Проектирование системы кондиционирования воздуха - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда курсовая работа

Главная

Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Проектирование системы кондиционирования воздуха

Параметры внутреннего воздуха помещения, исходя из санитарных норм. Расчет теплопритоков и влагопритоков через ограждение, тепловлажностное отношение для летнего и зимнего режимов работы. Подбор холодильной машины для охлаждения воды в камере орошения.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Камчатский государственный технический университет
Кафедра холодильных машин и установок
Специальность Техника и физика низких температур
тема: Проектирование системы кондиционирования воздуха
дисциплина: Вентиляция и кондиционирование воздуха
Перечень условных обозначений и символов
ВиКВ - вентиляция и кондиционирование воздуха
ВП - воздухоподогреватель (калорифер)
СКВ - система кондиционирования воздуха
- коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2 °C)
d - влагосодержание воды в воздухе, кг/кг
k - коэффициент теплопередачи, Вт/(м2 °C)
Рбар - барометрическое давление окружающего воздуха, мм рт. ст.
Рп' - парциальное давление паров воды окружающего воздуха, Па
Рп" - парциальное давление паров воды насыщенного воздуха, Па
- коэффициент теплопроводности, Вт/(м °C)
Из комплекса факторов, влияющих на состояние человека в данный момент времени, важным является микроклимат, т.е. совокупность состава, температуры, влажности, давления, подвижности (скорости) газовой среды (воздуха, газодыхательной смеси), радиации окружающих поверхностей и тел и др. Человек, потребляя из окружающей среды кислород и пищу, выделяет в нее, пропорционально физической и умственной нагрузке, тепловую энергию, воду, углекислый газ и другие продукты жизнедеятельности, которые загрязняют атмосферу помещения и должны систематически отводиться из нее, как и тепло-влаговыделения, газообразные вещества, микроорганизмы, пыль других источников (например, оборудования), расположенных в помещении. Чтобы человек чувствовал себя нормально в этих условиях, следует поддерживать состав и параметры окружающей среды в пределах его адаптационных возможностей. Для обеспечения нормальных условий обитаемости и работы применяется кондиционирование газовой среды помещения, т.е. такой комплекс технологических процессов ее обработки, который обеспечивает как минимум поддержание определенных состава среды, давления p, температуры t, влажности , подвижности среды (с учетом радиационных потоков) в заданном интервале их значений (кондиций). Комфортное - это такое кондиционирование газовой (газодыхательной) среды в помещении, при котором изменение по крайней мере основных параметров микроклимата (состава, p, t , , среды) удерживалось бы в благоприятных пределах адаптационных возможностей живого организма независимо от внешнего (вне помещения) климата и метеорологических условий окружающей среды. При этом человек не должен ощущать того, что в помещении микроклимат создается искусственно, т.е. у него должно быть ощущение естественного комфорта. Система вентиляции и кондиционирования - это совокупность оборудования, в котором производится механическая, тепловлажностная, физико-химическая и другая обработка газовой среды, газопроводов и устройств для приема газа и распределения его в помещениях. Заданный состав газовой среды в помещениях обеспечивается вентиляцией (для разомкнутых, сообщенных с атмосферой помещений и систем). На современном этапе в такой отрасли холодильной техники, как вентиляция и кондиционирование воздуха, наблюдается заметный подъем.
Это связано в основном с тремя причинами:
1. Вместе с экономическим обновлением страны развивается и обновляется фонд жилых и производственных помещений, требующий оснащения системами вентиляции и кондиционирования воздуха. Предприятия и отдельные предприниматели, а также граждане (при использовании малых домашних кондиционеров) не могут позволить себе использовать прежние образцы и модели вентиляторно-кондиционерной техники, устаревшие морально и физически. Поэтому ими покупается или заказывается новое оборудование, которое в ряде случаев разрабатывается индивидуально. Широк выбор зарубежных моделей кондиционеров, однако если приобретается импортное оборудование, то предварительно оно требует проверочных расчетов на соответствие нашим стандартам и конкретным условиям работы.
2. Изменяется средний уровень достатка и ментальность жителей нашей страны. Если ранее малый домашний или индивидуальный кондиционер представлялся предметом роскоши, то теперь все большее количество людей озабочено созданием комфортных условий и поддержанием чистоты воздуха в домашних помещениях, поскольку это прямо влияет на здоровье человека. Кроме того, согласно новым санитарным нормам уделяется повышенное внимание охране здоровья людей на производстве, что требует создания комфортных условий труда и поддержания в помещении необходимого микроклимата. Это приводит к развитию малого кондиционирования.
