вольфрам ВНЖ 3515
David Vance
Промышленность требует материалов с уникальными характеристиками, способных выдерживать экстремальные нагрузки. Особое место в этом ряду занимают тяжелые вольфрамовые сплавы. Марка вольфрам ВНЖ 3,5-1,5 привлекает внимание инженеров и конструкторов благодаря специфическому балансу компонентов и физических свойств. Компания РедМетСплав поставляет этот материал в различных форматах под любые технические задачи.
Состав и физические особенности сплава
Основу марки составляют вольфрамовые соединения с добавлением никеля и железа. Плотность материала достигает 8000 кг/м³, что делает его отличным выбором для создания утяжелителей и противовесов. Температура плавления находится в диапазоне от 1370 до 1400 градусов Цельсия. Рабочий диапазон температур составляет от нуля до 500 градусов. Коэффициент теплового расширения держится в пределах 10,1 - 17,1 Е-6 / K, а теплопроводность составляет от 55,4 до 75,5 Вт/м*К. Удельная теплоемкость равна 456 Дж/кг*K. Такие параметры позволяют металлу сохранять стабильность формы при нагреве.
Ассортимент металлопроката
Заказчики могут приобрести полуфабрикаты различных форм и размеров. Каталог включает стандартные позиции для производственных линий и штучные заготовки.
Прутки, круги и проволока востребованы в приборостроении.
Листы, ленты, полосы и фольга применяются штамповки и изготовления плоских элементов.
Трубы и отводы с фланцами используются в специализированных магистралях.
Поковки и готовые изделия по чертежам клиента закрывают нестандартные конструкторские запросы.
Порошок марки вольфрам ВНЖ 3,5-1,5 идет на изготовление спеченных деталей сложной геометрии.
Сварочные электроды из этого сплава обеспечивают стабильное горение дуги.
Механическая и термическая обработка
Твердость и прочность композитных материалов требуют профессионального подхода к формовке. Производственные мощности позволяют выполнять токарную обработку заготовок, фрезерование и шлифование поверхностей. Доступна операция глубокого сверления с максимальной длиной канала до 9,8 метра. Термический цикл включает нормализацию, отжиг, отпуск и закалку. Применяется также поверхностная закалка и карбюризация для повышения износостойкости поверхностного слоя.
Сферу применения определяют высокая плотность и технологичность сплава. Детали из него востребованы в авиастроении, приборостроении, атомной промышленности и машиностроении везде, где нужно решить проблему дефицита пространства при большой массе узла. Заявки на поставку принимаются по телефону +7 343 319-42-40 и через электронную почту office@redmetsplav.ru ежедневно с 10 до 18 часов.