 0,5 до 20,9%, по выработкам сухой толщи от 0,8 до 9,37%.
Полезная для производства цемента масса известняка составляет 25-35% от разведанной.
В качестве алюмосиликатного компонента рассматриваются кирпичные глины Мурсалимкинского карьера, расположенного в 5,5 км от предполагаемого места расположения промплощадки завода.
В качестве корректирующей добавки для приготовления сырьевой шихты предполагается использовать пиритные огарки. Основной добавкой будут служить шлаки Магнитогорского металлургического комбината.
2 .3 Энергоресурсы, вспомогательные материалы, рабочая сила
Энергоснабжение завода будет осуществляется по двум ЛЭП 110 кВ через трансформаторные подстанции согласно ТУ ОАО «Башкирэнерго».
Источниками водоснабжения завода будут являются собственные артезианские скважины.
При необходимости использования гипса (для регулирования сроков схватывания цемента), целесообразно организовать поставки сырья на завод уже в дробленом виде.
В качестве технологического топлива будет использоваться природный газ (8085 ккал/н.м3). Снабжение газом предусмотрено - от магистрального газопровода высокого давления через газораспределительную станцию (ГРС).
Обеспечение завода рабочей силой предусмотрено за счет населения с. Мурсалимкино и близлежащих населенных пунктов.
- экономичность способа (снижение расхода топлива, энергетических затрат, себестоимости 1 т цемента).
При мокром способе ниже расход электроэнергии на измельчение, т.к. размол материалов в водной среде протекает легче, причем часть сырьевых материалов способна размучиваться (распускаться) в воде - глина, известняк. Если оба сырьевых компонента мягкие (известняк + глина), то экономия энергии при измельчении может достигать 10 кВт ч/т сырья. На основании анализа свойств сырья и факторов технико-экономического характера, выбор осуществлен в пользу строительства в с. Мурсалимкино цементного завода, работающего по сухому способу производства.
3.2 Описание технологической схемы производства
Сырьевыми материалами являются известняк и глина. Разработка карьера известняка ведется при помощи буровзрывных работ. Добыча известняка и его погрузка осуществляется бульдозерами и фронтальными погрузчиками. Для перевозки известняка и глины используются автосамосвалы.
Известняк и глина подаются на приемную площадку цементного завода, в приемные устройства, которые состоят из бункеров и пластинчатых питателей. Известняк является плотной породой, поэтому он проходит двухстадийное дробление - вначале в щековой дробилке, затем в молотковой. Куски материала после первичного дробления характеризуются крупностью 100-300 мм. На второй стадии дробления происходит дробление кусков материала до размера 15 мм и мельче. Кроме того, материал раздавливается и крошится вращающимися молотками, когда находится на колосниковой решетке.
Глину, через промежуточный бункер подают на слой транспортируемого известняка. Грубое дозирование производят пластинчатыми питателями в соотношении известняк: глина, как 2:1. При таком соотношении шихта перерабатывается молотковой дробилкой без затруднений. Кроме того, при дальнейшем приготовление сырьевой смеси заданного состава (при любых колебаниях химического состава известняка и глины) коррекцию производится только известняком.. Дробленая смесь известняка с глиной подается на двухштабельный усреднительный склад, проходя предварительно через ленточные весы и «пилотную» установку с периодическим анализом подготовленных проб.
С усреднительного склада смесь при помощи ленточных конвейеров подаются на дозировочный блок. Сюда же подается колошниковая пыль, которая привозится в железнодорожных вагонах с Магнитогорского металлургического комбината. Из вагонов колошниковую пыль разгружают грейферным краном и транспортируют на склад, откуда ленточным транспортером подают на дозировочный блок.
Дозирование осуществляет двухагрегатный дозатор и подает компоненты на сборный ленточный конвейер, по которому шихта поступает в бункер валковой мельницы. Она предназначена для одновременной сушки и помола сырьевой шихты.
