Закладки смесей

Купить Здесь

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Технический результат - одновременное повышение прочности и трещиностойкости. Закладочная смесь, содержащая цемент, молотый гранулированный доменный шлак, заполнитель и воду, дополнительно содержит измельченную солому, а в качестве заполнителя - молотый диабаз при следующем содержании компонентов, мас. Известна закладочная смесь, включающая цемент, молотый гранулированный доменный шлак, заполнитель и воду, взятые в следующем соотношении компонентов, мас. Цемент 2 Молотый гранулированный доменный шлак 18,4 Заполнитель 61,38 Вода Остальное. Применение отвальных доменных шлаков для приготовления вяжущей закладочной смеси. Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является закладочная смесь, включающая цемент, молотый гранулированный доменный шлак, заполнитель - песок и воду, взятые в следующем соотношении компонентов, мас. Цемент 1, Молотый гранулированный доменный шлак 18,,9 Песок 62, Вода Остальное. Применение твердеющей закладки при подземной добыче руд. Недостатками данной смеси являются невысокая прочность 4,5 МПа в суток и низкая трещиностойкость при возведении закладочного массива. Это происходит за счет повышенного содержания в смеси вяжущего и воды, что вызывает неравномерные объемные деформации во время твердения смеси, приводящие к появлению усадочных трещин. Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении прочности и трещиностойкости закладочной смеси. Поставленная задача решается тем, что известная закладочная смесь, включающая цемент, молотый гранулированный доменный шлак, заполнитель и воду, согласно изобретению дополнительно содержит измельченную солому, а в качестве заполнителя - молотый диабаз при следующем соотношении компонентов, мас. Цемент 2,,07 Молотый гранулированный доменный шлак 15,,91 Молотый диабаз 52,,22 Измельченная солома 0,, Вода Остальное. Известно при камерной системе разработки месторождений полезных ископаемых использование стеблей соломы в качестве демпфирующей прослойки, обеспечивающей стенкам ледяного целика упругую податливость относительно стенки закладываемой камеры см. В заявляемой закладочной смеси измельченная солома проявляет новое техническое свойство, заключающееся в обеспечении армирования волокнами соломы возводимого искусственного массива, что позволяет равномерно распределять объемные деформации в твердеющем массиве и тем самым предотвратить появление усадочных трещин. Наличие измельченной соломы в закладочном массиве также способствует ускорению дренажа избыточной воды из него. Кроме того, волокна измельченной соломы, обладая высокой гидроскопичностью, быстро впитывают воду в течение 0,,5 мин , обеспечивая тем самым достаточно высокую подвижность и пластичность закладочной смеси, что исключает ее расслоение как при транспортировании, так и при твердении закладочного массива. Таким образом, измельченная солома, обладая комплексом свойств, способствует повышению трещиностойкости возводимого искусственного массива, обеспечивая при этом его высокую прочность. Известно использование в гидравлической закладке дробленного диабаза в качестве заполнителя см. Закладочные работы в шахтах: Однако наравне с известным техническим свойством в заявляемой смеси молотый диабаз проявляет новое техническое свойство, заключающееся в регулировании однородности закладочной смеси путем создания несущей мелкодисперсной среды из шламовых частиц фракции менее 0,14 мм диабаза, которая обеспечивает равномерное распределение по объему частиц цемента и шлака за счет их взвешенного состояния. Это повышает пластичность закладочной смеси, увеличивает ее подвижность, в результате чего исключается расслоение закладочной смеси при транспортировании, а также при твердении массива. Все это ведет к повышению прочности и трещиностойкости закладочного массива. На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявляемая закладочная смесь явным образом не следует из известного уровня техники, а следовательно, соответствует условию патентоспособности 'изобретательский уровень'. Заявляемую закладочную смесь готовят следующим образом. Все указанные выше компоненты закладочной смеси берут в заявляемом количестве. Затем полученную смесь перемешивают до однородной консистенции, после чего закладочная смесь готова к использованию. Для обоснования преимуществ заявляемой закладочной смеси по сравнению с прототипом, а также для обоснования количественного содержания компонентов в заявляемой смеси в лабораторных условиях было приготовлено и испытано шесть составов закладочной смеси: Составы закладочных смесей приведены в табл. Таблица 1 Составы Содержание компонентов смеси, мас. Образцы после затвердевания выдерживали под слоем влажных опилок. Результаты испытаний приведены в табл. Результаты испытаний, приведенные в табл. Закладочная смесь, содержащая цемент, молотый гранулированный доменный шлак, заполнитель и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит измельченную солому, а в качестве заполнителя - молотый диабаз при следующем содержании компонентов, мас. Григорьев Владимир Виниаминович RU. Белобородов Илья Сергеевич RU. Калмыков Вячеслав Николаевич RU. Сараскин Александр Викторович RU. Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для управления кровлей при отработке крутых пластов. Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подготовки междукамерных целиков к выемке. Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих и наклонных месторождений малой и средней мощности. Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке калийных и угольных пластов с труднообрушаемыми кровлями. Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при ликвидации пустот при подземной разработке рудных тел. Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке тонких и средней мощности месторождений с закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке тонких и средней мощности месторождений с закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проходке и погашении горных выработок. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых системами с закладкой выработанного пространства твердеющей закладочной смесью. Изобретение относится к горному делу и подземному строительству, направлено на создание более безопасной и экономичной технологии подземной разработки. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке ценных и средней ценности месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при ликвидации вертикальных горных выработок угольных шахт как на действующих, так и на закрываемых предприятиях. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с гидравлической закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к новому цементу, который может заменять традиционный цемент в строительстве, при закладке шахт, устройстве шахтных крепей и дорожных оснований, укреплении грунтов. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для возведения искусственных массивов при разработке месторождений подземным способом. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке твердых полезных ископаемых. Оказать финансовую помощь проекту FindPatent.

