кобальт ПрВ3КР

кобальт ПрВ3КР

Robert Wilson

Сплав кобальт Пр-В3К-Р представляет собой высокотехнологичный материал, который производят в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 21449-75. Его применяют в экстремальных условиях, где стандартные металлы быстро разрушаются под воздействием температур и нагрузок.

Химический состав материала тщательно сбалансирован для достижения максимальной прочности. Основу сплава составляет кобальт, дополненный легирующими элементами. Доля хрома в нем составляет от 28 до 32 процентов, что обеспечивает исключительную стойкость к коррозии. Вольфрам в количестве от 7 до 11 процентов отвечает за твердость и сопротивление износу при нагреве. Также в состав входят углерод (1.6-2.0%), марганец, кремний (1.2-1.5%), никель, бор и сурьма. Железо присутствует в минимальных количествах и не превышает трех процентов.

Физические характеристики определяют поведение металла в работе. Плотность сплава составляет ровно 8000 кг/м3. Температура плавления лежит в диапазоне от 1370 до 1400 градусов Цельсия. Коэффициент теплового расширения варьируется от 10,1 до 17,1 на десять в минус шестой степени на Кельвин. Теплопроводность материала находится в пределах 55,4–75,5 Вт/мК, а удельная теплоемкость составляет 456 Дж/кг*K. Эффективная рабочая температура деталей из этого сплава простирается от нуля до 500 градусов.

Металлургические предприятия выпускают широкий сортамент продукции. На рынок поставляются прутки, круги, проволока, листы, ленты, полосы, фольга, трубы, а также поковки, валы, отводы и фланцы. По индивидуальным чертежам заказчиков изготавливаются нестандартные изделия технического назначения.

Заготовки проходят сложную механическую и термическую обработку. Производители выполняют токарную обработку, фрезерование, шлифование и глубокое сверление на глубину до 9,8 метра. Для изменения структуры металла используют отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, а также поверхностную закалку, карбюризацию и выдержку.

Потребители выбирают этот сплав за надежность в машиностроении, химической промышленности и энергетике. Изделия из него сохраняют геометрию и прочностные характеристики в агрессивных средах.

магний AZ91D Alloy

Report Page