Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

______________

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️


>>>🔥🔥🔥(ЖМИ СЮДА)🔥🔥🔥<<<


✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️


ВНИМАНИЕ!!!

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВПН, ЕСЛИ ССЫЛКА НЕ ОТКРЫВАЕТСЯ!

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!

______________

______________

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения










Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Классификация способов закладки

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Способы закладки выработанного пространства

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Закладка выработанного пространства - совокупность процессов, охва- тывающих приготовление, транспортирование и укладку закладочного материала в выработанном пространстве. Основное назначение закладки - поддержание выработанного пространства, предотвращение обрушения вмещающих пород и оседания земной поверхности. Все способы закладки можно разделить на две группы: первая - компоненты закладочной смеси не взаимодействуют между собой, вторая - при взаимодействии компонентов происходит изменение их физического или химического состояния. Сухая закладка характеризуется тем, что при заполнении выработанного пространства она представляет собой нескрепленный податливый массив. Размещение закладочного материала в выработанном пространстве может осуществляться под действием собственного веса самотечная закладка , с помощью различного рода механизмов и машин машинная закладка и посредством забрасывания материала струей сжатого воздуха пневмозакладка. Гидравлическая закладка позволяет получить более плотный массив при возможности интенсификации процесса закладки. Однако и в этом случае искусственный массив не допускает больших обнажений. При гидравлической закладке возникает проблема организации дренажа и отвода большого количества воды. Твердеющая закладка в большинстве случаев как обязательный компонент включает вяжущий материал, который в результате гидратации с водой связывает в монолит все компоненты. Она допускает значительные обнажения искусственного массива, а также позволяет выдержать динамические нагрузки от воздействия взрывных работ. Этот вид закладки по сравнению с другими обеспечивает существенное повышение безопасности при очистной выемке, сокращение потерь и разубоживания до минимума, отработку запасов руды в охранных целиках различного назначения, сохранение земной поверхности и надшахтных сооружений. К недостаткам применения твердеющей закладки следует отнести значительный расход вяжущего, дополнительные капитальные затраты на строительство закладочных комплексов, более высокие трудозатраты, что в конечном итоге приводит к повышению себестоимости добычи руды. С целью организации технологии закладочных работ и для оценки качества закладочного массива вводится понятие нормативной, кубиковой и фактической прочности. Кубиковая прочность закладки - это прочность образцов-кубиков составов твердеющей закладочной смеси через определенные сроки твердения, изготовленных и испытанных в лабораторных условиях по стандартной методике. Кубиковая прочность характеризует твердение составов закладочной смеси во времени и назначается по условию формирования в требуемые сроки закладочного массива с прочностью не ниже нормативной. На основании кубиковой прочности выбирается состав закладочной смеси для производства закладочных работ. Фактическая прочность закладки - это прочность закладочного массива, сформированного в производственных условиях, в определенный момент времени. Фактическую прочность закладки определяют: прямым методом - путем испытания на сжатие образцов - кернов закладки, выбуренных из искусственного массива; и, косвенным образом - путем испытаний образцов-кубиков закладки, отобранных на поверхности в процессе приготовления закладочной смеси. Судить о качестве искусственных массивов из твердеющей закладки без непосредственных измерений в