Электроснабжение завода по выпуску трансформаторов - Физика и энергетика дипломная работа

Главная

Физика и энергетика
Электроснабжение завода по выпуску трансформаторов

Характеристика проектируемого цеха и потребителей электроэнергии предприятия. Выбор магнитных пускателей и тепловых реле. Выбор шинопроводов и распределительных шкафов. Расчет компенсации реактивной мощности. Экономический эффект и срок окупаемости.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Электроснабжение завода по выпуску трансформаторов
Развитие экономики неразрывно связано с электрификацией всех отраслей народного хозяйства. Огромное количество электроэнергии, вырабатываемой генераторами различных типов электростанций, передается потребителям, которыми являются промышленность, сельское хозяйство, строительство, транспорт и коммунальное хозяйство городов.
Передача электроэнергии от источников к потребителям производится энергетическими системами, объединяющими несколько электростанций. Энергосистемы продолжают оставаться основным источником электроснабжения потребителей электроэнергии, в том числе наиболее энергоемких, каковыми являются промышленные предприятия.
В общем балансе удельный вес промышленности и строительства составляет более 70%, поэтому вопросам электроснабжения промышленных предприятий придается большое значение. Для этого вся система распределения и потребления электроэнергии, полученной от энергосистем, строится таким образом, чтобы удовлетворялись основные требования электроприемников, находящихся у потребителей.
Реализация требований надежности, качества, экономичности обеспечивает снижение затрат при сооружении и эксплуатации всех элементов системы электроснабжения, выполнение с высокими технико-экономическими показателями планов электрификации всех отраслей народного хозяйства, надежное и качественное электроснабжение промышленных предприятий. В результате увеличивается электровооруженность труда, а это в свою очередь обеспечивает рост производительности труда и степень его механизации. Таким образом, рост электровооруженности труда определяется не только увеличением выработки электроэнергии на электростанциях, но и фактически рациональным ее использованием в различных устройствах и установках потребителей.
1 . Краткое описание технологического процесса
Завод по выпуску трансформаторов, электроснабжение которого рассматривается в данном дипломном проекте, производит трансформаторы мощностью до 630 кВА.
Трансформаторы изготавливаются замкнутым циклом в специальном производственном корпусе.
Изготовление трансформаторов производится в едином технологическом потоке.
По характеру выполняемых операций, по взаимной их связи основной технологический процесс можно разделить на следующие стадии:
1) Изготовление металлоконструкций трансформаторов;
2) Изготовление активной части трансформаторов;
3) Общая сборка трансформаторов, испытания и сдача на склад для отгрузки потребителю.
Технологический процесс осуществляется в следующих цехах: заготовительный, цех металлоконструкций, окрасочный, механосборочный.
Согласно заказу, по чертежам и технологической карте происходит изготовление отдельных деталей.
Технологическая документация предписывает необходимое количество материала для изготовления трансформатора. Согласно объёму заказа на склады доставляется необходимое количество материала (сталь трансформаторная, металл, алюминий, медь, картон, гетинакс, текстолит, пластмасса, бумага, трансформаторное масло).
Со склада необходимое количество металла по профилям, маркам и сортименту подается в заготовительный цех для раскроя, где нарезаются необходимые заготовки, которые затем подаются в цех металлоконструкций на участок штамповки. С участка штамповки детали подаются на сварочный участок.
Готовые узлы и детали подаются в окрасочный цех на линию порошковой окраски. После этого проходят сушку в проходных печах.
Окрашенные детали и узлы подаются в механосборочный цех на сборочный конвейер.
На механическом участке механосборочного цеха производится токарная обработка, фрезеровка, нарезание резьбы и шлифование заготовок.
После механической обработки детали идут на сборку.
Для механизации работ над конвейером предусмотрен пневматический инструмент.
На обмоточном участке обмотки ВН и НН наматываются на намоточных станках. Снятые с оправки готовые обмотки рабочий укладывает на ленточный транспортер, который подает их на площадку складирования, где происходит проверка сопротивления обмоток.
