Закладка КОКСА Ош

• • • • • • • • • • • • • • • •

Гарантии! Качество! Отзывы!

Проверенный магазин!

• • • • • • • • • • • • • • • •

▼ Наши контакты (Telegram) ▼

>>>✅(НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ)✅<<<

• • • • • • • • • • • • • • • •

ВНИМАНИЕ!

⛔ В телеграм переходить по ссылке что выше! В поиске фейки!

• • • • • • • • • • • • • • • •

ВАЖНО!

⛔ Используйте ВПН, если ссылка не открывается или получите сообщение от оператора о блокировке страницы, то это лечится просто - используйте VPN.

• • • • • • • • • • • • • • • •

Закладка КОКСА Ош

Мы предполагаем, что вам понравилась эта презентация. Чтобы скачать ее, порекомендуйте, пожалуйста, эту презентацию своим друзьям в любой соц. Кнопочки находятся чуть ниже. Презентация была опубликована 6 лет назад пользователем Анна Амелякина. Назначение процесса коксования нефтяного сырья. Общие сведения о процессе коксования нефтяного сырья. Характеристика сырья процесса коксования. Технологическое оформление процесса коксования. Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования нефтяного сырья. Технологический цикл работы коксовых камер. Технологический режим процесса коксования. Материальный баланс установки замедленного коксования. Продукты коксования и направления их использования. Основные показатели качества нефтяных коксов. Классификация нефтяных коксов. Список использованных источников. Вопросы для самоконтроля. Нефтяной кокс: внешний вид. Масла Кот. Под нижнюю каскадную тарелку подаются пары продуктов коксования из коксовых камер. На установке имеются 4 камеры, работающие попарно: сырье из П- 2 подается в коксовую камеру Р-1 или Р-2, а из П-1 — в Р-3 или Р С верха К-1 уходят газ и пары бензина, в виде боковых погонов отбирают газойлевые фракции. Верхний продукт К-1 в газосепараторе Е-1 разделяют на газ и бензин, которые самостоятельными потоками направляются в газовый блок. Кокс из камеры удаляют при помощи гидравлической резки подачей струи воды под высоким давлением. Удаленный из камеры кокс подают в дробилку, где измельчается на куски размером не более мм. Камеры, из которых выгружен кокс, опрессовывают и подогревают острым водяным паром и горячими продуктами коксования из работающей камеры. Затем камера переключается на режим реакции. Технологический цикл работы коксовых камер Продолжительность операций, ч: подача сырья — 24, переключение и пропаривание камер водяным паром, охлаждение кокса — 9, бурение отверстий в коксе, удаление кокса гидрорезаком — 6, испытание и разогрев камеры — 9. Углеводородный газ5,95,0 Головка стабилизации2,72,2 Бензин, н. По структуре: волокнистая игольчатая, полосчатая ; точечная сфероидальная. Технология глубокой переработки нефти: Уч. Пособие для вузов. Каминский Э. Глубокая переработка нефти: технологический и экологический аспекты. Смидович Е. Технология переработки нефти и газа. Крекинг нефтяного сырья и переработка углеводородных газов —М. Вакуумный газойль фракция, получаемая при прямой перегонке нефти под вакуумом, сырьё для каталитического крекинга и гидрокрекинга. Гудрон черная смолистая масса, остаток после отгонки из нефти топливных и масляных фракций, имеет предел выкипания выше С. Деасфальтизация мазута извлечение из остаточных продуктов дистилляции нефти мазута, гудрона растворенных и диспергированных в них высокомолекулярных смолисто-асфальтеновых веществ для улучшения качества нефтепродуктов Асфальты деасфальтизации высоковязкие продукты, получаемые при деасфальтизации мазута. Высокомолекулярные углеводороды ВМС получили свое название вследствие большой величины их молекулярного веса, В настоящее время принято относить к ВМС вещества с молекулярным весом более например, полимеры. Низкомолекулярные углеводороды углеводороды, молекулярный вес которых менее нескольких сотен единиц например, метан, этан, пропан и т. Боковой погон боковая фракция, отбираемая с промежуточной тарелки ректификационной колонны. Рециркулят часть продуктового потока, возвращаемая на начальную стадию технологической схемы для смешения с сырьем. Тяжелая смола пиролиза жидкий продукт процесса пиролиза, содержащий значительное количество в своем составе ароматических углеводородов. Крекинг расщепление. Фракция нефти дистиллят составляющая нефти смесь углеводородов с близкими температурами кипения , получаемая при перегонке. Полугудрон утяжеленный мазут. Асфальто-смолистые вещества широкая гамма темноокрашенных неуглеводородных компонентов битуминозных веществ. Атмосферный газойль получают при прямой перегонке нефти в условиях атмосферного давления, один из компонентов дизельного топлива. Вакуумный газойль получают при прямой перегонке нефти под вакуумом, сырьё для каталитического крекинга и гидрокрекинга. Термокаталитические процессы химические процессы переработки нефтяного сырья под воздействием температуры с применением катализаторов каталитический крекинг, гидрокрекинг и др. Серосодержащие сероорганические соединения химические соединения, содержащие в молекуле связь углерод сера сульфиды, меркаптаны и др. Отпарная колонна тепломассообменный аппарат для выделения из жидких смесей легколетучих примесей растворенных газов. Теплообменник устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодному. Трубчатая печь аппарат для высокотемпературного нагрева нефти и нефтепродуктов в процессе их переработки. Псевдоожижение превращение слоя зернистого материала под влиянием восходящего газового или жидкостного потока либо иных физико-механических воздействий в систему, твердые частицы которой находятся во взвешенном состоянии, и напоминающую