Монтаж промышленного здания - Строительство и архитектура курсовая работа

Главная

Строительство и архитектура
Монтаж промышленного здания

Обоснование методов монтажа полносборного здания. Определение трудоемкости работ. Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа и временного крепления конструкции. Организация и технология строительного процесса. График производства работ.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

2 Обоснование методов монтажа полносборного здания
4 Грузозахватные устройства и приспособления для монтажа и временного крепления конструкции
5 Технологическая карта на монтаж здания
5.2 Организация и технология строительного процесса
5.2.1 Транспортирование и складирование сборных конструкций
5.2.3 Операционный контроль качества работ
5.4 Ведомость машин, механизмов, инвентаря и приспособлений
5.5 Технико-экономические показатели
Блок здание имеет пять этажей. Высота первого этажа - 4,8м, последующих - 6м. Каркас здания - сборный железобетонный, с жестким сопряжением в узлах; перекрытие - сборные железобетонные панели; наружные стены - сборные керамзитобетонные панели. Конструктивная схема - рамно-связевый каркас. Жесткость здания в продольном направлении обеспечивается жестким защемлением колонн в фундамент, диском плит покрытия. В поперечном направлении рамами из колонн и ригелей.
Наименование сборных элементов конструкций
Эскиз с указанием точек опирания и строповки
Наименование материалов и полуфабрикатов
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 2-3,75 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более II сорта
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 2-3,75 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более II сорта
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 2-3,75 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более II сорта
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм,ГОСТ 9466-75
Бетон мелкозернистый класса В15, ГОСТ 7473-85
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 2-3,75 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более II сорта
Электроды Э-42, АНО-6 диам. 6 мм, ГОСТ 9466-75
Бетон мелкозернистый класса В15, ГОСТ 7473-85
Электроды Э-42, АНО-6 диам.6 мм, ГОСТ 9466-75
Бетон мелкозернистый (класс по проекту),ГОСТ 7473-85
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 32-40 мм IV сорта
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 32-40 мм IV сорта
Раствор цементный (марка по проекту), ГОСТ 28013-89
Бетон мелкозернистый (класс по проекту) ГОСТ 7473-85
Наименование конструктивных элементов, процессов
Электросварщики ручной сварки: 5 разр.
Электросварщики ручной сварки: 5 разр.
Электросварщики ручной сварки: 5 разр.
Электросварщики ручной сварки: 5 разр.
4 ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ УСТРОЙСТВА И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА И ВРЕМЕННОГО КРЕПЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ
Основными техническими средствами для монтажа строительных конструкций являются: монтажные краны, грузозахватные устройства, приспособления, обеспечивающие монтажный процесс. Подбор грузозахватных устройств ( стропов, траверс и т.п.) производят для каждого конструктивного элемента здания ( колонна, ригель, плита и т.п.). Количество грузозахватных устройств проектируется минимально необходимым.
Наименование приспособлений и устройств
Высота грузозахватного устройства, м
Расчалки для временного крепления колонн 4346
Максимальная высота подъема крюка башенного крана определяется по формуле:
Hк.- расстояние от уровня стоянки крана до геометрического центра звена крюка, м;
h0 - уровень верхнего монтажного горизонта, м;
hзап. - запас высоты при подъеме груза над самым высоким препятствием, принимается равным 0,5
hэл. - наибольшая из высот поднимаемых грузов, м;
Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:
где: hn -высота полиспаста в стянутом состоянии.
Вылет стрелы крана определяется по формуле:
f - расстояние от ближайшего к зданию подкранового рельса до ближайшей выступающей части здания( равное толщине стеновой панели), м;
Rз.т - задний габарит крана грузоподъемность до 15 т.;
gгр. - масса поднимаемого груза, т;
gт. - масса такелажного приспособления, т;
Башенный кран марки КБ - 308, со следующими техническими характеристиками:
- грузоподъемность: максимальная - 8 т;
- вылет максимальный (при Qmax) - 43 м;
- ширина подкранового пути - 4,5 м;
Башенный кран марки КБ - 306, со следующими техническими характеристиками:
- грузоподъемность: максимальная - 8 т;
- вылет максимальный (при Qmax) - 53 м;
- ширина подкранового пути - 4,5 м;
Наименование сборных элементов конструкций, подаваемых грузов
Технологическая карта разработана на монтаж типовых сборных железобетонных несущих конструкций трехпролетного (3 Ч 12м) одноэтажного производственного здания с шагом колонн 6 м, подкрановыми жёлезобетонными балками длиной 12 м.