Сборка трансформаторов производится на поточно-механизированной линии, состоящей из конвейеров сборки активной части трансформатора без расшихтовки и вторичной защихтовки ярма магнитопровода, выкладки и пайки схемы, окончательной сборки и испытания трансформаторов.
Активная часть трансформатора подаётся на сушку в аэродинамических печах до устойчивого значения сопротивления изоляции.
Высушенная активная часть подаётся в механосборочный цех на конвейер окончательной сборки.
Активная часть опускается в бак, на который устанавливается крышка, расширитель, изоляторы и т.д.
Бак заливается маслом. Перед заливкой в бак масло подвергают сушке, очистке и дегазации, чтобы удалить из него влагу и примеси. Для этой цели масло пропускают через центрифугу и фильтр-прессы. Очищенное масло поступает в баки для хранения, а затем насосом подаётся в расходную ёмкость, расположенную в механосборочном цехе, из которой производят заливку трансформаторов. Бак испытывается на герметичность уплотнений давлением и подается на испытательную станцию.
При прохождении последовательно через ячейки испытательной станции трансформатор испытывается на соответствие ГОСТу и подаётся на склад готовой продукции. Со склада продукция передаётся заказчику.
2 . Характеристика проектируемого цеха и потребителей электроэнергии предприятия
Потребителем электрической энергии называется электроприемник или группа электроприемников, объединенных технологическим процессом и размещающихся на определенной территории.
Систематизацию потребителей электроэнергии осуществляют обычно по следующим основным эксплуатационно-техническим признакам:
требованиям к надежности электроснабжения;
стабильности расположения электроприемников.
При проектировании электроснабжения предприятия достаточно систематизировать потребителей электроэнергии по надежности электроснабжения, режимам работы, мощности и напряжению, роду тока, используя остальные признаки как вспомогательные.
По надежности электроснабжения в соответствии с требованиями ПУЭ предприятие относится ко II категории, к которой относятся электроприемники, перерыв в электроснабжении которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов и промышленного транспорта.
По режимам работы приемники электроэнергии могут быть разделены на следующие группы:
На проектируемом заводе по выпуску трансформаторов имеются электроприемники всех трех групп. Кроме разделения потребителей по режимам работы следует учитывать также несимметричность нагрузки, т.к. на предприятии кроме электродвигателей и печей имеются электрическое освещение, однофазные печи, однофазные сварочные трансформаторы и т.п.
По мощности, в зависимости от суммарной мощности электроприемников, применяется следующая условная градация промышленных предприятий:
большие - с установленной мощностью 75 МВт и более;
средние - с установленной мощностью от 5 до 75 МВт;
малые - с установленной мощностью до 5 МВт.
Проектируемое предприятие можно отнести к средним, поскольку его установленная мощность порядка 20 МВт.
По надежности электроснабжения в соответствии с требованиями ПУЭ проектируемый участок механосборочного цеха относится ко II категории, т.к. при перерыве в электроснабжении оборудования, установленного в цехе, происходит массовый недоотпуск продукции, массовый простой рабочих, механизмов и станков. Станки, установленные в цехе, работают в продолжительном режиме работы. Мостовые краны имеют повторно-кратковременный характер работы. Производственное оборудование работает на номинальном напряжении 380 В. Освещение имеет номинальное напряжение 220 В. Двигатели производственных механизмов и станков работают на переменном токе промышленной частоты.
3 . Выбор электродвигателей, их коммутационных и защитных аппаратов
3.1 Выбор электродвигателе й технологического оборудования
Электродвигатели для привода производственных механизмов выбираются по напряжению, мощности, режиму работы, частоте вращения и условиям окружающей среды.
Принимаем напряжение цеховой сети 380 В, на это же напряжение производим выбор двигателей. Для производственных механизмов обычно используют электродвигатели с частотой вращения поля статора 1500 об/мин. Для нерегулируемых приводов следует широко применять электродвигатели переменного тока серии АИР.
