Проект производства работ по сооружению фундамента и монтажу лесопильной рамы - Сельское, лесное хозяйство и землепользование курсовая работа

Главная

Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Проект производства работ по сооружению фундамента и монтажу лесопильной рамы

Расчеты фундамента лесопильной рамы на статическую и динамическую устойчивость. Рассмотрение вопросов технической эксплуатации и ремонта деревообрабатывающего оборудования. Проектирование ремонтно-механической мастерской в зависимости от объема работ.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Федеральное агентство по образованию
Уральский государственный лесотехнический университет
по дисциплине: Монтаж и эксплуатация деревообрабатывающего оборудования
Табл. 1 Параметры лесопильной рамы модели 2Р50
Расстояние от центра масс до оси нижней головки шатуна
Момент инерции шатуна относительно ценра масс
Площадь нижнего основания фундамента
Площадь верхнего основания фундамента
Момент инерции лесорамы относительно собственного центра масс
Расстояние от центра масс станины до верхнего обреза фундамента
Линейные размеры, указанные на рис.1
Рабочая частота вращения коленчатого вала, мин -1
Коэффициент упругого равномерного сжатия грунта Сz, Н/ммі
Допускаемое давление на грунт [p], МПа
где k = 10 - эмпирический коэффициент.
mд=(((3,14*6*(0,8*0,75)^2)/4)*600)=1017,36
где hн = 2,5 - высота надземной части фундамента, м;
hп = hгр + 0,2 - высота подземной части фундамента, м;
hгр =2- глубина промерзания грунта, м
а) поступательных в вертикальном направлении
б) поступательных в горизонтальном направлении
где mд =1017,36 - масса детали (бревна), кг;
где Cx = 0,5 Cz - коэффициент упругого равномерного сдвига, Н/м3;
в) горизонтально-вращательных колебаний
где Cц =2 Cx =Cz =100•106 коэффициент упругого неравномерного сдвига, Н/м3;
- момент инерции площади подошвы фундамента, м 4 ;
a, b - размеры подошвы фундамента, м; примем b = 1,5*a;
y - момент инерции массы установки относительно оси, проходящей через центр тяжести площади подошвы фундамента, параллельной оси OY, кг·м2;
где zф - расстояние от центра масс фундамента до его подошвы, м;
ф - момент инерции массы фундамента относительно центральной оси, параллельной оси OY, кг·м 2 .
Для фундаментов двухэтажных лесопильных рам принять
Моменты инерции масс фундаментов принять по табл. 3.
Момент инерции фундамента, ф, кг.м2
Расчет выполнить для двенадцати положений механизма резания, построив графики. Угол поворота кривошипа ц изменять от 0 до 360є.
б) амплитуда первой гармоники вертикальной силы инерции
где - угловая скорость коленчатого вала, рад/с;
в) амплитуда второй гармоники вертикальной силы инерции
где - угол поворота кривошипа, отсчитываемый от верхней мертвой точки механизма резания.
где ц - угол поворота кривошипа, отсчитываемый от ВМТ механизма резания.
Момент от неуравновешенных сил инерции
в) суммарный момент от неуравновешенных сил инерции
Значения МУин приведены в таблице 6.
Суммарный момент относительно оси, проходящей через центр тяжести площади подошвы фундамента, параллельной оси OY
где FZmax = - максимальное значение суммарной вертикальной нагрузки из всех углов поворота кривошипа, Н.
f - коэффициент трения, примем f = 0,5;
Где Мвосст - момент восстанавливающих сил относительно оси возможного опрокидывания, Н·м;
Мопр = My(ц) - момент опрокидывающих сил, Н·м.
FZmax, FZmin - соответственно максимальное и минимальное значение суммарной вертикальной нагрузки, Н;
[zа] =0,2 мм - допускаемое значение вертикальных колебаний, м.
Амплитуда горизонтальных поступательных колебаний
Где FXmax, FXmin - соответственно максимальное и минимальное значение суммарной горизонтальной нагрузки, Н;
Амплитуда горизонтально- вращательных колебаний
Где MYmax, MYmin - соответственно максимальное и минимальное значение суммарного момента относительно оси, проходящей через центр тяжести площади подошвы фундамента, параллельной оси OY, Н·м;
Суммарная амплитуда горизонтальных колебаний на уровне подающих вальцов
где zв - высота расположения подающих вальцов от верхнего обреза фундамета. Для двухэтажных лесопильных рам zв= 3 м, для одноэтажных zв= 1,5 м;
[xа]- допускаемое значение горизонтальных поступательных колебаний, м.