массиве можно лишь с небольшим приближением. Причина в том, что в процессе ведения закладочных работ из-за несовершенства дозирующих устройств и других обстоятельств составы закладочных смесей отличаются от проектных. Наряду с этим разделение закладки по фракциям, ее расслоение в процессе транспортирования и укладки в выработанном пространстве, условия твердения не поддаются учету, хотя и оказывают существенное влияние. Одним из наиболее распространенных способов контроля искусственных массивов является косвенное определение их прочности посредством отборки проб образцов и их испытании раздавливанием на прессе в определенном возрасте. Учитывая, что условия твердения закладки в массиве в результате компрессионного сжатия существенно отличаются от твердения образцов, необходимо устанавливать переходные коэффициенты от кубиковой прочности к прочности массива. Эти коэффициенты зависят от состава смеси и условий твердения массива и находятся в пределах 1,3 - 1,5. Сухая закладка. Возведение закладочного массива при сухой закладке возможно путем самотечного размещения, с помощью метательных машин и использования сжатого воздуха. При самотечном размещении закладки материал поступает из скважины, выходящей в кровлю камеры или из верхнего штрека данного забоя. В выработанном пространстве закладочный материал располагается под некоторым углом к простиранию. Этот угол тем меньше, чем больше угол падения рудного тела. Когда угол падения меньше 90 0 , закладочный массив по отношению к простиранию располагается под большим углом, и, следовательно, заполнение выработанного пространства ухудшается. Искусственный массив, возведенный с помощью самотечной закладки, имеет обычно неоднородную плотность и может давать большую или меньшую усадку в зависимости от гранулометрического состава материала, угла падения закладываемого слоя, ширины и длины закладываемой полосы или камеры. Сухая закладка может подаваться в выработанное пространство с помощью сжатого воздуха. Гидравличекая закладка. При закладке камеры небольшого поперечной сечения в условиях крутого падения можно, расположив конец трубопровода у висячего бока, за одну операцию заложить всю камеру, даже с использованием кусковатых закладочных материалов. При закладке материалами, в состав которых входит только мелкая фракция, пульпа, благодаря хорошей текучести, равномерно заполняет весь объем выработки при постоянном положении трубопровода. Сущность данного метода заключается в том, что твердеющая закладочная смесь поступает в выработанное пространство полностью готовой, включая в себя все необходимые компоненты. Подача закладочной смеси при закладке камер осуществляется с вышележащего горизонта. Для этого проходят закладочные окна, восстающие, бурят вертикальные или наклонные закладочные скважины. Трубопровод или желоб заводится в камеру и закладочная смесь сбрасывается в выработанное пространство. В месте падения материалов образуется конус, высота которого может быть различной в зависимости от крупности применяемых заполнителей и жесткости закладочной смеси. Для жестких смесей высота конуса может достигать м. Цементно-песчаный раствор растекается по всей длине камеры под небольшим углом к горизонту. Если закладка ведется непрерывно, то процесс осаждения заполнителей будет происходить непрерывно и, следовательно, закладочный массив по вертикали также будет относительно равнопрочным. Во время прекращения подачи закладки, например, на период производства взрывных работ или при остановках закладочного комплекса, происходит схватывание закладки. При дальнейшем поступлении смеси осаждение крупной фракции происходит на слой закладки, состоящий из цементного молока или цементно-песчаного раствора. В результате искусственный массив в вертикальном сечении будет иметь слоистую структуру. Заполнение камер желательно вести непрерывно еще и потому, что во время остановок в камеру поступает дополнительное количество воды от промывки закладочного трубопровода. Скорость твердения зависит от состава закладочной