В качестве электродвигателей крановых механизмов используем асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором типа MTKF, мощность которых дана в таблицах справочной литературы с учетом повторно-кратковременного режима работы (ПВ = 40%).
Покажем пример выбора электродвигателей для оборудования участка механосборочного цеха. По мощности электродвигатели выбираем таким образом, чтобы суммарная номинальная мощность двигателей обеспечивала мощность приводного механизма
где Р ном.д - номинальная мощность двигателя, кВт;
Р мех . - мощность приводного механизма, кВт.
Так для станка №1 (станок сверлильный) с Р мех =5,0 кВт по [2] выбираем электродвигатель АИР112М4 Р ном.д = 5,5 кВт, cos = 0,88,
Выбор электродвигателей для остальных станков аналогичен. Данные сводим в таблицу 3.1.
Номинальный ток электродвигателя определяется по выражению, А
где Р ном - номинальная мощность двигателя, кВт;
U ном - номинальное напряжение, В;
ном - КПД при номинальной нагрузке;
cos ном - номинальный коэффициент мощности.
Пусковой ток двигателя находим по формуле, А
где k пуск - кратность пускового тока по отношению к I ном .
Определим номинальный ток для двигателя станка №1 (станок сверлильный) по формуле (3.2). Из таблицы 3.1 выписываем данные по двигателю: АИР112М4, Р ном =5,5 кВт, ном =87,5%, cos ном =0,88, к п =7.
Пусковой ток для двигателя рассчитаем по формуле (3.3), А
Для остальных двигателей расчёт аналогичен. Результаты вычислений сведены в таблицу 3.1.
Таблица 3.1 Результаты выбора электродвигателей и расчёта токов
Номинальная мощность электродвигателей повторно-кратковременного режима (кран-балка), должна приводиться к продолжительному режиму по формуле, кВт
где Р п - паспортная мощность электродвигателя, кВт;
ПВ п - паспортная продолжительность включения в относительных величинах.
Определим номинальную мощность двигателя, приведённую к продолжительному режиму, для двигателя кран-балки: МТКF 211 - 6, Р п =7,5 кВт и ПВ=40% по формуле (3.4)
Расчет номинальной мощности для остальных электродвигателей кран-балки аналогичен. Результаты сводим в таблицу 3.2.
Таблица 3.2. Результат выбора электродвигателей для кран-балки
Магнитные пускатели предназначены для дистанционного управления асинхронными электродвигателями. С их помощью также осуществляется нулевая защита. В данном дипломном проекте применяем пускатели серии ПМЛ. Условие выбора магнитного пускателя следующее
где I ном.п - номинальный ток пускателя;
I ном.д - номинальный ток двигателя.
Тепловой элемент магнитного пускателя выбираем из условия
Необходимо также учитывать место установки реле (в защищённом кожухе магнитного пускателя или на открытой панели) и температуру помещения.
Рассмотрим пример выбора магнитного пускателя для станка №1 в котором установлен двигатель типа АИР112М4 мощностью 5,5 кВт. Номинальный ток для этого двигателя равен 10,9 А (по таблице 3.1). Выбор магнитного пускателя и теплового реле производим по условиям (3.5) и (3.6) из [2]. Окончательно принимаем к установке магнитный пускатель типа ПМЛ221002 I ном.п = 22 А; а также теплового реле типа РТЛ101604 I тэ =12 А, предел регулирования (9,5 - 14).
Аналогичные расчёты производим для всех двигателей станков и результаты вычислений сводим в таблицу 3.3.
В качестве аппаратов защиты электроприёмников и электрических сетей промышленных предприятий от коротких замыканий широко следует применять плавкие предохранители, не допуская необоснованного применения автоматических выключателей. В дипломном проекте будем применять плавкие предохранители с наполнителем типа ПН2.
Выбор плавкой вставки предохранителя производим по двум условиям.
