Зерноуборочный комбайн Нива Ск5м1
Зерноуборочный комбайн Нива Ск5м1Рады представить вашему вниманию магазин, который уже удивил своим качеством!
И продолжаем радовать всех!
Мы - это надежное качество клада, это товар высшей пробы, это дружелюбный оператор!
Такого как у нас не найдете нигде!
Наш оператор всегда на связи, заходите к нам и убедитесь в этом сами!
Наши контакты:
ВНИМАНИЕ!!! В Телеграмм переходить только по ссылке, в поиске много фейков!
Зерноуборочный комбайн Нива Ск5м1
Государственный регистрационный знак крепится на кронштейне габаритного фонаря, расположенном на перилах лестницы площадки водителя. Во избежание поломок узлов силовой передачи категорически запрещается: Запуск двигателя, его эксплуатация и обслуживание осуществляются в соответствии с инструкцией по эксплуатации дизеля, которая находится в ящике ЗИП двигателя. В случае запуска двигателя в зимнее время температура воздуха ниже плюс 5 заменить масло на зимнее М8Г 2 К или М8ДМ по ГОСТ Отключение аккумуляторных батарей при работающем двигателе категорически запрещается. При перерывах в работе комбайна более суток снимайте клеммы проводов с аккумуляторных батарей. Во избежание несчастных случаев, установку и снятие аккумуляторных батарей производите только на специальном поддоне. После обкатки жатки подтяните все резьбовые соединения. Это обеспечит долговечность ремней и насоса основной гидросистемы. Включение наклонной камеры производите плавным перемещением рычага управления до фиксируемого положения. Следите за тем, чтобы включение и выключение молотилки было полным, что характеризуется отсутствием красного светового сигнала на щитке приборов. Во время работы не допускайте скапливания срезанных стеблей между мотовилом и шнеком. Не выключайте жатку, если она загружена технологическими продуктами. Помните, что все три цепи транспортера наклонной камеры должны быть равными по длине. Выключайте молотилку перед остановкой двигателя. Для предотвращения поломок узлов транспортирующих органов категорически запрещается: При переездах по дорогам в ночное время жатку для транспортировки комбайном устанавливают на прицепную тележку. Транспортные переезды комбайна осуществлять только с пустым. При отказах в работе ГСТ в гарантийный период при предъявлении претензий необходимо указывать завод-изготовитель гидротрансмиссии. После остановки дизеля рукоятка управления подачей топлива должна находиться в крайнем правом положении, соответствующем останову двигателя. Во избежание возгорания комбайна не допускайте подтекания топлива из соединений топливопроводов, своевременно устраняйте подтекание топлива и масла из-под уплотнительных прокладок. При заливке масла в картер двигателя не допускайте замасливания поверхности двигателя; при необходимости, тщательно промойте поверхности. За последствия, вызванные нарушением правил эксплуатации и пожарной безопасности, завод ответственности не несет. ППК-4 для уборки кукурузы на зерно ; ПКК-5 для уборки крупяных культур просо, гречиха , мелкосеменных масличных крестоцветных горчица, рапс, рыжик ; ПЛЗ-5 для уборки люпина на зерно фураж и семена, а также полеглых, короткостебельных, изреженных и низкорослых культур рожь, ячмень, овес , крестоцветных рапс, сурепица, горчица , кунжута. Для понижения частоты вращения молотильного барабана при уборке подсолнечника, гороха, кукурузы, сои, фасоли, гречихи, проса применяется цепной привод молотильного барабана В, который изготавливается по отдельным заказам потребителя. При оценке надежности комбайна не учитывать: Агротехническую оценку обмолота зерна необходимо проводить лишь после обязательной обкатки молотильно-сепарирующей группы в объеме 60 часов наработки комбайна на хлебной массе. Шнек транспортирует стебельную массу к центру жатки и с помощью пальчикового механизма 2 подает ее к транспортеру 3 наклонной камеры, который, в свою очередь, перемещает стебельную массу в приемную камеру молотилки. Приемный битер 4 изменяет направление движения стебельной массы, подавая для обмолота в молотильное устройство. В результате взаимодействия барабана 5 и подбарабанья 22, стебельная масса обмолачивается, при