Закладки реагент в Минеральном Воде

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>🔥🔥🔥(ЖМИ СЮДА)🔥🔥🔥<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

ВНИМАНИЕ!!!

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВПН, ЕСЛИ ССЫЛКА НЕ ОТКРЫВАЕТСЯ!

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!

______________

Закладки реагент в Минеральном Воде

Реагенты, применяемые при обработке воды.

Закладки реагент в Минеральном Воде

+7 (495) 508 65 64

Закладки реагент в Минеральном Воде

Tехнология водоподготовки для энергообъектов низкого и среднего давления с использованием ингибиторов на основе фосфорорганических соединений. Марка реагента и его эффективная доза устанавливаются специалистами компании. Технологическими преимуществами стабилизационной обработки воды являются:. Реагент предназначен для ингибирования процесса отложений труднорастворимых солей жесткости в теплообменном оборудовании. Реагент предотвращает образование труднорастворимых солей жесткости при повышенной щелочности добавочной и циркулирующей воды в открытых комбинированных системах. Кислый моющий состав для отмывки отложений неорганических солей карбонатов и сульфатов с поверхности мембранных элементов. Кислый моющий состав для отмывки неорганических солей и железосодержащих отложений с поверхности мембранных элементов. Щелочной моющий состав для отмывки кремниевых, биологических и органических загрязнений с поверхности мембранных элементов. Щелочной моющий состав для отмывки органических загрязнений и биообрастаний с поверхности мембранных элементов. Предназначен для мембранных обратно-осмотических установок. Причиной протекания процессов коррозии в пароконденсатном тракте является углекислота, образующаяся в результате гидролиза и разложения карбонатной и би-карбонатной щелочности котловой воды. Для нейтрализации углекислоты и повышения pH конденсата разработаны композиции на основе трех нейтрализующих аминов в различных соотношениях, которые позволяют получать реагенты, равномерно предотвращающие коррозию поверхностей по всему пароконденсатному тракту. Реагенты могут применяться в широком диапазоне параметров паровых котлов. Ингибитор углекислотной коррозии для пищевой промышленности. Реагент предназначен для предотвращения углекислотной коррозии пароконденсатного тракта паровых котлов низкого и среднего давления. Реагент предназначен для предотвращения углекислотной коррозии пароконденсатного тракта паровых котлов среднего и высокого давления. Нейтрализует агрессивное действие углекислоты и повышает рН конденсата пара. Коррекционная обработка подпиточной и сетевой воды тепловых сетей должна обеспечивать бескоррозионное состояние поверхностей нагрева основного водогрейного оборудования. Основными факторами, влияющими на протекание коррозионных процессов на поверхностях оборудования теплосетей, являются pH и содержание агрессивных газов — кислорода и углекислоты. Деаэрирование подпиточной воды обеспечивает снижение этих показателей до нормируемых значений. Если установка деаэратора не предусмотрена в схеме подпиточной воды или нарушен его режим работы, необходимо использовать метод дозирования химических реагентов. Разнообразие состава обрабатываемых вод и схем подготовки воды требует применения комплекса реагентов. Все реагенты марки КО совместимы и могут дозироваться из одной емкости рабочих растворов. Реагент предназначен для предотвращения кислородной коррозии в закрытых системах отопления и закрытых контурах охлаждения. Нейтральный препарат для химического связывания активного кислорода. Реагент предназначен для предотвращения кислородной коррозии в закрытых системах отопления и закрытых контурах охлаждения в водах с низкой щелочностью. Связывает кислород и способствует образованию защитной пленки. Реагент предназначен для предотвращения углекислотной коррозии в закрытых системах теплоснабжения за счет корректировки значения рН обрабатываемой воды. Паровые котлы, кроме обработки воды на водоподготовительных установках, нуждаются в удалении из питательной воды незначительных остаточных загрязнений путем дозирования в питательную и котловую воду соответствующих реагентов. Поддержание коррекционного водно-химического режима приводит качество воды в соответствие с нормируемыми показателями, предотвращая процессы накипеобразования и коррозии на теплообменных поверхностях. Комплексный щелочной препарат для контроля процессов коррозии и накипеобразования. Реагент предназначен для предотвращения накипеобразования и ограничения коррозии на теплопередающих поверхностях паровых котлов. Реагент предотвращает процессы накипеобразования и коррозии на теплопередающих поверхностях прямоточных паровых котлов. Эффективен в широком диапазоне рабочих параметров котлов. Реагент предназначен для предотвращения накипеобразования и ограничения коррозии на теплопередающих поверхностях барабанных паровых котлов. Расходные материалы Таблетированная соль Всё для бассейнов. Теплоносители и Антифризы Реагенты для промывки Оборудование для промывки. Монтаж и обслуживание:. Механическая фильтрация и доочистка под мойкой Обезжелезивание и Умягчение для коттеджа и котельных Промывка теплообменников моечные установки. Ваша корзина. Оформить заказ. Поиск по магазину. Компактная фильтрация, механическая фильтрация, дозация. Обезжелезивание и Умягчение воды для коттеджа и котельных. Промывка теплообменников моечные установки. Найдено товаров:. Цена руб. New Sale. Только уценённые. С доп. Показать Сбросить. Главная Расходные материалы Реагенты Аминаты. Реагенты Аминаты. Аминат ДМ Кислый моющий состав для отмывки неорганических солей и железосодержащих отложений с поверхности мембранных элементов. Аминат ДМ Щелочной моющий состав для отмывки кремниевых, биологических и органических загрязнений с поверхности мембранных элементов. Аминат ДМБ Щелочной моющий состав для отмывки органических загрязнений с поверхности мембранных элементов. Аминат ДМ Щелочной моющий состав для отмывки органических загрязнений с поверхности мембранных элементов. Аминат ДМБ Щелочной моющий состав для отмывки органических загрязнений и биообрастаний с поверхности мембранных элементов. Аминат ДМ-К Предназначен для длительной консервации мембранных элементов. Аминат ОД-1 Предназначен для мембранных обратно-осмотических установок. Аминат КО-2Н Нейтральный препарат для химического связывания активного кислорода. Аминат КО-3 Комплексный щелочной препарат для контроля процессов коррозии и накипеобразования.