Номинальный ток плавкой вставки I вс предохранителя определяется по величине длительного расчетного тока I р
и по условию перегрузок пусковыми токами
где I кр - максимальный кратковременный (пиковый) ток, А;
- коэффициент кратковременной тепловой перегрузки, который при легких условия пуска принимается равным 2,5, а при тяжелых - 1,6.
При выборе предохранителя для одного электродвигателя в качестве I р принимается его номинальный ток I ном , а в качестве I кр - пусковой ток двигателя I пуск .
Пиковый ток группы электроприёмников определяется по формуле, А
I кр = I пм +(I р - к и I ном.м ) (3.9)
где I пм - наибольший из пусковых токов электроприемников в группе, А;
I р - длительный расчетный ток линии, А;
I ном.м - номинальный ток двигателя с максимальной мощностью, А.
По условию селективности номинальные токи плавких вставок двух последовательно расположенных предохранителей по направлению потока энергии должны различаться не менее чем на две ступени.
При осуществлении защиты автоматическими выключателями в данном дипломном проекте применяем выключатели серии ВА с комбинированным расцепителем. Номинальные токи автоматического выключателя I ном.а и его расцепителя I ном.р выбираем по длительному расчётному току линии исходя из условий
Ток срабатывания электромагнитного расцепителя I ср.э . проверяем по максимальному кратковременному току линии
Для определения тока срабатывания электромагнитного расцепителя I ср.э . определяем коэффициент токовой отсечки
Принимаем стандартный коэффициент токовой отсечки. Ток срабатывания электромагнитного расцепителя I ср.э определяем по выражению, А
Рассмотрим пример выбора автоматических выключателей для главного и вспомогательного двигателей токарного станка №2. Данные для расчёта берём из таблицы 3.1.
Выбор автоматического выключателя для главного двигателя производим по условиям (3.10) и (3.11)
Выбираем автоматический выключатель из [2] типа ВА 51Г-25 с I ном.а = 25А, I ном.р =16 А.
Определяем коэффициент токовой отсечки по выражению (3.13)
Принимаем по [2] стандартный коэффициент токовой отсечки к то =14.
Определяем ток срабатывания электромагнитного расцепителя по (3.14)
Ток срабатывания электромагнитного расцепителя I ср.э. проверяем по условию не срабатывания при пуске двигателя (3.12)
Условие выполняется, следовательно, автоматический выключатель при пуске не сработает. Окончательно принимаем к установке автоматический выключатель серии ВА 51Г-25 с I на = 25 А, I нр =16 А.
Для вспомогательного электродвигателя данного станка выбор автоматического выключателя аналогичен. Результаты вычислений сводим в таблицу 3.3.
При выборе аппарата защиты многодвигательного электропотребителя необходимо учитывать следующие формулы для определения расчётного тока.
Эффективное число группы электроприёмников определяется по формуле
где п - число электроприёмников в группе, шт.;
р ном. i - номинальная активная мощность i-го электроприёмника, кВт.
Расчётная активная нагрузка группы электроприёмников определяется по формуле, кВт
где к и - коэффициент использования электроприёмника, определяемый по [2];
к р - коэффициент расчётной нагрузки, принимаемый в зависимости от п эф и к и по [2].
Расчётная реактивная нагрузка группы электроприёмников определяется по выражению.
Расчётный ток группы электроприёмников определяется по формуле, А:
Рассмотрим пример выбора защитного аппарата (предохранителя) для токарного станка №2. Данные для расчёта берём из таблицы 3.1.
Эффективное число группы электроприёмников определяем по (3.15)
Принимаем n эф =1. По [2] определяем коэффициент расчётной нагрузки: к р =1,33.
Расчётную активную нагрузку группы электроприёмников определяем по (3.16)
Расчётная реактивная нагрузка группы электроприёмников определяется по (3.17)
Q р =1,1(7,50,21,17+1,50,21,17)=2,32 квар.
Расчётный ток группы электроприёмников определяется по (3.18)
Пиковый ток для станка определяем по выражению (3.9)
I пик =113,55+(11,49 - 0,215,14)=122,01 А.
