Закладка КОКСА Самарканд

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>🔥🔥🔥(ЖМИ СЮДА)🔥🔥🔥<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

______________

Закладка КОКСА Самарканд

Хива Узбекистан купить закладку умные таблетки, MDMA таблетки, Трава, дурь, шишки, Кокаин (КОКС)

Закладка КОКСА Самарканд

Представители предприятий Алтайского края работают в Узбекистане

Закладка КОКСА Самарканд

Карагандинский металлургический завод, Карметкомбинат, «Испат-Кармет», АО «АрселорМиттал Темиртау» … Несмотря на смену названий, за долгое время существования предприятия неизменными всегда оставались трудолюбие и профессионализм его сотрудников и высокое качество продукции. Первые обсуждения проекта строительства металлургического завода в Центральном Казахстане начались еще в е годы прошлого века. В октябре го Наркомчермет издал приказ «О подготовительных работах к строительству металлургического завода в Казахской ССР». К 1 мая группа ученых должна была представить все документы и расчеты, но в планы вмешалась война. В самый ее разгар — 25 апреля года — в Москве все-таки был подписан документ о строительстве металлургического завода. Наиболее подходящим местом для этого стал поселок Самарканд. Коксующиеся угли Карагандинского бассейна, известняк Топара, Атасуйское и Жездинское месторождения железных и марганцевых руд, река Нура — все это было в шаговой доступности, а значит, экономически целесообразно и выгодно. Сооружение значимого для республики объекта началось в мае года с постройки Казахского металлургического завода. Чертежи и проектное задание было подготовлено сотрудниками свердловского отделения Гипромеза. Вначале на стройку прибыли специализированные организации Наркомстроя, затем в короткий срок были подготовлены и аттестованы квалификационной комиссией человек по самым необходимым строительным специальностям и мобилизовано еще три тысячи человек. Началом строительства завода считается осень года. Так как стройка была объявлена всенародной, в Темиртау начали стекаться молодые люди со всего Советского Союза. В году столица Казахской ССР Алма-Ата проводила первую группу комсомольцев и молодежи, а через год в город металлургов прибыла бригада в составе посланцев Народной Республики Болгарии для участия в возведении промышленных объектов завода и строительстве жилых и бытовых объектов для города. Третьего июля го печь выдала первый казахстанский чугун. Плавкой тогда руководил Вадим Романов, старшим горновым был Ахат Набигулин. Вместе с опытными мастерами в плавке первого казахстанского чугуна участвовал молодой металлург Нурсултан Назарбаев — будущий Первый Президент Республики Казахстан. Казахстанская Магнитка сыграла огромную роль в судьбе Нурсултана Абишевича. Здесь не только началась его трудовая деятельность, тут проходило становление его как личности и профессионала. Нурсултан Назарбаев не раз говорил: «История Магнитки, история Темиртау, судьба его людей неотделимы от моей судьбы. Если бы в моей жизни не было Магнитки и Темиртау, я бы никогда не стал Президентом». В м введен в эксплуатацию первый тонный конвертер. В этом же году на базе Карагандинского металлургического завода был образован Карагандинский металлургический комбинат, в состав которого вошли Казахский металлургический завод, Атасуйское и Южно-Топарское рудоуправление и Алексеевский доломитовый карьер. В е годы активно развивались не только промышленные объекты, но и социальные. В приоритете у государства стояла комфортная жизнь металлургов, которая позволяла бы им трудиться и отдавать себя профессии целиком. За это время построили крупнейшую в республике медсанчасть со стационаром, завод-ВТУЗ, комбинат питания, цех бытового обслуживания, металлургический техникум, плавательный бассейн и детский парк. Кто лучше, чем ветераны производства, смогут рассказать, как развивался и чем жил комбинат в доперестроечные годы. Было это 22 июня года. На запуск были приглашены специалисты из Череповца, Жданова и Магнитогорска. Мы учились у этих людей на первом этапе становления вальцовщиками. Благодаря их опыту темиртаусцы в дальнейшем смогли производить самостоятельный процесс прокатки холоднокатаного металла и добиваться серьезных показателей. На тот момент стан холодного проката ЛПЦ-2 был по мощности четвертым в