Проектирование кустореза с клиновидным отвалом - Производство и технологии курсовая работа

Главная

Производство и технологии
Проектирование кустореза с клиновидным отвалом

Назначение, краткое описание устройства и работы кустореза с клиновидным отвалом. Анализ уровня техники в области конструирования машин заданного типа. Определение напряжений и проверка прочности балки. Расчет параметpов и подбор элементов гидропривода.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Дорожные машины - средства механизации, применяемые для выполнения комплекса работ при строительстве, содержании и ремонте автомобильных дорог, а также в ж.-д., гидротехническом, аэродромном, промышленном и гражданском строительстве и т.д. Современные Д. м. изготовляют в виде самостоятельных агрегатов, а также как навесное или прицепное оборудование к колёсным и гусеничным тягачам.
Существующие дорожные машины можно классифицировать по роду выполняемых работ: машины для подготовительных работ (древовалы, кусторезы, корчеватели, рыхлители, дернорезы и др.); машины для земляных работ (экскаваторы, скреперы, бульдозеры, автогрейдеры, дорожные фрезы, землевозные тележки и т.д.); машины для укладки гравийно-щебёночных и стабилизированных покрытий (машины для распределения каменных и вяжущих материалов, уплотнения асфальтобетона и др.); машины для строительства асфальтобетонных дорог (смесители и укладчики асфальтобетона); машины для укладки цементобетонных покрытий (рельс-формы и оборудование для их установки, профилировочные машины, машины для распределения бетона, для нарезки температурных швов, бетоноотделочные машины и распределители плёнкообразующих жидкостей); машины для содержания и ремонта дорог (пескоразбрасыватели, дорожные щётки, поливочные машины, снегоочистители, ремонтёры и т.д.). Д. м. выполняют как основные работы (земляные, усовершенствование облегчённых и переходных дорожных покрытий, строительство асфальтобетонных дорог, укладка цементобетонных покрытий), так и вспомогательные (подготовительные), а также применяются при содержании и ремонте дорог.
Для земляных работ при строительстве и ремонте дорог используют как землеройные машины общего назначения --экскаваторы, скреперы, бульдозеры, грейдеры и автогрейдеры, грейдер-элеваторы, так и специальные дорожные фрезы. Уплотнение земляного слоя производят катками и Трамбовками. При послойном уплотнении грунта, отсыпаемого самосвалами, скреперами и др., применяют самоходные и прицепные, кулачковые и пневмоколёсные катки, виброкатки, трамбовки (ударные и вибрационные).
1. НАЗНАЧЕНИЕ, КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА И РАБОТЫ МАШИНЫ
Кусторез -- строительная машина, предназначенная для расчистки строительных площадок от кустарника и мелколесья.Данный вид машин применяется при проведении подготовительных работ на стройплощадке
Рабочий орган кустореза представляет собой клинообразный отвал, к нижним кромкам которого прикреплены режущие ножи. Отвал соединяется с трактором посредством толкающей рамы. Трактор и пространство между ним и отвалом защищены от падающих сучьев ограждением.
В рабочем положении отвал кустореза лежит на поверхности земли. При движении трактора вперед деревья срезаются ножами в пределах ширины захвата. Расклинивающим действием поверхностей отвала срезанные деревья укладываются по обе стороны от полосы прохода. В транспортное положение отвал поднимается лебедкой и полиспастом.
Рабочий орган кустореза состоит из отвала, ножей, привернутых к отвалу болтами, и амортизаторов.
Отвал представляет собой А-образную раму, каждая балка которой сварена из двух уголков. На поперечной балке рамы предусмотрено гнездо, надеваемое на шаровую опору толкающей рамы.
Впереди приварены носовой лист для раскалывания пней и раздвигания сваленных деревьев и отбойник, предотвращающий поломку передних концов ножей.
Сверху на раме установлен сварной каркас из уголков, обшитый, листовой сталью. Каркас с обшивкой образует отвальные поверхности, по которым срезанные деревья при движении машины сваливаются по бокам просеки, проложенной отвалом.