Так полученное значение расчётного тока меньше номинального значения тока наиболее мощного двигателя, то за рассчитанный ток станка принимаем ток наибольшего двигателя.
Выбор плавкой вставки предохранителя производим по условиям (3.5) и (3.6)
Исходя из расчётов выбираем предохранитель типа ПН2-100, I вс =50 А.
Для остальных станков, имеющих 2 и более электродвигателей, все расчёты производим аналогично и результаты вычислений сводим в таблицу 3.1, 3.3.
Таблица 3.3 Результаты выбора и технические данные магнитных пускателей, тепловых реле, предохранителей, автоматических выключателей
4. Определение электрических нагрузок
Расчет электрических нагрузок будем производить методом расчетных коэффициентов. Исходной информацией для выполнения расчётов по данному методу является перечень электроприёмников с указанием их номинальных мощностей Р ном . Для каждого электроприёмника по справочной литературе подбираются средние значения коэффициента использования к и , коэффициентов активной (cos) и реактивной (tg) мощности. При наличии интервальных значений к и рекомендуется принимать большее.
Расчетную активную нагрузку группы электроприемников определяем по выражению, кВт
где к р - коэффициент расчетной нагрузки, определяем по зависимости к р = f(n э , к и.ср.вз. ).
к и.ср.вз - средневзвешенный коэффициент использования определяемый по формуле
где к и. i - коэффициент использования i-го электроприемника;
р ном. i - номинальная мощность i-го электроприемника;
п эф - эффективное число электроприемников, определяемое по (3.15)
Расчетную реактивную мощность группы электроприёмников определяем по (3.17).
Полная расчетная нагрузка группы электроприёмников, кВА
Тогда расчетный ток для группы электроприёмников, А
По значению найденного тока выбираются сечения проводов, кабелей, распределительные пункты и шинопроводы.
Пиковый ток группы определяем по формуле, А
I кр = I пм +(I р - к и I ном.м ) (4.5)
где I пм - пусковой ток самого мощного электроприёмника в группе, А;
I ном.м - номинальный ток самого мощного электроприёмника в группе, А;
к и - коэффициент использования, характерный для самого мощного электроприёмника.
Электроприёмники участка механосборочного цеха подключены к общему распределительному устройству. Для расчета электрических нагрузок объединим электропотребители в группы и результаты сведём в таблицу 4.1.
Таблица 4.1 Исходные данные для расчёта электрических нагрузок по цеху.
Для группы №1 определим методом расчетного коэффициента расчетные мощности (P р , Q р , S р ) и расчетный ток (I р ).
Коэффициенты использования и коэффициенты мощности примем [3] согласно типу электроприемника.
Определим групповой коэффициент использования по (4.2)
Определяем эффективное число электроприемников п эф по (3.15)
По зависимости к р =f(n эф , к и.ср.вз ) из [2] определяем к р : к р =1,34.
Определим расчетную активную мощность по (4.1)
Определим расчетную реактивную мощность по (3.17)
Q р =(2(15+5,5+5,5)0,151,73+2(7,5+5,5)0,141,73+150,70,75+2220,21,33+(11+2,2)0,151,73)*1,1=47,08 квар.
Полная расчетная нагрузка группы электроприёмников определяется по (4.3)
Тогда расчетный ток для группы электроприёмников определяем по (4.4)
Пиковый ток группы определяем по формуле (4.5)
I кр = 277,49 +(96,41 - 0,242,69)=365,36 А.
Для остальных групп расчет электрических нагрузок производим аналогично и результаты вычислений сводим в таблицу 4.2.
Таблица 4.2. Результаты расчёта электрических нагрузок по цеху
5 . Выбор схемы и расчёт внутрицеховой электрической сети
Схемы электроснабжения приемников электрической энергии промышленных предприятий зависят от мощности отдельных приемников, их количества, распределения по территории и других факторов и должны отвечать следующим требованиям:
1) обеспечить необходимую надежность электроснабжения в зависимости от категории приемников;
3) иметь оптимальные технико-экономические показания по капитальным затратам, расходу цветных металлов, эксплутационным расходам и потерями энергии;
4) допускать применение индустриальных и скоростных методов монтажа.