смеси, качества вяжущего и прежде всего водовяжущего отношения. Массив из твердеющей закладки набирает прочность довольно длительное время - до года и более. Однако наиболее интенсивный рост прочности наблюдается в первые три месяца после окончания закладки. Этот срок обычно принимается за наименьший, после которого допускается отработка соседних камер и образование обнажений в заложенном массиве. При закладке слоев закладочная смесь подается в выработанное пространство непосредственно за перемычку. Общими требованиями, предъявляемыми к любым технологическим схемам, являются: обеспечение саморастекания смеси на всю длину слоя без существенного расслоения, расположение в выработанном пространстве с возможно меньшим углом наклона слоев. Увеличение содержания вяжущего при сохранении оптимальной консистенции смеси способствует улучшению пластичности, снижению расслаиваемости и уменьшению углов растекания смеси. Угол растекания смесей без крупного заполнителя составляет 0 , а с иным — 0. Длительные перерывы при закладке приводят к образованию слоистой структуры и существенному ослаблению массива. Метод залива. В выработанном пространстве укладывается слой сухой закладки. Гранулометрический состав не должен включать мелких менее мм фракций. Укладка материалов может осуществляться под действием собственного веса или скреперованием. Применение метательных машин или пневмозакладки не рационально, так как при этом значительно ограничивается максимальная крупность фракций. Инъекционный способ возведения закладочных массивов. Сущность этого метода состоит в нагнетании в пустоты сыпучего материала щебня, гравия, породы и др. Раствор после твердения обеспечивает цементацию сыпучей среды в монолит. На процесс инъекционирования основное влияние оказывают ряд геометрических элементов фильтрации пористой среды. Для нагнетания упрочняющих растворов используют специальные устройства - инъекторы. Наибольшее распространение получили инъекторы с перфорированным звеном. Шаг инъекции по высоте не должен превышать 25 м. Метод погружения крупного заполнителя в раствор имеет некоторые преимущества. Применение этого метода не требует отсева мелких фракций в крупном заполнителе, гранулометрический состав заполнителя ограничен по максимальной крупности лишь средствами доставки. Такие смеси самостоятельно растекаются по выработанному пространству и поэтому отпадает необходимость в доставке раствора по всей площади закладываемого пространства. Недостаток его в необходимости устройства перемычек, способных выдержать значительное давление раствора, а также в возможности заливания смежных выработок. Дата публикования: ; Прочитано: Нарушение авторского права страницы. Главная Случайная страница Контакты. Цель и условия применения закладки приведены в таблице 8. Таблица 8. Селективная выемка разносортных руд. Разработка сложноструктурных месторождений. Неустойчивые руды и вмещающие породы. Разработка пожароопасных месторождений. Разработка глубоких горизонтов. Разработка удароопасных месторождений Интенсификация разработки месторождений Совместная разработка открытым и подземным способами. Опережающая разработка рудных тел. Восходящая разработка месторождений Охрана окружающей среды Охрана недр, земной поверхности, водных бассейнов и т. Утилизация отходов производства Способы и виды закладк и Все способы закладки можно разделить на две группы: первая - компоненты закладочной смеси не взаимодействуют между собой, вторая - при взаимодействии компонентов происходит изменение их физического или химического состояния. К первой группе относят сухую и гидравлическую закладку, ко второй - твердеющую. Закладка выработанного пространства. Классификация способов закладки по технологическим признакам. Технологические схемы закладочных работ. Разработка месторождений ценных руд. Отработка охранных и барьерных целиков. Сильнообводненные месторождения. Разработка удароопасных месторождений. Совместная разработка открытым и подземным способами. Восходящая разработка месторождений.