Дурман — фото и описание травы, полезные свойства и применение

Амфетамин владимир

Закладки реагент в Минеральном Воде

Болгария купить HQ Гашиш NO NAME

Закладки реагент в Бирске

Дзержинск купить Триптамины

Краситель Уранин А

Бошки в Боброве

Ацеторфин — Википедия

Закладки реагент в Минеральном Воде

Peganum harmala, Пеганум гармала

Закладки метадон в Усмани

Современное флотационное обогащение основано на применении флотационных реагентов флотореагентов. Флотореагенты — химические соединения, способствующие избирательному прилипанию пузырьков воздуха к минеральным частицам и осуществлению флотации определенных компонентов. В зависимости от целевого назначения Флотореагенты делят на три класса — собиратели, пенообразователи, регуляторы. Результаты флотационного обогащения в значительной степени определяются реагентным режимом флотации — ассортиментом и способом применения реагентов; один и тот же результат флотации может быть получен при различных реагентных режимах. Реагентный режим флотации преимущественно определяется типом и характеристикой полезного ископаемого, степенью его измельчения и кондициями, предъявляемыми к продуктам обогащения. Простейший реагентный режим определяется дозировкой одного пенообразователя или реагента со смешанными функциями собирателя-пенообразователя. В современной практике флотации такие режимы редки. Обычно при флотации одновременно применяют несколько реагентов, действие которых взаимосвязано и зависит от концентрации каждого из них. Превышение сверх необходимого расхода реагента одного класса требует повышения расхода реагентов других классов и может привести к ухудшению технологических показателей. Минимально возможные расходы реагентов обеспечивают наименьшие затраты на переработку минерального сырья и лучшие результаты флотации. Необходимый расход реагентов определяют с помощью лабораторных флотационных опытов, уточняют в полупромышленных и промышленных условиях. Флотоактивность реагентов может быть повышена с помощью физических, химических и др. Использование физических, химических и др. Наряду с применением флотореагентов трех классов собиратели, пенообразователи, регуляторы и различного сочетания реагентов внутри каждого класса совершенствование флотации минерального сырья во многом определяют технологические приемы, включающие применение сочетаний флотореагентов различных классов, методы обработки пульпы реагентами, методы обработки реагентов перед флотацией, комбинации флотационных методов на основе применения реагентов и нефлотационных операций. Собиратели — органические вещества, закрепляющиеся преимущественно на поверхности раздела твердое — жидкость. Назначение собирателей — гидрофобизация минеральной поверхности понижение ее смачиваемости водой , увеличение скорости и прочности прилипания частиц к пузырькам воздуха. Гидрофобизация минералов основана на физико-химических процессах образования поверхностных гидрофобных соединений. При подборе селективных реагентов-собирателей исходят из представлений о химическом взаимодействии собирателя с ионами кристаллической решетки минерала окислительно-восстановительные и обменные химические реакции, реакции комплексообразования. Молекулы или ионы собирателей за исключением чистых углеводородов и некоторых др. Полярная часть собирателя, обладая сродством к минералу, определяет прочность закрепления реагента на минеральной поверхности и селективность его действия на различные минералы. В качестве собирателей эффективны комплексообразующие реагенты, избирательно образующие хелаты с ионами тяжелых металлов гидрофобизация основана на взаимодействии хе-латообразующих группировок с ионами металлов в кристаллической решетке минерала с образованием прочных нерастворимых комплексов. Поиск новых селективных собирателей рекомендуется проводить среди хелатообразующих органических соединений, содержащих электронодонорные атомы азота, кислорода, серы, фосфора и галоидов. Целенаправленный выбор лигандов хелатообразующая группа атомов позволяет разрабатывать реагенты заданной структуры с определенной вероятностью их флотационной активности. Среди ионогенных различают анионные собиратели гидрофобизирующий ион — анион и катионные гидрофобизирующий ион — катион. В зависимости от состава и структуры полярной части наиболее