https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=579613
💣 👉🏻👉🏻👉🏻 ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Керамические изделия
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
Министерство
образования и науки Украины
1. Характеристика
рынка керамических изделий и его основных фигурантов
2. Классификация
керамических изделий
. Виды
сырья и иго характеристика
. Свойства
керамических изделий
. Оценочная
характеристика и ассортиментная политика завода
. Требования
к качеству керамических бытовых товаров
. Маркировка
и упаковка керамических бытовых товаров
. Условия
сохранения качества керамических бытовых товаров при транспортировке и хранении
Керамическими бытовыми
товарами, или бытовой керамикой, называют изделия культурно-бытового назначения
из глинистых материалов с различными минеральными добавками, обожженные до
камневидного состояния. Для улучшения потребительных свойств керамические
изделия в большинстве случаев покрывают тонким (0,1-0,3 мм) стекловидным слоем
- глазурью.
К керамическим относят изделия,
получаемые из глинистых веществ.
В настоящее время основу
фарфоровой и фаянсовой промышленности составляют мощные современные заводы. На
смену ручному формированию изделий пришли автоматы и полуавтоматы.
Керамика - один из самых
древних искусственных материалов. Уже первобытные люди умели применять
обожженную глину для изготовления простейших сосудов. Современная фарфорофаянсовая
промышленность представляет собой развитую в техническом отношении отрасль.
Перед фарфорофаянсовой промышленностью поставлены большие задачи по увеличению
объемов производства посуды, расширению и обновлению ассортимента, повышению
качества изделий.
Наряду с увеличением объема
производства ежегодно расширяется ассортимент и улучшается качество фарфоровых
и фаянсовых изделий. Снимаются с производства изделия устаревших моделей,
разнообразнее и красочнее становятся украшения, наносимые на изделия,
увеличивается удельный вес комплектных изделий (сервизов, наборов и приборов).
В данном обязательном задании
было проведено исследование производства керамических изделий. Как пример был
взят «Сумской фарфоровый завод».
Цель данного исследования -
высветить понятие керамики, определить её сущность, исследовать рынки сбыта, а
также рынок Украины, а также раскрыть назначение, свойства, характеристики
керамических изделий.
Главными задачами данного
обязательного задания являются:
. выявление рынков сбыта и спроса
на этих рынках,
. расширение и целесообразность
поставки изделий на рынок Украины и изучение основных фигурантов его,
. соответствие оборудования
предприятия его целям и запросам потребителей,
. увеличение объёмов
производства продукции и пути его увеличения,
. расширения ассортимента
производимого товара,
. изучение и способы увеличения
качества керамических изделий,
. улучшения дизайна, декорации,
разнообразие росписи,
. снижение к минимуму различных
дефектов производимой продукции, а также разнообразных потерь предприятия,
. правила маркировки, упаковки
товара, соответствие его стандартам,
. правильное транспортирование
и хранение керамических изделий.
1. Характеристика рынка керамических изделий и
его основных фигурантов.
Как и предупреждали эксперты, в
2004 г. поставщики китайских товаров рвали украинский рынок на части. Не только
большинству украинских, но и европейским производителям не удалось расширить
свое присутствие на нем.
За 2004 г., по сравнению с 2003
г., поставки унитазов и прочих изделий из Китая увеличились в 3 раза - до 376
тыс. шт. Это при том, что в 2004 г. общий рост рынка сантехники составил 25-30%
(до $100-110 млн.). Китайцы заняли 10-15% украинского рынка санкерамики.
Специалисты отмечают несколько
причин популярности китайской сантехнической керамики:
) китайские производители
предлагают ее минимум на 20% дешевле;
) они умело копируют дизайн
европейского товара, и продукция выглядит современнее, чем санкерамика
украинских и российских производителей.
Среди крупных импортеров,
которые работают с китайскими производителями с 2002-2004 гг., специалисты
отмечают компании "Агромат", "Цермет» (обе - г. Киев), «Новий
Світ» (г.