Закладки смесей

Смесь для закладки выработанного пространства

Закладка кокаин москва

Из чего сделан насвай

Studepedia.org - это Лекции, Методички, и много других полезных для учебы материалов

Налоксон рецепт

Закладки смесей

Галлюциногенные грибы купить

Закладки-смеси в Барнауле

Закладки смесей

Готовые клады спб

Закладки смесей

Москва героин закладки

Закладочные материалы

Эффективное применение твердеющей закладки на горных предприятиях с различными горно-технологическими условиями с экономической точки зрения возможно только при условии ее приготовления на основе дешевых вяжущих веществ. Так, для возведения искусственных бетонных массивов целесообразно использовать различные вяжущие материалы цемент, молотые гранулированные шлаки, известь, гипс, котельные золы и т. Выбор вида вяжущих зависит от ряда разнообразных факторов, к которым относятся: Тем не менее, на многих горнодобывающих предприятиях при ведении закладочных работ в основном применяется дорогостоящий цемент. Наиболее эффективными видами сырьевых материалов для производства вяжущих веществ из местных ингридиентов, в качестве заменителя дорогостоящего цемента, являются доменные шлаки и содержащие известь топливные шлаки и золы, обладающие способностью твердеть самостоятельно. В частности, было разработано вяжущее для хвостов обогащения, аллювиальных песков и других агрегированных материалов, используемых для закладки выработанного пространства, которое содержит железный шлак, цементную пыль или известковую пыль, портландцемент и известь. С целью создания высокопрочного бетона с высокими фильтрационными свойствами текучести из бедной железной руды был разработан оригинальный состав твердеющей смеси, который включает кг бедной железной руды с размерами мм, кг воды затворения, кг цемента, 0,,7 кг водопоглощающей добавки и кг других добавок. Еще один состав смеси включает заполнитель, жидкое стекло натриевое, гипс, цемент. Для улучшения свойств твердеющего массива в закладочную смесь дополнительно вводят флокулянт и мартито-гематитовую железную руду, при соотношении компонентов смеси: Кроме этого, с целью повышения прочности закладочной смеси, ее однородности, технологичности и удобоукладываемости без потери прочностных показателей, а также замены дорогостоящих природных заполнителей искусственными из техногенных отходов горнометаллургического производства был разработан состав, включающий цемент, молотый гранулированный шлак и воду. При чем, в указанном составе используют цемент марки МД20, а в качестве заполнителя - техническую серу модифицированную йодом и золу ТЭЦ, предварительно сплавленные друг с другом и размолотые в шаровой мельнице при следующем соотношении, мас. Кроме этого существует состав закладочной смеси, содержащий портландцемент, инертный заполнитель, отвальный продукт гидрометаллургического производства цинка, состоящий из натриевого или калиевого ярозита, и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гранулированный доменный шлак крупностью не более 0,1 мм, при следующем соотношении компонентов, мас. Для достижения необходимой прочности закладки при минимальном содержании вяжущего был разработан другой состав. В этом случае закладочная смесь содержит, мас. Так же был разработан состав закладочной смеси, включающий цемент, молотый доменный гранулированный шлак, инертный заполнитель и воду, который в качестве инертного заполнителя включает аморфные осадки нейтрализации серной кислоты известняком, предварительно обработанные водным раствором сульфата железа III Fe OH S0 4 , при следующем соотношении компонентов, мас. Для