распространенные анионные собиратели условно делят на два типа — сульфгидрильные в состав полярной части входит двухвалентная сера, связывающая анион собирателя и ; поверхность минерала и оксигидрильные анион собирателя и минеральная поверхность связываются через атом кислорода. Аполярная часть сульфгидрильных собирателей содержит 2—6 атомов углерода, оксигидрильных—12— В зависимости от состава и структуры полярной части катионные собиратели делят на два типа — первичные алифатические амины и их соли с полярной группой на основе аммиака и соли четырехзамещенного аммония с полярной группой на основе аммония. Аполярная часть катионных собирателей содержит 12—18 атомов углерода. Из неионогенных собирателей в практике флотации применяют аполярные масла и нерастворимые в воде серосодержащие маслообразные реагенты. Собирательная способность реагентов зависит от их природы, удельного расхода и условий применения. Выбор собирателя преимущественно определяется характером минерального сырья и степенью его измельчения. Для флотации сульфидных и сульфидизированных руд тяжелых цветных металлов наиболее эффективны серосодержащие собиратели—сульфгидрильные и производные тиокарба-миновых кислот в практике преимущественно используют ксан-тогенаты, дитиофосфаты, тионокарбаматы и дитиокарбаматы. Эти собиратели неактивны или малоактивны по отношению к кварцу, алюмосиликатам и минералам с щелочными или щелочноземельными катионами в кристаллической решетке. При флотации кварца, сильвинита, некоторых окисленных минералов цветных и редких металлов смитсонит, каламин, вольфрамит и др. При флотации всех полезных ископаемых перспективны собиратели со смешанными функциональными группами особенно амиды и тиоамиды, аминокислоты, аминоэфиры. Оксигидрильные и катионные собиратели можно применять при флотации сульфидных руд тяжелых цветных металлов; однако по селективности действия они значительно уступают в этом случае сульфгидрильным собирателям и производным тиокарбаминовых кислот и не могут конкурировать с ними. Неионогенные собиратели — основные реагенты при флотации природно гидрофобных минералов графит, сера, молибденит и др. При грубом измельчении минерального сырья необходимы более сильные собиратели с большей длиной аполярной части , чем при тонком. Флотацию частиц крайних размеров крупных и тонких интенсифицируют добавки аполярных масел. Эффективны реагентные режимы флотации на основе применения относительно слабых реагентов-собирателей. Для обеспечения более высокого извлечения металлов их рекомендуется использовать в сочетании с более сильными собирателями при очень малых расходах. Поддержание расхода собирателя на минимально необходимом уровне способствует селективному разделению руды на компоненты с высокими показателями. Для современной практики характерно применение сочетания реагентов собирателей в одном и том же и различных циклах флотации. Пенообразователи — поверхностно-активные органические вещества, адсорбирующиеся преимущественно на поверхности раздела жидкость — газ. Назначение пенообразователей — способствовать образованию в объеме пульпы воздушных пузырьков с определенными свойствами, а на поверхности пульпы — достаточно устойчивого пенного слоя необходимого строения. Молекулы пенообразователей являются полярно-аполярными дифильными. Полярная часть может быть представлена гидроксилом, карбонилом, сульфогруппой, аминогруппой и др. Поверхностное натяжение чистых пенообразователей и их растворов значительно меньше, чем поверхностное натяжение воды. С повышением концентрации пенообразователя поверхностное натяжение раствора понижается, поверхностно-активное вещество переходит в поверхностный слой, обусловливая уменьшение свободной энергии движущая сила адсорбции. В предельном случае при добавлении к воде поверхностно-активных веществ молекулы воды полностью удаляются с поверхности раздела газообразной и жидкой фаз и замещаются молекулами менее полярного вещества, например терпинеола. При этом сила межмолекулярного взаимодействия поверхностного слоя жидкости и воздуха увеличивается, поверхностное натяжение уменьшается. Концентрация пенообразователя в пенном слое значительно больше, чем в объеме пульпы выше уровня пульпы пузырьки разрушаются и пена непрерывно обогащается новыми порциями реагента. Адсорбируясь на границе