Днепропетровск), "Антей" (г. Одесса). "Агромат"
контролирует около 50% всего китайского импорта сантехники. Она - единственная
в Украине раскручивает китайскую продукцию под торговой маркой.
Низкая цена китайской
санкерамики спровоцировала рост спроса на сантехнику именно в дешевом ценовом
сегменте (до $100 за компакт (унитаз, сливной бачок, сиденье с крышкой)),
емкость которого в прошлом году увеличилась примерно на 40%. Традиционно эту
нишу занимали украинские, российские, восточноевропейские и турецкие
производители. По данным Госкомстата, в 2004 г. импорт из России сократился
почти в 10 раз.
Хороших результатов в прошлом
году удалось добиться поставщикам болгарской (рост на 60%) и турецкой (рост
более чем в 3 раза) санкерамики. Поставщики продукции болгарской торговой марки
Vidima, завод по
производству которой входит в международный концерн Ideal
Standard, предложили
современный модельный ряд по невысоким ценам.
В 2004 г заметного роста продаж
в среднем ценовом сегменте (классы "стандарт" и "престиж"),
чего уже несколько лет ждут операторы, не произошло. Спрос на изделия
европейских брендов, в том числе позиционирующихся в этом сегменте, вырос в
среднем на 10-15%.
По официальной статистике, в
2004г. импорт из Польши увеличился всего на 11%, а из Чехии так и вовсе
сократился на 19%. Есть несколько причин таких низких показателей. Во-первых,
увеличились поставки дешевых китайских "клонов" самых продаваемых
моделей санкерамики восточноевропейских производителей. Во-вторых, вступление
Чехии в ЕС весной 2004г. и связанное с этим изменение таможенных правил
вынудили импортеров на несколько месяцев сократить ввоз товара. Тем не менее,
по словам импортеров изделий восточноевропейских заводов, продажи этой
санкерамики на украинском рынке в прошлом году выросли на 25-30%.
Рис.1 Структура продаж
компактов в Украине(в количественном выражении ),%
Рис.2 Продажа дорогой
санкерамики (класс «люкс») по торговым маркам, %
Наиболее известные в Украине
бренды - Kolo, Cersanit
(оба - Польша), Jika
(Чехия), Ido, Ifo
(оба - Финляндия), Gustavsberg
(Швеция). Пока потребители не видят смысла переплачивать за сантехнику,
качество которой, на взгляд обывателя, сопоставимо с качеством недорогих
моделей восточноевропейских производителей.
Очевидно, поэтому продажи
дорогой санкерамики в прошлом году увеличились примерно на 30-З5%. По оценкам
операторов, лидирующие позиции в дорогом сегменте удерживает продукция немецкой
торговой марки Villeroy&Boch.
Несмотря на потерю в прошлом
году 10-15% внутреннего рынка, немного численным украинским производителям
санкерамики (три завода), пока удается удерживать его большую часть - около
55-60%(в количественном выражении). Продажи отечественной
санкерамики в прошлом году на внутреннем рынке выросли примерно на 10% (до
1,3-1,4 млн. изделий). Главный козырь украинских фабрик - низкие цены - после
появления китайской керамики постепенно перестает быть таковым. К тому же
большие объемы выпуска, умывальников и унитазов в Украине обеспечиваются во
многом благодаря высокому экспорту в страны бывшего СССР и национальным
особенностям сбыта. По данным специалистов, в прошлом году в Украине было
произведено около 3,2 млн. санкерамических изделий. А экспортировано согласно
официальной статистике, 1,9 млн.шт. Высокий же уровень внутренних продаж
достигается за счет тесных контактов со строителями, которые предпочитают
устанавливать отечественную сантехнику в новостройках. Например, по оценкам
операторов, продукция ОАО "Львовский керамический завод" почти
полностью идет на комплектацию строительных объектов и редко появляется в
свободной продаже.
Очевидно, экспансия и демпинг
китайцев заставили украинские предприятия изменить подходы к продвижению
продукции (формировать новые каналы сбыта, стимулировать оптовиков доставкой
сантехники или предоставлением отсрочки платежей), совершенствовать качество
товара и расширять его ассортимент.