3. В последние годы в нашу страну ввозится большое количество зарубежного автотранспорта, на котором кондиционер входит в стандартный набор комплектации системы вентиляции и обогрева салона. При поломке системы кондиционирования или аварии автомобиля, затронувшей эту систему, необходимо произвести ее ремонт, а поскольку количество фирменных сервисных центров по обслуживанию импортного автотранспорта в нашей стране пока еще невелико, ремонт производится силами отечественных авто- и холодильных мастерских. Данные причины обуславливают заметное развитие вентиляции и кондиционирования воздуха, причем как практическо-эксплуатационной, так и теоретической его части, поскольку расширяющиеся требования к системам ВиКВ требуют в ряде случаев создания новых (порой - принципиально новых) машин, аппаратов, методик расчета и т.д.
Необходимо отметить, что заметное развитие кондиционирования воздуха в нашей стране наблюдается только с середины века. До этого производство оборудования развивалось низкими темпами, и только начиная с 50-х годов создание моделей малых герметичных компрессоров позволило наладить широкий выпуск автономных кондиционеров. Целью выполнения курсовой работы по дисциплине "Вентиляция и кондиционирование воздуха" является закрепление теоретических знаний, полученных курсантами при изучении курса, и приобретение практических навыков расчета и проектирования систем кондиционирования воздуха. Наряду с учебной используется периодическая литература, нормативно-техническая документация, нормативно-справочные издания, стандарты и другая специальная литература. Все это позволяет грамотно освоить методику проектирования систем кондиционирования воздуха и достигнуть требуемого уровня знаний по дисциплине для последующего получения научной степени магистра по специальности "Техника и физика низких температур".
Место строительства ..................………………….....…..город Астрахань
Размеры помещения: ab ..............………………………….....….2418м
Высота помещения:h ...................………………………....……...........5м
Доля площади наружных стен, занятая остеклением .……….……40 %
Доля площади пола занятая смоченной поверхностью………..…..30%
Мощность оборудования, установленного в помещении ……...…75кВт
Количество выделяющегося пара от других источников …………6кг/ч
Тип помещения...........………..………........значительные теплоизбытки
Количество работающих ................……………………….........… 40 чел.
Характер работы ................………………………………………. средняя
Расчетные параметры наружного воздуха .......…………………….........А
Тип СКВ ..................………………………..............с 1-ой рециркуляцией
Задача расчета: определить климатические данные наружного воздуха в данном городе и комфортные условия для данного помещ ения.
Исходные данные и условия расчета: место строительства - город Астрахань; расчетные параметры наружного воздуха - тип А.
Расчет: по [1, табл.1.1] определяем климатологические данные наружного воздуха в г. Ялта:
Определяем тип помещения. Пользуясь исходными данными, принимаем, что данное помещение - цех для производства мясных полуфабрикатов.
Исходя из типа помещения, принимаем комфортные условия (параметры внутреннего воздуха):
Помещение имеет одну наружную стену и три внутренних, причем наружная стена сориентирована на северную сторону (см. рис.1). Стены изготовлены из кирпича и оштукатурены светлой штукатуркой с обеих сторон. Потолок имеет трехслойную конструкцию, показанную на рисунке 2. Пол имеет четыре слоя (рис.2).
Помещение сориентировано остекленной стороной на север.
Наружная стена на 40% остеклена, в качестве остекления приняты окна с рамами из двух стёкл, расстояние, между которыми 20 мм.
Значения коэффициентов теплопроводности и толщина слоев строительных конструкций приведены в табл. 2.1. [7, табл. 8.8].
