Отжиг стали получаемая структура
Отжиг стали получаемая структураВиды отжига
=== Скачать файл ===
По книжному определению, отжиг - это нагрев стали до температуры выше критической, выдержка при этой температуре и медленной охлаждение вместе с печью. На самом деле это общее определение, под которое попадают не все виды отжига. Режимы отжига зависят в первую очередь от конечных требований к стали или изделию, в первую очередь это требования по механическим или технологическим свойствам металла. Этот вид отжига может включать в себя процессы гомогенизации, рекристаллизации, снижения твердости и снятия остаточных напряжений. Особенность этого вида отжига в том, что указанные процессы протекают независимо от того происходят ли фазовые превращения при термообработке или нет. Различают гомогенизационный диффузионный , рекристаллизационный отжиг и отжиг, уменьшающий напряжения и снижающий твердость. Гомогенизационный отжиг — это термическая обработка, при которой главным процессом является устранение последствий дендритной и внутрикристаллитной ликвации в слитках сталей. Ликвация повышает склонность стали, обрабатываемой давлением, к хрупкости, анизотропии свойств и таким дефектам, как шиферность слоистый излом и флокены. Устранение ликвации достигается за счет диффузионных процессов. При этих температурах делается длительная 10—20 час. Диффузионные процессы наиболее активно протекают в начале выдержки. При гомогенизационном отжиге вырастает крупное аустенитное зерно. Избавиться от этого нежелательного явления можно последующей обработкой давлением или термической обработкой с полной перекристаллизацией сплава. Выравнивание состава стали при гомогенизационном отжиге положительно сказывается на механических свойствах, особенно пластичности. Рекристаллизационный отжиг, применяемый для сталей после холодной обработки давлением, — это термическая обработка деформированного металла или сплава. Может применять как окончательная, так и промежуточная операция между операциями холодного деформирования. Главным процессом этого вида отжига являются возврат и рекристаллизация соответственно. Возвратом называют все изменения в тонкой структуре, которые не сопровождаются изменениями микроструктуры деформированного металла размер и форма зерен не изменяется. При этом процессе наблюдается восстановление искажений кристаллической решетки. Рекристаллизацией называют зарождение и рост новых зерен с меньшим количеством дефектов кристаллического строения. В результате рекристаллизации образуются совершенно новые, чаще всего равноосные кристаллы. Между температурным порогом рекристаллизации и температурой плавления имеется простое соотношение: Отжиг для снятия напряжений — это термическая обработка, при которой главным процессом является полная или частичная релаксация остаточных напряжений. Такие напряжения возникают при обработке давлением или резанием, литье, сварке, шлифовании и других технологических процессах. Внутренние напряжения сохраняются в деталях после окончания технологического процесса и называются остаточными. Эта операция часто называется высоким отпуском. После горячей пластической деформации сталь имеет мелкое зерно и удовлетворительную микроструктуру. Такое состояние сталь получает при ускоренном охлаждении после пластической деформации. Однако в структуре могут быть составляющие: Твердость металла при этом может быть достаточна высока. Для повышения пластичности и соответственно снижения твердости делается высокий отжиг. Его температура ниже критической Ас1 и зависит от требований к металлу для следующей операции обработки. Полный отжиг производится для доэвтектоидных сталей. Структура доэвтектоидной стали после отжига состоит из избыточного феррита и перлита. Неполный отжиг доэвтектоидных сталей проводят для улучшения обрабатываемости резанием. При неполном отжиге происходит частичная перекристаллизация стали — вследствие перехода перлита в аустенит. Избыточный феррит лишь частично превращается в аустенит. Неполный отжиг широко применяется для заэвтектоидных углеродистых и легированных сталей. Такой отжиг называют сфероидизацией. Частицы цементита, не растворившегося при нагреве, или области аустенита с повышенной концентрацией углерода за счет неполной его гомогенизации после растворения цементита, служат центрами кристаллизации для цементита, выделяющегося при последующем охлаждении до температуры ниже А1 и принимающего в этом случае зернистую форму. В результате нагрева до температуры значительно выше А1 и растворения большей части цементита и более полной гомогенизации аустенита последующее выделение цементита ниже А1 происходит в пластинчатой форме. Если избыточный цементит находился