Vв=7,1 с-1, kr=2,5-расчетн. Коэффициент, f=4, Гц-частота колебания.
На что обратить внимание причины не исправностей
Проверка заготовки на выходи или входе
Качество заготовки на входе и выходе
Не сбалансирвоность инструмента,остановка станка, замена инструмента
Дополнить кол-во смазки, подачу смазки, замена смазки
Работа переключателей скоростей, индикаторной головки
Плавность переключения скоростей, работоспособность индикатора
Смена или замена ремня, натяжение ремня
На что обратить внимание, возможные дефекты и их исправление
Проверка радиального и осевого биения, перпендикулярность шпинделя к столу станка
Проверить радиальное и осевое смещение
Проверка состояния рабочей поверхности, люфты
Регулирование подачи воздуха в системе
Проверка на работоспособность и на достаточное усилие
Для ремонтно-механической мастерской состав оборудования принимается по таблице 12.
Состав оборудования ремонтно-механических мастерских
Площади цеха делятся на производственные, вспомогательные и служебно-бытовые.
Производственная площадь это площадь, непосредственно предназначенная для проведения технологического процесса (производственное оборудование, верстаки, рабочие места, транспортное оборудование, места для заготовок и готовых деталей, шкафчики для инструмента, места мастера и контролеров, проходы и проезды, за исключением магистральных).
Вспомогательные площади это помещения выгороженных ОТК, энергетические установки, склады и кладовые, магистральные проезды.
Служебно-бытовые площади это конторы (начальник цеха, бухгалтерия и т.д.), раздевалки, санузлы, буфеты, комнаты приема пищи, медпункт, комната для отдыха и т.д.
Площадь механического отделения определяется исходя из удельной площади на один станок
Где S - принятое количество станков в механическом отделении;
fст - удельная площадь на один станок, 10-12 м2 для малых станков,
15-25 м2 для средних станков, 30-45 м2 для крупных станков;
1,25 - коэффициент, учитывающий проходы и проезды между станками.
Площади остальных отделений РММ принимают в процентном отношении к механическому отделению по табл. 10:
Общая площадь РММ в 3-4 раза превышает площадь механического отделения
Средняя общая площадь для РММ без учета служебно-бытовых помещений, термического, кузнечного, электроремонтного и трубопроводно-жестяницкого отделений может быть определена по таблице 14.
Нормы площади на единицу основного оборудования ремонтно-механического цеха и цеховых ремонтных баз
Число физических единиц основного оборудования РМЦ
Средняя общая площадь цеха на единицу основного оборудования, м2
Число физических единиц основного оборудования РММ
Средняя общая площадь на единицу основного оборудования, м2
Полученная площадь окончательно уточняется после размещения всего оборудования и вычерчивания отделений цеха. Для расчета длины цеха задаются его шириной, учитывая нормализованные размеры строительных элементов промышленных зданий. Обычно ширину здания определяют по генплану предприятия исходя из размеров строительной площадки.
Длина цеха определяется расчетным путем L=FРМЦ/В и округляется до ближайшего размера кратного шести (шаг колон промышленных зданий).
Высота здания принимается с учетом наличия грузоподъемных механизмов. Обычно принимают высоту до головки рельсового пути 8,15 м, до низа конструкции перекрытия 10,8 м. Высота до конька здания определяется размерами конструкций перекрытия и наличием свето-аэрационного фонаря. Вспомогательные отделения и бытовые помещения в таком цехе обычно размещают в два этажа.
Планировка станочного отделения производится по группам оборудования, то есть создаются участки однотипных станков: токарных, фрезерных, строгальных, сверлильных. Отдельно группируют станки для обработки крупногабаритных деталей. При обработке корпусных деталей, плит, рам и других в начале станочного отделения устанавливают разметочные плиты, продольно-строгальные, продольно-фрезерные станки, далее расточные, радиально-сверлильные, токарно-карусельные и другие. В конце потока - плоскошлифовальные станки.
При размещении станков необходимо стремиться не только к прямоточности производства, но также к наилучшему использованию подкрановых площадей. В местах, не обслуживаемых кранбалками, можно располагать только станки для обработки легких и небольших деталей. Возле некоторых станков можно устанавливать легкие консольно-поворотные краны.
Заточные станки располагают в местах удобных для общего пользования. В больших цехах на 25 и более станков следует предусмотреть несколько заточных станков в разных местах.