этом зерно, полова и отдельные недомолоченные колосья просыпаются сквозь решетку подбарабанья на стрясную доску 21, а солома с помощью отбойного битера 11 подается на передний каскад соломотряса Клавиши соломотряса, совершая колебательные движения, встряхивают солому и транспортируют ее в копнитель При движении соломы по соломотрясу оставшиеся зерна просыпаются сквозь жалюзи клавиш и по их днищам скатываются на стрясную доску Попавшая на стрясную доску зерновая смесь транспортируется к решетам за счет встряхивающего движения, при этом происходит предварительная сепарация: Решета 12 и 18, совершая колебательные движения в совокупности с действием воздушного потока, создаваемого вентилятором 20 , обеспечивают окончательную сепарацию зерновой смеси. При этом зерно просыпается в решетный стан, полова удаляется воздушным потоком в копнитель, а недомолоченные колосья, двигаясь по решету 12 и удлинителю грохота 16,. В результате окончательной сепарации очищенное зерно скатывается по дну решетного стана в шнек 19, а затем, с помощью элеватора 8, транспортируется в бункер 7. По мере накопления зерна в бункере оно выгружается в транспортное средство. Выгрузка соломистой массы из копнителя осуществляется автоматически или путем принудительного управления выгрузным механизмом. Сведения о регулировках изложены в разделе 6 настоящей инструкции. Расположение органов управления показано на рис С целью обеспечения работы комбайна в дневное и ночное время он оборудован системой наружного освещения и сигнализации, в том числе: Жатка срезает стебли и транспортирует их в молотилку. Для этой цели она оборудована мотовилом, режущим аппаратом и транспортирующими агрегатами: Жатвенная часть шарнирно подвешена на корпусе молотилки и опирается на два гидроцилиндра, при помощи которых она может подниматься и опускаться, поворачиваясь относительно осей подвесок на молотилке. При раздельном способе уборки урожая для подбора валков жатка захватом 4,1 м агрегатируется с подборщиком ПРТ, а жатка захватом 5,0 м - с подборщиком ПРТ, для чего в комплектацию жаток входит набор составных частей ЖКС Комплект включает: Сведения по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию подборщика изложены в 'Руководстве по эксплуатации подборщика ПРТ-3'. Жатвенная часть состоит из режущего аппарата, наклонной камеры, уравновешивающего механизма, привода рабочих органов, гидравлической системы. Технологический процесс при прямом комбайнировании протекает следующим образом. Мотовило 1 рис 6 подводит порцию стеблей к режущему аппарату 2. Далее наклонным транспортером 6 хлебная масса направляется в молотильный аппарат комбайна Жатка рис. Передний брус корпуса образует основу режущего аппарата. В нижней части корпуса слева и справа шарнирно установлены копирующие башмаки 5. На задней стенке корпуса справа и слева припакованы опоры 10, используемые для установки жатки при монтаже, хранении и ремонте. На левой боковине корпуса установлены клиноременный вариатор и цепные приводы мотовила и шнека. Боковины корпуса служат опорой для установки гидроцилиндров 4,14 подъема мотовила, шнека 24, носков 1 и съемных прутковых делителей Режущий аппарат рис. В собранном режущем аппарате при крайних рабочих положениях ножа концы сегментов 3 и противорежущих пластин 2 должны в передней части прилегать друг к другу, а в задней иметь зазор в пределах 0,3 1,5 мм. Регулировка зазоров производится установкой прокладок 5 между пластиной трения 9 и пальцевым брусом Зазоры между сегментами и прижимами регулируются при отпущенном болтовом креплении 8 поворотом прижима 4 по прокладке 6. Пальцы должны плотно прилегать к пальцевому брусу. Режущий аппарат приводится в возвратно-поступательное движение посредством кривошипно-шатунного механизма, расположенного под углом 90 к ножу Кривошипный вал 39 получает вращение через карданную передачу 41 от контрприводного вала жатки, установленного на наклонной камере. Кривошип приводит в возвратно-поступательное движение шатун 27, соединенный с ножом 11 посредством коромысла 29 и соединительного звена На переднем конце деревянного шатуна также установлены две