в виде сетки, то перед этим отжигом нужно сделать нормализацию с нагревом выше Асm желательно с охлаждением в направленном потоке воздуха. Охлаждение и сфероидизация цементита происходит медленно. Для получения зернистого перлита применяют отжиг с различными вариациями термоциклирования в надкритическом и межкритическом интервале температур, маятниковые виды отжига с различными выдержками и количеством циклов. Сталь с зернистым перлитом имеет более низкую твердость, временное сопротивление разрыву и соответственно более высокие значения характеристик пластичности. После отжига на зернистый перлит стали обладают наилучшей обрабатываемостью резанием, при этом достигается более высокая чистота поверхности. В ряде случаев, отжиг на зернистый перлит является обязательной предварительной операцией. Например для избежания трещинообразования при высадке болтов и заклепок. Изотермический отжиг по сравнению с обычным отжигом имеет два преимущества: Нормализационный отжиг или нормализацию стали применяют как промежуточную операцию для смягчения стали перед обработкой резанием и для общего улучшения ее структуры перед закалкой. Ускоренное охлаждение по сравнению с отжигом обуславливает несколько большее переохлаждение аустенита, поэтому при нормализации получается более тонкое строение эвтектоида тонкий перлит или сорбит и более мелкое эвтектоидное зерно. Прочность стали после нормализации несколько выше, чем после отжига. В заэвтектоидной стали нормализация устраняет грубую сетку вторичного цементита. При нагреве выше точки Асм вторичный цементит растворяется, а при последующем ускоренном охлаждении на воздухе не успевает образовать грубую сетку, понижающую свойства стали. В доэвтектоидной стали, как говорилось выше, нормализация позволяет устранить крупное зерно после перегрева и видманштетт после нарушения цикла ГПД. Коррозия металла ржавление, ржа - самопроизвольное разрушение металлов и сплавов в следствии химического, электрохимического Наиболее распространенные из них: Чешская компания ROMOTOP, являющаяся новатором в области дизайна, разработки и качества сжигания древесины, в Контроль качества металлов Маркировка сталей Отжиг сталей Отпуск сталей Свойства металлов Старение сплавов Термическая обработка металла. Гомогенизационный отжиг Гомогенизационный отжиг — это термическая обработка, при которой главным процессом является устранение последствий дендритной и внутрикристаллитной ликвации в слитках сталей. Рекристаллизационный отжиг стали Рекристаллизационный отжиг, применяемый для сталей после холодной обработки давлением, — это термическая обработка деформированного металла или сплава. Отжиг для снятия напряжений Отжиг для снятия напряжений — это термическая обработка, при которой главным процессом является полная или частичная релаксация остаточных напряжений. Высокий отжиг стали Эта операция часто называется высоким отпуском. Полный отжиг Полный отжиг производится для доэвтектоидных сталей. Основные цели полного отжига: Отжиг на зернистый перлит маятниковый отжиг Для получения зернистого перлита применяют отжиг с различными вариациями термоциклирования в надкритическом и межкритическом интервале температур, маятниковые виды отжига с различными выдержками и количеством циклов. Микроструктура стали после отжига на зернистый перлит ОЗП выглядит следующим образом После отжига на зернистый перлит стали обладают наилучшей обрабатываемостью резанием, при этом достигается более высокая чистота поверхности. Нормализационный отжиг нормализация стали Нормализационный отжиг или нормализацию стали применяют как промежуточную операцию для смягчения стали перед обработкой резанием и для общего улучшения ее структуры перед закалкой. Коррозия металла и способы ее устранения Коррозия металла ржавление, ржа - самопроизвольное разрушение металлов и сплавов в следствии химического, электрохимического ROMOTOP планирует наводнить рынок России и Украины каминными печами и топками Чешская компания ROMOTOP, являющаяся новатором в области дизайна, разработки и качества сжигания древесины, в Угадай металл История металлов и металлургии Тест по металловедению. Для связи Информационные партнёры.
Причины гипертонуса маткипри беременности
Скачать сервер майнкрафт 1.8 с плагинами
Отжиг и нормализация стали
Дать определение понятия материальная точка
Расписание 71 автобуса омск 2017
Методы очистки вод от тяжелых металлов
Обязательные признаки субъективной стороны
Отжиг стали: теория и процессы
Как правильно отрастить волосы мужчине
Передача правила моей кухни 7 сезон
Монастырский сбор от алкоголизма состав
Зарядное устройство космос кос 505 инструкция
Группы решений выделенные по степени повторяемости проблемы