При расстановке станков возле каждого из них следует предусмотреть стеллаж для заготовок и готовых деталей, столик для чертежей, шкаф для инструмента. Расстояния между станками, стенами, колоннами принимаются по нормам СН245-71.
Расстояние от проезда до фронта станка - 1600 мм, до тыльной стороны - 500 мм, до боковых сторон - 500 мм.
При расстановке станков в затылок расстояние между станками - 1700 мм, между тыльными сторонами - 700…800 мм, между боковыми сторонами - 900 мм.
Расстояние от стен и колонн до фронта станка - 1600 мм, до тыльной стороны - 700-800 мм, до боковых сторон - 1200 мм.
Ширина магистральных проездов в цехе при использовании электропогрузчиков - 4500 мм, автопогрузчиков - 5500 мм. Цеховой проезд - 2200-4000 мм в зависимости то грузоподъёмности используемых электропогрузчиков и электротележек. Пешеходные проходы - 1400 мм.
При вычерчивании контуров станков на планировке размеры принимают по габариту станка с учетом крайних выступающих частей. На рис. 3 даны условные графические изображения наиболее распространенных металлорежущих станков.
В демонтажном отделении устанавливают верстаки для разборки узлов, моечные ванны или машины, гидравлический пресс, стеллажи.
В слесарно-сборочном отделении выделяют площадку для общей сборки ремонтируемых станков. Около площадки устанавливают слесарные верстаки, сверлильные станки, пресс, стеллажи для узлов и скомплектованных деталей.
Демонтажное и слесарно-сборочное отделения размещают параллельно механическому или последовательно с ним. Заготовительное отделение размещают близко к складу металла и оно обычно примыкает к механическому отделению. Подачу длинного материала в заготовительное отделение производят через специальные окна с помощью рольгангов.
В сварочном отделении оборудуют посты для сварки постоянным и переменным током, газовой сварки. Вблизи сварочного отделения располагают помещения для хранения газовых баллонов, ацетиленовых генераторов. Для этих целей используют несгораемые пристройки с легким перекрытием.
Кузнечное отделение оборудуется горном, наковальней, электропечью, верстаком, молотом, сверлильным станком, баком для закалки. Сварочное и кузнечное отделения размещают в отдельном помещении или в дальнем крыле цеха.
Технологическая планировка цеха является графическим документом, решающим вопрос оптимального размещения оборудования, осуществления технологического процесса, техники безопасности, выбора транспорта, научной организации труда и эстетики.
На планировке оборудования сохраняется принятая в строительных чертежах нумерация осей: горизонтальные оси рядов колонн обозначаются снизу вверх прописными буквами русского алфавита, вертикальные оси рядов колонн нумеруются слева направо арабскими цифрами, начиная с единицы.
Обозначения осей в окружностях диаметром 8-10 мм располагаются за контурами плана. Обозначения строительных элементов выполняются по ГОСТ 21.501-93.
Оборудование на плане изображается условно упрощенными контурами в пределах габаритных размеров с учетом крайних положений движущихся частей. Внутри контура или на выносной полке указывается номер по спецификации (числитель) и модуль оборудования (знаменатель). Нумерацию на планировке проводят сквозную, слева направо, сверху вниз. Каждая единица оборудования должна иметь свой номер, даже если оборудование повторяется. Подъемно-транспортное оборудование нумеруют отдельно.
На планировках производится привязка оборудования к осям колонн здания. Переносное оборудование и производственный инвентарь на плане не привязываются.
Спецификация к планировке оформлена в виде таблицы 15.
Широкоуниверсальный фрезерный станок
Верстак слесарный на два рабочих места
Верстак слесарный на два рабочих места
Кран мостовой электрический опорный с /п 2,0 т.
Выпрямитель постоянного тока для сварочных работ
Стол для сварочных работ с вытяжным зонтом
Стенд для испытания электрооборудования
Стол для разборки электродвигателей
Приспособление для припайки обмоток
1. Амалицкий В.В., Комаров Т.А. Монтаж и эксплуатация деревообрабатывающего оборудования: Учебник для вузов. М.: Лесн. пром-сть, 1989. 400 с.
2. Акулов Г.А. Основы проектирования предприятий по ремонту деревообрабатывающего оборудования. - М.: Лесн. пром-сть, 1986. 152 с.
3. Борисов Ю.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. М.: Машиностроение, 1978. 360 с.