достижения более высокой прочности в состав закладочной смеси, включающей сталелитейный шлак и активизатор - шлам, дополнительно вводят горелые породы шахтных отвалов, а в качестве активизатора используют шлам, полученный в результате нейтрализации известью отработанных электролитов тяговых кислотных аккумуляторов. При этом в качестве заполнителя было предложено использовать известняк с преимущественным содержанием фракции крупностью мм. Другая закладочная смесь содержит, мас. При чем алюмосиликатные породы могут быть представлены цеолитами или вулканическими туфами. Необходимо отметить, что инъектирование твердеющего раствора в заложенный массив ведут от кровли к почве выработанного пространства. Для производства твердеющей закладочной смеси, обретающей желаемую прочность за короткое время твердения и сохраняющую текучесть при производстве работ при отрицательных температурах была разработана смесь, в состав которой входит цемент, вода, высокоэффективная водоудерживающая добавка и холодоустойчивый ускоритель схватывания. В этом случае, с помощью высокоэффективной водоудерживающей добавки текучесть закладочной смеси поддерживается в течении определенного времени с момента смешивания. А включение противоморозной добавки существенно ускоряет набор прочности твердеющей смесью при низких температурах. Кроме того, в смесь вводят сгущающие добавки для предотвращения разделения материала по плотности и добавки, препятствующие уменьшению смеси в объеме при схватывании. С целью увеличения подвижности смеси, ускорения твердения и повышения прочности в ранние сроки естественного твердения была разработана специальная смесь. Комплексная добавка для быстротвердеющей смеси, включающая воду, дополнительно содержит хлористый натрий, бишофит и олигомерный продукт конденсации ацетона и формальдегида олигомер АЦФ при следующем соотношении компонентов, мас. Для случая, когда состав твердеющей добавки должен обеспечить высокую текучесть, быстрое схватывание, высокую прочность на сжатие, соблюдение требуемых экологических параметров, сопротивление неравномерной осадке и приемлемую себестоимость была разработана особая твердеющая смесь. Входящее в нее вяжущее имеет следующий массовый состав: Еще один разработанный состав смеси для закладки выработанного пространства включает в себя, на 1 м 3: Для приготовления указанного состава лигносульфонат натрия первоначально растворяют в воде, а затем осуществляют его смешивание с остальными компонентами указанного состава. С целью получения гипсовых вяжущих - ангидрита и эстрих-гипса на основе использования элементарной серы - техногенного отхода плавки сульфидных концентратов цветных металлов был разработан следующий состав для закладки выработанных пространств. В качестве носителя СаО возможно использование индивидуально или совместно друг с другом материалов, взятых из группы, включающей оксид кальция, обожженную известь, пушонку, известняк, доломит, высококальциевые шлаки черной металлургии и другие техногенные отходы, обогащенные оксидом кальция. Элементарная сера может быть использована в жидком состоянии. В исходную шихту могут быть введены материалы, содержащие катализаторы твердения. В качестве материалов, содержащих катализаторы твердения, можно вводить сульфат и бисульфат натрия. Снижение температуры процесса можно осуществлять путем разубоживания дутья избыточным воздухом или введением отработанных газов, или при помощи охлаждающих труб, или путем введения в шихту ингредиентов, входящих в состав закладочной смеси, взятых из группы:

Отходняки от амфетамина

Закладки смесей

777 rc biz