раздела вода — воздух, поверхностно-активные вещества ориентируются полярной группой в водную фазу. Взаимодействуя с полярными группами молекул пенообразователя, диполи воды гидратируют их, создавая каркас известной жесткости и способствуя упрочению поверхностного адсорбционного слоя пузырька воздуха. Чем больше гидратированы молекулы пенообразователя, тем медленнее стекает вода с поверхности пузырька в пенном слое, тем устойчивее пена. Слишком хрупкие и устойчивые пены не являются оптимальными для флотации. В отсутствие пенообразователя пузырьки воздуха разрушаются практически сразу после достижения ими поверхности. Пена должна обладать свойствами, обеспечивающими вторичную концентрацию флотируемого минерала. Структура флотационной пены зависит, при прочих равных условиях, от характера флотореагентов и крупности минеральных зерен. Различают три типа пен: пленочно-структурные, агрегатные и пленочные. Тип пены можно определить по виду ее распада и содержанию воды в продуктах распада. Пленочно- структурная пен а при флотации частиц обычной крупности встречается наиболее часто. Она характеризуется значительной обводненностью, имеет относительно большую высоту и повышенное содержание увлеченных потоком частиц пустой породы. Агрегатными называют плотные минерализованные пены, содержащие относительно небольшую долю воды. Образованию агрегатных пен способствуют относительно крупные флотирующиеся частицы, а также добавки аполярных масел. Они могут получаться также при распаде обычных пленочно-структурных пен. Агрегатным пенам часто соответствует максимальная скорость флотации. Пленочные пены аналогичны агрегатным, но имеют небольшую толщину; получаются при флотации крупных гидрофобных частиц небольшой плотности, например угля. Аполярная группа пенообразователя, замещающая молекулы воды -на поверхности раздела фаз и обусловливающая уменьшение поверхностного натяжения, должна быть достаточной длины, чтобы выталкиваться из воды. У пенообразователей полярная группа находится в определенной связи с длиной углеводородного радикала. Например, спирты с числом атомов углерода в молекуле до 4 не являются пенообразователями, как и спирты, содержащие более 8 атомов углерода в первом случае превалирует взаимодействие группы ОН с водой над взаимодействием аполярного радикала с воздухом, во втором — наоборот. Пенообразователи оказывают следующее действие: способствуют диспергированию воздуха во флотационной машине; препятствуют коалесценции воздушных пузырьков; снижают скорость подъема пузырьков воздуха в пульпе приблизительно в 2 раза , способствуя их лучшей минерализации; увеличивают силу прилипания пузырьков к флотирующимся минеральным частицам; способствуют образованию трехфазной флотационной пены определенных свойств и характера. Пенообразующая способность реагентов зависит от их природы и концентрации. В ряду нормальных спиртов наибольшим пенообразующим действием обладает октиловый спирт, затем гептиловый и гексиловый; в ряду низших фенолов — крезол, затем ксиленол и фенол. Чем сильнее пенообразователь, тем меньший его расход требуется для флотации. Расход пенообразователя должен поддерживаться на минимально необходимом уровне во избежание снижения качества концентратов и увеличения объема флотируемой пульпы из-за повышенного выхода промпродукта. Каждый пенообразователь индивидуально влияет на характер распределения воздушных пузырьков в пульпе по крупности. Наиболее флотационно активны пузырьки диаметром 0,6— 1,2 мм. Крупные пузырьки обладают достаточной подъемной силой для извлечения крупных минеральных частиц и сростков, но вследствие больших скоростей подъема их время контакта с частицами невелико и они малоэффективны. Тонкие и сверхтонкие пузырьки находятся в пульпе значительное время, способствуют прикреплению к частицам пузырьков более крупных размеров, но сами по себе плохо флотируют минеральные частицы даже средней крупности. С уменьшением размера воздушных пузырьков возрастает стабильность пены. Флотирующиеся минеральные частицы также стабилизируют пену. Наоборот, тонкие гидрофобные осадки, образующиеся в пульпе при взаимодействии собирателя с ионами тяжелых металлов, оказывают пеногасящее действие. Растворение гидрофобных осадков или их превращение в гидрофильные под действием регуляторов приводит к усилению