Ножи кустореза изготовлены из листовой стали марки 65Г и имеют заточенную режущую кромку.
Амортизаторы, изготовленные из листовой резины, предназначены для смягчения ударов отвала о толкающую раму.
Толкающая рама кустореза, шарнирно соединенная с отвалом, может свободно перемещаться внутри отвала. Для того чтобы ограничить свободу колебаний отвала на шаровой головке и одновременно устранить жесткий упор в задние концы отвала в вертикальном направлении, между толкающей рамой и отвалом установлены пружинные амортизаторы, по одному с каждой стороны. Пружина амортизатора, сжимаясь, дает возможность отвалу перемещаться (в месте крепления амортизаторов) относительно толкающей рамы на 100 мм вверх и вниз.
Таблица 1-Технические характеристики кустореза
Масса в состоянии отгрузки с завода, кг
Масса максимально допустимая (полная), кг
Емкость дополнительного топливного бака, л
Скорость движения: транспортная, км/ч max
Скорость движения: рабочая, км/ч max
4-х тактный, дизельный с турбонаддувом
Номинальная частота вращения, об/мин
Коэффициент запаса крутящего момента, %
Удельный расход топлива при эксплуатационной мощности, г/кВт.ч
Удельный расход топлива при номинальной мощности, г/кВт.ч
Номинальное напряжение электропотребителей бортовой электросети, В
Номинальное напряжение системы электропуска, В
2. АНАЛИЗ УРОВНЯ ТЕХНИКИ В ОБЛАСТИ МАШИН ЗАДАННОГО ТИПА. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
Почвообрабатывающее орудие, включающие отвал в виде сходящихся под углом двух отвальных поверхностей с лемехами в нижней части, отличающее тем, что, с целью улучшения качества обработки почвы, орудие имеет пяты, установленные по краям отвала, и зубья, установленные за лемехами и выполненные с тупым углом вхождения в почву, при этом, обращенные к середине отвала, грани зубьев выполнены со скосом.
Орудие по п.1 , отличающиеся тем, что зубья расположены выше режущей кромки отвала.
Орудие для плоской корчевки и расчистки вырубок, включающее корчующее устройство, с обеих сторон которого расположены отвалы, отличающиеся тем, что, с целью снижения энергоемкости, повышение производительности, сохранения гумусового слоя почвы и обеспечение корчевки при непрерывном движении агрегата, устройство выполнено в виде вибрационного вертикального ножа, который на боковых плоскостях имеет клинья, а в нижней части - двусторонний поперечный подрезающий нож со стреловидной передней кромкой и наклонной к горизонту задней частью, причем боковые поверхности отвалов в нижней части имеют горизонтальные ножи.
Орудие по п.1, отличаются тем, что отвалы соединены днищем, которое расположено ниже лезвия горизонтального ножа и имеет закругленные кромки.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при обработке почвы. Корпус плуга содержит стойку с башмаком, лемех, отвал и полевую доску. На рабочей поверхности отвала закреплены рыхлящие элементы, выполненные в виде клиновидных ножей и установленные со смещением один относительно другого с вершиной, обращенной в сторону носка лемеха. Рыхлящие элементы имеют саблевидную форму и снабжены закрепленными к их верхней части гибкими шлейфами. Гибкие шлейфы выполнены в виде отрезков якорных цепей. На каждом звене отрезка цепи под разными острыми углами к направлению движения жестко закреплены два разновеликих штифта. Величина углов установки штифтов меньше величины угла трения почвы о сталь. Такое конструктивное выполнение позволит повысить качество обработки почвы за счет улучшения рыхления .
1. Корпус плуга, содержащий стойку с башмаком, лемех, отвал и полевую доску, причем на рабочей поверхности отвала закреплены рыхлящие элементы, выполненные в виде клиновидных ножей и установленные со смещением один относительно другого, с вершиной, обращенной в сторону носка лемеха, отличающийся тем, что рыхлящие элементы имеют саблевидную форму и снабжены закрепленными к их верхней части гибкими шлейфами.