- коэффициент теплоотдачи с наружной стороны ограждения;
вн = 9 - коэффициент теплоотдачи с внутренней стороны ограждения при умеренной циркуляции воздуха;
- коэффициент теплопередачи ограждения
Расчет коэффициента теплопередачи через ограждения по слоям
Коэффициент теплопроводности i, Вт/(м °С)
Коэффициент теплопередачи ограждения k Вт/(м2 °С)
Гидроизол на битумной мастике -5 слоев
Бетонная стяжка на металлической основе
Q=Qогр+Qрад+Qоб+Qл+Qосв+Qинф+Qскр (3.1)
где: Qогр - теплопритоки через ограждения, кВт;
Qрад - теплопритоки от солнечной радиации, кВт;
Qоб - теплопритоки от работающего оборудования, кВт;
Qл - теплопритоки от работающих людей, кВт;
Qосв - теплопритоки от освещения, кВт;
Qинф - теплопритоки от инфильтрации наружного воздуха, кВт;
Qскр - скрытые теплопритоки (с поступающим паром от других источников), кВт;
где: k-коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/(м2°С);
t-расчетная разность температур, °С.
Для определения величин k и F приняты планировка кондиционируемого помещения, а также конструкции ограждений, покрытия и пола, как представлено на (рис.1., рис.2.). Характеристики ограждений по слоям и расчет коэффициента теплопередачи приведены в таблице 3.1 для пола и в таблице2.1 для остального ограждения.
Расчет коэффициента теплопередачи для пола ведется по слоям [6,стр.60].
Коэффициент теплопередачи ограждения k рассчитывается по следующей форм у ле:
где: н и в - наружный и внутренний коэффициенты теплоотдачи,
н=23,3 Вт/(м2°С), в=9 Вт/(м2°С),[6,табл.2.10];
/- отношение толщины к коэффициенту теплопроводности одного строительного слоя конструкции.
Для остекленных стен приняты окна с рамами из двух стёкл, расстояние, между которыми 20 мм.[8,табл.80] k=2,74Вт/(м2°С)
где k- коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/(м2·°С); F- площадь ограждения, м2; tс- избыточная разность температур от солнечной радиации,°С, принята по [6,табл. 7.2]. tс=17°С
Для остекленной части ограждений: Qрад=Qудс*F* ,кВт (3.6) где: Qудс- удельный теплоприток от солнечной радиации через окна, Вт/м2, принят по [6,табл. 10.5]
коэффициент затенения =0,7 для жалюзей
3.1.4 Теплопритоки от работающего оборудования
где Nоб- суммарная мощность установленного оборудования, кВт;
Ки- коэффициент использования оборудования; К=0,25
Ко- коэффициент одновременности работы оборудования.К=0,5
Nоб=75 кВт по условию, для данного помещения [6, стр.194-195]. Расчет теплопритока сведен в таблице 3.5.
3.1.5 Теплопритоки от работающих людей
где qчел- удельное тепловыделение одного человека, Вт/чел;
Исходя из характера работы и расчетных температур в помещении по [6,табл.10.2] теплоприток от людей составляет:
Расчет теплопритока сведен в таблице 3.5.
где qосв- удельное освещение, qосв=4,5 Вт/м2 [6, стр. 66];
Расчет теплопритока сведен в таблице 3.5.
Теплопритоки от инфильтрации наружного воздуха (в том числе от открывания дверей) не учитываются (Qинф=0), поскольку в кондиционируемом помещении создается избыточное давление (подпор).
Расчет и его результаты сведены в таблицу 3.6.
где - коэффициент влагообмена между воздухом и водой,
=(0,372+0,316·)*10-7 кГ/(м2Па·с) [2, стр.185],
где -скорость воздуха у поверхности воды, принята =0,5 м/с, отсюда
Рп"- парциальное давление паров воды насыщенного воздуха при
температуре помещения, Рп"=1390 Па,;
Рп'- парциальное давление водяных паров окружающего воздуха, Рп'=973 Па, ;
Рбар- барометрическое давление окружающего воздуха, Рбар= 101000Па.
Fсмоч- площадь смоченной поверхности пола,
Расчет и его результаты сведены в таблицу 3.7.
Суммарный влагоприток определяется путем сложения всех полученных влагопритоков, по формуле
где: Wсмоч-влагопритоки от испарения воды со смоченной поверхности пола, кг/с;
Wл-влагопритоки от работающих людей, кг/с;
Wдр-влагопритоки от других источников, кг/с;
Скрытые теплопритоки Q скр, учитывающие приток тепла с поступающей в помещение влагой (паром), рассчитываются следующим образом:
где W-суммарные влагопритоки в помещение, кг/с (см. п.3.2.4);
iпом-энтальпия водяного пара при tпом, кДж/кг (определяется по диаграмме влажного воздуха). Расчет сведен в таблицу 3.9
Определение суммарного теплопритока производим по формуле (3.1), расчет сведен в таблицу 3.10
По величине суммарных тепло- и влаговыделений определяем тепловлажностный коэ ф фициент кДж/кг: =Q/W (3.1 4 )
По завершению расчета тепло и влагопритоков составляем сводную таблицу 3.12
Исходные данные к курсовой работе (стр. 5), климатологические данные и комфортные условия (п. 2), расчет тепло и влаговыделений в помещении в летний и зимний периоды (п. 3 ).