усиленные щечки 22 и 24 со сферическими поверхностями , соединяющие шатун 27 с шаровым болтом 21 коромысла Шнек рис. Зону максимального выхода пальцев из кожуха регулируют поворотом рычага Положение шнека на корпусе жатки регулируется болтами 16 перемещением плит 17 и На валу шнека слева установлена приводная звездочка с фрикционной предохранительной муфтой 1. Шкивы состоят из двух частей подвижного и неподвижного дисков. Верхний шкив вариатора устанавливается на консольном валу 1, вращающемся на двух шарикоподшипниках 9 корпуса Для передачи крутящего момента диски шкива сжаты пружиной 4, опирающейся на тарельчатую обойму 3, выставленную и зафиксированную на ступице неподвижного диска 7 круглой шлицевой гайкой 26 и стопорной шайбой На выступающий конец вала устанавливаются детали привода: Нижний шкив вариатора вращается на гидроцилиндре 19 рис. Частоту вращения мотовила изменяют перемещением подвижного диска 13 при помощи гидроцилиндра Управление осуществляется из кабины водителя. Величина перемещения плунжера гидроцилиндра ограничена упором подвижного диска в неподвижный, что соответствует верхнему положению ремня на шкиве. Стопорное кольцо 24 удерживает упорный подшипник 21, собранный в положении, когда ремень 6 снят со шкивов вариатора и, следовательно, отсутствует натяг между подвижным диском шкива и плунжером гидроцилиндра. На внешнем конце плунжера гидроцилиндра 19 на упорном шарикоподшипнике 21 закреплена крестовина 22, связанная тремя шпильками 20 с подвижным диском Натяжение ремня и перекос ведущего шкива относительно ведомого устраняется с помощью натяжного болта 16 и регулировочных шайб Копирующий башмак рис. Одно ушко 4 съемное. Другой конец этого щитка опирается на днище корпуса наклонной камеры. В петли щитка вставлен пруток 6 с двумя отверстиями на концах для установки штанг 8. Верхние концы штанг опираются на кронштейны боковин наклонной камеры через пружины 9. Движение штанг ограничено шплинтами Пружины плотно прижимают переходной щиток 2 к днищу наклонной камеры. Щитки 11 плотно прижаты пружинами 13 штанг 14 к боковинам наклонной камеры Для уборки полеглых хлебов могут применяться устанавливаемые на жатке стеблеподъемники рис. В зависимости от ширины жатки комплект состоит из 10 или 15 лопастей. Эластичные лопасти состоят из деревянных планок 1, на торцах которых закреплены резиновые фартуки 2. Лопасти устанавливаются на двух рядом стоящих пружинах с помощью замковых элементов 3. Имеющиеся в комплекте три планки 4 закрепляются на металлических лопастях в дополнительные отверстия и удерживают лопасти от сползания вниз. Имеющаяся на планках группа из трех отверстий позволяет закрепить деревянную лопасть на определенном по высоте расстоянии от режущего аппарата. Эти комплекты при заказе имеют обозначение:. Для уборки низкорослых и со щуплым колосом зерновых культур, а также для уборки семенников трав и горчицы, по отдельным заказам поставляются эластичные лопасти шнека жатки рис. Комплект состоит из двух лопастей одной левой и одной правой. Металлическое основание лопасти устанавливается на поверхности шнека жатки вблизи пальчикового механизма на болты М8 крепления обоймы глазков и крышки лючка шнека. На поверхности металлической винтовой ленты болтами М6 закреплены эластичные резиновые витки. При скоплении срезанной короткостебельной массы между шнеком и окном наклонной камеры эти дополнительные эластичные лопасти позволяют продвинуть массу, исключив торможение и забивание околошнекового пространства. При заказе этот комплект на любую из жаток имеет обозначение: На лучах 20 в подшипниках скольжения полуподшипники 16 и 18 установлены несущие граблины 23, состоящие из трубы 9 с металлическими лопастями 11 и съемных пружинных граблин 12, зафиксированных на лопастях 11 прижимами. Крайние съемные граблины установлены на кронштейнах 8, 13 и зафиксированы специальными прижимами. На корпусе предусмотрены кронштейны с отверстиями 'Е' и 'Ж' - места крепления плунжеров гидроцилиндров подъема жатки Верхний вал наклонной камеры рис. На валу 9 установлены: Вал опирается на подшипники, имеющие наружную обойму сферической формы, позволяющую