титан 14
Alan Kemp
Высокопрочные титановые сплавы востребованы в экстремальных условиях, где обычные металлы теряют свойства. Среди них марка титан 14 занимает особое место благодаря сбалансированному химическому составу и стабильности при нагреве. Разберем детально параметры, свойства и сортамент этого материала.
Химический состав и легирующие элементы
Основой сплава выступает титан, дополненный точной пропорцией легирующих компонентов. Алюминий присутствует в диапазоне от 3.5 до 5.6 процента, повышая общую прочность матрицы. Молибден удерживается в пределах от 1.8 до 3.5 процента, улучшая прочностные характеристики при повышенных температурах. Доля циркония составляет от 0.5 до 2.5 процента. Железо ограничивается значением до 0.25 процента, а углерод и кремний составляют менее 0.1 и 0.12 процента соответственно. Содержание азота не превышает 0.04 процента, а кислорода — 0.15 процента. Такой состав обеспечивает высокую технологичность заготовок.
Физические и температурные характеристики
Плотность материала составляет 8000 кг/м³. Температура плавления лежит в диапазоне от 1370 до 1400 градусов Цельсия. Рабочая температура сплава простирается от 0 до 500 градусов, что позволяет использовать детали в теплонагруженных узлах. Коэффициент теплового расширения составляет от 10.1 до 17.1 на десять в минус шестой степени на Кельвин. Показатель теплопроводности варьируется от 55.4 до 75.5 Вт/м*К, а удельная теплоемкость достигает 456 Дж/кг*К.
Сортамент металлопроката
Производители выпускают широкий ассортимент полуфабрикатов из этой марки. В каталогах поставок присутствуют прутки, круги, проволока, листы, полосы, ленты и плиты. Для тяжелого машиностроения куют массивные валы и поковки. Трубный прокат дополняется соединительными элементами: отводами и фланцами. При необходимости предприятия заказывают уникальные технические изделия по чертежам.
Механическая и термическая обработка
Заготовки поддаются всем видам базовой механической обработки. Токарные работы, фрезерование и шлифование позволяют получать детали сложной геометрии. Глубокое сверление выполняется на длину до 9.8 метра.
Термическая обработка меняет структуру металла для достижения нужных механических параметров. Инженеры применяют нормализацию, отжиг, отпуск и закалку. Используются комбинированные режимы, включая закалку с последующим отпуском, длительную выдержку, поверхностную закалку и карбюризацию. Сочетание легирования и термообработки делает сплав надежным решением для ответственных отраслей промышленности.