Строим теоретические процессы изменения состояния воздуха (обработки воздуха в кондиционере) в I-d диаграмме (см. приложения 1 и 2).
Точка Н - характерезует параметры наружного воздуха
Точка В - характерезует параметры воздуха в помещении
Точка П -характерезует параметры воздуха подающегося в помещение кондиционером
Точка С - характерезует параметры смеси воздуха Процессы изменения состояния воздуха Для лета: В-Н - процесс смешения наружного и внутреннего воздуха С-К - процесс обработки в камере орошения П-В - процесс в помещении Для зимы: Н-В - процесс смешения наружного и внутреннего воздуха С-К - процесс обработки в камере орошения М-П - процесс подогрева воздуха в калорифере 2-го подогрева П-В - процесс в помещении Процессы обработки воздуха рассчитываются различно для летнего и зимнего режима работы.
Определяется необходимое количество подаваемого (приточного) воздуха.
G мас = УQ общ / ( i в - i п) = 58843,31/(28000-22000)= 9,8 1 кг/с, (4.1)
где iв, iп - энтальпии воздуха в точках П (приточного) и В (внутреннего), кДж/кг (см. табл.4.1).
G мас = Q явн / (Св t р) = 58773,46/5000=11,8 кг/с, (4.2)
где Св = 1 кДж/(кг °С) - теплоемкость воздуха.
в) Расчет по разности влагосодержания:
G мас = УW общ / ( d в - d п) = 0,00254/(6,1-5,8)=8,5 кг/с, (4.3)
где dв, dп - влагосодержание воздуха в точках П и В, г/кг (см. табл. 4.1).
Для дальнейшего расчета принимается максимальный из рассчитанных расходов:
V = Gмас vп = 11,8 *0,86=10,148 м3/с = 36532,8 м3/ч, (4.4)
где vп = 0,86 м3/кг - удельный объем подаваемого в помещение воздуха.
В рециркуляционных системах необходима подача свежего (наружного) воздуха.
Полную подачу свежего наружного воздуха принимаем 20% Gмас=11,8*0,2=2,36кг\с учитывая санитарные нормы:
G н = G н чел n = 30*1,1 8 *40/3600= 0,3 9 кг/с , G н чел = V н чел* (4.5)
где=1,18кг/м3плотность воздуха, Vн чел = 30м3/с - требуемый обьёмный расход воздуха в помещении на одного человека по сан. нормам [11,табл.3]; n = 40 чел. - число людей в помещении.
Строим точку М - воздух после обработки в камере орошения. Для этого через точку П проводим прямую до пересечения с линией = 90 % по d = const.
Чтобы найти точку С (воздух после смешения), необходимо знать количество Gр. Для его нахождения составим уравнение смешения по линии Н-В (итоговая точка С):
G p = G общ - G н ; Gp = 9,44 кг/с. (4.6) Gp i в+ G н i н=( G р+ G н) ic ; ic =( Gpi в+ G н i н)/( G р+ G н)=(2,36*60+9,44*28)/(2,36+9,44)=34,4кДж/кг (4.7)
Узловые точки изменения состояния воздуха
- тепловая нагрузка на камеру орошения:
Q о лет = 1,1 ( G р+ G н) ( i с - i м) = 1,1*11,8*(34,4-22)=161 кВт. (4.8)
- влажностная нагрузка на камеру орошения:
W лет = ( G р + G н) ( d с - d м) = 11,8*(12,2-6)=73,16 кг/с. (4.9)
Q к лет =( G р + G н) ( i п - i м )= 0 кВт. (4.10)
Определяется необходимое количество подаваемого воздуха.
Gмас = Q / (iв - iп) = -12516,973/( 30-28 )= 6,3 кг/с, (4.11)
где iв, iп - энтальпии воздуха в точках В и П, кДж/кг (см. табл. 4.2).