им самоустанавливаться в головках рычагов 13, шарнирно подвешенных в корпусе Натяжение цепей регулируется установкой нижнего вала 9 в горизонтальной плоскости. Возникающие нагрузки в процессе эксплуатации жатвенных частей снижаются за счет упругой деформации пружин 5 и 8 рис. Наклонная камера 5 шарнирно подвешена на молотилке 6 комбайна и опирается на два гидроцилиндра 8. Жатка подвешена на корпусе наклонной камеры в трех точках: Подвеска 2 правой пружинной системы регулируемая. Это необходимо для выравнивания корпуса жатки при монтаже ее с наклонной камерой. Количество пружин в левом блоке различно и зависит от ширины захвата жатки, то есть для жатки захватом 4,1 м блок уравновешивания 7 рис. Правый блок пружин 4 рис. Включение клиноременной передачи производится из кабины комбайна с помощью рычага 8 рис. Для обеспечения надежной работы привода необходимо регулировать усилие натяжения ремня 2, прогиб ветви которого при включенном механизме должен быть в пределах 8 10 мм Привод мотовила рис. Молотилка комбайна предназначена для обмолота поступающей из наклонной камеры хлебной массы, сепарации зерна и его накопления в бункере. Состоит она из корпуса, приемного битера, барабана, подбарабанья, надставки подбарабанья, отбойного битера, соломотряса, очистки, транспортирующих устройств, бункера и выгрузного устройства. Пропускная способность молотилки является одним из основных условий высокой производительности комбайна и достигается путем соответствующей настройки рабочих органов Корпус молотилки состоит из рамы, боковых панелей и крыши. В передней части корпуса между фартуком грохота и молотильным устройством имеется полость камнеуловитель 3 рис. Для очистки камнеуловителя необходимо повернуть ручки 1 и открыть щиток 2 фартука. На крыше и боковых панелях молотилки имеются люки, необходимые для монтажа рабочих органов и механизмов, проведения регулировочных работ, осмотра и очистки. В процессе эксплуатации комбайна необходимо следить за плотностью прилегания крышек и уплотнений, закрывающих люки, во избежание потерь зерна. В местах сопряжения металлических крышек и панелей зазоры могут быть не более 1 мм. В местах прилегания уплотнений зазоры не допускаются Приемный битер А рис. Остов битера состоит из четырех гребенчатых лопастей, к торцам которого приварены цапфы. Вращение битера осуществляется цепной передачей от звездочки верхнего вала наклонной камеры Молотильное устройство состоит из бильного барабана 11 рис. Положение подвижных дисков фиксируется гидроцилиндрами 9, 12, которые снабжены подпорными клапанами 3. Для обеспечения надежной работы вариатора следует проверять и регулировать натяжение ремня 10, прогиб которого должен быть в пределах 2 3 мм. Регулировка натяжения ремня осуществляется вращением винтов 2 на подпорных клапанах. Управление вариатором изменение частоты вращения барабана производится из кабины. Во избежание ослабления ремня при переводе вариатора на максимальную или минимальную частоту вращения ручку распределителя не держать в рабочем положении более 0,5 1 сек. В этом случае рекомендуется ручку из заданного рабочего положения перевести в противоположное и выдержать в этом положении 0,5 1 сек. Между планками подбарабанья надставки и бичами барабана должны быть обеспечены технологические зазоры, регулировка которых осуществляется рычажным механизмом, управляемым с помощью рычага Контроль зазоров производится по шкале, закрепленной на зубчатом секторе 9 в кабине водителя. Порядок настройки исходного положения механизма изложен в разделе 6 настоящей Инструкции. В целях предотвращения потерь зерна через овальные отверстия в боковинах молотилки оси подвески подбарабанья снабжены заслонками Отбойный битер Б рис. Вращение битера осуществляется от вала главного контрпривода клиноременной передачей Соломотряс предназначен для выделения остатков зерна из соломы и транспортировки соломы в копнитель измельчитель. Соломотряс состоит из четырех клавиш 1 рис. В корпусах подшипников ведомого вала 5 установлены резиновые амортизаторы 3, предназначенные для компенсации неточности сборки и уменьшения вибрации соломотряса. Для