Монтаж сборных железобетонных конструкций следует осуществлять в соответствии со СНиП 3.09.01-85 "Производство сборных железобетонных конструкций и изделий", СТ СЭВ 4534-84 "Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Требования к первичной защите" и СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».
До начала монтажа каркаса должны быть выполнены все подготовительные работы:
- разбиты и приняты оси здания и реперы;
- возведены все необходимые временные сооружения в соответствии со стройгенпланом;
- закончено устройство временных дорог, подъездных путей и складских площадок, рассчитанных на запас конструкций, предусмотренных ППР, с учетом календарного графика монтажа;
- проложены подземные коммуникации;
- возведены монолитные фундаменты под колонны;
- осмотрены, налажены и приняты монтажные механизмы, приспособления и оборудование;
- оформлены все необходимые документы на скрытые работы;
- выполнена планировка грунта, организован водоотвод, в зонах монтажа уложены сборные железобетонные плиты.
Должны завезены и уложены в соответствии с технологическими схемами сборные железобетонные конструкции. Поставка железобетонных элементов осуществляется централизованно трайлерами, панелевозами и фермовозами в соответствии с графиком поставки, разработанным ППР. Перевозку и раскладку железобетонных конструкций в зоне монтажа следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТов или технических условий на эти конструкции и в порядке очередности монтажа.
Поступающие на строительную площадку сборные элементы подлежат тщательной проверке:
- все детали должны быть маркированы на заводах-изготовителях несмываемой краской. Изделия с неправильно нанесенной маркировкой (например, невидимой в проектном положении), должны либо браковаться, либо приниматься, как изделия наименьших ступеней несущей способности, выпускаемых промышленностью. Необходимо проверять геометрические формы, прямолинейность ребер и граней, правильность расположения закладных деталей, монтажных петель, выпусков арматуры;
- детали с трещинами, деформациями и др. дефектами подлежат возвращению на завод, либо складированию в определенном месте под указателем "брак";
- управлению комплектации при оформлении заказа на сборные железобетонные изделия следует заказывать все комплектующие детали.
Для прохода крана и доставки автотранспортом сборных железобетонных конструкций к месту монтажа в пролете выделяют монтажную зону, которая должна быть размечена хорошо видимыми знаками.
Разгрузку и раскладку конструкций у мест их монтажа производят отдельным потоком основным монтажным краном в третью смену.
Перед подъемом и перемещением сборных элементов в зону монтажа необходимо:
- очистить элемент, от грязи, снега, наледи, а металлические детали - от ржавчины;
- нанести основные риски и проверить, наличие меток мест опирания элементов;
- проверить правильность и надежность строповки.
Подъем, перемещение и опускание элементов следует осуществлять плавно, без рывков, раскачивания и вращения. Сборные элементы необходимо устанавливать сразу в проектное положение с соответствующей выверкой и устройством проектных закреплений в узлах.
Несущие сборные железобетонные конструкции надземной части монтируют раздельным способом:
первое - монтаж колонн и установка металлических связей с выверкой и окончательной заделкой бетоном стыков в стаканах фундаментов;
второе - установка подкрановых балок с выверкой и окончательным их закреплением и установка стропильных форм с укладкой плит покрытия.
При хранении конструкций на приобъектном складе необходимо:
- раскладывать сборные элементы и размещать штабеля в зоне действия монтажного крана с учетом последовательности монтажа;
- конструкции, имеющие большую массу (или парусность), располагать вблизи монтажного крана;
- хранить сборные элементы в условиях, исключающих их деформирование и загрязнение;
- на территории склада установить указатели проездов и проходов.
На складе более тяжелые конструкции располагают ближе к монтажному крану, а более легкие -- дальше. С целью сокращения площади склада конструкции обычно хранят в штабелях. Проходы между штабелями необходимо устраивать в продольном направлении через каждые два смежных штабеля, в поперечном - не реже чем через 25 м. Ширина поперечных проходов должна быть не менее 0,7 м, а разрывы между штабелями - не менее 0,2 м. Складирование элементов необходимо организовать так, чтобы иметь доступ к любой конструкции для возможности определения ее маркировки и подготовки к монтажу.