Импортеры китайской продукции
наращивают объемы поставок - за это время им удалось увеличить импорт в 3 раза
(до 181 тыс.шт.). Сейчас импорт китайского товара становится все менее
привлекательным. Из-за жесткой конкуренции демпинговая война привела к тому,
что самые дешевые китайские компакты за последние 7-8 месяцев подешевели с
330-350 грн. до 250-260 грн. А заработки торговцев сократились в несколько раз.
А теперь рассмотрим рынок
керамической черепицы. Она пока не приобрёла большой популярности в Украине,
так как дорого стоит(1 кв.м.=12$ и более) и потому что керамическая черепица
тяжёлый кровельный материал(масса 1кв.м.=32 кг. и более),поэтому требует
специальной усиленной стропильной системы, что приводит к удорожанию готовой
кровли. Стоимость обустройства 1 кв.м. кровли из керамической черепици=90-95$(в
том числе стоимость работ =30-32$).
Но более быстрому
распространению на рынке керамической черепицы мешает отсутствие в Украине
высококвалифицированных специалистов, которые могут профессионально
спроектировать стропильную систему под керамическую черепицу, а также уложить
её. Но с ростом благосостояния страны спрос на керамическую черепицу растёт.
Как показывают статистические
данные объёмы рынка увеличиваются на 50% и более в год. В 2004 году украинский
рынок потребил 250-300 тыс.кв.м. керамической черепицы. В 2005 году -0.5
млн.кв.м. Если объёмы данного рынка ежегодно будут расти в 1.5 раза ,то через
3-4 года достигнут 2-2.5 млн.кв.м.
В Украине импортируется
керамическая черепица кампанией Jamina(Венгрия),
Tondach(Чехия\Австрия),
Braas(Франция),
Creaton,
Muller(Германия),
Euronit(Польша) и
др. По данным Госкомстата в нашей стране производство
керамической черепицы занимаются 4 предприятия. В Украине нет глины, подходящей
по качеству для изготовления такой плитки, а если и есть, то она залегает
глубоко и добывать ее нерентабельно. Таким образом, объемы этой продукции еще
совсем малы - вкладывать деньги в производство не собирается.
А также за 2004г. Рынок и
керамической плитки вырос в среднем на 20-25% (до 35-36 млн.кв.м. или до
220-250 млн. $), а в 2003г. Рост был значительнее-30%. В этом году поставщики
даже не надеются на значительное увеличение объёмов рынка. В компании Cersanit
(г. Киев) темпы роста продаж уменьшились с 25-30%до 10-15%.
В Украине опережающими темпами
растёт потребление напольной плитки. За последние 2 года доля её продаж
увеличилась на 5-10%. Среднегодовые темпы роста рынка напольной плитки в
Украине в 2003-2004 гг. составили 34%, а настенной-22%. Эксперты прогнозируют,
что лет через 5 соотношение продаж напольной и настенной плитки в Украине
приблизится к общеевропейскому-70%. Также в 2004г. поставки керамогранита
(используется для покрытия полов) выросли на 45%, а объёмы его продаж составили
7-8 млн.кв.м.
По прежнему самой ходовой
является плитка «грес» размером 40*40 и 60*60см. А в 2005г. возросла продажа и
керамогранита размером 60*120, недорогого полированного (от 55грн. за 1 кв.м.)
и матового(от 33грн. за 1 кв.м.).
Вследствие высокой динамики
роста плиточного рынка и наличия хорошей сырьевой базы, создание новых
производств в Украине набирает обороты. Так, например ЗАО «Зевс Керамика» - г.
Славянск, Донецкая область с 2004 года специализируется на производстве
керамогранита (2 млн. кв.м. в год) - первым освоил это производство. К 2011г.