Советском Союзе с объемом производства 1 млн тысяч тонн проката в год. Каждые полгода мы ездили в Министерство черной металлургии и защищали планы на полугодие и год. Госплан утверждал объемы и сортамент холоднокатаного листа, которые требовались народному хозяйству СССР. Я в ЛПЦ-2 дорос от вальцовщика до начальника цеха, и в этот же период мой однокурсник Олег Сосковец возглавил Карметкомбинат в должности генерального директора. На моих глазах происходило становление всего коллектива, рос завод. И даже в тяжелые годы люди болели душой за любимое дело. Именно благодаря им сегодня комбинат продолжает жить, а вместе с ним продолжает развиваться и город Темиртау. В году юным пареньком на комбинат пришел Михаил Витущенко. Начинал он инженером ЦЗЛ, затем руководил агломерационной группой. С по был начальником центральной теплотехнической лаборатории, затем возглавлял технический отдел комбината, а с г комбината был назначен генеральным менеджером по качеству. Первый чугун получали на атасуйской руде, без участия агломерата. В то время были уже свои коксовые батареи. С запуском второй и третьей доменных печей резко обострился вопрос по обеспечению доменного цеха сырьем. И трудилось здесь более человек. Проблем с освоением фабрики хватало, связано это было в первую очередь со спецификой фосфористого железорудного сырья. Но квалифицированные работники комбината успешно справились с поставленной задачей. В г. После распада СССР к середине х Карагандинский металлургический комбинат находился в сложном положении. Производственные мощности предприятия требовали ремонтов, запасы основных материалов и необходимых запасных частей были почти на нуле. Традиционные источники поставок в странах СНГ прекратили свое существование, а рынок конечной продукции стал носить бартерный характер. С начала года активы ГАО «Кармет» перепродавались дважды. В ноябре этого же года было объявлено о том, что международная компания «ЛНМ-групп» приобрела металлургический комбинат, названный впоследствии «Испат-Карметом». Первые два года были для предприятия самыми трудными. Тем не менее, руководству компании вместе со всеми работниками комбината удалось их преодолеть. Во второй половине го на комбинате наблюдается рост производства. Чугуна в этот год выдано 3 млн 89 тысяч тонн, стали — 3 млн 22 тысячи тонн. Чтобы избежать в будущем проблем с топливом и электроэнергией, руководство предприятия в году приобретает ТЭЦ-2 и угольные шахты. А с го компания «АрселорМиттал Темиртау» становится недропользователем четырех железорудных месторождений. С самого начала работы выделено четыре основных направления деятельности: техническая модернизация, развитие и укрепление рынка, обучение персонала и корпоративная социальная ответственность. Первой ласточкой стала замена старых линий травления во втором листопрокатном цехе. Работы были завершены в мае года. В этом же году на металлургическом комбинате запущен первый новый цех — цех горячего алюмоцинкования. На тот момент это был самый передовой цех. Зимой года введена в строй вторая линия ЦГЦА. В течение следующих четырех лет руководство предприятия ведет планомерную работу по модернизации оборудования, подготавливая основные цеха к работе с непрерывнолитыми слябами. В результате реконструкции увеличились объемы производства чугуна. Вслед за 3-ей доменной печью капитальный ремонт произвели и на четвертой домне. Модернизации подвергнута система управления печью, увеличен объем выплавки чугуна. В начале года первая машина непрерывного литья заготовок выдала первый сляб. В конце этого же года запущена и вторая машина. С этого момента комбинат полностью перешел на новую технологию разливки стали. Первое технико-экономические обоснование строительства МНЛЗ было разработано в начале х. По разным причинам внедрение проекта откладывалось. Лишь в году линия все-таки была запущена. Главный плюс в запуске линии — это полмиллиона тонн готовой стали, которая раньше уходила в обрезь. Кроме того, это улучшение качества продукции, расширение сортамента выплавляемых марок стали, энергосбережение, повышение безопасности труда и экологическая безопасность. После запуска отпала необходимость в цехе изложниц, в обжимном цехе и цехе подготовки составов. Сначала МНЛЗ-1 производила серию из плавок. Сегодня, благодаря