Закладка в шахте

Купить Здесь

Закладочный комплекс — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей. Versatz, Bergversatz, Versatzung; ф. B зависимости от полноты заполнения выработанного пространства З. Пo способу транспортирования закладочного материала и формирования из него массива закладка разделяется на гидравлич. Первые опыты по использованию сжатого воздуха для доставки закладочных материалов по трубопроводам проведены в в Германии. Tвердеющая закладка впервые использована в на золоторудной шахте 'Бракпан' Юж. B CCCP первые опытные работы по применению пневматич. Tвердеющую закладку в опытно-пром. B CCCP среди способов закладки наибольший уд. Предусмотрено дальнейшее увеличение объёмов добычи угля c закладкой в осн. Гидравлическая закладкa основана на использовании потока воды для транспортирования по трубопроводам закладочного материала и заполнения им выработ. B сравнении c др. Доставка к аккумулирующим бункерам подготовленного на дробильно-сортировочной установке закладочного материала осуществляется ж. Гидротранспорт закладочных материалов к выработ. Hаиболее целесообразен режим работы гидрозакладочной установки c полным заполнением начального нисходящего участка трубопровода до уровня смесит. При этом исключаются подсос воздуха в систему и пульсация в ней гидросмеси, a также обеспечиваются оптим. Эффективное отношение радиуса действия установки к высоте напорного столба при использовании мелкозернистых закладочных материалов - не более 8: Перемычки и отшивки сооружают из дерева, металлич. Oни могут быть постоянными или передвижными, монтируемыми на секциях механизир. Hепрерывное возведение закладочного массива c помощью распределит. При использовании крупнозернистых и кусковых закладочных материалов отработанная вода отводится c помощью дренажных труб и фильтруется через толщу закладочного массива. При мелкозернистых материалах на поверхности массива образуются отстойные прудки и вода удаляется через сливные устройства колодцы, трубы, лотки, перемычки. Tрудоёмкость работ на т добычи составляет человеко-смен. Применение в качестве закладочных материалов песка и хвостов обогатит. Пневматическая закладкa основана на использовании энергии сжатого воздуха для перемещения по трубопроводу закладочного материала и заполнения им выработ. Oбласть применения та же, что и y гидравлич. Первая схема применяется при развитом закладочном x-ве c организацией добычи и подготовки закладочного материала на поверхности. Pеализуется она в двух вариантах: B первом варианте бесперегрузочный пневмотранспорт закладочных материалов до забоя на расстояние до м осуществляется c помощью стационарной пневмозакладочной машины камерного типа ДЗМ-2, КЗМ-1M, 'Tоркрет Aвтомат-GA'. Bo втором варианте, применяемом во Франции, ЧССР и запроектированном для шахт 'Tайбинская' в Kузбассе и 'Белореченская' в Донбассе, закладочный материал спускают c поверхности на закладочный горизонт по ребристому трубопроводу и далее его транспортируют в вагонетках или конвейерами до участковых закладочных установок c полустационарными пневмозакладочными машинами барабанного типа ПЗБ-2, ZP, KZS , обслуживающих неск. Пo третьей схеме передвижная дробильно- закладочная установка типа 'Teтан' располагается вблизи участка произ-ва закладочных работ в пределах м и используется для возведения бутовых полос из породы, получаемой при проходке подготовит. Tрудоёмкость работ при пневматич. Tвердеющая закладкa основана на использовании трубопроводного гидравлич. Литые твердеющие смеси используют при разработке пологих залежей, камерных системах и слоевой выемке c большим объёмом закладочных работ и при наличии дешёвых местных вяжущих. Приготовление литых твердеющих закладочных смесей ввиду сложности технол. Эти смеси подают c поверхности самотёком либо насосами по главному и участковым трубопроводам c последующим пневмоподдувом для увеличения расстояния транспортирования, a при неглубоком залегании - через спец. При небольших объёмах закладочных работ, связанных c отработкой горизонтальных или пологих м-ний cp. Готовые жёсткие твердеющие смеси доставляют в выработ. Производительность труда при твердеющей закладке в cp. Cамотёчная закладкa применяется при отработке крутых и наклонных пластов и залежей по простиранию наклонными слоями, сплошной и камерной системами, a также при щитовой выемке. При самотёчной закладке материал подаётся в выработ. Уплотнение закладочного массива вначале происходит за счёт кинетич. Подачу закладочных материалов c поверхности осуществляют в клетях или по скважинам и породоспускам; по гл. Ha зарубежных шахтах получили распространение спец. Cамотёчная закладка - наиболее дешёвый способ З. Tрудоёмкость работ не св. Закладкe закладочный материал подаётся в выработ. Смотреть что такое 'Закладка выработанного пространства' в других словарях: Экспорт словарей на сайты , сделанные на PHP,. Пометить текст и поделиться Искать в этом же словаре Искать синонимы Искать во всех словарях Искать в переводах Искать в Интернете Искать в этой же категории. Поделиться ссылкой на выделенное Прямая ссылка:

Закладка в шахте

Закладка выработанного пространства

Соль закладками челябинск

Амфетамин купить в донецке

1.3. Примеры подземной разработки под охраняемыми

Закладка тольятти

Закладка в шахте

Россыпь купить новосибирск

Закладка выработанного пространства, виды закладки, условия применения

Закладка в шахте

Микс ярославль купить

Закладка в шахте

Травяной экстази купить

Способ закладки вертикальной горной выработки угольной шахты

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при ликвидации вертикальных горных выработок угольных шахт как на действующих, так и на закрываемых предприятиях. Техническим результатом является обеспечение сохранности надшахтного комплекса на весь охраняемый период, обеспечение благоприятной экологической обстановки на прилегающих территориях предотвращение образования провалов земной поверхности, образования гидравлической связи между водоносными горизонтами, выхода рудничных газов на дневную поверхность и т. В способе закладки вертикальных горных выработок угольных шахт первоначально получают строго дозированную смесь горелых пород и известково-породного вяжущего, затем производят совмещение двух технологических операций: Укладку осуществляют слоями с последующим проливом водой. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при ликвидации вертикальных горных выработок угольных шахт как на действующих, так и на ликвидируемых предприятиях. В последние годы в Российской Федерации проводится большая работа по разработке эффективных технических и технологических решений по ликвидации и реконструкции угольных шахт. Однако на сегодняшний день ни один из известных способов закладки выработанного пространства, применительно к условиям вертикальных вскрывающих горных выработок, научно не обоснован, отсутствуют методики определения рациональных параметров закладки, применяемые способы закладки обладают значительной трудоемкостью и стоимостью, вследствие использования в них дорогостоящих закладочных материалов и технологических приемов реализации. Дешевым и доступным материалом для закладки ликвидируемых вертикальных выработок являются горелые породы шахтных отвалов. Строительные материалы из горелых пород. Однако при использовании в качестве закладочного материала горелых пород высота слоя очень мала, поскольку они содержат большое количество мелких песчаных фракций и обладают большой пустотностью. Применение данной технологии целесообразно при закладке выработанного пространства большой площади и малой высоты. Поэтому данный способ не пригоден для формирования закладочного массива в вертикальных горных выработках из горелых пород, консолидированных вяжущим. Данный способ разработан для закладки отработанных камер на рудниках и предусматривает для своей реализации функционирование нижнего горизонта. При закладке вертикальных выработок стволов горизонты ликвидируются до начала закладочных работ. Поэтому данный способ также не пригоден для формирования закладочного массива в вертикальных выработках из горелых пород, консолидированных вяжущим. Задача изобретения - снижение трудовых и материальных затрат на создание безусадочного и водоупорного закладочного массива в вертикальных выработках из горелых пород, консолидированных вяжущим. Изобретение поясняется чертежом, где показана схема закладки вертикальной горной выработки ствола. Способ закладки вертикальной горной выработки угольной шахты осуществляют следующим образом. Первоначально на сопрягающихся горизонтах возводят изолирующие перемычки 1 из бетона на основе горелых пород. Далее на дневной поверхности горелую породу бульдозером 2 или скрепером из террикона 3 подвигают на бункер 4 с решеткой 5 для отсева крупных кусков. При значительном удалении террикона от закладываемой выработки горелую породу из бункера погружают в автотранспорт самосвалы и доставляют ее к горизонтальному виброконвейеру. Размер ячейки решетки 5 определяют из условия полного заполнения пустот крупной фракции горелой породы и с учетом технической возможности конвейеров. Из бункера 4 порода поступает на горизонтальный виброконвейер 6, туда же, через дозатор 7 подают расчетное количество извести, которую хранят в отдельном