устранения возможных перекосов клавиш по отношению к осям коленчатых валов установлены регулировочные прокладки С целью предупреждения поломок соломотряса из-за чрезмерного скопления на нем соломы предусмотрен сигнализатор, установленный на крыше молотилки и состоящий из подпружиненного датчика и включателя. Датчик под воздействием пружины постоянно нажимает на кнопку включателя, размыкая электрическую цепь питания сигнальной лампы, расположенной на щитке приборов в кабине. При скоплении массы на соломотрясе датчик отклоняется от своего исходного положения и лампа загорается Очистка состоит из грохота, решетного стана, вентилятора и механизма привода. Грохот состоит из рамы 7 верхнего решета рис. Стрясная доска шарнирно соединена с рамой верхнего решета и подвешена спереди с помощью деревянных подвесок 30 к раме молотилки, а сзади с помощью оси 23 через резиновые втулки 21 соединена с верхними головками двуплечих рычагов 19, 20 и с шатунами 24 колебательного вала. В задней части грохот подвешен на металлических подвесках. Над грохотом на распорной трубе главного контрпривода подвешен фартук. Верхнее решето 6 грохота жалюзийное, регулируемое с помощью винтового механизма рис. Угол наклона регулируется перестановкой болтов 12 рис. Решетный стан это металлический короб, в котором установлено нижнее жалюзийное решето 5, регулируемое рычажным механизмом на левой стороне молотилки. Задняя часть решетного стана подвешена на металлических подвесках Передняя часть соединена осью 18 через резиновые втулки с нижними головками рычагов 19, Механизм привода очистки состоит из колебательного вала 27 рис. Коленчатый по форме колебательный вал приводится в движение клиновым ремнем от главного контрприводного вала и приводит в колебательное движение грохот и решетный стан. Нижние головки шатунов установлены на шейках коленчатого вала, а верхние соединены с осью 23 через резиновые втулки. Вентилятор очистки приводится в движение клиновыми ремнями от главного контрпривода вала через вариатор. Управление вариатором с правой стороны комбайна маховичком 6 рис. Частота вращения крыльчатки контролируется по шкале Транспортирующие устройства комбайна обеспечивают перемещение зерна от очистки в бункер и из бункера - в транспортное средство, а также подачу недомолоченных колосьев от очистки к молотильному устройству для повторного обмолота. К транспортирующим устройствам относятся зерновой шнек 12 рис. Для предохранения механизмов привода от поломок на валах зернового и колосового шнеков установлены предохранительные кулачковые муфты Зерновой и колосовой элеваторы представляют собой цепь 3 со скребками 4, заключенными в кожух. Натяжение цепи производится с помощью регулировочных болтов 1, 6. Для исключения просыпаемости мелкосеменных культур заслонки плотно посажены в пазы. Поэтому в необходимых случаях открывать их надо легким постукиванием молотка. С целью предотвращения потерь зерна, сопряжения кожухов зернового и колосового шнеков снабжены уплотнителями 7 и В местах прилегания уплотнений зазоры не допускаются. На кожухах шнеков и элеваторов имеются люки, закрываемые крышками 2, 8, 14, В местах прилегания крышек зазоры могут быть не более 1,0 мм Бункер предназначен для накопления зерна во время работы комбайна и состоит из корпуса 1 рис. Внутри бункера размещены часть зернового элеватора 15 с распределительным шнеком 2 и горизонтальный шнек 12 выгрузного устройства. Вибрационное устройство предназначено для ликвидации сводообразования зерна и обеспечения полной его выгрузки из бункера. Устройство состоит из гидравлических вибраторов 17, со штоками которых шарнирно соединена колебательная площадка Включение вибрационного устройства производится из кабины. Электросигнализатор 4 закреплен внутри бункера на крыше и представляет собой включатель с подпружиненным клапаном датчиком. При заполнении бункера зерно наклоняет клапан ход клапана должен составлять 4,5 5,5 мм , в результате чего включатель замыкает электрическую цепь сигнальной лампы, расположенной на щитке приборов в кабине. Настройка сигнализатора его положение в бункере производится опытным путем. С целью