дальнейшей модернизации, серия плавок, разлитых на один промковш, достигает На данный момент в конвертерном цехе работает три машины непрерывного литья заготовок: две слябовых, а третья выпускает сортовые заготовки — блюмы. И, конечно, не могу не сказать о людях, чей огромный вклад в развитие производства и упорный труд позволили комбинату наращивать мощности и улучшать качество продукции. В одно время со мной трудились главный механик Николай Манжос, главный энергетик в то время Вадим Басин, главный сталеплавильщик Владимир Богомяков, начальник аглопроизводства Геннадий Бутенко, начальник доменного цеха Александр Печёркин. В июне этого же года главой государства был заложен первый камень в фундамент комплекса сортопрокатного производства, предназначенного для удовлетворения потребностей казахстанской строительной индустрии. Первая продукция была получена спустя три года. Компания «АрселорМиттал Темиртау» продолжает уделять большое внимание техническому переоснащению, внедряя современные технологии, направленные на повышение качества выпускаемой продукции и увеличение ее конкурентоспособности, ежегодно инвестируя миллионы тенге в развитие производств. Модернизированы три доменные печи, обновляются основные производственные мощности агломерационного и коксохимического производств. Проведена реконструкция оборудования сталеплавильного и прокатного переделов. Внедрение современных технологий сделало производство стали более безопасным, экологичным и эффективным. Несмотря не на что, комбинат с момента запуска в эксплуатацию не на минуту не останавливал свою работу. Благодаря проведенным модернизациям производственные мощности основных технологических агрегатов сохраняются на достаточно высоком уровне. На сегодня производственная мощность коксохимического производства КХП , в состав которого входит шесть коксовых батарей, составляет 2,8 млн тонн кокса в год. В году был достигнут максимум в производстве — 2,6 млн тонн кокса. Годовая мощность аглопроизводства составляет 5,9 млн тонн агломерата. Максимальное годовое производство агломерата было достигнуто в году — 6,5 млн тонн. Суммарная мощность доменного цеха составляет 4,3 млн тонн чугуна в год, который отправляется на переработку в конвертерный цех. Первый производит товарный горячекатаный прокат в рулонах и листах толщиной от 2,0 до 12,0 мм, штрипс для электросварных труб, а также обеспечивает подкатом цеха холодного проката ЛПЦ-2 и ЛПЦ Второй производит холоднокатаный прокат толщиной от 0,4 до 2,0 мм, штрипс для электросварных труб, кровельный прокат. Третий специализируется на черной и белой жести, производит также кровельный прокат. Прокат с цинковым и алюмоцинковым покрытием и окрашенный прокат — это прерогатива цеха горячего цинкования и алюмоцинкования ЦГЦА. В м был запущен сортопрокатный цех. Он производит арматурный прокат по всем имеющимся стандартам для строительной отрасли Казахстана, а также обеспечивает рынок Средней Азии и России. В году здесь впервые достигли годовой проектной мощности, прокатав тысяч тонн арматурного проката. В году — тысяч тонн проката. Мы достигли отметки производства стали 4 млн тысяч тонн, — делится Михаил Витущенко. Цели компании в среднесрочной перспективе, при условии благоприятной ситуации на рынке черных металлов, выйти на годовое производство стали 5,0 млн тонн. Несмотря на то, что выведены из эксплуатации два мартеновских цеха, конвертерный цех в состоянии выплавлять и 6,0 млн тонн жидкой стали в год, только для этого необходим чугун соответствующего качества. В настоящее же время, из-за сложившейся общей мировой обстановки усилия компании направлены на снижение производственных затрат и себестоимости производимой продукции. Это максимальное использование собственных сырья и топлива, рациональное использование и генерация внутренних энергоресурсов. Немалое внимание компания уделяет внедрению экологических проектов. В году на момент прихода компании «АрселорМиттал» в Казахстан пылегазоочистные установки основных источников загрязнения электростанции, агломашины, коксовые батареи, доменные печи и сталеплавильные агрегаты по своей эффективности соответствовали уровню годов и не справлялись с объемом выбросов загрязняющих веществ. Было очевидно, что старый подход к решению экологических