вольфрам ВД20
Alan Smith
Современная промышленность требует материалов, способных выдерживать экстремальные нагрузки. Особое место в этом ряду занимает вольфрам ВД-20, который находит применение в самых сложных производственных секторах. Этот сплав обладает уникальными физико-химическими характеристиками. Инженеры выбирают его для задач, где обычные металлы плавятся или деформируются.
Физические свойства сплава определяют сферы его эксплуатации. Температура плавления материала находится в диапазоне от 1370 до 1400 градусов Цельсия. Рабочий диапазон температур составляет от 0 до 500 градусов. Плотность материала зафиксирована на отметке 8000 кг/м3. Коэффициент теплового расширения колеблется от 10,1 до 17,1 Е-6 / K, а теплопроводность составляет 55,4–75,5 Вт/м*К. Удельная теплоемкость равна 456 Дж/кг*K. Такие параметры делают металл надежным выбором для высокотемпературных узлов.
Сортамент металлопроката из этой марки поражает разнообразием. Производители выпускают вольфрам ВД-20 в виде прутков, проволоки, кругов, поковок, валов, листов, пластин и полос. Также доступны ленты, трубы, отводы и фланцы. Предприятия могут заказать нестандартные изделия под конкретные технические требования. Порошок и электроды из этого сплава востребованы в сварочном деле и порошковой металлургии.
Заготовки требуют серьезной технологической подготовки. Механическая обработка включает токарные работы, фрезерование и шлифование. Доступно глубокое сверление с максимальной длиной канала до 9,8 метра. Термическая обработка меняет структуру металла для улучшения эксплуатационных свойств. Мастера выполняют нормализацию, отжиг, отпуск и закалку. Применяется поверхностная закалка, карбюризация и длительная выдержка. Каждый этап контролируется технологическими картами.
Компания РедМетСплав поставляет этот редкий металлопрокат напрямую потребителям. Заказчики получают сертифицированную продукцию точно в срок. Эксперты компании помогают подобрать нужный сортамент под специфические задачи конкретного производства. Постоянное наличие позиций на складе сокращает время простоя оборудования на предприятиях заказчиков. Качественный металл гарантирует долговечность готовых узлов и механизмов.