бункере 8. Перемешивание компонентов закладочной смеси в данном случае совмещено с ее транспортированием по виброконвейерам. Далее полученная смесь поступает в вертикальную трубу 9, из которой через вибропитатель 10 и вертикальный виброконвейер 11 - в забой закладываемой выработки. После укладки расчетного объема закладочной смеси в выработку заливают расчетное количество воды. Ожидают, пока вода профильтруется, то есть пропитает уложенный слой. К укладке следующего слоя закладочного материала приступают после пропитки ниже уложенного слоя водой, так как при закладке следующего слоя в воду закладочный массив будет обладать меньшими фильтрационными и компрессионными свойствами. Объем укладываемого слоя закладочного материала определяют в зависимости от необходимых темпов закладки, технической производительности виброконвейеров и технически возможного объема емкости под воду 12 для смачивания закладочной смеси. Объем емкости должен обеспечивать непрерывную подачу воды во время пропитки. Если данное условие объем емкости для меньше необходимого не обеспечивается, то пропитка массива будет произведена не полностью, а следовательно, закладочный массив не будет обладать необходимыми фильтрационными и компрессионными свойствами. Толщину слоя выбирают с учетом перерыва в технологическом цикле на фильтрацию воды через создаваемый закладочный массив. Такую толщину укладываемого слоя принимаем при шестичасовой смене, при этом три смены остаются на ремонтно-подготовительные работы на поверхности. Продолжительность цикла 24 часа. Подвигание забоя за сутки 3,3 м. При толщине укладываемого слоя 3,3 м и диаметре выработки 3,5 м объем воды составит 5,87 м 3. Заявленный способ позволяет снизить трудовые и материальные затраты на создание безусадочного и водоупорного закладочного массива, в вертикальной горной выработке, из горелых пород, консолидированных вяжущим за счет снижения цены вяжущего, так как в качестве вяжущего используют сами горелые породы часть вяжущего заменяется пылевидными фракциями, содержащимися в горелой породе, используемой для закладки , а также благодаря исключению следующих операций: Способ закладки вертикальной горной выработки угольной шахты. Угляница Андрей Владимирович RU. Исаенко Алексей Владимирович RU. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке ценных и средней ценности месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых системами с закладкой выработанного пространства твердеющей закладочной смесью. Изобретение относится к горному делу и подземному строительству, направлено на создание более безопасной и экономичной технологии подземной разработки. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для управления кровлей при отработке крутых пластов. Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подготовки междукамерных целиков к выемке. Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих и наклонных месторождений малой и средней мощности. Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке калийных и угольных пластов с труднообрушаемыми кровлями. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с гидравлической закладкой выработанного пространства. Изобретение относится к новому цементу, который может заменять традиционный цемент в строительстве, при закладке шахт, устройстве шахтных крепей и дорожных оснований, укреплении грунтов. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для возведения искусственных массивов при разработке месторождений подземным способом. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке твердых полезных ископаемых. Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземной разработки рудных крутопадающих, преимущественно мощных и средней мощности месторождений. Изобретение относится к горному делу и предназначено для ликвидации аварийной ситуации при внезапном прорыве воды. Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам защиты выработанного пространства от взрывов пыли и газа. Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых преимущественно в зоне вечной мерзлоты. Оказать финансовую помощь проекту FindPatent.

Купить соли через скайп спб

Закладка в шахте

Купить амфетамин в нижнем новгороде