предотвращения потерь зерна люк бункера закрыт крышкой Выгрузное устройство предназначено для выгрузки зерна из бункера в транспортное средство и состоит из горизонтального 12 и наклонного 7 шнеков, соединенных между собой посредством патрубка 5, под которым установлен. Наклонный шнек навешен на петлях и может быть установлен в рабочее или транспортное положение. С целью обеспечения нормального заполнения зерном горизонтального шнека предусмотрены щитки Перемещая щитки по овальным отверстиям, можно регулировать зазоры А и тем самым - загрузку выгрузного устройства и скорость выгрузки зерна. Размер А зависит от вида убираемой культуры и условий уборки, он определяется опытным путем. Рекомендуется зазор А передних по ходу движения комбайна щитков устанавливать на мм меньше, чем задних. Включение выгрузного устройства производится из кабины с помощью рычага 18 рис. Привод выгрузного устройства оснащен фрикционной предохранительной муфтой Для более полного использования емкости камеры копнитель оснащен механизмом уплотнения соломы соломонабивателем и механизмом уплотнения половы половонабивателем. Привод половонабивателя осуществляется цепной передачей от заднего контрпривода, а привод соломонабивателя ременной передачей от половонабивателя. Для управления копнителем в полуавтоматическом или автоматическом режиме предназначены: Под днищем 6 рис. Натяжение пружин регулируется в зависимости от влажности соломистой массы регулировка натяжения пружин подробно изложена в разделе 6 настоящей Инструкции. Передняя кромка должна располагаться параллельно лотку половонабивателя и ниже его на размер А 10 40 мм. Регулировка размера А производится путем изменения длины тяг 5. После сборки плоскостность пальцев днища в пределах до мм обеспечивается путем их опускания Для обеспечения нормальной работы половонабивателя между гребенкой 4 и лотком 9 должен быть зазор Б не менее 3 мм. Зазор Б регулируют, перемещая корпуса подшипников коленчатого вала по овальным отверстиям кронштейнов Для обеспечения нормальной работы соломонабивателя щиток 1 сброса соломы должен располагаться с зазором В 10 15 мм от крайних точек траектории движения пальцев граблин 2. Регулировка зазоров В и Г осуществляется перемещением щитка 1 по овальным отверстиям боковых стенок. Гидрораспределитель размещен на левой боковине молотилки. Выгружаемая копна отклоняет датчик 12 назад, а после прохода копны пружиной 11 он возвращается вперед. Нагнетаемое насосом масло через распределитель направляется в гидроцилиндры, закрывая клапан и поднимая днище. Скорость закрытия клапана копнителя ограничивается дросселем. Во время подхода клапана к закрытому положению его упор 6 через рычаг 7, штангу 8 и рычаг 9 частично поворачивает датчик в положение, близкое к вертикальному. Для разгрузки частично заполненного или открытия пустого копнителя надо нажать до отказа педаль выгрузки копны и удерживать ее в течение необходимого времени. Принцип работы устройства основан на принудительной автоматической выгрузке копны при достижении определенной степени подпрессовки соломистой массы или остановке привода механизмов из-за попадания в них посторонних предметов. Устройство состоит из предохранительной муфты 11 рис. Устройство работает следующим образом: При достижении заданной плотности соломистой массы механизм соломонабивателя начинает работать с перегрузкой, превышая заданный крутящий момент предохранительной муфты муфта пробуксовывает. Подвижный диск муфты, перемещаясь вдоль оси и попадая под ролик, отклоняет ролик 1 с рычагом 2, который посредством тяг 5, 6 открывает защелки заднего клапана, и копна выгружается на поле. После уменьшения нагрузки пробуксовка муфты прекращается, и все элементы устройства возвращаются в исходное положение. Возврат днища и клапана копнителя в исходное положение осуществляется действием гидравлической системы. Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент технической политики Центрально-Черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция П р о т о к о л и с п ы т а н и й Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент научно-технологической политики и образования Кубанская государственная зональная машиноиспытательная станция П р о т о к о л и с п ы т. Каталог деталей и сборочных единиц 'ДонБ', том 1, г. АКТ сдачи-приемки выполненных услуг о т г. Особенности устройства тормозной системы. Ш Технические характеристики Время очистки колёсной пары, мин. Коробка передач Коробка передач модели Тормозная система без сигнального устройства 1 тормозные колодки переднего колеса; 2 тормозные цилиндры переднего колеса; 3 тормозная трубка переднего колеса; 4 опорный палец тормозной колодки; 5 тормозной. Технические характеристики ХТЗ Общие данные Тяговый класс 0,6 Скорости движения трактора и тяговые усилия на различных передачах при коленчатого вала двигателя и отсутствии буксования движителей,. Днище отсеков это поворотные заслонки 3, открывающиеся. Рисунок 8 Схема смазки трактора 1 картер двигателя; 2 маслобак гидросистемы; 3 подшипник передней опоры карданного вала; 4 втулки пальцев шарнирного сочленения; 5 подшипник карданного вала; 6 втулки поворотного. Гидросистема рабочих органов зерноуборочного комбайна GS При эксплуатации зерноуборочных комбайнов Полесье GS часто возникают вопросы по работе гидравлических систем. Гидромуфта привода вентилятора При сборке руководствоваться общими положениями и требованиями раздела 1 Руководства и, кроме того, следующими требованиями. Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент научно-технологической политики и образования Федеральное государственное бюджетное учреждение 'Кубанская государственная зональная машиноиспытательная. Обкатка и техническое обслуживание нового автомобиля Техническое описание 3 1. Меры предосторожности и эксплуатация нового автобуса Органы управления и контрольно-измерительные приборы Цепь газораспределительного механизма и звездочек Привод газораспределительного механизма 1 звездочка распределительного вала, управляющего впускными клапанами, 2 верхняя направляющая цепи, 3. Деталь Резьба Момент затяжки, Н. Инструкция по переоборудованию жатки комбайна Енисей При переоборудовании Вы получаете: Надёжный и долговечный привод режущего аппарата, с абсолютно прямолинейными движениями ножа. Ключ трубный подвесной КПТ Каталог деталей и сборочных единиц Настоящий каталог включает сборочные единицы и детали ключа подвесного гидравлического для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных. Тишина и прохлада Изначально выполненная в спартанском. Нейтральное положение наклонной шайбы насоса. Миасс Челябинской области, ул. Руководство по эксплуатации www. Общие требования Данный снегоочиститель предназначен для использования совместно с мотоблоком или мотокультиватором для индивидуальной уборки снега с участков и дорог в. Комплект приспособлений для уборки подсолнечника. Рулевое управление состоит из рулевого механизма и рулевого привода. Порядок затягивания болтов головки цилиндров Порядок затягивания. Техническое обслуживание сцепления заключается в периодической смазке проверке и подтяжке резьбовых соединений и проведении регулировок. Ведущие мосты Илья Мельников 2 3 Грузовые автомобили Ведущие мосты 4 Общие сведения Передний ведущий мост применяется в автомобилях повышенной проходимости. Он состоит из картера,. Начинать показ со страницы:. Василий Шиманский 1 лет назад Просмотров: Центрально-Черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция. П р о т о к о л и с п ы т а н и й Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент технической политики Центрально-Черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция П р о т о к о л и с п ы т а н и й 14 Подробнее. Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент научно-технологической политики и образования Кубанская государственная зональная машиноиспытательная станция П р о т о к о л и с п ы т Подробнее. П р о т о к о л и с п ы т а н и й Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент научно-технологической политики и образования Кубанская государственная зональная машиноиспытательная станция П р о т о к о л и с п ы т Подробнее. Особенности устройства тормозной системы Подробнее. Скальператор барабанный для предварительной очистки зерна БЗО Тел. Ш Технические характеристики Время очистки колёсной пары, мин Подробнее. Цена, руб с НДС. Тормозная система без сигнального устройства Тормозная система без сигнального устройства 1 тормозные колодки переднего колеса; 2 тормозные цилиндры переднего колеса; 3 тормозная трубка переднего колеса; 4 опорный палец тормозной колодки; 5 тормозной Подробнее. Днище отсеков это поворотные заслонки 3, открывающиеся Подробнее. Рисунок 8 Схема смазки трактора 1 картер двигателя; 2 маслобак гидросистемы; 3 подшипник передней опоры карданного вала; 4 втулки пальцев шарнирного Рисунок 8 Схема смазки трактора 1 картер двигателя; 2 маслобак гидросистемы; 3 подшипник передней опоры карданного вала; 4 втулки пальцев шарнирного сочленения; 5 подшипник карданного вала; 6 втулки поворотного Подробнее. При эксплуатации зерноуборочных комбайнов Полесье GS часто возникают вопросы по работе гидравлических систем Подробнее. П р о т о к о л и с п ы т а н и й Министерство сельского хозяйства Российской Федерации Департамент научно-технологической политики и образования Федеральное государственное бюджетное учреждение 'Кубанская государственная зональная машиноиспытательная Подробнее. Каталог деталей и сборочных единиц. Головка блока цилиндров Страница 1 3. Цепь газораспределительного механизма и звездочек. Привод газораспределительного механизма 3. Цепь газораспределительного механизма и звездочек Привод газораспределительного механизма 1 звездочка распределительного вала, управляющего впускными клапанами, 2 верхняя направляющая цепи, 3 Подробнее. Болт крепления крышек коренных подшипников. М1x1,25 68,31 84,38 6,97 8,61 Деталь Резьба Момент затяжки, Н. Инструкция по переоборудованию жатки комбайна Енисей Инструкция по переоборудованию жатки комбайна Енисей При переоборудовании Вы получаете: Более высокую скорость Подробнее. Ключ трубный подвесной КПТ. Каталог деталей и сборочных единиц Ключ трубный подвесной КПТ Каталог деталей и сборочных единиц Настоящий каталог включает сборочные единицы и детали ключа подвесного гидравлического для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных Подробнее. Тишина и прохлада Изначально выполненная в спартанском Подробнее. Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации www. Общие требования Данный снегоочиститель предназначен для использования совместно с мотоблоком или мотокультиватором для индивидуальной уборки снега с участков и дорог в Подробнее. Комплект приспособлений для уборки подсолнечника Подробнее. Рулевой механизм передает Подробнее. Метки на крышках коренных подшипников и условный номер блока цилиндров. Cчет опор ведется от передней части двигателя. Порядок затягивания болтов головки цилиндров Порядок затягивания Подробнее. Илья Мельников Грузовые автомобили. Он состоит из картера, Подробнее. Для обеспечения продольного, Подробнее. To make this website work, we log user data and share it with processors. To use this website, you must agree to our Privacy Policy , including cookie policy.
Зерноуборочный комбайн Нива Ск5м1
Зерноуборочный комбайн Нива Ск5м1
Зерноуборочный комбайн Нива Ск5м1
Зерноуборочный комбайн Нива Ск5м1
Зерноуборочный комбайн Нива Ск5м1
Гашиш в ассортименте Москва Преображенское
Зерноуборочный комбайн Нива Ск5м1
Облако тегов:
Купить | закладки | телеграм | скорость | соль | кристаллы | a29 | a-pvp | MDPV| 3md | мука мефедрон | миф | мяу-мяу | 4mmc | амфетамин | фен | экстази | XTC | MDMA | pills | героин | хмурый | метадон | мёд | гашиш | шишки | бошки | гидропоника | опий | ханка | спайс | микс | россыпь | бошки, haze, гарик, гаш | реагент | MDA | лирика | кокаин (VHQ, HQ, MQ, первый, орех), | марки | легал | героин и метадон (хмурый, гера, гречка, мёд, мясо) | амфетамин (фен, амф, порох, кеды) | 24/7 | автопродажи | бот | сайт | форум | онлайн | проверенные | наркотики | грибы | план | КОКАИН | HQ | MQ |купить | мефедрон (меф, мяу-мяу) | фен, амфетамин | ск, скорость кристаллы | гашиш, шишки, бошки | лсд | мдма, экстази | vhq, mq | москва кокаин | героин | метадон | alpha-pvp | рибы (психоделики), экстази (MDMA, ext, круглые, диски, таблы) | хмурый | мёд | эйфория