предприятие рассчитывает ежегодно производить 12 млн.кв.м. всех видов плитки на
6-ти производственных линиях и занять 25% украинского рынка керамической
плитки. Недавно в Славянске запустили завод по производству керамических масс,
применяемых в качестве сырья для изготовления различных видов керамической
продукции. Его мощность- 60 тыс.т. смесей в год. Таким образом скоро у нас
должно подешеветь сырьё. Завод «Харьковская керамика»- г. Харьков. Он
производит плитку с 1939г. С 2004г. выпускает глазурованную плитку для пола
30*30см. по итальянскому образцу. Он планирует закупить новое оборудование,
чтобы выпускать новую, более качественную и усовершенственную плитку. ООО
«Карпатская керамика» - г. Калуш, Ивано-Франковская область - выпускает 0,7
млн.кв.м. настенной плитки. ЗАО ИИ «Пластелла-К» - г. Киев, с 2003г. производит
плитку. В 2004 году произвёл 1,4 млн.кв.м. плитки. ООО «Белгород-днестровский
исследовательно-экспериментальный завод ноздреватого бетона и изделий, ООО
«Обуховский завод пористых изделий».
Всё бы было хорошо, на рынок
поступала бы своя продукция, но вышел закон о снижении импортной пошлины на
керамическую плитку в 2 -4 раза, что повысило импортные поставки в страну.
Теперь тяжеловато будет нашим производителям отвоёвывать рынок.
Рынок классической плитки в
2004г. в Украине
Импорт
настенной керамической плиты млн.кв.м.
Производство
настенной керамической плитки в Украине млн.кв.м.
Производство
напольной и глазурованной плитки в Украине, млн.кв.м.
2. Классификация керамических
изделий
Номенклатура бытовой
керамики широка. Ее классифицируют по строению, степени плотности, типам, видам
и разновидностям черепка, наличию глазури и назначению.
По строению выделяют: грубую и
тонкую керамику. К грубой керамике относят изделия, имеющие на изломе
неоднородное крупнозернистое строение и естественную красновато-коричневую
окраску черепка. Изделия тонкой керамики на изломе имеют однородное
мелкозернистое строение и белый или слабоокрашенный черепок, не пропускающий
воду, газы (фарфор, фаянс, майоликовые изделия).
По степени плотности различают
керамику с плотным спекшимся (водопоглощение до 5%) и с пористым
(водопоглощение свыше 5%) черепком. Изделия со спекшимся черепком на изломе
имеют плотное раковистое строение, при постукивании издают высокий, долгое
время не затухающий звук, в тонких слоях некоторые из них просвечивают. Изделия
с пористым черепком на изломе рыхлы, при постукивании по черепку издают низкий,
глухой, быстро затухающий звук, не просвечивают при любой толщине стенок. По
наличию глазури различают изделия глазурованные и неглазурованные. Изделия
тонкой керамики чаще всего изготовляют глазурованными, а грубокерамические -
неглазурованными. Глазурованные изделия имеют гладкую, ровную и глянцевую
поверхность, не пропускают воду и газы. Поверхность неглазурованных изделий
шероховатая, матовая; они, как правило, пропускают воду.
По наличию глазури различают
изделия глазурованные и неглазурованные. Изделия тонкой керамики чаще всего
изготовляют глазурованными - имеют гладкую, ровную и глянцевую поверхность, не
пропускают воду и газы. А грубокерамические - неглазурованными - имеют
шероховатую, матовую поверхность и пропускают воду.
По назначению керамические
изделия делят на бытовые, архитектурно-строительные и технические.
К бытовым относят посуду и
художественно-декоративные изделия (фарфоровые, фаянсовые, майоликовые и др.).
Изделия
архитектурно-строительные - преимущественно изделия грубой керамики,
применяемые для кладки стен и кровли зданий и сооружений(кирпич, черепица),
отделки и облицовки наружных и внутренних стен.
Изделия технические применяют в
радиотехнической, авиационной, автомобильной и др. отраслях народного
хозяйства, а также для оборудования лабораторий (посуда, ступки, пестики и др.)
3. Виды керамических товаров и их характеристика
Фарфор изготовляют двух видов:
твердый и мягкий. По рецептурам твердого фарфора вырабатывают в основном посуду
повседневного пользования для личного и общественного потребления.