Цеховые сети делят на питающие, которые отходят от источника питания, и распределительные, к которым присоединяются электроприемники.
Схемы электрических сетей могут выполняться радиальными, магистральными и смешанными.
Радиальные схемы характеризуются тем, что от источника питания отходят линии, питающие электроприемники или группы, распределительные пункты, от которых в свою очередь отходят самостоятельные линии, питающие прочие мелкие электроприемники.
Магистральные схемы находят небольшие применения при равномерном распределении нагрузки по площади цеха.
Для питания значительного числа электроприемников небольшой мощности, расположенных компактно по площади цеха, следует применять распределительные шинопроводы.
Радиальные схемы распределительных сетей с силовыми РП следует предусматривать в тех случаях, когда применение распределительных шинопроводов препятствуют условия среды, территориальные размещение электроприемников, наличие кранов и другие местные условия.
При радиальных схемах питания рекомендуется использовать силовые распределительные шкафы серии ШР11 по [2]. Наиболее часто применяются смешанные схемы, учитывающие особенности радиальных и магистральных схем.
При построении схем необходимо стремиться к тому, чтобы длина линии была минимальной. Следует также исключать или сводить к минимуму случай обратного потока мощности.
В данном проекте применяем смешанную схему электроснабжения.
5.1 Выбор сечений жил проводов и кабелей
Сечения жил проводов и кабелей напряжением до 1кВ по нагреву определяем в зависимости от расчётных значений длительно допустимых токовых нагрузок I доп из соотношения
где I р - расчётный ток проводника, А;
к п - поправочный коэффициент на условие прокладки проводов и кабелей (при нормальных условиях прокладки к п =1).
При определении количества проводов, прокладываемых в одной трубе, или жил многожильного проводника, нулевой рабочий проводник, а также заземляющие и нулевые защитные проводники в расчёт не принимаем.
Для цеховых электрических сетей принимаем провода и кабели с алюминиевыми жилами, проложенные в трубах.
По механической прочности минимальные сечения алюминиевых жил проводов и кабелей для присоединения к неподвижным электроприёмникам внутри помещений должны быть не менее 4 мм 2 при прокладке на изоляторах, 2,5 мм 2 - при других способах прокладки.
Сечение нулевого провода следует принимать равным или большим половины фазного сечения, но не меньше чем того требует механическая прочность.
Выбранные проводники должны соответствовать их защитным аппаратам, что проверяем по условию
где к з - кратность длительно допустимого тока провода или кабеля по отношению к номинальному току или току срабатывания защитного аппарата, определяемая по [2];
I з - номинальный ток или ток срабатывания защитного аппарата, А.
Рассмотрим пример выбора питающих проводов для вертикально-сверлильного станка №14, имеющего один электродвигатель мощностью Р ном =7,5 кВт, расчётный ток I р =15,1 А. Т.к. для защиты линии используется предохранитель типа ПН2-100/50, то к з =0,33 по [2], I з =50 А.
Принимаем для питания электродвигателя провод марки АПВ - 5 (12,5), I доп =19 А. по [2].
Пример выбора питающих проводов для токарного станка №2, состоящего из 2 электродвигателей: Р н1 =7,5 кВт, I р1 =15,1 А; Р н2 =1,5 кВт,
I р2 =3,5 А. Расчётный ток линии I р =12,9 А. Т.к. для защиты линии используется предохранитель типа ПН2 - 100/50, то к з =0,33, I з =50 А.
Окончательно принимаем по [2] провод марки АПВ 5 (12,5), I доп =19 А. Выбор проводов для остальных станков производим аналогично и результаты расчётов сводим в таблицу 5.1.
