Закладка в шахте
Закладка в шахтеЗакладка в шахте
Купить Здесь
Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как противостоять манипуляциям мужчин? Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным? Закладка выработанного пространства — совокупность процессов по заполнению подземного выработанного пространства шахт закладочными материалами. Закладка выработанного пространства применяется для управления горным давлением, снижения потерь полезных ископаемых в недрах, выемки законсервированных охранных целиков, предотвращения подземных пожаров и внезапных выбросов угля и газа, уменьшения деформаций поверхности земли и охраны от разрушения объектов на подрабатываемых территориях, оставления в шахте породы от проходческих работ, повышения безопасности горных работ. В зависимости от порядка выполнения закладочных работ по отношению к очистной выемке различают закладку одновременную и последующую. Одновременную закладку производят по мере отработки камеры или блока горизонтальными слоями. Поверхность закладочного массива используют как платформу для производства работ по отбойке руды и доставке. Последующую закладку производят после отработки очистной камеры. Она служит для создания благоприятных условий при предстоящей отработке целиков, а также для сохранения земной поверхности. Гидравлическая закладкa основана на использовании потока воды для транспортирования по трубопроводам закладочного материала и заполнения им выработок пространства. B сравнении c другими способами закладки выработанного пространства она получила наибольшее распространение в угольной промышленности при любой мощности и углах падения пластов, отрабатываемых наклонными, поперечно- наклонными и горизонтальными слоями, длинными столбами по простиранию и восстанию, камерно-столбовыми и другими системами, a также в горнорудной промышленности при разработке месторождений горизонтальными слоями, камерами и др. Пневматическая закладкa основана на использовании энергии сжатого воздуха для перемещения по трубопроводу закладочного материала и заполнения им выработанного пространства. Tвердеющая закладкa основана на использовании трубопроводного гидравлического и пневматического транспорта твердеющих закладочных смесей и заполнении ими выработанного пространства. Применяется в горнорудной, a также в угольной промышленности для создания искусственных целиков при камерно-столбовых системах и при отработке угольных пластов длинными столбами по простиранию. Cамотёчная закладкa применяется при отработке крутых и наклонных пластов и залежей по простиранию наклонными слоями, сплошной и камерной системами, a также при щитовой выемке. При самотёчной закладке материал подаётся в выработанное пространство и распределяется в нём под действием гравитационных сил. Уплотнение закладочного массива вначале происходит за счёт кинетической энергии падающих кусков, a в дальнейшем - под действием веса вышележащих слоёв массива и горного давления. Подачу закладочных материалов c поверхности осуществляют в клетях или по скважинам и по рудоспускам; по главным выработкам транспортируют в вагонетках c применением передвижных боковых опрокидывателей для последующей разгрузки или перегрузки материала на участковые ленточные скребковые конвейеры. Закладочный материал распределяется в очистном пространстве с помощью самоходного оборудования, скреперных установок или конвейеров. Обычно механическую закладку производят по мере выемки блока горизонтальными слоями, начиная с нижнего слоя. Можно использовать крупные закладочные материалы. Конвейерная закладка встречается редко, так как требует частого переноса конвейеров. Применяется на отдельных рудниках при разработке крутых жил мощностью до м; конвейеры используются качающиеся секционные. Предыдущая 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 Следующая. Главная Случайная страница Полезное:
Закладка в шахте
1.3. Примеры подземной разработки под охраняемыми
Соль по закладкам екатеринбург
Закладка выработанного пространства
Закладка в шахте
Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения
Закладка в шахте
Закладка в шахте
Способ закладки вертикальной горной выработки угольной шахты
Управление горным давлением полным обрушением. Сущность этого способа сводится к следующему. Горные породы в нетронутом массиве находятся в состоянии напряженного равновесия. По этой гипотезе непосредственная кровля имеет два режима работы: Породы кровли постепенно изгибаются. Затем наступает первое обрушение плиты непосредственно кровли: Расстояние, через которое происходит регулярное искусственное обрушение кровли , называют шагом обрушения или шагом посадки. Желательно, чтобы шаг обрушения был равен ширине захвата выемочной машины. Это предохранит крепь от перегрузок и деформаций. Обрушение пород консолн сопровождается ее разрыхлением. Коэффициент разрыхления достигает 1,15—1,2. В работе основной кровли выделяются также два режима. Оно происходит иногда весьма бурно и может привести к завалу лавы. К числу специальных мероприятий относятся: При подработке угольных пластов разупрочнение пород массива и образование трещин происходят в результате их опускания над выработанным пространством. Интенсивность подработки зависит от величины отношения мощности пород междупластья к мощности нижнего, подрабатывающего пласта. При разработке пластов длинными забоями с обрушением пород кровли над выработанным пространством образуются три зоны: В результате происходит перераспределение напряжений и образование вблизи контура выработанной площади краевых зон, находящихся под действием опорного давления. Ширина зоны постоянного опорного давления 15—50 м. Зона временного опорного давления