Панели перекрытия, колонны, ригели, надколонные и пролетные плиты должны находиться в штабелях в горизонтальном положений. Оптимальные размеры штабелей: для колонн - 4 ряда, для ригелей и прогонов - 3 ряда, для плит покрытий и перекрытий -- до 10... 12 рядов, но максимальная высота штабеля не должна превышать 2,5 м. На складе стеновые панели устанавливают вертикально или наклонно в металлических пирамидах или кассетах, крупноразмерные перегородки также складируют в деревянных кассетах, в положении, близком к вертикальному.
Железобетонные элементы каркаса промышленных зданий укладывают у мест установки: легкие колонны - вершинами к фундаменту, тяжелые - нижним концом к фундаменту, подкрановые балки - параллельно ряду колонн на расстоянии от них 40...50 см. Расположение сборных элементов на складе должно быть таким, чтобы при их подъеме для установки в проектное положение вылет стрелы крана не изменялся, т. е. стрела крана при монтаже не поднималась и не опускалась.
Сигнал "Стоп" может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
Расстроповку конструкции необходимо производить только после их крепления, предусмотренного настоящей технологической картой.
При производстве монтажных и сварочных работ на плитах покрытия, рабочие должны быть закреплены карабином предохранительного пояса в местах, определенных в проекте производства работ и указанных руководителем работ.
В процессе монтажа монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных плитах покрытия или средствах под ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- Производить монтажные работы без наличия проекта производства работ.
-Выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе и тумане, исключающей видимость в пределах фронта работ.
- Выполнять монтажные работы без спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты.
- Применять грузозахватные приспособления, не предусмотренные проектом производства работ.
- Пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема или перемещения.
- Во время перерывов в работе оставлять поднятые элементы конструкций на весу.
- Нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное положение и закрепления.
- Передвижение монтажников по конструкциям, не имеющим ограждений или тросса для закрепления карабина пояса.
- Подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель, меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
- Нахождение лиц, не участвующих в процессе монтажа в монтажной зоне.
- Движение транспорта в местах установки расчалок (места установки расчалок должны быть ограждены).
- Территория строительства должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения.
- Запрещается загромождать проходы к пожарному инвентарю и оборудованию; средствам оповещения.
- Курить на строительной площадке необходимо в специально отведенных местах, соответственно оборудованных.
- На строительной площадке должен, быть установлен стенд со схемами строповки, спецификацией основных монтируемых элементов, предупреждающие и запрещающие знаки, плакаты по технике безопасности.
- Рабочие должны пользоваться спецодеждой и обувью (монтажники: костюм мужской ГОСТ 12.4.109-82, сапоги ГОСТ 12265-78*,рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-75*, электросварщики: костюм для сварщика ТУ 17-08-69-77; ТУ 17-08-123-80,сапоги ГОСТ 12265-78*,рукавицы брезентовые ГОСТ 12.4.010-75*); средствами индивидуальной защиты ( Пояс предохранительный для монтажников строительных конструкций, каска защитная, защитный головкой убор, Щиток сварщика, монтируемый на защитном головном уборе); зимой дополнительно: куртка мужская рабочая на утепляющей подкладке ГОСТ 17222-71, брюки мужские рабочие на утепляющей подкладке ГОСТ 18235-72, сапоги ГОСТ 18724-88, рукавицы ватные ГОСТ 12.4.010-75*, ТУ 78-359-75.
Качество работ при монтаже сборных железобетонных конструкций зависит от следующих основных факторов:
- качества применяемых материалов, конструкций и изделий;
- качества проектной и проектно-технологической документации;
- состояния инструментов и приспособлений, с помощью которых производится работа;
- квалификации исполнителей и ИТР, ответственных за производство работ;
- правильности к своевременности выполнения требований проекта, стандартов, строительных норм и правил, технических условий и других нормативных документов;
- качества выполнения предыдущих операций или процессов.
В процессе производства работ по монтажу сборных железо бетонных конструкций проводятся следующие виды контролей качества:
Основные условия проведения операционного контроля следующие:
1. Операционный контроль проводится инженерно-техническим составом участка и работниками строительной лаборатории.