Усреднение с/м происходит в двухъярусных силосах со встроенными под ними узлами питания печи. Верхняя емкость силоса предназначена для приема и гомогенизации порошкообразной сырьевой смеси, нижняя - для накопления и хранения запаса готовой муки.
При совпадении состава пробы с расчетным сырьевую смесь переводят в запасной силос. Верхняя и нижняя емкости каждого силоса оснащаются уровнемерами.
Из каждого силоса мука поступает в свою ветвь запечных циклонных теплообменников.
Последующие процессы образования клинкера завершаются во вращающейся печи.
Движение печных газов после запечного дымососа с температурой 300-350C зависит от способа и степени использования их теплоты в сушильно-помольных установках.
Взвешенное состояние материала, его интенсивный нагрев за счет подачи большого количества топлива (около 60%) в относительно небольшой объем вихревой камеры, достаточное время теплообмена при проходе газоматериальной смеси по тракту декарбонизатор - смеситель - циклон первой ступени - все это в несколько раз интенсифицировал теплоемкий процесс декарбонизации.
Для охлаждения клинкера применяется колосниковый холодильник.
Клинкер и добавки в цемент хранятся в силосном складе. Помол цемента осуществляется в помольных агрегатах, работающих по замкнутому циклу.
Агрегаты предназначены для совместного помола клинкера с добавками в замкнутом цикле получения цемента с удельной поверхностью около 400-450 м 2 /кг Выходящий из мельницы воздух очищается в аспирационной шахте, батарее циклонов и рукавных фильтрах.
Пустотелый барабан мельницы защищен изнутри бронефутировочными плитами и разделен на две камеры двойной междукамерной перегородкой. Загрузочная и разгрузочная торцевые крышки крепятся на болтах к фланцам барабана.
Силос представляет собой выполненную из железобетона конструкцию с коническим днищем. Они устанавливаются на фундамент или колонны. Для предотвращения слеживаемости и улучшения текучести цемента во время разгрузки силосов на днищах силосов устанавливают аэрирующие устройства, которые представляют собой трубки для подачи сжатого воздуха.
Упаковка цемента осуществляется карусельной упаковочной машиной.
Цемент упаковывается в мешки массой 50 кг 1 кг. Погрузка цемента осуществляется в авто- и железнодорожный транспорт. При отгрузке в машины - цементовозы, количество подаваемого цемента из бункера регулируется по разности веса машины до загрузки и после. Взвешивание осуществляется на специальных весах. Железнодорожные вагоны, подаются в цех погрузки и, с помощью погрузочных машин, осуществляется их загрузка.
На рисунке ниже представлена упрощенная производственно-технологическая схема изготовления портландцемента.
Рис. 1. Схема производства портландцемента по сухому способу
4 .1 С ырьев ая смес ь и удельн ый расход мат ериа лов
5. Выбор технологического оборудования
цементный баланс инвестиция себестоимость
Выбор технологического оборудования обусловлен поиском наилучшего решения в технических и в коммерческих аспектах.
Проведенный поиск в сети Интернет, а также по иным базам данных позволил сделать вывод о том, что основной выбор предполагается между:
- немецким оборудованием (KHD Humboldt Wedag GmbH, группа «G.NEUMANN»);
- китайским оборудованием (Sinoma International Engineering, группа ALLBEST);
- и отечественным оборудованием (например, предлагаемым НПО «Цемент - новые технологии» г.Волгоград).
Основные компоненты предложений цементных заводов:
· Оснащение дробильного производства
· Теплообмен., печь, охладит. клинкера
· Расфасовка + загрузка в цементовозы
Для расчетов принято китайское оборудование для завода цемента на 3000 т/д (стоимость оборудования - от US $ 44 млн.. В качестве альтернативного варианта принят вариант с немецким оборудованием такой же производительности (80,5 млн. US $).
Технологические карты могут быть рассчитаны с учетом конкретного оборудования.