не является стабильной, а перемещается по мере подвнгания очистного забоя. Так, в глубине массива расположена зона II, не затронутая сдвижением, где напряжения пока не претерпели изменении. Над призабойным пространством, а также вблизи от него в выработанном пространстве и в зоне раздавленного угля находятся зоны пониженных напряжений III. Вес пород над призабойным пространством оказывает непосредственное влияние на крепь очистной выработки. Распределение нормальных напряжений по падению пласта также не является равномерным: В остальной части длины лавы напряжения сохраняются примерно постоянными. Управление горным давлением полной закладкой. Таким образом, разработка месторождений с полной закладкой является одним из мероприятий по охране недр и окружающей среды. Кроме того, они занимают земельные участки значительной площади. Поэтому для шахт Донбасса, расположенных на территории Украины запрещено отводить новые земельные участки под породные отвалы. Технологическая схема гидравлической закладки состоит из следующих процессов: Гидротранспортирование осуществляется как под действием естественного напора, создаваемого весом столба гидросмеси в вертикальном участке закладочного трубопровода, так и под действием искусственного напора, создаваемого насосами. Это особенно важно при разработке крутых пластов с легкоразмываемымп и пучащими вметающими породами. В выработанном пространстве пульпа сбрасывается; твердые частицы, выпадая, образуют закладочный массив. Чтобы обеспечивалась подвижность пульпы, она должна иметь определенную консистенцию, т. Отстойники для воды проводят в вмещающих породах или по углю ниже основного откаточного штрека. В зависимости от технологии выемки угля различают две схемы возведения закладочного массива. При этом нет необходимости в устройстве ограждающей отшивки, создаются условия для более полного осветления отработанной воды. Кроме того, требуются крупные первоначальные затраты на сооружение гидрозакладочного комплекса. Пневматическую закладку применяют при самых различных горно-геологических условиях и системах разработки с. Порода из шахтиых вагонеток разгружается в приемный бункер, затем ленточным конвейером подается в щековую дробилку, где производится ее первичное дробление до крупности мм. Далее порода поступает в одновалковую дробилку, измельчается до крупности 0—60 мм и ленточным конвейером направляется в секции аккумулирующего бункера. Последний оснашеп распределительным трубопроводом, который укреплен на специальных опорах, расположенных за ограждением механизированной крепи. При торцовом выпуске трубопровод и ограждения рассоединяют на звенья длиной 6—9 м и передвигают вслед за группой перемещающихся секций механизированной крепи. При боковом выпуске трубопровод не разбирается. Очистной забой перемещается по простиранию пли по восстанию пласта. Основные недостатки пневматической закладки: Существует два вида твердеющей закладки: Однако она более дорогая и потому применяется лишь при добыче ценных коксующихся углей или руд. Требования к твердеющей закладке вытекают из основного назначения, как средства управления горным давлением. Основные преимущества твердеющей закладки: Применение полной закладки выработанного пространства удорожает производство. В настоящее время намечаются три основных направления совершенствования этой технологии: Механическая закладка находит ограниченное применение при проведении подготовительных выработок с использованием скреперной установки ЗУ-1М. Ширину бутовых полос принимают 6—7 м из расчета возможного размещения в них всей взорванной породы. Отставание бутовых полос от забоя лавы равно ширине прпза-бойного пространства 2—3 м. Бутовые штреки должны быть закреплены на протяжении не менее 3 м от забоя временной крепью. По мере подвигания лавы в выработанном пространстве выкладывают бутовые полосы шириной 5—6 м. Расстояние между бутовыми полосами принимают м с таким расчетом, чтобы породы основной кровли не обрушались. Непосредственная кровля между бутовыми полосами обрушается на специальную крепь. Костры переносят через каждые 1, м. Если их два ряда, то переносится тот ряд, который находится дальше от забоя лавы. Главная Добыча угольной продукции Управление горным давлением. Основные понятия Организация производства Cтандарты технологических процессов Системы разработки Вскрытие шахтных полей Подготовительные работы Добыча угольной продукции Вентиляция и ТБ Подземные пожары и горноспасательное дело Внутришахтный транспорт Комплекс шахтной поверхности Энегомеханическая служба Госгорпромнадзор и ГГТИ. Технология очистных работ угольным комбайном. Инструктаж по технике безопасности труда. Кинематические схемы и технические характеристики ленточных конвейеров. Способы вскрытия и их классификация. Контроль газовой обстановки в шахте. Крепление и поддержание горных выработок. Оказание первой помощи при аварии в шахте. Табельный учет рабочего времени. Вес узлов и деталей шахтного оборудования. Видео о горном деле. Общие требования к работнику шахты. Внезапная остановка вентилятора главного проветривания. Действия работников шахты при авариях. Подземные жители которых встречают шахтеры и спилиологи. Игры про шахтеров ТОП - 5. Анекдот шахтер и хирург. Анекдот из чего состоит горный мастер. Анекдот про тестя и зятя шахтера. Анекдот шахтер на море. Книги по горному делу. Георгий Агрикола 'О горном деле и металлургии'. Манец Русско-Украинский словарь по горному делу.
Закладка в шахте
1.3. Примеры подземной разработки под охраняемыми
Закладка в шахте
Способ закладки вертикальной горной выработки угольной шахты
Закладка в шахте
1.3. Примеры подземной разработки под охраняемыми
Закладка в шахте