2. Результаты проведения операционного контроля заносятся в "Журнал работ" с указанием даты проверки, места проверки, обнаруженных дефектов, сроков их устранения, фамилии и должности проверяющего.
3. Все выявленные в процессе проведения операционного контроля дефекты должны быть устранены до начала последующей операции с занесением данных об их устранении в "Журнал работ".
4. Операционный контроль проводится постоянно в процессе всего периода производства работ.
5. При проведении операционного контроля проверке подлежит качество выполнения следующих основных операций:
- соответствие смонтированных конструкций проектному положению и требованиям СНиП 3.03.01-87, в том числе:
- точность монтажа стаканов под колонны;
- точность монтажа колонн крайних и средних рядов;
- качество замоноличивания колонн в стаканах фундаментов;
- правильность установки металлических связей;
- точность монтажа подкрановых балок;
- точность монтажа стропильных ферм;
- соответствие проекту зазоров между отдельными элементами и конструкциями;
- правильность опирания несущих конструкций;
6. Замоноличивание стыков колонн со стаканами фундаментов должно производиться в соответствии с СНиП 3.03.01-87.
7. При выполнении работ по замоноличиванию стыков проверяется качество очистки стыкуемых поверхностей, их увлажнение или сушка (в зависимости от погодных условий), правильность режима выдерживания бетона.
8. Прочность бетона в стыках во время распалубки должна соответствовать указанной в проекте, а при отсутствии такого указания - должна быть не менее 50% проектной прочности на сжатие.
9. Фактическую прочность уложенного в стык бетона следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены. Испытания образцов необходимо производить по ГОСТ 10180-90 и ГОСТ 5802-86.
10. Методы предварительного обогрева стыкуемых поверхностей, и прогрева замоноличенных стыков и швов, продолжительность и температурно-влажностный режим выдерживания бетона, способы утепления, сроки и порядок распалубливания и загружения конструкций с учетом особенностей выполнения работ в зимних условиях, а также в жаркую и сухую погоду, должны быть указаны в ППР.
11. Сварочные работы по соединению монтируемых элементов, должны производиться в соответствии с ГОСТ 5264-80*.
12. Сварные соединения должны отвечать требованиям ГОСТ 10922-90, ГОСТ 23858-79*, а также разработанной «Технологической инструкции контроля качества сварных соединений монтажных и закладных деталей элементов железобетонных конструкций».
13. Ежедневно перед началом сварочных работ в тех же условиях должна производиться контрольная сварка с целью установления характера плавления электродного стержня и покрытия, легкости отделения шлака и качества формирования сварного шва (жидкотекучесть и разбрызгивание расплавленного металла).
14. В ходе проведения операционного контроля при производстве сварочных работ должны фиксироваться как наружные, так и внутренние дефекты сварных соединений.
15. Наружные дефекты определяются с помощью измерительной линейки, набора шаблонов, а также визуально (с помощью лупы 5-кратного увеличения).
- соответствие размеров швов проектным:
- трещины всех видов и. размеров (не допускаются и должны быть устранены с последующей заваркой);
- поверхность шва (равномерно-чешуйчатая, без прожогов, наплывов, сужений и перерывов);
- подрезы (допускаются глубиной до 5% толщины свариваемого металла, но не более 1 мм);
- непровары, цепочки и скопления пор соседние по длине (допускаются, если расстояние между близлежащими концами дефектов - не менее 200 мм).
16. Визуальному осмотру и измерениям подвергаются все сварные соединения.
17. Внутренние дефекты, к которым относятся поры, шлаковые включения и трещины, определяются на изготовленных в тех же условиях или вырезанных из готовых конструкций контрольных образцах - свидетелях разрушающими методами. Количество контрольных образцов в соответствии с ГОСТ 10922-90 должно составлять не менее 3% от всего количества сварных соединений.
Масса полуприцепа с грузом - 17,45т.
Расчалки для временного крепления колонн 4346
Инструменты и приспособления для бетонных и монтажных работ.
1 ЕНиР. Сборник Е4. выпуск 1, монтаж сборных и устройство монолитных ж/б конструкций. М. 1987г. Госстрой СССР.
2 ЕНиР. Сборник Е5. Монтаж металлических конструкций. Вып.1 Здания и промышленные сооружения. М. 1987г. Госстрой СССР.