G мас = Q явн / (Св t р) = -12586,8/5000=2,52 кг/с, (4.12)
где Св = 1 кДж/(кг °С) - теплоемкость воздуха.
в) Расчет по разности влагосодержания:
G мас = W / ( d в - d п) = 0,00254/(6,1-5,3)=3,175 кг/с, (4.13)
где dв, dп - влагосодержание воздуха в точках В и П, г/кг (см. табл. 4.2).
Для дальнейшего расчета принимается максимальный расход приточного воздуха:
V = G мас* vn = 6,3*0,85 *3600 = 19287 м3/ч, (4.14)
где vп = 0,85 м3/кг - удельный объем подаваемого в помещение воздуха.
Полная подача свежего воздуха принимаем Gн=1,77кг/с, что больше требуемого по сан-нормам: Gн = Gн чел n = 0,39 кг/с, (4.15)
Графически на I - d диаграмме находим точку окончания обработки воздуха в кам е ре орошения М , она будет лежать на пересечении линии про ходящей через точку П по d = const и линии относительной влажности = 9 0 %. Точку С находим из теплового б а ланса (4.7)
ic =( Gpi в+ G н i н)/( G р+ G н)=(1,77*(-4)+4,53 *28)/6,3 = 19 кДж/кг
Таблица 4.2 Параметры точек процесса обработки воздуха зимой
Узловые точки изменения состояния воздуха
- тепловая нагрузка на камеру орошения отсутствует:
- влажностная нагрузка на камеру орошения:
W зим = ( G р + G н) ( d м - d с ) = 6,3*(5,5-5)=12,6 кг/с. (4.17)
- тепловая нагрузка на калорифер второго подогрева:
Q к зим = 1,1 G общ ( i п - i м ) = 1,1*6,3*(30,1-19)=6 3 кВт. (4.18)
- площадь фронтальная fф = 5,47 м2.
Рассчитать основные параметры камеры орошения и подобрать подходящую камеру орошения по каталогам.
Параметры точек процесса обработки воздуха, тепловые и влажностные нагрузки на камеру орошения, а так же расход воздуха (см. п. 4.1).
На I-d диаграмме продолжаем прямую С-М до пересечения с линией = 100 % (т.К). Определяем температуру точки К tк= 50C.
Коэффициент эффективности камеры орошения:
По рекомендациям [6,стр.229 ] принимаем число рядов форсунок Z = 2, c направлением факелов расположенных по ходу движения воздуха в камере орошения.
скорость воздуха в камере орошения:
Теоретический коэффициент орошения:
т = 2,95 ( ) -0,563 ( Lg 1/(1-Е))1,17 = 1,5 45 кг/кг (5.3)
где x = 0,86 y = 0,95 - поправочные коэффициенты.
W = ( G н + G р) = 1,262*11,8 *3600 =53621 кг/ ч (5.5)
Температура воды на выходе из камеры орошения:
t = Q ко лет / ( W св) = 161*3600/(53621*4,19)=2,6 °С (5.6)
где: св = 4,19 кДж/(кг °С) - теплоемкость воды.
Температура воды на входе в камеру орошения:
tw н = tw к - t = 4-2,6=1,4 °С (5.7)
Принимаем плотность размещения форсунок: n' = 18 шт./м2.
n = n ' F Z = 5,47*2*18=196,9 198 шт. (5.8)
Принимаем тангенциальную форсунку У-1 диаметром d = 4 мм
Из уравнения определяем давление воды в системе:
Это нормальное рабочее давление для камеры орошения, и условие p?2 кг/см2 соблюдается, т.е. параметры для летнего режима работы рассчитаны подходящим образом.
Зимний режим работы (проверочный расчет).
На I-d диаграмме продолжаем прямую С-К до пересечения с линией = 100 % (т.К'). Определяем температуру точки К - tк = 5.40C.
Коэффициент эффективности камеры орошения:
Число рядов форсунок, площадь камеры орошения, плотность размещения форсунок и общее число форсунок принимаем следующие:
Z = 1; F = 5,47 м2; n' = 18 шт/м2; n = 99 шт.
Массовую скорость воздуха в камере орошения определяем как:
Теоретический коэффициент орошения:
т = 2,95( )-0,563 ( Lg 1/(1-Е))1,17 = 1,545 кг/кг (5.13)
где x = 0,86 y = 0,95 - поправочные коэффициенты.