2. Корпус плуга по п.1, отличающийся тем, что гибкие шлейфы выполнены в виде отрезков якорных цепей, на каждом звене которых под разными острыми углами к направлению движения жестко закреплены два разновеликих штифта, причем величина углов меньше величины угла трения почвы о сталь.
Таблица 1- Технические характеристики трактора Т10М
Четырехтактный дизельный,с турбонаддувом, многотопливный
Эксплуатационная мощность, кВт (л.с.)
32 (180) при 1250 об/мин (индекс мощности - "0")103 (140) при 1070 об/мин (индекс мощности - "2")
Условие движения кустореза без буксования:
где -сила тяги кустореза по сцеплению, Н.
- сумма сил сопротивлений, возникающих при срезании и перемещении кустов, Н.
- коэффициент сцепления, =(0,6-0,9).
Сцепной вес кустореза определяется по формуле:
g - ускорение свободного падения, 9.81 (м/сІ).
Сумма сопротивлений, действующие на кусторез, определяются по формуле:
где W1 - сопротивление резанию и перемещению кустов, Н.
W2 - сопротивление движению кустореза, Н.
Рисунок 2- Схема сил действуящая на кусторез
Сопротивление резанию кустов определяется по формуле:
где Рск - сила сопротивления скалыванию кустов, Н.
Рр - сила сопротивления резанию кустов, Н.
Ртр - сила сопротивления рабочего органа кустореза о дерево, Н.
Сопротивление скалывания кустов определяется по формуле:
где - допускаемое напряжение древесины на изгиб, Н.
Fиз - площадь поперечного сечения кустов подвергающееся изгибу, .
- радиус древесины подвергающееся изгибу.
Сопротивление резанию кустов определяется по формуле:
где - удельное сопротивление дерева резанию в зависимости от типа кустарников. .
Fp - площадь поперечного сечения кустов подвергающееся резанию, .
При этом соблюдается условие Fp = Fиз
Сопротивление трению рабочего органа кустореза о дерево определяется по формуле:
где - коэффициент трения металла о дерево, =0,5.
Сопротивление движению кустореза определяется по формуле:
где f - коэффициент сопротивления движению
Проверяется условие движения кустореза без буксировки:
Кусторез в процессе работы должен соблюдать условие прямолинейности движения. Для этого необходимо чтобы выполнялось условие:
где Муд - момент удерживающий кусторез на трассе,.
Мпов - момент пытающийся развернуть кусторез, .
Момент удерживающий кусторез на трассе определяется по формуле:
где Вк - величина колеи базового трактора, принимается из зависимости:
Момент пытающийся развернуть кусторез определяется по формуле:
Проверяется условие прямолинейности движения:
Эксплуатационная производительность кустореза определяется по формуле:
где L - длина участка обработки, принимаем L=5 м.
квр - коэффициент использования кустореза во времени.
где tp -время резания и перемещения кустов.
где Vp.x - скорость кустореза при резании,
Реакции в местах крепления кронштейнов к отвалу определяются построением эпюр Q и M от сил, действующих на отвал в горизонтальной х и вертикальной z плоскостях.
Рисунок 3 - схема сил, действующие на отвал
В расчетах можно принять длину кронштейна:
Mu - изгибающий момент в кронштейне.
b и h - поперечные размеры кронштейна.
[]- допускаемое напряжение на растяжение, []=90 МПа.
Напряжение, возникающие от действия сил в точке А, определяется по формуле:
где Мux и Muz - изгибающие моменты.
Проверка сечение отвала на прочность по касательным напряжениям определяется по формулам:
- допускаемое касательное напряение.
Проверка сечения отвала по третьей теории прочности:
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ И ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ БАЛКИ
Принимаем h = 15 см , b = 15 см , l = 2 м , F = 8 кН
Из эпюры изгибающих моментов М определяем, что M max = Fl / 4 = 4 кНм. Осевой момент сопротивления W z для прямоугольного сечения определяется по формуле
Используя формулу расчета напряжений при изгибе, находим
На рис. б показана эпюра нормальных напряжений .