В паспорте на готовую продукцию указывается завод-изготовитель, номер партии, номер вагона. Паспорт выдается в соответствии с ГОСТ 22273-85.
Для проверки качества отгружаемой продукции проводятся физические и механические испытания средней пробы изделия.
Прочность цемента определяется в возрасте 3 и 28 суток твердения. Портландцемент бездобавочный и быстротвердеющий портландцемент должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10178-85.
Цемент на существующем заводе принимается отделом технического контроля. Цемент принимается и отгружается партиями. Готовую продукцию паспортизируют и назначается марка на основе данных технического контроля производства. Для этого оформляют паспорт и отсылают его вместе с продукцией.
При отгрузке цемента в бумажных мешках на них должно быть указано:
- название предприятия и его товарный знак
- обозначение стандарта или технических условий, по которым поставляется цемент
Цементы должны храниться раздельно по видам и маркам, смешивание цементов разных видов и марок не допускается.
Особые условия поставки, в том числе дополнительные требования устанавливаются по согласованию с потребителем.
Общая сумма капитальных вложений на реализацию проекта включает следующие затраты:
- на приобретение земельного участка;
- подготовка строительной площадки;
- строительство зданий и сооружений;
- приобретение, доставка и монтаж оборудования;
- приобретение лицензионной технологии.
Таблица 3. Состав необходимого оборудования
Карьерный самосвал Scania P380 CB8X4EHZ
Оборудование цементного завода (вкл. монтаж и пуско-наладку)
Вахтовый автобус ВМ-3284-10-03 на шасси ГАЗ- 33081 «Садко
Затраты, связанные с доставкой оборудования, принимаем 7% от отпускной стоимости оборудования, затраты на монтаж и пуско-наладку -15% от отпускной стоимости оборудования.
Структура затрат на строительство зданий и сооружений отражена в следующей таблице:
Таблица 4. Состав необходим ых зданий и сооружений
Стоимость сан. техн. работ и электроосвещения
Полная сметная стоимость строит. зданий
7. Работы по обустр-ву инфрастр. (ж/д с весами, а/дороги и т.п.) нормативно
Стоимость строительно-монтажных работ рассчитана при помощи «Сборника укрупненных показателей восстановительной стоимости зданий и сооружений» и «Сборника индексов цен в строительстве» Ко-ИНВЕСТ.
Стоимость санитарно-технических работ и электроосвещения принимается в размере 9% от общей стоимости строительных работ.
Годовая сумма амортизационных отчислений для зданий и сооружений составляет:
Таблица 5. Фонд оплаты труда (нормативно)
Таблица 6. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Капитальный ремонт оборудования и транспортных средств
Текущий ремонт оборудования и транспортных средств
Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов
Эта экономическая категория деятельности предприятия отражает рациональность использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов предприятия, основных и оборотных фондов, уровень организации производства и труда; показатель себестоимости - один и важнейших экономических показателей при соизмерении затрат и результатов в различных вариантах технических и организационных решений.
Калькуляция себестоимости приведена в таблице.
Основная и дополнительная ЗП производственных рабочих
Расходы на содерж. и эксплуат. оборудования
Итого полная производственная стоимость
Т = V год Ц = 1 000 000 2 400 = 2 400 000 тыс. руб.
6. Фонд заработной платы 59 063 361 руб.
всей продукции = 1 557 552 538 руб.
П тб = (Ц-С)V год =(2 400 - 1 558) 1 000 000 = 842 000 000 руб.
П чис =П тб =0,8П тб = 842 000 000 0,8 = 673 600 000 руб.
Таблица 8. Технико-экономические показатели проекта
7. Себестоимость ед. продукции (всей)
Расчет технико-экономических показателей показал, что строительство завода (с китайским оборудованием) экономически выгодно: срок окупаемости 3,5 года, себестоимость единицы продукции составила 1 558 руб./т.
Основываясь на вышеизложенных факторах можно говорить о целесообразности строительства предприятия (с китайским оборудованием), что гарантирует эффективность данного проекта.