Остров Крит купить закладку Кокаин Супер Качества [Ecuador]

Купить кодеин Кузнецк

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Купить Гарсон Кумертау

Тольятти купить закладку бошки

Cocaine в Туле

Частичная закладка выработанного пространства

Купить закладки скорость в Гдове

Купить экстази в Чистополь

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Купить Кокаин в Пыталово

Закладки шишки в Никольском

Сущность управления горным давлением полной закладкой заключается в заполнении выработанного пространства пустой породой, называемой закладочным материалом. Полная закладка выработанного пространства как способ управления горным давлением имеет многоцелевое назначение; уменьшение потерь полезного ископаемого и снижение вероятности возникновения эндогенных пожаров, что способствует повышению безопасности горных работ; при разработке мощных крутонаклонных пластов исключается возможность возникновения провалов на поверхности, уменьшается ее опускание. Применение закладки выработанного пространства является одним из природоохранных мероприятий, осуществляемых на ряде горнодобывающих предприятий. Однако закладка выработанного пространства является трудоемким процессом, требующим дополнительных затрат на ее осуществление. Поэтому ее применяют в тех условиях, где посредством полной закладки выработанного пространства представляется возможным обеспечить высокую безопасность работ и сохранность поверхности. В качестве закладочного материала используют песок, гравий, дробленые коренные породы, отходы обогатительных фабрик, а также породы шахтных отвалов. На ряде шахт Кузбасса в качестве закладочного материала применяют дробленые коренные породы, добываемые в специальных карьерах. Закладка выработанного пространства может быть гидравлическая , пневматическая , самотечная и механическая. Самотечная и механическая закладки обладают рядом существенных недостатков. Одним из них является значительная усадка закладочного массива. Поэтому эти виды закладки практически не применяются. Применяют в основном гидравлическую закладку, при которой закладочный материал в выработанное пространство доставляют по трубам потоком воды. Закладочный материал перемещается по трубам с поверхности до забоя. Технологическая схема гидрозакладки включает следующие процессы: образование закладочной пульпы в смесительных камерах, транспортирование закладочного материала по трубам до выработанного пространства и его укладка, отвод воды до отстойников, ее осветление и откачка на поверхность. Схема гидрозакладочного комплекса представлена на рис. В состав комплекса входят: 1 — бункер с закладочным материалом; 2 — смесительный лоток; 3 — гидромонитор для размыва закладочного материала; 4 — приемная воронка; 5 — пульпопровод; 6 — закладочный массив; 7 —дренажная труба; 8 —подземный водоотстойник; 9 — насос; 10 — трубопровод; 11 — поверхностный водоотстойник; 12 — насос. Пульпопровод, в качестве которого используют армированные износоустойчивые трубы диаметром — мм, состоит из вертикальных к горизонтальных частей. Перемещение пульпы по горизонтальной части пульпопровода осуществляется за счет разностей геодезических уровней смесительного устройства и места укладки закладочного материала в забое. Эффективность гидравлической закладки зависит от гранулометрического состава материала и консистенции пульпы. К пульпе предъявляют довольно жесткие требования. Если в качестве закладочного материала используют дробленые коренные породы, то отношение твердой фазы к жидкой Т:Ж достигает , а при применении песка или ,5. Следовательно, с увеличением крупности закладочного материала расход воды резко возрастает. Допустимая максимальная крупность дробленых пород составляет 40—60 мм. Минимальный размер частиц равен 0,1 мм. Более мелкие частицы нежелательны по условиям выноса их водой из закладочного массива. Закладочный материал при гидрозакладке должен легко отдавать воду. Это достигается ограничением содержания глинистых пород. Закладочный материал не должен также содержать горючих веществ. Закладочный массив после отделения воды должен быть газонепроницаемым. Гидравлическая закладка обеспечивает более высокую плотность массива и минимальную его усадку под действием собственного веса и горного давления. Это определяет перспективность ее применения. Она характеризуется также большой производительностью и малой энергоемкостью. В то же время она имеет существенные недостатки, основными из которых являются: поступление в горные выработки большого количества воды, загрязнение выработок, невозможность совмещения работ по выемке угля и возведению закладки, большие капитальные и эксплуатационные затраты. В отдельных случаях применяют твердеющую закладку. В ее состав вводят вяжущие компоненты. Такой закладочный материал значительно улучшает свойства закладочного массива. При пневматической закладке транспортирование закладочного материала осуществляется по трубам сжатым воздухом. Смешивание сжатого воздуха и закладочного материала осуществляется в специальных пневматических закладочных машинах различной конструкции. К закладочной установке материал подается ленточным конвейером. Специальный питатель регулирует количество подаваемого закладочного материала. От машины закладочный материал перемещается по металлическим трубам диаметром до — мм. Давление сжатого воздуха 0,5 МПа, расход его на 1 м 3 транспортируемого материала достигает — м 3. Это обусловливает сравнительно высокую плотность закладочного массива. Основными недостатками пневматической закладки являются: значительные капитальные затраты; большой расход сжатого воздуха, что удорожает стоимость закладочных работ, жесткие требования к закладочному материалу, быстрый износ труб и арматуры, большое пылеобразование. Пневматическая закладка может применяться в различных горно-геологических условиях, в том числе и при комплексно-механизированной выемке. Дата добавления: ; просмотров: Нарушение авторских прав Изречения для студентов. Что делать, если вы не можете платить по кредиту Что нужно и не нужно делать для улучшения трудовой этики Как делать комплименты женщинам Почему женская улыбка так часто бывает подчиненной? Рекомендуем: Почему я выбрал профессую экономиста Почему одни успешнее, чем другие Периферийные устройства ЭВМ Нейроглия или проще глия, глиальные клетки. Что делать, если вы не можете платить по кредиту. Что нужно и не нужно делать для улучшения трудовой этики. Как делать комплименты женщинам. Почему женская улыбка так часто бывает подчиненной?

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Как отойти от соли

Южа купить Мескалин

Бошки в Новоалександровске

Закладка выработанного пространства

Закладки методон в Каменногорске

Экстази казань

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Москва Бутырский купить закладку HQ Гашиш

Закладки наркотики в Любиме

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Купить Азот Макаров

Report Page