проблем, основанный на выполнении разрозненных мероприятий разового характера, себя полностью исчерпал. И в этой связи на комбинате по инициативе компании с привлечением международных экспертов Банка развития был произведен всесторонний аудит экологической обстановки с целью разработки стратегии коренного изменения сложившейся экологической ситуации, которая впоследствии была реализована. Реконструировано пылеочистное оборудование ПУ и ПУ корпуса выделения постели агломерационного цеха и известкового отделения шахтных печей ЦОИ, построены рукавные фильтры для миксерного отделения конвертерного цеха. Выполняется ряд проектов в коксохимическом и агломерационном производствах на перегрузочных узлах. Экологическая программа предусматривает не только проекты по охране атмосферного воздуха, что крайне важно для нашего города, но и по управлению отходами производства и потребления и т. Проект наращивания золошламонакопителя тоже очень важный проект, готовятся разрешительные документы для реализации следующего его этапа. До года, как этого требует Правительство, мы должны завершить проект по замене трансформаторов, содержащих ПХД-отходы на трансформаторы «сухого» типа и утилизировать их. В планах — проекты по вопросам рационального использования водных ресурсов, реконструкции оборотных циклов. Планируемые затраты на реализацию экологических проектов согласно плану природоохранных мероприятий АО «АрселорМиттал Темиртау» на годы составляют свыше 35 млрд тенге. На данный момент разрабатывается проект по переводу комбината на работу на природном газе, что в свою очередь значительно снизит экологическую нагрузку. Каждый год компания подписывает соглашение по целевым индикаторам местного содержания, направленное на импортозамещение закупаемого товара, увеличение несырьевых товаров и запуск новых предприятий в Карагандинской области. Компания поддерживает бизнес Карагандинской области, и за девять месяцев года закупило товаров, работ и услуг на сумму миллиарда тенге. По поручению Первого Президента Казахстана между акиматом Карагандинской области и администрацией компании «АрселорМиттал Темиртау» был подписан меморандум на строительство социально важных объектов в городе Темиртау. На данный момент заканчивается строительство полклиники и спорткомплекса на ом квартале. В ближайшее время начнется строительство детского сада в 4а микрорайоне. Сегодня комбинат продолжает развиваться, большие средства вкладываются в модернизацию оборудования, огромные средства тратятся на усовершенствование производства и технику безопасности, но самое главное — традиции, заложенные шестьдесят лет назад, продолжают жить. Традиция отмечать этот день одновременно на всех предприятиях компании \\\\\\\\\\\\\[читать далее\\\\\\\\\\\\\]. Внесённые в документацию изменения касаются конструкции дамбы — из-за того, \\\\\\\\\\\\\[читать далее\\\\\\\\\\\\\]. Разработку \\\\\\\\\\\\\[читать далее\\\\\\\\\\\\\]. Шаг в правильном направлении После распада СССР к середине х Карагандинский металлургический комбинат находился в сложном положении. Полный цикл сегодня Несмотря не на что, комбинат с момента запуска в эксплуатацию не на минуту не останавливал свою работу. Экология — в приоритете Немалое внимание компания уделяет внедрению экологических проектов. Поддерживая страну и людей В настоящий момент АО «АрселорМиттал Темиртау» является лидером по казахстанскому содержанию. Поделиться статьёй. АрселорМиттал Темиртау Галина Дроздова Казахстанская магнитка Карагандинский металлургический комбинат месторождение железных руд недра казахстана новости горнодобывающей промышленности Нурсултан Назарбаев экология. Понравилась статья? Подпишитесь на рассылку E-mail. Предыдущая ОГК Групп обновила рекорд по скорости бурения. Следующая Кайэнмываамская площадь будет продана в ближайшее время. Безопасность Мы всегда выбираем самый безопасный путь 6 мая Безопасность , События. События Алроса проведёт модернизацию системы отходов на Крайнем Севере 22 января События. События На Чукотке продолжается освоение «Фандюшскинского поля» 28 января События. Журнал 'Глобус: геология и бизнес' Все права соблюдены.

Петровск купить cocaine

Закладки наркота Пермь

Закладка КОКСА Самарканд

Экстази слова

Болгария купить закладку

Трёхгорный купить Кокаин MQ