Исследование и обоснование экономической эффективности инвестиционного проекта - производства полихлорвиниловой смолы. Расчет инвестиций в основной, оборотный капиталы и себестоимости продукции. Расчет коммерческой эффективности инвестиционного проекта. курсовая работа [58,7 K], добавлен 13.06.2010
Расчет производственной мощности, общей суммы капитальных вложений и материальных затрат. Численность работающих и фонд заработной платы. Себестоимость продукции, сроки реализации проекта. Оценка коммерческой эффективности инвестиционного проекта. курсовая работа [200,3 K], добавлен 20.05.2014
Выбор товара для продвижения на рынок и оценка его конкурентоспособности. Расчет размера инвестиций. Формирование отчета о чистых доходах. Составление баланса и расчет внутренней рентабельности. Расчет издержек производства по годам расчетного периода. курсовая работа [226,0 K], добавлен 24.05.2016
Сущность и технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта. Затраты, необходимые для начала производства. Оценка эффективности предлагаемого инвестиционного проекта. Расчет точки безубыточности. Дисконтированный срок окупаемости инвестиций. курсовая работа [220,9 K], добавлен 24.11.2014
Оценка рынка сбыта продукции, производственной программы, расчет заработной платы, капитальных затрат, прибыли, эффективности инвестиций, рентабельности активов, коэффициента общей ликвидности, срока окупаемости проекта строительства минизавода. курсовая работа [57,3 K], добавлен 20.06.2010
Понятие и характеристика основных методик оценки рисков инвестиционного проекта, анализ ее влияния на доходность проекта. Качественная и количественная оценка рисков инвестиционного проекта выведению новой продукции ювелирного завода – золотых цепочек. курсовая работа [1,1 M], добавлен 30.06.2010
Анализ сегмента рынка недвижимости, к которому относится объект инвестирования. Обоснование необходимости реализации, расчет исходных показателей и оценка инвестиционного проекта по созданию Центра по продаже сувенирной продукции и атрибутики Гагаузии. курсовая работа [158,2 K], добавлен 24.12.2011
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Расчет инвестиционного проекта по созданию цементного производства курсовая работа. Экономика и экономическая теория.
Реферат На Тему Боротьба Слов’Янських Народів Балкан З Османським Пануванням У Хvііі Столітті
Роль Общения В Жизни Человека Эссе Психология
Реферат: PredatorPrey Relationships Essay Research Paper The relationship
Реферат по теме Понятие государственного бюджета (Доклад)
Аристотель Сочинения В 4 Х Томах
Реферат: Гетьманщина в період Руїни
Курсовая работа по теме Проблема категории падежа в английском языке
Сочинение Легко Ли Мне Находить Друзей
Курсовая работа по теме Основы планирования производства
Сочинение На Тему Характеристика Лизы И Эраста
Курсовая работа по теме Проектирование организации гостиничного хозяйства
Дипломная работа по теме Разработка справочной системы по управлению пакетом 1С
Меняет Ли Жизнь Людей Война Сочинение
Сочинение по теме Песнь о моем Сиде (El cantar de Mio Cid)
Доклад: Описание химико-технологической схемы производства метанола
Писанное Переписанное Сочинение
Курсовая работа по теме Проектування житлового мікрорайону
Реферат: Основные направления реструктуризации современных компаний
Реферат по теме Новые конструкции станций метрополитена на линиях мелкого заложения
Контрольная работа: Ботулизм: этиология, эпидемиология и патогенез. Скачать бесплатно и без регистрации
Криминалистическое исследование незаконного перемещения товаров через границу - Государство и право дипломная работа
Державна політика регулювання зайнятості: світовий досвід та вітчизняна практика - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа
Поєднання фантастичного та реалістичного, трагічного та іронічного начал у новелі Ф. Кафки "Перевтілення" - Литература курсовая работа


Report Page