W = ( G н + G р) = 1,262* 6,3 *3600 = 28622,16 кг/ ч (5.15)
q = = 53621/ 99 = 289,1 кг/ч. (5.16)
Принимаем тангенциальную форсунку У-1 диаметром d = 4 мм
Из уравнения определяем давление воды в системе:
Это нормальное рабочее давление для камеры орошения, и условие p ?2 кг/см2 соблюдается, т.е. параметры и для зимнего режима работы рассчитаны подходящим образом; кроме того, нет необходимости менять диаметр форсунки при смене сезонов.
По каталогам подбираем наиболее близкую из существующих камер орошения: камера марки 0 4.0010.0 для кондиционера КТ40. Техническая характеристика табл. 5.1.
Таблица 5.1 Характеристика камеры орошения
Параметры точек процесса обработки воздуха, тепловая нагрузка на калорифер, Qк зим =66,53 кВт -второго подогрева (см. п. 4.2).
Предварительно по необходимой площади базового кондиционера КТ 40 подбираем калорифер 04.1110.0 однометровый, двухрядный.
- суммарная площадь поверхности теплообмена: Fбаз = 55,8 м2;
- суммарное живое сечение прохода воздуха: fвозд = 1,44 м2;
- живое сечение прохода воды одного ВП: fвод = 0,00254 м2. - сопротивление по воздуху 52Па; - габаритные размеры А = 1963 мм, Н = 2040 мм, Н0 = 2000 мм, n = 46 мм; - масса 32 кг.
Принимаем температуру воды на входе в ВП: tw1 =80 °С
Принимаем температуру воды на выходе из ВП: tw2 = 40 °С
Температура воздуха на входе в ВП: tк = 6 °С
Температура воздуха на выходе из ВП: tп = 12 °С
w = Q вп / ( в f тр (с w ( tw 1 - tw 2)) = 66530/(958*0,00254*4,19*(80-40))=0,163м/с (5. 18 )
где сw = 4,19 кДж/(кг °С) - теплоемкость воды. в = 971,8 кг/м3 - плотность воды;
fтр - площадь живого сечения трубок калорифера для прохода воды.
Массовая скорость движения воздуха:
в = G в / f возд = 11,8/1,44=8,194 кг/(м2 с) (5. 19 )
Коэффициент теплопередачи ВП по [6, табл. 14.5 стр. 224 ]:
Необходимую площадь теплопередающей поверхности ВП:
Использование площади теплопередающей поверхности:
n = ( F / F баз )100 % = (55,04/55,8)*100 % =98,6% (5. 21 )
Запас площади составляет 2 %, т.е. предварительно подобранная секция калорифера 0 4 . 1110.0 для кондиционера КТ 40 может быть принята к использованию.
Принимается, что помещение расположено в сильно загрязненном индустриальном районе промышленного города, отсюда средняя концентрация пыли в воздухе n1 = 1 г/м3.
Е = ( n 1 - n 2) / n 1 100% = 80 % (5.2 2 )
где n1 = 1 мг/м3 - содержание пыли до очистки; n2 = 0,2 мг/м3 - содержание пыли после очистки.
Кондиционер КТЦ 40 комплектуется фильтром типа КТ (масляный самоочищающийся, эффективность Е = 65-90%).
Фильтры масляные самоочищающиеся КТ предназначены для очистки наружного и рециркуляционного воздуха от средне и мелкозернистой неволокнистой пыли при концентрации пыли до 10 мг/м3. Эффективность фильтров при среднедисперсной пыли 90%, при мелкодисперсной 65%. Принципиальная схема фильтра представлена на рис. 5.1.