Из эпюры поперечных сил (рис. а ) находим Q max = F / 2 = 2 кН. Далее определяем осевой момент инерции для прямоугольного сечения
и статический момент отсеченной части поперечного сечения (рис. б)
Последняя формула показывает, максимальное значение касательного напряжения будет в точках поперечного сечения, расположенных на оси z , т.е. На рис. б показана эпюра касательных напряжений
6. РАСЧЕТ ПАРАМЕТPОВ И ПОДБОР ЭЛЕМЕНТОВ ГИДРОПРИВОДА
6.1 Выбор номинального рабочего давления
Давление в гидросистеме зависит от типа насоса и назначения данного гидропривода. Давление насоса должно быть тем больше, чем больше нагрузка или мощность приводимого в движение механизма. Малые давления приводят к возрастанию габаритов и веса, но способствуют плавной и устойчивой работе гидропривода; большие давления снижают вес, но усложняют конструкцию и эксплуатацию гидросистем, уменьшают долговечность гидрооборудования.
Чем выше давление, тем выше требования к качеству (класс точности, чистота обработки, материал) сопрягаемых деталей, к жесткости конструкции в целом. При давлениях свыше 20-25 МПа в жидкости могут возникать упругие колебания, вызывающие гидравлические удары в системе, вибрацию подвижных деталей, усложняется уплотнение подвижных и неподвижных соединений.
Поэтому из стандартного ряда назначаем давление Рн=10 МПа.
6.2 Расчет размеров и подбор гидродвигателя. Выбор типа гидродвигателя и определениедавления, реализуемого на нем
Тип гидродвигателя (гидроцилиндр, поворотный гидродвигатель или гидромотор) определяется в соответствии с заданным характером движения выходного звена. От параметров гидродвигателя - номинального давления и номинального расхода в конечном итоге зависят аналогичные параметры насоса.
По заданию вид движения выходного звена - возвратно-поступательное, значит тип гидродвигателя - гидроцилиндр.
Ориентировочное давление в рабочей полости гидродвигателя
где - давление, развиваемое насосом, соответствует номинальному рабочему давлению принятому ранее; Рн=10 МПа;
Предварительно его можно принять в пределах 0,7-0,8. Принимаем =0.75.
Для открытой схемы реализуемое гидродвигалем давление составит
Гидроцилиндры могут быть одностороннего действия, когда возвратное движение поршня происходит под действием груза или пружины и двухстороннего,_ когда движение в обоих направлениях осуществляется под действием рабочей жидкости. Во втором случае гидроцилиндры могут иметь односторонний шток, когда скорость возвратного движения не регламентируется, и двусторонний, когда скорость и усилия 2 обоих направлениях должны быть одинаковыми. Указанные обстоятельства должна быть учтены при расчете диаметра поршня. Так как гидроцилиндра с двусторонним штоком, из-за сложности изготовления и увеличения габаритов машины, применяются сравнительно редко, то выбираем гидроцилиндр одностороннего действия.
где - механический К.П.Д. гидроцилиндра, ориентировочное значение его 0.9
По вычисленным значениям Рдв и D c учетом заданного хода поршня S выбираем типоразмер гидроцилиндра [4, стр 359] 4009-4635010.
Техническая характеристика: D=70 мм; Рн=10 МПа; S=140 мм.
Уточненное давление в рабочей полости гидроцилиндра Рдв :
Расход жидкости на гидроцилиндр составит
6.4 Выбор гидроаппаратуры и вспомогательных устройств
Гидроаппаратура служит для изменения параметров потока жидкости (давления, расхода, направления движения) или для поддержания их на заданное уровне. К ней относятся: гидродроссели, гидроклапаны различного назначения, парораспределитель.
При выборе гидроаппаратуры следует исходить из ее местоположения на разработанной принципиальной схеме.
По исходными параметрами для поиска типоразмера гидроаппарата являются номинальное давление в системе РН и номинальный расход Q принимаемый здесь по рассчитанному расходу для гидродвигателя Q дв .
