кобальт HAYNES 25
David Vance
Сплав на основе кобальта HAYNES 25 удерживает лидерство в тяжелом машиностроении, авиации и энергетике благодаря уникальному сочетанию прочности и жаростойкости. Этот материал выбирают инженеры, когда стандартная сталь плавится или деформируется под нагрузкой. Компания РедМетСплав поставляет полный сортамент металлопроката этой марки для промышленных предприятий.
Химический состав и физические параметры
Основой сплава выступает кобальт, содержание которого дополняют легирующие элементы. Точный баланс компонентов определяет уникальные характеристики материала. Хром составляет около 20 процентов объема, вольфрам достигает 15 процентов, а никель удерживается на отметке до 10 процентов. Углерод присутствует в минимальном количестве до 0,1 процента, марганец не превышает 1,5 процента, кремний ограничивается 0,4 процента.
Температура плавления сплава лежит в диапазоне от 1370 до 1400 градусов Цельсия. Рабочий интервал температур составляет от нуля до 500 градусов. Плотность металла достигает 8000 килограммов на кубический метр. Показатель теплопроводности колеблется от 55,4 до 75,5 Вт на метр на Кельвин, а удельная теплоемкость составляет 456 Джоулей на килограмм на Кельвин. Коэффициент теплового расширения варьируется от 10,1 до 17,1 на десять в минус шестой степени на Кельвин.
Сортамент металлопроката
Производственные и ремонтные предприятия заказывают кобальт HAYNES 25 в различных формах. Доступен сортовой прокат: пруток, круг, проволока. Листовой прокат представлен листами, лентой, фольгой и полосой. Для трубопроводных систем выпускают трубы, отводы и фланцы. Также доступны поковки, валы, пластины и специфические изделия по индивидуальным чертежам заказчика.
Механическая и термическая обработка
Обработка жаропрочных сплавов требует специального оборудования и строгой технологической дисциплины. Заготовки из марки HAYNES 25 проходят токарную обработку, фрезерование и шлифование. Доступна операция глубокого сверления, где максимальная длина обрабатываемого канала достигает 9,8 метра.
Термическая обработка меняет структуру металла под конкретные задачи. Заводские цеха выполняют нормализацию, отжиг, отпуск и закалку. Применяется закалка с последующим отпуском, технологическая выдержка, поверхностная закалка и карбюризация. Эти процессы снимают внутренние напряжения после механической обработки и повышают износостойкость деталей.
Сферы применения
Детали из этого сплава работают в камерах сгорания газотурбинных двигателей, узлах ракетной техники и деталях промышленных печей. Высокая стойкость к окислению при нагреве позволяет элементам сохранять геометрию годами. Заводы химического машиностроения используют арматуру и трубы из данного материала для работы с агрессивными средами при повышенных температурах.
Приобрести продукцию можно со складов металлопроката. Компания РедМетСплав обрабатывает заявки ежедневно с 10:00 до 18:00 по телефону +7 343 319-42-40 или через электронную почту office@redmetsplav.ru. Специалисты рассчитывают необходимый объем материалов и организуют доставку заказа до производственной площадки клиента.