4. Типовая система технического обслуживания и ремонта металло- и деревообрабатывающего оборудования / Минстанкопром СССР, ЭНИМС. М.: Машиностроение, 1988. 672 с.
5. Пронников А.С. Надежность машин. М., 1978. 590 с.
6. Новоселов В.Г. Основы виброзащиты деревообрабатывающего оборудования: Методические указания. - Екатеринбург: УГЛТУ. 2006. - 11 с.
7. Красиков А.С. Техническая эксплуатация и ремонт деревообрабатывающего оборудования: Методические указания. - Екатеринбург: УГЛТА. 1999. - 28 с.
8. Красиков А.С. Техническая эксплуатация и ремонт деревообрабатывающего оборудования: Методические указания по выполнению курсового проекта. - Екатеринбург: УГЛТУ. 2002. - 26 с.
9. Ящура А.И. Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования: Справочник. М.: НЦ ЭНАС, 2008. 360 с.
Разработка и внедрение годового плана технического обслуживания и ремонта машин. Трудоёмкость и годовой объём ремонтно-обслуживающих работ. Технологический процесс, организация работ и противопожарные мероприятия при хранении сельскохозяйственных машин. курсовая работа [2,0 M], добавлен 08.01.2013
Обеспеченность хозяйства энергоресурсами. Себестоимость видов продукции. Расчет годовой программы и распределение трудоемкости по видам работ. Календарный график выполнения полевых работ и загрузки ремонтной мастерской. Количество и подбор оборудования. дипломная работа [266,8 K], добавлен 18.06.2011
Расчет годового объема механизированных работ. Построение графиков машиноиспользования и расчет состава парка. Графики загрузки тракторов, потребное количество топлива и смазочных материалов. Расчет и планирование технической эксплуатации и ремонта машин. курсовая работа [676,0 K], добавлен 11.03.2010
Технологический процесс выполнения лесосечных работ, их состав, определение размеров лесосеки и бригадных делянок. Составление календарного плана работ. Выбор машин и оборудования, объема трудозатрат и количества рабочих для выполнения основных работ. курсовая работа [642,2 K], добавлен 09.04.2011
Определение и расчет годового объема ремонтных и обслуживающих работ мастерской совхоза при оценке машинотракторного парка. Обоснование технологического процесса ремонта машин и определение параметров производственного процесса. Анализ графика загрузки. курсовая работа [47,2 K], добавлен 14.02.2011
Разработка структурной схемы технологического процесса нижнего лесопромышленного склада. Определение объемов работ и использование отходов производства. Обоснование вариантов лесоскладских работ, выбор варианта для проектирования. Выбор оборудования. курсовая работа [292,8 K], добавлен 15.02.2012
Характеристика лесорастительных условий объекта проектирования. Механизация работ по выращиванию посадочного материала в питомнике. Комплексная механизация лесовосстановительных работ. Технологические карты на механизированные работы, расчеты затрат. курсовая работа [46,6 K], добавлен 05.02.2011
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Проект производства работ по сооружению фундамента и монтажу лесопильной рамы курсовая работа. Сельское, лесное хозяйство и землепользование.
Дипломная работа по теме Разработка оборудования для дозировки балласта
Кем Я Восхищаюсь Сочинение На Английском
Культура Греції Реферат
Лечебное Применение Гидротерапии Реферат
Реферат: Народная культура и искусство России. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Основные направления установления османского господства в болгарских землях
Реферат по теме Деформируемые алюминиевые сплавы
Дипломная Работа На Тему Договоры Займа И Кредита
Курсовая Работа На Тему Анализ Активов Банка И Их Структуры В Финансовом Менеджменте
Курсовая Работа На Тему Экономические Системы
Реферат по теме Фундаментальная тематическая структура языческой культуры восточных славян до прихода варягов на Русь
Реферат На Тему Аскеза Та Екстаз У Світових Релігійних Практиках
Реферат по теме Значение игры для всестороннего развития ребёнка
Контрольная работа: Финансовое планирование
Рефераты: Военное дело
Реферат: Цветные моря
Реферат по теме Профилактические прививки
Информационные Технологии В Ветеринарии Реферат
Реферат по теме Семантическая сеть
Реферат Нормализация Воздушной Среды
Характеристика и оценка качества винограда - Кулинария и продукты питания курсовая работа
Показатели социально-психологической напряженности в коллективе - Психология курсовая работа
Теоретические основы исследования подвижных игр для детей младшего дошкольного возраста - Педагогика курсовая работа