Мягкий фарфор, отличающийся
повышенными эстетическими свойствами, применяется преимущественно для
изготовления изделий праздничного, а также сувенирного и подарочного
назначения. Разновидностью твердого является низкотемпературный фарфор
(низкоспекающийся), изделия из которого предназначаются для использования
только на предприятиях общественного питания школьных, детских, лечебных и т.
п. учреждений. К разновидностям мягкого относят высокополевошпатовый и костяной
фарфор, их высокие эстетические свойства получены благодаря использованию
повышенных количеств полевого шпата или соответственно костяной муки. Фаянс
бывает твердым и мягким. Массы мягкого фаянса, дающие изделия с более низкими
эксплуатационными свойствами, используются сейчас лишь в производстве печных
изразцов (кафелей). Майолика бывает: фаянсовая и гончарная. Фаянсовая майолика
по свойствам и внешним признакам приближается к фаянсу, только внешне покрыта
цветными прозрачными или заглушёнными поливами. Гончарная майолика напоминает
гончарную керамику, отличаясь от не более тонкими стенками, тщательностью
обработки и декорирования, разнообразием ассортимента изделий. Полуфарфор и
гончарная керамика на виды и разновидности не подразделяются.
Важнейшие физико-механические и
химические свойства керамики, определяющие потребительную ценность изделий,
обусловлены особенностями ее состава и строения.
Классический состав массы
твердого фарфора включают: 50% глинистых веществ (в основном каолина), 25%
полевого шпата, 25% кварца. Твердый фарфор получают из массы, содержащей 50%
глины и каолина, 25% кварца и 25% полевого шпата. Это классический состав,
который может быть изменен в зависимости от вида исходных материалов. Наиболее
рациональный состав твердого фарфора - 55% глинистых веществ и по 22,5% кварца
и полевого шпата. Особенностью твердого фарфора является малое содержание
оснований и повышенное количество глинозема.
Для получения плотного спекшегося
черепка твердый фарфор обжигают при повышенной температуре -1350-1400°С.
Для твердого фарфора
коэффициент кислотности равен 1,1-1,3, по мере перехода к мягкому фарфору он
возрастает до 1,68-1,75. С повышением коэффициента кислотности увеличивается
хрупкость черепка и способность к деформации.
Твердый фарфор характеризуется
повышенным содержанием в массе каолина и глины, что придает ему высокую
белизну, обусловливает образование кристаллической фазы и повышение термической
стойкости. Каолин способствует диффузии ионов алюминия и растворимого
дегидратированного остатка каолинита в расплав полевого шпата, что ведет к
увеличению их концентрации и образованию муллита. Муллит и отвердевший при
охлаждении расплав обусловливают механические, термические и химические
свойства изделий. Твердый фарфор глазуруют тугоплавкими глазурями. Основную
массу фарфоровых изделий в нашей стране изготовляют из этого фарфора.
Для мягкого полевошпатового
фарфора содержание глинистых компонентов уменьшают на 5-8%, увеличивая соответственно
количество вводимого полевого шпата. Мягкий костяной фарфор имеет в массе
вместо полевого шпата 43-50% костяной муки. Глазурь для фарфора во всех случаях
тугоплавкая, полевошпатовая.
В массе для получения мягкого
фарфора содержится больше плавней и меньше глины и каолина. При увеличении в
массе плавней количество стекловидной фазы в черепке возрастает и повышается и
просвечиваемость. Масса для получения мягкого фарфора содержит 25-30% каолина и
глины, 20-45% кварца и 30-36% полевого шпата. Иногда добавляют 1,5-2,5% мела и
1,2-4,0% окиси цинка.
Кристаллическая фаза (высокая
прочность)- незначительна. Прочность и термическая стойкость мягкий фарфор -
ниже. Обжиг его ведут при более низкой температуре - 1250-1300°С.
Разновидностями мягкого фарфора
являются фриттовый, костяной, бисквитный и др.
