вольфрам ВК6ОМ
Robert Wilson
Сплав вольфрам ВК6ОМ представляет собой специализированный материал, который находит широкое применение в современной промышленности благодаря своим уникальным физическим и механическим характеристикам. Данная марка относится к категории вольфрамосодержащих соединений и используется там, где требуются повышенная прочность, износостойкость и стабильность при работе в экстремальных условиях.
Сортамент и формы поставки
Производители и поставщики предлагают вольфрам ВК6ОМ в различных формах. Промышленность потребляет этот материал в виде прутков, проволоки, кругов, поковок, валов, листов, пластин, полос и лент. Также доступны трубы, отводы, фланцы и готовые изделия различного технического назначения, которые изготавливаются по индивидуальным чертежам и заказам клиентов. В ассортименте также присутствует порошок вольфрамовый ВК6ОМ, который используется для порошковой металлургии и напыления.
Физические и тепловые свойства
Материал обладает четко зафиксированными параметрами, определяющими его поведение при нагревании и механических нагрузках. Коэффициент теплового расширения сплава находится в диапазоне от 10,1 до 17,1 Е-6 / K. Показатель теплопроводности составляет от 55,4 до 75,5 Вт / м*К, что обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны резания или контакта. Удельная теплоемкость материала равна 456 Дж/кг*K. Температура плавления сплава лежит в пределах от 1370 до 1400 градусов Цельсия, при этом стандартная рабочая температура составляет от 0 до 500 градусов Цельсия. Плотность материала составляет 8000 кг/м3, гарантируя высокую плотность спеченной структуры.
Технологическая обработка
Высокая твердость материала требует применения специализированного оборудования для его механической переработки. Заготовки из данного сплава проходят токарную обработку, фрезерование и шлифование. Для создания глубоких отверстий применяют технологию глубокого сверления, где максимальная длина обрабатываемого канала достигает 9,8 метров.
Для изменения структуры и снятия внутренних напряжений применяется термическая обработка. Она включает нормализацию, отжиг, отпуск, закалку и закалку с последующим отпуском. Также технологические процессы предусматривают выдержку, поверхностную закалку и карбюризацию, что позволяет добиваться нужных показателей твердости поверхностного слоя при сохранении вязкости сердцевины изделия.
Области промышленного применения
Уникальные характеристики материала определяют его востребованность в машиностроении, металлообработке и приборостроении. Изделия из этого сплава выдерживают интенсивное абразивное изнашивание и динамические нагрузки. Заводы используют прутки, пластины и проволоку для создания режущего инструмента, штампов, матриц и износостойких деталей узлов трения. Возможность механической и термической доработки позволяет создавать детали сложной геометрической формы с жесткими допусками на размеры. Поставка в виде порошков расширяет технологические возможности за счет методов наплавки и спекания сложнопрофильных спеченных тел.