Таблица 5.1. Результаты выбора проводов
Сечение и марка питающего пров о да
Длительно доп. т ок пров о дов I доп , А
5.2 Выбор шинопроводов и распределительных шкафов
Магистральный шинопровод выбираем по номинальному току питающего трансформатора. Источником питания в цехе является двухтрансформаторная КТП 2*1000 кВА (выбор цеховых трансформаторов рассмотрен в разделе 7).
Выбираем по [2] магистральный шинопровод ШМА4-1600 на номинальный ток I н =1600 А и степенью защиты IP44.
Для питания 2, 3, 4 групп применяем распределительные магнитопроводы серии ШРА4-250, условие выбора
где I н - номинальный ток шинопровода, А.
Рассмотрим выбор для 2-й группы, I р =118,61 А. Выбираем шинопровод ШРА4-250, I ном =250 А.
Для остальных групп выбор происходит аналогично, результаты сведены в таблицу 5.2.
Сечение кабелей питающих распределительных устройств выбираем по (5.1), (5.2) для 2-й группы.
Выбираем кабель АВВГ 3 (1*70)+1*35 I доп =140 А, проложенный в воздухе.
Таблица 5.2. Параметры распределительных устройств
Питание кран-балок осуществляется при помощи троллейных линий.
Расчет троллейных линий сводится к выбору типа троллейного шинопровода, удовлетворяющего условиям нагрева и допустимой потере напряжения. При этом должно выполнятся следующее условие
где I ном - номинальный ток шинопровода, А;
I р - расчётный ток троллейной линии, А.
Расчётный ток троллейной линии определяем по формуле, А
где Р п - потребляемая мощность крановой установки при номинальной нагрузке, кВт;
к 30 - коэффициент спроса для крановой установки определяемый в зависимости от режима работы и от n эф крановой установки;
tg - среднее значение реактивной мощности.
Потребляемая мощность кран-балки определяется по формуле, кВт
р ном. i - номинальная мощность двигателя при ПВ = 100%, кВт;
Потеря напряжения в троллейном шинопроводе, %
где I пик - пиковый ток группы крановых двигателей, А;
r ш и x ш - активное и реактивное сопротивления расчётного участка шинопровода, Ом/км.
Пиковый ток группы двигателей кран-балки определим по выражению, А
где I п.макс - наибольший из пусковых токов двигателей в группе, А;
I ном.макс. - номинальный ток наибольшего двигателя, А.
Напряжение на зажимах двигателей кранов во всех режимах работы должно быть не ниже 80% номинального.
В качестве примера произведём выбор троллейного шинопровода питающего кран-балку.
По формуле (5.6) определим потребляемую мощность кран-балки
Определим эффективное число электроприёмников по (3.15)
В зависимости от п эф и режима работы крана определим коэффициент спроса кран-балки по [4]. к 30 = 0,55.
По формуле (5.5) определим расчётный ток троллейной линии
По выражению (5.8) определим пиковый ток группы двигателей кран-балки
По [2] выбираем троллейный шинопровод типа ШМТ - АУ2 (I н =250 А, r ш =0,474 Ом/км, х ш = 0,15 Ом/км).
По формуле (5.7) определим потерю напряжения в троллейном шинопроводе
Потери напряжения не превышают допустимой величины, следовательно шинопровод выбран правильно.
6 . Светотехнический расчёт цеха
В цехе применяется система общего равномерного освещения. Общее равномерное освещение применяют при относительно невысокой точности выполняемых работ, большой плотности рабочих мест, возможности выполнения работ в любой точке помещения и отсутствии специальных требований к качеству освещения. В цехе применяется 2 вида освещения: рабочее и аварийное. Рабочее освещение служит для обеспечения нормальной освещенности на рабочих местах. Аварийное освещение служит для эвакуации людей при аварийном отключении рабочего освещения. Аварийное освещение для безопасной эвакуации предусматривается в помещениях с числом работающих более 50 человек, в местах, опасных для прохода в темноте. При нормальных условиях работы оба вида освещения совместно обеспечивают требуемую освещённость. Аварийное освещение для эвакуации людей должно создавать освещённость на полу не менее 0,5 лк. Аварийное освещение осуществляется лампами накаливания и должно быть отделено от сети рабочего освещения, получая питание от независимого источника.