Гидрораспределители по конструкции могут быть крановые и золотниковые (весьма редко - клапанные). Крановые гидрораспределители используются для давлений в системе не выше 10 МПа из-за значительных статических усилий, прижимающих пробку к корпусу и затрудняющих ее поворот. Наиболее широко распространены гидрораспределители золотникового типа. По числу позиций золотника они подразделяются на двух- трex- и четырехпозиционные. Двухпозиционные используются обычно длягидроцилиндров одностороннего действия, Трехпозиционные имеет кроме нейтрального два рабочих положения, при которых напорная линия связывается с одной или другой полостью гидроцилиндра или с одним из двух каналов гидромотора, в зависимости от требуемого направления перемещения выходного звена. В четырехпозиционных, помимо указанных, имеется так называемое плавающие положение, когда напорная линия и обе полости гидроцилиндра связаны с гидробаком. Жидкость при этом может перетекать из одной полости гидроцилиндра в другую.
Для данного гидроцилиндра выбираем трехпозиционный золотник реверсивный с электрогидравлическим управлением. Выбираем типоразмер золотника [4]: Г63-13
Номинальный расход масла - 0,58 дм3/с;
Потеря давления при номинальном расходе, не более - 0,3 МПа;
Утечки через зазоры золотника при номинальном давлении - 0,005 дм3/с;
При выборе конструкции гидроклапана следует учитывать его функциональное назначение в разрабатываемом гидроприводе: предохранительный, переливной, обратный, редукционный. В данной используется два клапана: переливной и предохранительный.
- предохранительные и переливные - БГ52-13
Минимальный рекомендуемый расход 0,08х10-3 м3/с;
Перепад давления на клапане 0,5 МПа;
В качестве отделителей твердых частиц используют фильтры и сепараторы. Качество очистки определяется размером задерживаемых частиц: грубая - до 100 мкм, нормальная - до 10 мкм, тонкая - до 5 мкм, особо тонкая - до 1 мкм. Так как в исходных данных работы размер отделяемых частиц не оговорен, то принимаем нормальную степень очистки (размер частиц до 10 мкм).
Параметрами для подбора типоразмера фильтра являются: наименьший размер задержанных частиц, рабочее давление и пропускная способность (по расходу рабочей жидкости).
В данной гидросистеме фильтр расположен на линии слива. Давление там незначительное. Поэтому по каталогу выбираем фильтр магнитно-сетчатый сдвоенный ФМС-12 [4]. Фильтры такого типа предназначены для очистки от примесей минеральных масел вязкостью до 600 мм2/с.
Наименьший размер задерживаемых частиц 5…10 мкм;
Наибольшее рабочее давление 0,6 МПа;
Диаметр фильтрующего сетчатого элемента 50 мм;
Количество фильтрующих элементов 16;
В объемном гидроприводе рабочая жидкость служит в качестве носителя энергии, смазки, а также является охлаждающей средой (отводит тепло из системы). В соответствии с назначением к ней предъявляются ряд требований, которым наиболее удовлетворяют минеральные масла и синтетические (силиконовые) жидкости. При выборе марки рабочей жидкости необходима заданная рабочая температура. По заданию t=40 оС.
Подобранный гидроцилиндр работает на минеральном масле вязкостью 18…60 сСт (мм2/с) при температуре 10 - 50 оС. Рекомендовано использовать масло индустриальное 20 и масло индустриальное 30.
Выбираем масло индустриальное 20 ГОСТ 1707-51. Вязкость 20 сСт при t=50 оС, плотность 890 кг/м3.
Гидролинии служат для передачи рабочей жидкости между гидроагрегатами, они связывают вое устройства гидропривода в единую систему (схему). К гидролиниям относятся трубопроводы и каналы в корпусах гидравлических устройств.
При расчете гидролинии определяются ее диаметр и гидравлические потери при движении жидкости;
Значение диаметра трубопровода необходимо для подбора труб гидролинии, выбора гидроаппаратуры и вспомогательного оборудования, расчета гидравлического сопротивления гидролинии.