пенообразования например, пенообразование увеличивают добавки хромпика в случае образования ксантогенита свинца, добавки сернистого натрия в случае образования ксантогенатов тяжелых цветных металлов и др. Эффективность флотационного применения пенообразователей зависит от рН пульпы. Условно пенообразователи можно разделить на три группы: кислые, обладающие максимальным пенообразующим действием в кислой среде фенолы ; основные, обладающие максимальным пенообразующим действием в щелочной среде некоторые гетероциклы ; нейтральные, пенообразующее действие которых практически не зависит от рН спирты, эфиры. Практически по масштабам потребления наиболее важны нейтральные пенообразователи. Кроме того, можно выделить группу реагентов, выполняющих при флотации роль модификаторов пены используют для изменения устойчивости и структуры пены. В качестве модификаторов пены рекомендуются древесный креозот, синтекс Л, масло Баррет, эмульсол Х-1, эксфоум гидропероксиды. Выбор пенообразователя зависит от многих факторов, в первую очередь определяется характером минерального сырья и степенью его измельчения. В общем случае при флотации полиметаллических руд для лучшего разделения необходимо применять слабые пенообразователи при максимально возможном расходе, а при флотации монометаллических руд — сильные пенообразователи, что должно способствовать повышению скорости флотации. Сильные пенообразователи рекомендуется также применять в случае более грубого рудного измельчения, особенно при использовании углеводородных масел, оказывающих пеногасящее действие. Хрупкую, сравнительно малоустойчивую пену обеспечивают синтетические спиртовые пенообразователи, в частности, высшие алифатические спирты. Сравнительно устойчивую, но достаточно подвижную пену образует крезол. Наиболее устойчивую пену, в которой удерживается большая часть пустой породы, образуют древесно-смоляные масла. В случае повышенной обводненности пены хорошие результаты может дать увеличение времени ее отстаивания за счет регулировки работы пекогона уменьшение частоты вращения и числа лопастей и т. Более точное ведение технологического процесса и повышение его показателей может обеспечить применение комбинации из двух пенообразователей либо сочетание двух различных пенообразователей в одном цикле, либо использование разных пенообразователей в разных циклах флотации. Дозируют пенообразователи обычно непосредственно во флотацию или в операцию перемешивания перед флотацией. Регуляторы, — флотационные реагенты, применяемые в дополнение к собирателям и пенообразователям для повышения селективности флотации или повышения извлечения минералов. Регуляторами флотации могут быть как неорганические, так и органические вещества. В зависимости от целевого назначения в процессе флотации в каждом конкретном случае различают регуляторы активирующего, депрессирующего или подавляющего действия и регуляторы среды. Регуляторы активирующего действия активаторы применяют при флотации минералов, извлечение которых одним собирателем и пенообразователем затруднено. Регуляторы депрессирующего действия депрессоры, или подавители применяют при флотационном раз-. Регуляторы среды применяют для создания оптимального рН пульпы, нейтрализации вредного влияния шламов, коллоидов и растворимых солей. Активирующее действие регуляторов флотации, способствующее улучшению флотируемости минералов, может быть связано:. Депрессирующее действие регуляторов, способствующее селективной флотации минералов, может быть связано:. Действие регуляторов среды связано с изменением рН пульпы, оказывающего сложное влияние на состояние растворенных в пульпе веществ и межфазные поверхности. При изменении рН пульпы изменяются свойства и растворимость как флотореагентов, так и минералов. В зависимости от реагентного режима и минерального состава пульпы изменение рН может как активировать, так и подавлять флотацию минералов. Наиболее чувствительны к изменению рН те минерал,. При флотации сульфидов тяжелых цветных металлов с сульфгидрильными собирателями для каждого минерала характерен критический рН, определяющий границу флотируемости. Изменяя рН, можно поддерживать определенную концентрацию ионной и молекулярной форм собирателя и подавителя, регулировать селективность флотации. Щелочные регуляторы предотвращают также