Согласно СНиП, для общего освещения промышленных помещений следует применять газоразрядные лампы для работ I-VII разрядов, а в помещениях без естественного освещения при постоянном пребывании работающих - независимо от разряда. Величина требуемой освещённости производственных помещений принимается по [5].
6.1 Выбор светильников и их размещ е ние
Для светильников ГОСТ 13828-74 устанавливает следующие основные типы кривых силы света (КСС): К - концентрированная; Г - глубокая; Д - косинусная; Л - полуширокая; М - равномерная; Ш - широкая; С - синусная. В [6] для каждого типа светильников указывается соответствующий тип кривой.
При общем равномерном освещении с увеличением расчётной высоты и нормированной освещённости следует выбирать более концентрированное светораспределение. При наибольшем значении этих параметров рекомендуется принимать КСС типов К или Г, при средних - Г, при малых - Д.
Расчётная высота подвеса светильников находится по формуле, м
где Н - высота помещения, м. Принимаем Н = 8,4 м;
h р - высота рабочей поверхности над полом, м. Принимаем h р = 1 м;
h c - расстояние от точки крепления до светильника. Принимаем h c = 0,4 м.
При общем равномерном освещении отношение расстояний между соседними светильниками или рядами светильников L к высоте их установки Н р над освещаемой поверхностью выбирается в зависимости от типа КСС светильников по [2]. Для КСС типа Г отношение L/H p =(0,8 1,1). Из этого отношения
Расстояние от крайних рядов светильников до стен l принимается в пределах (0,30,5)L, в зависимости от наличия вблизи стен рабочих мест.
Число рядов светильников R определяется по формуле
l - расстояние от крайних светильников до стены, м.
Число светильников в ряду N R находится из выражения, шт.
По полученным данным на плане помещения, вычерченном в масштабе, производим расположение светильников.
Схема расположения светильников и их количества приведена на листе 5 графической части проекта.
При общем равномерном освещении для ламп ДРЛ применяем светильники типа РСП 05 по [2]. При аварийном освещении для ламп накаливания применяем светильники типа НСП 17.
Основной задачей данного расчёта является определение числа и мощности ламп свет
Электроснабжение завода по выпуску трансформаторов дипломная работа. Физика и энергетика.
Курсовая работа: Банкет с полным обслуживанием на 40 человек по случаю празднования Дня победы в ресторане "Шинок"
Конспекты лекций: Правовая информатика
Реферат: Этнополитические конфликты и пути их урегулирования
Реферат: Екатерина II. Скачать бесплатно и без регистрации
Сочинение На Тему Почему Важно Быть Терпимым
Доклад: Райкин Константин Аркадьевич
Реферат: Город Муром во второй половине 20 века
Реферат по теме В.А. Сухомлинский о воспитании
Профилактика Алкоголизма Среди Молодежи Реферат
Запорожская Сечь В Xviii Веке Реферат
Курсовая работа: Эффективность управления. Скачать бесплатно и без регистрации
Отчет по практике по теме Анализ различных стратегий управления фирмой
Реферат по теме Біографія Марко Вовчок (1833—1907)
Курсовая работа по теме Подтверждение соответствия по показателям безопасности женской обуви
Курсовая работа по теме Податкова інспекція Дзержинського району
Реферат: West Side Story Essay Research Paper During
Реферат: Образ Кутузова в романе Толстого "Война и мир". Скачать бесплатно и без регистрации
Практические Работы Мдк 03.01
Реферат: Aggression Essay Research Paper Aggression 1Running Head
Правильное Содержание Дипломной Работы
История рукописной книги - Литература реферат
Разработка методики преподавания макраме в школе - Педагогика дипломная работа
Творчість Едгара Аллана По у літературі американського романтизму - Литература курсовая работа