Рис. 5.1. Принципиальная схема масляного самоочищающегося фильтра
Фильтр состоит из следующих основных узлов: фильтрующих элементов в виде двух бесконечных металлических сеток, натянутых с помощью натяжного устройства 5 между верхними ведущими и нижними натяжными валами, бака для масла 8, в нижней части которого расположен шнек 7, предназначенный для очистки бака от шлама. В торце бака имеется шламовый колодец. Элеваторное устройство выгребает шлам и через лоток выбрасывает в бачок-шламосборник. Между сетками в баке установлен промыватель 9, который во время работы фильтра колебательным движением создает в верхних слоях масла волну. Масляная волна, направленная перпендикулярно в поверхности сеток, смывает накопившийся на них слой пыли. Для подогрева масла в зимнее время с целью поддержания его постоянной вязкости внутри бака установлен змеевик 6. К змеевику подводится горячая вода или пар. В стойках 3 каркаса фильтра расположены направляющие фильтрующих сеток. С помощью привода 10 сообщается: вращательное движение приводным валам, а следовательно, и фильтрующим сеткам. Первая по ходу воздуха сетка движется со скоростью 16 см/мин, а вторая -- со скоростью 7 см/мин. От привода вращательное движение передается также, шламоудаляющему устройству. Конструкция рычага привода позволяет менять скорость движения фильтрующих сеток, для чего в рычаге предусмотрены четыре отверстия, расположенные на разных расстояниях от центра вращения рычага. Скорость движения сеток выбирают в зависимости от концентрации пыли воздуха. При концентрации пыли, близкой к 10 мг/м3, скорость движения сеток должна быть максимальной. За каждой фильтрующей сеткой по ходу воздуха установлены ограничители 4. При движении сетки из бака происходит накапливание в ней и на ведущих валах масла. Для предотвращения выноса воздушным потоком скапливающегося масла предусмотрены верхние и нижние маслосъемники 2, которые снимают с сеток и валов излишнее масло и возвращают его в бак. До и после фильтра предусмотрены специальные штуцера для подсоединения мановакуумметра, с помощью которого замеряется разность давления воздуха.
Очистка воздуха от пыли осуществляется следующим образом: частички пыли, проходя вместе с воздухом через движущиеся и смоченные маслом фильтрующие сетки, прилипают к ним, а затем во время прохождения через бак смываются и оседают на дне, откуда шламоудаляющим устройством отводятся в шламосборник. Фильтры различаются только количеством секций и приводов.
Периодичность операций по осмотру и текущему ремонту самоочищающихся фильтров Кт приведена далее.
Ежедневно осматривают фильтр для выявления технических повреждении и течи масла.
Ежедневно контролируют сопротивление фильтра по стационарному микроманометру.
Один раз в неделю проверяют работу приводов: уровень вибрации,нагрев подшипников, повышенный шум и т. д. Вибрация и повышенный шум могут быть вызваны выходом из строя подшипников электродвигателей, увеличением зазора в подшипниках редукторов, нарушением центровки электродвигателей и редукторов, ослаблением болтовых соединений и др.
Один раз в месяц проверяют натяжения цепи элеваторного устройства шламового колодца. Натяжение цепи регулируется двумя болтами, установленными в верхней части шламового колодца.
Ежедневно осматривают фильтрующие сетки с проверкой их натяжения между приводными и натяжными валами и при необходимости производят их подтяжку. Подтяжку производят, вращая гаечным ключом S = 14 хвостовики натяжных валов. В процессе работы фильтров сетки вытягиваются. Максимальное вертикальное перемещение натяжных валов составляет 120 мм. Исчерпав этот ход, выбрасывают 10--20 звеньев сетки и снова сшивают ее проволокой диаметром 1,2 мм.
Ежедневно проверяют уровень масла в баке щупом-масломером.
Один раз в неделю проверяют уровень масла в корпусах редукторов. Смазывают трущиеся узлы. При концентрации пыли 0,07--0,15 кг на литр масла сливают масло и промывают бак и сетки. Для слива масла на торец сливной трубки надевают шланг диаметром 32 мм, предварительно соединив его с пустой емкостью. Затем отпускают два болта на 1,5--2 оборота и поворачивают сливную трубу в положение Л3. Перед спуском масла удаляют весь шлам из бака. Бак и фильтрующие панели промывают 10%-ным водным раствором моющих порошков или паст. Раствор разогревают до 70--80° С и заливают в бак, после чего фильтр включают на 3 ч, затем раствор сливают, а сетки и бак промывают струей воды. После промывки бак заполняют маслом.
При повышенном уносе масла очищают лотки верхних маслосъемников. Снимают крышки в верхней части стенок фильтра и проволокой диаметром 6 мм прочищают лотки.
Через 2500 ч работы, но не реже одного раза в год, промывают редукторы керосином и заливают свежее масло до уровня контрольного отверстия.
Капитальный ремонт самоочищающихся фильтров Кт включает демонтаж всех элементов с их ревизией и заменой вышедших из строя и последующая сборка фильтра.