где Q - расход жидкости м3/с.В данном расчете его можно принять равным Q дв
-средняя скорость движения жидкости в трубопроводе, м/с.
Величина скорости принимается по рекомендациям, полученным на основании экономических соображений: с увеличением увеличиваются гидравлические потери, но уменьшается расход материала на изготовление трубопровода, снижается его масса. При давлениях до 5-6 МПа и большой длине гидролинии, когда гидравлическое сопротивление может существенно повлиять на К П Д системы, рекомендуемая скорость 3-4 м/с, при давлениях свыше 10 МПа и малой длине гидролинии, скорость может быть увеличена до 5-6 м/с, во всасывающей линии насоса она не должна превышать 1,5 м/с, а в сливной линии - 2 м/с.
Принимаем для данной гидросистемы один диаметр для всех линий и одну скорость движения жидкости х=3 м/с.
По результатам расчета подбираем промышленную трубу по ГОСТ 8734-75: 10х1,5 (dвн=7 мм);
Уточненная скорость движения жидкости:
Определение гидравлических потерь в гидролинии
В этом расчете учитывают потери по длине и на местных сопротивлениях, используя принцип сложения потерь напора
- коэффициент местного сопротивления;
Для определения коэффициента трения необходимо вначале вычислить критерий Рейнольдса
где - коэффициент кинематической вязкости рабочей жидкости, м/с2.
Режим движения жидкости - ламинарный (Re < 2320).
Таблица 2 - Местные гидравлические сопротивления
Коэффициент местного сопротивления о
- расширение на входе в гидроцилиндр
- расширение на входе в гидрораспределитель
- тройник прямоугольный для транзитного потока
6.7 Определение параметров и подбор насоса
Основными параметрами, по которым выбирается типоразмер насоса, являются давление РН и производительность Q н .
Давление (удельная энергия, сообщаемая жидкости в насосе) затрачивается в объемном гидроприводе на выполнение работы гидродвигателем и преодоление гидравлических сопротивлений при передаче жит - кости. При расчете потребного давления указанные величины суммируется
где Рдв - давление на входе в гидродвигатель, Рдв= 3,47 МПа;
- суммарные потери давления в системе, МПа причем
где - гидравлические потери в гидролиниях, МПа
- суммарные потери в гидроагрегатах (дросселе, гидрораспределителей, фильтрах и т.п.), МПa.
Эти потери принимаются по справочным данным при выборе соответствующих гидроаппаратов и вспомогательных устройств.
Для определения производительности насоса необходимо сложить расход жидкости на гидродвигатель Q дв и утечки жидкости через неплотности в гидроагрегатах Q ут, то есть
Утечки через неплотности принимаются по справочным данным при выборе соответствующей гидроаппаратуры (гидродросселя, гидрораспределителя, гидроклапанов и т.д.).
По рассчитанным значениям РН и ОН подбирается типоразмер насоса:
Аксиально-поршневой насос типа IID №0,5
Максимальная производительность за 1 об
(рабочий объем насоса), qН 0,003 дм3/с;
Максимальная производительность (подача)
Потребляемая мощность (при QMAX) 2,35 кВт
Необходимая частота вращения вала насоса
Мощность, потребляемая насосом (мощность на валу), вычисляется по формуле
где - полный К.П.Д. насоса, по технической характеристике зН=0,82.
Этот параметр характеризует потери энергии (гидравлические, объемные и механические) при ее передаче в объемном гидроприводе. Он определяется отношением мощности, реализуемой гидродвигателем, к мощности, потребляемой насосом
7. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Согласно ДБН В.2.3 - 4 - 2000 "Автомобильные дороги" сооружению земляного полотна предшествуют подготовительные работы, связанные с расчисткой и осушением участка, перестройкой и переносом коммуникаций, установкой ограждений и устройством подъездных путей.
Параллельное проведение подготовительных и земляных работ.
Вырубку леса и кустарника на полосе отвода земли для строительства автомобильной дороги следует выполнять в пределах, определяемых проектом производства работ.