3 ЕНиР. Сборник Е22. Сварочные работы. Вып.1 Конструкции зданий и промышленных сооружений. М. 1987г. Госстрой СССР.
4 Нормативные показатели расхода материалов. Сборник 07. Монтаж бетонных и железобетонных конструкций / Госстрой России.- М., 2001.
5 Технология возведения зданий' м сооружений: Учебник для вузов /В.И. Теличенко, А.А. Лапидус, О. М. Терентьев и др.; - М.: Высшая школа, 2001,- 320 с.
6 Технология возведения полносборных зданий: Учебник для вузов / Под общей ред. А. А. Афанасьева.- М.: Изд-во АСВ, 2000. - 361 с.
Обоснование объёмно-планировочных и проектируемых характеристик здания. Выбор и обоснование методов монтажа здания. Определение состава и объёма монтажных работ. Разработка технологической карты работ, календарного плана и калькуляционной стоимости. курсовая работа [111,4 K], добавлен 22.11.2010
Разработка монтажа одноэтажного здания производственного назначения. Определение трудоемкости проводимых работ, состава монтажных звеньев. Подбор транспорта и инвентаря. Технологическая карта на монтаж колонн среднего ряда, график выполнения работ. курсовая работа [1,6 M], добавлен 08.01.2013
Объёмно-планировочное решение одноэтажного промышленного здания. Элементы конструктивной схемы. Определение объемов работ, ведомость монтажных элементов, выбор метода производства. Приспособления для монтажа конструкций. Определение состава бригады. контрольная работа [1,1 M], добавлен 03.06.2011
Применение комбинированного метода монтажа при возведении одноэтажного промышленного здания. Выбор кранов по техническим параметрам. Определение объемов работ, их организация и технология выполнения. Основные требования к качеству строительных работ. курсовая работа [3,9 M], добавлен 17.06.2015
Выбор и обоснование основных технических средств для монтажа строительных конструкций. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы. Технология и организация строительного процесса по возведению здания. Определение объемов монтажных работ. курсовая работа [954,8 K], добавлен 21.11.2014
Технология комплексного процесса монтажа надземной части одноэтажного промышленного здания. Спецификация сборных элементов, состав работ: монтаж колонн, подкрановых и стропильных балок, стеновых панелей, укладка покрытия. Калькуляция затрат, охрана труда. дипломная работа [583,8 K], добавлен 05.03.2013
Архитектурно-планировочное решение этажей жилого здания. Характеристики несущих и ограждающих конструкций. Определение трудоемкости работ и стоимости трудозатрат. Выбор метода возведения надземной части здания. Требования к качеству и приемке работ. курсовая работа [2,2 M], добавлен 18.06.2014
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Монтаж промышленного здания курсовая работа. Строительство и архитектура.
Дипломная Работа Ранний Возраст
Реферат: высококачественный стереофонический усилитель ЗЧ
Структура Проведения Исследования Реферат
Сделка Дипломная Работа
Марон Контрольные Работы По Физике 10 Класс
Дипломная работа по теме Исследование учета затрат машинно-тракторного парка и анализ эффективности его использования в организации АПК
Практическое задание по теме Виды придаточных предложений в русском языке
Реферат: Рынок ценных бумаг и его функции
Контрольная Работа На Тему Сутність, Цілі Та Функції Логістики
Дипломная Работа Оценка Недвижимости
Собрание Сочинений Гришковец Читать
Аналитическая Часть Курсовой Работы Пример
Реферат На Тему Спид И Вич Как Медико-Социальная Проблема
Дипломная Работа На Тему Преступления Против Половой Неприкосновенности И Половой Свободы Личности
Сочинение Тверь В Годы Войны 1941 1945
Реферат Готовность К Школьному Обучению
Контрольная работа по теме Становление класса собственников в современной России
Договор Поставки Курсовая Работа
Курсовая работа по теме Разработка методики аудита, проверка и оценка правильности ведения учета расчетов по оплате труда в организации ООО 'Дорстрой 62'
Контрольная работа по теме Планирование аудита
Регіональна структура міжнародної торгівлі - Международные отношения и мировая экономика курсовая работа
Павло Загребельний - Литература презентация
Крем-маска для волосся на основі трав’яного комплексу - Производство и технологии курсовая работа