Таблица 5.2 Техническая характеристика фильтра КТ 40
номинальная производительность по воздуху м3/ч
Количество заливаемого замасливателя л
Установленная мощность электродвигателей, кВт
Электродвигатель типа АОЛ2-21-4 n=1400 об/мин
Подбор водяного насоса производится по рассчитанному объемному расходу воды через камеру орошения и через воздухоподогреватели.
Камера орошения - W = 53621 кг/ч=14,895кг/с= 0,015м3/с=53,6 м3/ч
Калорифер первого подогрева - не установлен
Калорифер второго подогрева - W = 1429,2кг/ч=0,397 кг/с= 0,0004 м3/с=1,43 м3/ч Для подачи воды принимаем насосы, основные технические характеристики которых, приводим в таблице 5.3.
Таблица 5.3 Техническая характеристика насосов
Принять и рассчитать схему воздухораспределения в помещении по допустимой скорости подаваемого воздуха. Произвести аэродинамический расчет воздуховодов, подсчитать потери напора на участках воздушной сети.
Размеры помещения (см. исходные данные), количество подаваемого воздуха (см.п.6), допустимая скорость подаваемого воздуха на поверхности объекта кондиционирования l = 0,25 м/с (по условиям комфортного кондиционирования).
Объемный расход воздуха: L = 36000 м3/ч=10 м3/с;
Параметры воздуха в помещении: 12 °С;
Рабочая разность температур: Дt = 5°С.
Расчет производится по методике изложенной в [4], [9], [10].
Принимаем распределение воздуха в верхнюю зону через два воздухораспределителя постоянного статического давления круглого сечения. Вытяжку проектируем из нижней зоны через пристенные и приколонные тумбочки, снабженные регулируемыми решетками. На рисунке 6.1 и 6.2 изображена схема воздухораспределения и схема подачи воздуха в помещение.
Принимаем длину воздухораспределителя L=22м; количество отверстий n=12шт; Расчетные участки разбиваем в направлении, обратном движению воздуха. Чтобы получить возможно больший угол истечения струи из отверстий а, необходимо, задаваться относительно небольшими скоростями в воздуховоде. Примем vK=3 м/сек. Потери давления на местные сопротивления проходу воздуха при делении потоков ввиду их малой величины не учитываем. Для упрощения расчета будем считать, что деление потоков происходит в центре отверстий. Линейные удельные потери давления принимаем не по средней скорости vср, а по скорости в начале каждого участка Vк Так как Vн>Vср , то мы компенсируем не учитываемые потери давления при делении потоков.
Расстояние между осями первого и последнего отверстия l=L/n=22/12=1,83м;
Расход воздуха в каждом отверстии: L0=L/(2*12)=10/24=0,416м3/с
где 2- количество воздуховодов, 12- количество отверстий. Сечение 0-0 Динамическое давление в конце воздуховода:
Скорость воздуха в сечении: (6.3) Число Р
Проектирование системы кондиционирования воздуха курсовая работа. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда.
Реферат: Достатність доказів у кримінальному процесі України
Какой Опыт Дает Человеку Война Сочинение Егэ
Курсовая работа по теме Оценка показателей безотказной работы радиоэлектронного устройства
Сколько Примерно Стоит Дипломную Работу
Историческое Толкование Договора Курсовая
Печать Урана.
Реферат по теме Mathcad и MAS – что это такое
Психологическая готовность ребенка к школьному обучению
Прыжки В Высоту Способом Перешагивания Реферат
Реферат по теме Плавания Виллема Баренца
Реферат На Тему Конструктивные Особенности Комплекса Д-9 С Брпл Рсм-40
Реферат: Воинский этикет и культура общения военнослужащих
Реферат: Виды зданий и предъявляемые к ним требования
Курсовая работа: Пространственно-временной коммутатор 7x7
План Эссе По Обществознанию 2022
Сочинение по теме Чехов: Три сестры
Дипломная работа по теме Прилагательное в английском, турецком и русском языках
Отчет По Практике Экономика И Управление
Провинциальное Усадебное Дворянство Недоросль Сочинение
Реферат: Почему Екатерину II назвали великой. Скачать бесплатно и без регистрации
Правовые основы охраны труда - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда реферат
Порядок расследования несчастных случаев на производстве - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда курсовая работа
Пожежна безпека - Безопасность жизнедеятельности и охрана труда реферат