Фриттовый фарфор получают из
массы, не содержащей кварц, полевой шпат и пластичные материалы. Состав его:
75-80% фритты, 17% мела и около 8% отмученного мергеля. Фритта - это
тонкоизмельченный сплав песка, гипса, соды, поваренной соли, калийной селитры и
аммиачных квасцов. Этот фарфор занимает промежуточное положение между твердым
фарфором и стеклом. Для придания пластичности при формовании в смесь добавляют
специальные клеящие вещества. Фриттовый фарфор не получил широкого
распространения ввиду сложности производства быстрым размягчением черепка,
малой термической стойкости и высокой стоимости(деформация изделия). Трудности
производства обусловлены быстрым размягчением черепка, что приводит к
деформации изделий. Для глазурования применяют легкоплавкую глазурь. Краски,
наносимые на такие изделия, сплавляются с глазурью и имеют высокий блеск и
красивые тона.
В состав костяного фарфора
входит от 20 до 60% костяной муки, каолина 20-45%, иногда частично заменяют
пластичной беложгущейся глиной.
По свойствам этот фарфор
занимает промежуточное место между твердым и фриттовым фарфором. Обжиг проводят
до полного спекания черепка. Особенностью костяного фарфора является высокая
просвечиваемость. Для глазурования используют боросвинцовую фриттованную
глазурь.
Бисквитный фарфор не покрывают
глазурью, имеет мягкий матовый блеск. Состав: глинистые материалы (33-36%),
кварц (45%) и фритты (24%) или без нее.
Для получения фарфоровых
изделий с высокой прочностью, малым термическим расширением и хорошей
термостойкостью в состав массы вводят корунд, тальк, циркон, окись бериллия и
др.
Свойства изделий взаимосвязаны:
повышение одного из показателей свойств часто приводит к снижению или повышению
других, например, повышение просвечиваемости черепка сопровождается понижением
механической прочности. Основными свойствами фарфора являются физические и
химические.
К физическим свойствам
относятся плотность, белизна, просвечиваемость, механическая прочность черепка
и глазури, блеск и твердость глазури, термическая стойкость, электрическая
прочность и др. Они зависят от структурных элементов черепка, и, прежде всего
от соотношения стекловидной и кристаллической фаз, а также от количества и
характера пор и наличия дефектов в виде трещин. На некоторые свойства фарфора
влияет также толщина черепка и глазури.
Плотность фарфора 2,4-2,5 г/см 3 ,
объемная масса на V 10
меньше
плотности. Фарфор имеет плотный спекшийся черепок с пористостью по
водопоглощению не более 0,2%.
Белизна- важный показатель
качества фарфора. Зависит от наличия в сырьевых материалах примесей железа,
титана, хрома и других окрашивающих соединений, а также от режима и среды в
печи при обжиге. Исходные материалы очищают от окрашивающих примесей. Белизна
фарфора повышается с увеличением в массе каолина, а с увеличением толщины
глазурного слоя она снижается.
Определяют ее путем сравнения с
эталоном (баритовая пластинка), белизна которого принята за 100%. Белизну
фарфора учитывают при установлении сорта готовых изделий. Для обычного фарфора
она должна быть в пределах от 55 до 63%, для изделий со знаком качества - не
менее 65%.
Просвечиваемость фарфора
зависит от содержания стекловидной фазы. С увеличением в черепке
полевошпатового стекла при одновременном снижении содержания глинистых
материалов просвечиваемость возрастает. Она улучшается и при повышении
температуры обжига. Кристаллы муллита, остаточного кварца, пузырьки газа и
поры, снижают просвечиваемость. Просвечиваемость некоторых масс с увеличением
толщины черепка с 1 до 2 мм снижается в несколько раз. Мягкий фарфор имеет
более высокую просвечиваемость, чем твердый, так как у него показатель
преломления стекловидной фазы близок к показателю преломления кристаллической
фазы (1,56).