В проекте организации строительства и проекте производства работ оговариваются технические решения безопасного производства работ в любое время года, санитарно-гигиенического обслуживания рабочих, освещенности мест производства работ и пожарной безопасности.
Согласно СНиП III- 4 - 80 " Техника безопасности в строительстве" в зоне валки деревьев на расстоянии 50 м от нее во всех направлениях устанавливаются специальные предупреждающие знаки единого образца. К валке леса не допускаются рабочие моложе 18 лет.
На лесосеке, где производится рубка деревьев, запрещается находиться посторонним лицам.
Присутствие руководителя работ обязательно. Рабочие, занятые на валке леса, уборке снега у деревьев и подготовке лесосек к рубке, должны быть снабжены защитными касками.
При корчевке пней всем рабочим надо отойти от каната на расстояние, равное расстоянию между якорными и корчуемыми пнями. У корчевальной машины могут находиться только лица, непосредственно связанные с ее работой.
При расчистке полосы отвода от кустарника и мелколесья кусторезом, зона его работы предварительно очищается от камней, пней и деревьев, диаметр которых на линии среза превышает 20 см.
В процессе работы кустореза необходимо следить за исправностью ограждения, предохраняющего машиниста от удара срезанными деревьями и кустами.
Во время работы машины с обеих сторон расчищаемой полосы устанавливаются красные флажки. Подсобные рабочие находятся не ближе 25 м к месту работы кустореза.
Для перегона кустореза на новое место необходимо: поднять носовую часть кустореза на высоту не менее 30 см от поверхности грунта и зафиксировать ее; проверить надежность крепления кустореза к трактору; убедиться в отсутствии препятствий.
На кусторезы должны быть нанесены специальные надписи с указанием мер безопасности при работе на кусторезе. К работе на тракторных кусторезах допускаются аттестованные трактористы, изучившие устройство и принцип работы кусторезного оборудования. При снятии и установке ножей фрезы необходимо зафиксировать вал от вращения, заклинив его деревянным клином или зажав деревянной рейкой; пользоваться только торцовыми ключами и работать в рукавицах. При запуске двигателя трактора и включении привода фрезы необходимо следить, чтобы никто не находился впереди фрезы на расстоянии менее 50 м сбоку и на расстоянии менее 5 м. Во всех случаях появления людей в опасной зоне необходимо немедленно отключить привод фрезы. Все вращающиеся элементы кустореза, кроме рабочего органа, должны быть закрыты защитными кожухами. Запрещается работа кустореза: при наличии неисправностей у трактора или у кустореза; при снятых или неисправных ограждениях; при наличии препятствий (высокие пни, корни, проволока, куски металла, тросов, бетона и др.); в условиях плохой видимости и при сильном дожде. В случае забивания фрезы древесными остатками необходимо остановить трактор, отключить привод, поднять раму с рабочим органом вверх и отъехать на 1,5... 2 м назад, после чего снова включить привод фрезы и провести несколько раз подъем и опускание рабочего органа. Если такая мера не даст положительного результата (самоочищения фрезы), то нужно снова отключить привод фрезы и, соблюдая все меры предосторожности, произвести очистку рабочего органа вручную, стараясь находиться сбоку от него. Категорически запрещается производить подтяжку креплений, регулировку и другие работы с кусторезным оборудованием при работающем двигателе трактора.
В данной курсовой работе выполнялась модернизация кустореза с клиновидным отвалом. Модернизачия заключалась в том, что заменили базу кустреза с гусенечного трактора Т10М на трактор МТЗ. Клиновидный отвал выполнен с учетом патнета 814290 с целью улучшения качества обработки почвы, орудие имеет зубья, установленные за лемехами и выполненные с тупым углом вхождения в почву, при этом, обращенные к середине отвала, грани зубьев выполнены со скосом. Подъем и опускание отвала осуществляется с помощью двух гидроцилиндров.
1. Дорожные машины, методические указания для студентов безотрывного обучения, Ухта 2007г.
2. Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине «Эксплуатация машин для земляных работ» 2013г.
3. А.А. Бромберг, Я.М. Пиковсеий, С.М. Полосин-Никитин, Дорожные машины. Атлас конструкций. МАШГИЗ 1951г.
Требования к способам и технологии сварки. Процесс проектирования конструкции балки: подбор стали, определение из условия прочности сечения профилей. Расчет расхода сварочного материала. Основные правила техники безопасности при проведении работ. курсовая работа [545,5 K], добавлен 03.04.2011
Определение нагрузки и расчетных усилий, воспринимаемых балками настила до и после реконструкции здания. Подбор сечения балки настила. Усиление балки увеличением сечения. Расчет поясных швов и опорного узла. Проверка прочности и жесткости усиленной балки. контрольная работа [49,2 K], добавлен 20.01.2015
Описание работы гидропривода и назначение его элементов. Выбор рабочей жидкости, скорости движения при рабочем и холостом ходе. Определение расчетного диаметра гидроцилиндра, выбор его типа и размеров. Вычисление подачи насоса, давления на выходе. курсовая работа [232,2 K], добавлен 20.01.2015
Краткое описание металлоконструкции крана. Выбор материалов и расчетных сопротивлений. Построение линий влияния. Определение расчетных усилий от заданных нагрузок в элементах моста, подбор его сечений. Расчет концевой балки, сварных швов, прогиба балки. курсовая работа [1,3 M], добавлен 12.06.2010
Определение расчётных нагрузок, действующих на балку, расчётных усилий, построение эпюр. Подбор сечения балки. Проверка прочности, жёсткости и выносливости балки. Расчёт сварных соединений. Момент инерции сечения условной опорной стойки относительно оси. курсовая работа [121,4 K], добавлен 11.04.2012
Описание работы гидросхемы. Литературно-патентный обзор конструкция проектируемых элементов. Расчет и выбор параметров элементов гидросхемы. Расчет потерь давления и определение КПД гидропривода. Описание гидроблока управления гидравлической плиты. курсовая работа [3,1 M], добавлен 29.07.2013
Оценка допустимой нагрузки на балку, исходя из условий прочности. Расчет ядра сечения, растягивающих и сжимающих напряжений в стержне. Анализ наибольшего нормального напряжения стальной балки, лежащей на двух жестких опорах, запаса устойчивости. контрольная работа [3,1 M], добавлен 27.05.2015
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Проектирование кустореза с клиновидным отвалом курсовая работа. Производство и технологии.
Презентация К Дипломной Работе
Реферат по теме Готовность старших дошкольников к поступлению в школу
Эссе Профессия Моих Родителей
Контрольная работа: Обработка и анализ социологической информации
Реферат: Порядок формирования и размещения страховых резервов
Контрольная Работа По Литературе 9 Класс
Предложения Отчета По Практике
Презентация На Тему Трудовая Мотивация И Удовлетворенность Трудом
Занятие Спортом Реферат
Сочинение Бжьыхьэм Теухуауэ 2 Класс
Дипломная работа по теме Бюджетирование и контроль затрат по центрам ответственности
Контрольная работа: Экономико математические методы 2
Реферат: 2 Постановка задачи: о связном предъявлении теории информатики и практики программирования в теме исполнения для теоретического мышления. 13
Как Правильно Написать Заключение В Реферате
Учебно Курсовой
Реферат На Тему Преждевременные Роды
Сочинение На Экологическую Тему 6 Класс
Доклад по теме О предпринимателях и менеджерах…
Курсовая работа по теме Прием на работу нового работника
Реферат: Изучение философского и богословского путей поиска истины в работе Э.Жильсона «Разум и Откровение в средние века». Скачать бесплатно и без регистрации
Реклама в социокультурной сфере - Маркетинг, реклама и торговля контрольная работа
Створення Організації Північноатлантичного договору (НАТО) та його роль в британсько-американських взаєминах - Международные отношения и мировая экономика статья
Формирование эвристических приемов у учащихся 5-6 классов на уроках математики - Педагогика дипломная работа