отрицательное действие ионов тяжелых металлов на флотацию, переводя их в осадок в виде гидратов. Пептизируя или флокулируя шламы и коллоиды, регуляторы снижают их тенденцию поглощать реагенты и образовывать покрытия на минералах флотационной крупности. В практике флотации руд цветных металлов из регуляторов активирующего действия наиболее распространены медный купорос активирует сфалерит, марматит, в ряде случаев — сульфиды железа и арсенопирит и сернисттый натрий активирует карбонаты и сульфаты свинца, карбонаты меди и др. Номенклатура регуляторов-подавителей в практике флотации минерального сырья включает значительный ассортимент реагентов. Наиболее часто применяют цианиды, сульфид и гидросульфид натрия, цинковый и железный купорос, сульфоксидные соединения, ферро- и феррицианиды, жидкое стекло, кремнефтористый натрий, конденсированные фосфаты, бихроматы, известь, различные окислители, карботиосульфат, КМЦ, бисульфит натрия, декстрин и др. Эффективны сочетания реагентов-регуляторов и их применение в комбинации с подачей в пульпу различных газов — азота, кислорода, углекислого и сернистого. В качестве регуляторов среды чаще всего применяют известь, соду, едкий натр, серную и сернистую кислоты. Многие регуляторы активирующего и депрессирующего действия одновременно являются регуляторами среды медный купорос, сернистый натрий и др. Расходы реагентов-регуляторов во избежание ухудшения результатов флотации и увеличения расхода флотореагентов других классов должны строго поддерживаться на минимально необходимом уровне. Назначение и классификация флотационных реагентов Современное флотационное обогащение основано на применении флотационных реагентов флотореагентов. Собиратели Собиратели — органические вещества, закрепляющиеся преимущественно на поверхности раздела твердое — жидкость. Рекомендуемые направления изысканий в области реагентов-собирателей: первичные собиратели для прямой или обратной флотации основного компонента нескольких компонентов, в том числе сопутствующих ; дополнительные собиратели способствуют снижению расхода основного собирателя и повышению извлечения флотируемого компонента, особенно частиц крайних размеров — крупных и шламистых ; сочетания смеси собирателей особенно различной природы ; расширение области флотационного применения того или иного собирателя; дешевые заменители стандартных реагентов на базе отходов различных производств; повышение эффективности действия собирателей различными методами подача в виде раствора в водонесмешиваю-щемся органическом растворителе, добавки поверхностно-активных веществ, электрохимическая, ультразвуковая, тепловая, бактериальная обработка и пр. Пенообразователи Пенообразователи — поверхностно-активные органические вещества, адсорбирующиеся преимущественно на поверхности раздела жидкость — газ. Адсорбция пенообразователей на разделе жидкость — газ подчиняется уравнению Гиббса. Тип пены можно определить по виду ее распада и содержанию воды в продуктах распада Пленочно- структурная пен а при флотации частиц обычной крупности встречается наиболее часто. Для флотации минерального сырья предложено более двухсот пенообразователей. Регуляторы Регуляторы, — флотационные реагенты, применяемые в дополнение к собирателям и пенообразователям для повышения селективности флотации или повышения извлечения минералов. Для флотации минерального сырья предложено около четырехсот регуляторов. В определенных условиях один и тот же регулятор может выполнять различные функции. Депрессирующее действие регуляторов, способствующее селективной флотации минералов, может быть связано: с вытеснением иона собирателя, снижением или предотвращением закрепления собирателя на минеральной поверхности, например, действие гидроксильных ионов, цианида и сернистого натрия при флотации полиметаллических руд; связыванием активирующих ионов на поверхности минерала и в объеме пульпы, например, предотвращение активации кварца ионами двухвалентного железа и кальция за счет их осаждения добавками соды, жидкого стекла и др. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья-М. Отправить заявку. Согласен на передачу и обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от

Закладки реагент в Минеральном Воде

Закладки кокаин в Берёзовском

Закладки лирика в Махачкале

Rastaman seeds bank