Механическая прочность имеет
большое практическое значение. Для фарфора различают прочность черепка и
прочность глазури. Прочность черепка зависит от количественного соотношения
кристаллической и стекловидной фаз, его толщины и пористости. С увеличением
кристаллической фазы прочность черепка повышается.
При увеличении толщины изделия
на 0,5мм механическая прочность возрастает на 12-17%. Изделия из массы с
повышенным содержанием глинистых материалов (50-54%) имеют более высокую
механическую прочность. Фарфор в 12-13 раз лучше сопротивляется сжатию, чем
растяжению.
Чем тоньше слой глазури, тем
выше прочность изделий, особенно если глазурь находится в состоянии сжатия.
Если глазурь находится в состоянии растяжения, то прочность изделий резко
снижается.
Блеск и твердость глазури
являются важными показателями фарфоровых изделий, характеризующими их внешний
вид и пригодность для использования по назначению.
Блеск глазури придает изделиям
красивый внешний вид и повышает их санитарно-гигиенические свойства, так как
гладкие изделия меньше загрязняются и легче очищаются. Чем ровнее поверхность
глазурного слоя и меньше шероховатость, тем выше блеск. По изменению блеска
глазури можно судить о появлении микротрещин, которые со временем
увеличиваются.
Блеск глазури зависит от ее
состава, температуры обжига и среды, а также от наличия в ней различных газовых
включений и коэффициента преломления.
Твердость глазури -
эксплуатационный показатель, характеризующий поведение глазурного слоя при
пользовании режущими столовыми приборами. Глазурь не должна разрушаться
столовыми приборами, на ней не должны оставаться штрихи от ножа, вилки.
Твердость глазури зависит от ее химического состава. Более твердые
полевошпатовые глазури, более мягкие - свинцовые и баритовые.
Фарфоровые глазури являются
твердыми, майоликовые - мягкими, а фаянсовые глазури относятся к средним.
Термическая стойкость-
надежность фарфоровых изделий и возможное использование их по назначению. Они в
процессе эксплуатации часто подвергаются воздействию разных температур. Низкая
термическая стойкость приводит к преждевременному износу и выходу из строя
фарфоровых изделий. Термическая стойкость фарфора зависит от химического
состава черепка и глазури, соответствия их коэффициентов термического
расширения, сложности формы изделия, толщины черепка и глазури, прочности и
модуля упругости черепка, а также от теплопроводности и плотности. Термическая
стойкость изделий сложной конфигурации снижается c
увеличением толщины глазурного слоя. На снижение термической стойкости влияют
микротрещины и другие дефекты черепка и глазурного слоя.
Трещины глазури чаще всего
образуются в тех случаях, когда коэффициент термического расширения глазури
выше, чем черепка. Если термическое расширение черепка выше, чем глазури, то
происходит отскок глазури, что ухудшает внешний вид изделий. С появлением
трещин сильно снижается блеск глазури.
Химическая устойчивость -
важный показатель качества фарфоровых изделий. Следует различать химическую
устойчивость глазури к воздействию влаги, соды, уксусной и лимонной кислот.
Устойчивость глазури к различным средам зависит от ее химического состава: чем
меньше в ней щелочей, тем выше ее химическая устойчивость. При малой химической
стойкости глазури и украшений ухудшаются внешний вид готовых изделий и их
санитарно-гигиенические свойства. При разрушении глазури ее поверхность
становится шероховатой и снижается блеск.
Полуфарфор по составу близок к
фарфоровым массам, отличается от них уменьшенным содержанием (9-10%) полевого
шпата. Глазурь для полуфарфоровых изделий фриттованная и по составу близка к
фаянсовым.
Тонкокаменные изделия получают из
массы, состоящей из 50% пластичных материалов(17-30% каолина и 25% глины) и 50%
кварцевого песка и полевого шпата. Глазуруют прозрачными и цветными глухими
глазурями. Формуют тонкокаменные изделия пластическим методом в гипсовых формах
и способом литья. Их подвергают 2-х кратному обжигу: утельному - при
температуре и политому .
Полуфарфоровые изделия имеют белый
черепок с поглощением от 3-5%. По свойствам они занимают промежуточное
положение между фарфоровыми и фаянсовыми изделиями. Для формования этих изделий
чаще всего применяют литье, реже- пластический метод; обжиг двукратный.
Схема приготовления фаянсовой массы,
формования, сушки, обжига, декорирования и сортировки фаянсовых изделий в
основном аналогична производству фарфора. Утельный фаянс проводят при более
высокой температуре (1250-1280° С), чем политой (1140-1180 0 C). При
обжиге их тщательно устанавливают в капсели на специальные подставки. Глазуруют
фаянсовые изделия легкоплавкими глазурями методом окунания.
По составу, структуре и свойствам
фаянс делят на твердый, мягкий и глинистый. Твердый фаянс - полевошпатовый,
получают из массы с повышенным содержанием глинистых веществ - от 45 до 60%,
полевого шпата - от 5 до 15, кварца - от 25 до 40% Мягкий фаянс - известковый,
содержит глинистых веществ от 35 до 55%, кварца -от 30 до 40, мела и доломита
-от 15 до 20 и боя -от 5 до 7%. В глинистом фаянсе больше пластичных веществ
(75-85%) и меньше кварцевого песка.
Наиболее распространенным является
твердый фаянс, характеризующийся наибольшей механической прочностью.
Формирование фаянсового черепка завершается при утельном обжиге - изделие
приобретает высокую прочность и сохраняет пористость, необходимую для
глазурования. Обжиг при максимальной температуре проводят в слабоокислительной
или нейтральной среде. Цель политого обжига - равномерное расплавление глазури
по всей поверхности и закрепление ее. Политой обжиг ведут в окислительной
среде, чтобы изделия не приобрели серый цвет за счет конденсации смолистых
веществ.
Благодаря незначительному содержанию
в массе плавней и невысокой температуре обжига стекловидная фаза развита слабо.
Зерна дегидратированного глинистого вещества и кварца цементируются небольшим
количеством расплава, образующегося при взаимодействии легкоплавких веществ с
глиной и кварцем- образуются поры, обусловливающие глухой звук при ударе и
повышенное водопоглощение черепка.
Производство майоликовых изделий в
основном аналогично изготовлению фаянсовых. Формуют эти изделия пластическим
методом и методом литья. Политой обжиг майоликовых изделий в отличие от
фаянсовых проводят при бол
Похожие работы на - Керамические изделия Реферат. Маркетинг.
Дипломная работа по теме Фантастика и миф: использование мифологических образов в современной фантастической литературе
Дипломная работа: Преступления против семьи
Муниципальные Учреждения Реферат
Аутсорсинг Бизнес Процессов Реферат
Реферат: Экспериментальные исследования масштабного техногенного воздействия горных разработок на участок литосферы
Реферат: Маржинализм в экономической теории
Курсовая Работа На Тему Архитектурные Памятники Евпатории
Курсовая работа: Основные направления государственной политики занятости на современном этапе. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат По Экономике Беларуси
Реферат по теме Переход к международным стандартам бухгалтерского учета
Курсовая Работа Нефтяные Месторождения
Реферат: Исполнение наказания в виде лишения свободы несовершеннолетних
Дипломная работа по теме Разработка системы автоматизации управления фермой СХПК "Алматы"
Курсовая работа по теме Экономические риски и неопределенность
Сочинение Рассуждение 10 Предложений На Любую
Курсовая работа: Организация внешнеэкономической деятельности крупной компании
Дипломная Работа На Тему Организационно-Технологическое Обеспечение Анимационных Программ В Молодежном Туризме
Дипломная работа по теме Исследование технических и геологических условий создания подземного хранилища газа на Южно-Луговском месторождении
Реферат: Предмет и метод административного права, его соотношение с другими отраслями права. Система административного права. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат На Тему Профессиональная Деятельность Юридического Психолога
Реферат: Интегрированные пакеты математических расчетов
Курсовая работа: Бюджетирование страховой деятельности страховых организаций
Реферат: Планування стадії і процедури аудиту 2