по свойствам жидкость — псевдоожиженный слой. Из-за внешнего сходства с кипящей жидкостью псевдоожиженный слой часто называют кипящим слоем. Мазут тяжелые фракции пределы выкипания С или остатки перегонки сырой нефти. Вакуумная перегонка один из методов разделения смесей органических веществ. Широко применяется в ситуации, когда дистилляция не может быть осуществлена при атмосферном давлении из-за высокой температуры кипения целевого вещества, что приводит к термическому разложению перегоняемого продукта. Так как в вакууме любая жидкость кипит при более низкой температуре, становится возможным разогнать жидкости, разлагающиеся при перегонке с атмосферным давлением. Деметаллизация удаление из нефтяных фракций, остатков прямой перегонки нефти тяжелых металлов ртуть, свинец, кадмий, цинк, медь. Стабилизация бензина процесс выделения из полученного продукта легких углеводородных газов путем ректификации. Какие виды кокса являются наиболее ценными? Какое сырье НЕ используют при коксовании? А мазуты, гудроны, остатки производства масел асфальты, экстракты ; Б остатки термокаталитических процессов, тяжелая смола пиролиза; В крекинг-остатки, тяжелый газойль каталитического крекинга; Г прямогонная дизельная фракция. К основным областям применения нефтяного кокса НЕ относятся А производство анодной массы; Б производство обожженных анодов для алюминиевой промышленности; В производство графитированных электродов; Г синтез Фишера-Тропша. Какие продукты, кроме кокса, получают на УЗК? А газы; бензиновую фракцию; дизельную фракцию; Б полимеры; В изобутан; Г алкилаты. Какие параметры НЕ характеризуют качества нефтяных коксов? А содержание серы; Б содержание золы; В гранулометрический состав; Г хрупкость. Какого вида нефтяного кокса НЕ существует в соответствии с классификацией по содержанию серы? А малосернистые; Б среднесернистые; В низкосернистые; Г высокосернистые. При какой температуре проводят процесса коксования на УЗК? При каком давлении проводят процесса коксования на УЗК? А волокнистая; Б точечная; В игольчатая; Г ребристая. План презентации 1. Назначение процесса висбрекинга 2. Общие сведения о процессе 3. Характеристика сырья 4. Физико-химические основы процесса 5. Висбрекинг нефтяного сырья. Назначение процесса висбрекинга нефтяного сырья. Общие сведения о процессе висбрекинга нефтяного сырья. Цель переработки нефти нефтепереработки производство нефтепродуктов, прежде всего различных видов топлива автомобильного, авиационного, котельного. Нефть — маслянистая жидкость от светло-бурого до черного цвета с характерным запахом. Она немного легче воды и практически в ней не растворяется. Габриелян, г. Учитель: Лузан У. Год создания:. Краснокумского Георгиевского района Ставропольского. Вопросы для контроля 1. Проект нефтеперерабатывающего Завода.. Цели работы: Спроектировать НПЗ с мощностью 6 млн. Выбрать место строительства завода Выбрать сырье. Углеводороды - органические соединения, молекулы которых состоят из углерода и водорода. Нефть Сырая нефть — природная легко воспламеняющаяся жидкость, которая находится в глубоких осадочных отложениях и хорошо известна благодаря ее использованию. Лекция 5. Деасфальтизация гудрона пропаном Технология переработки нефти, природного и попутного газов. Нефть: состав, свойства, переработка. Цель урока : Изучить состав нефти, способы ее переработки, применение нефтепродуктов. Еще похожие презентации в нашем архиве:. Загрузить Войти. Мои презентации Профиль Сообщения Выход. Вход в систему. Войти с помощью социльных сетей Забыли пароль? Скачать презентацию. Назад Скачать презентацию. Идет загрузка презентации. Пожалуйста, подождите. Получить код презентации. Копировать в буфер обмена. Похожие презентации. Презентация на тему: ' Замедленное коксование нефтяного сырья. Общие сведения о процессе коксования нефтяного. Скачать бесплатно презентацию на тему 'Замедленное коксование нефтяного сырья. Презентация по химии ученицы 11 кл. ОШ 24 Садычко Виктории Краснодон. Подготовила: ученица Г класса Соловей Екатерина. Земетчино год. Тема урока : Природные источники углеводородов. Выполнено: Коротких Г. Природные источники углеводородов: природный и попутный нефтяной газы нефть каменный уголь. Загружай и скачивай презентации бесплатно! Подбираем похожую презентацию Готово: Проект нефтеперерабатывающего Завода.. О проекте MyShared. Обратная связь Правообладателям Политика конфеденциальности Условия использования. All rights reserved.

Закладка КОКСА Ош

Где купить Кокс Питкяранта

Hydra Гидропоника Новочебоксарск

Закладка КОКСА Ош

Опиаты Новомосковск

Пребывание кокса при температуре о С приводит к тому, что в нем образуются ароматические агрегаты диаметром около 15 ангстрем, содержащие около 50 бензольных колец. Трехмерная упорядоченность в агрегатах отсутствует, но ароматические слои располагаются пачками. Эта структура характерна для кокса, выгруженного из коксовой камеры, это так называемый сырой или зеленый кокс. Перед использованием этот кокс прокаливают. При прокалке о С происходит разложение неароматических структур и дегидрирование ароматических. В результате этого образуются карбонизированные конгломераты с диаметром до 50 А. Эти агрегаты состоят не из ароматических колец, а из гексагональных карбоновых циклов. Гексагональные углеродные циклы располагаются в виде слоев, эти слои расположены в виде пачек и образуют кристаллы графита, размер которых - несколько десятков ангстрем. В целом кокс состоит из кристаллов графита, связанных аморфным углеродом и пронизанных порами. Термическую обработку сырого кокса осуществляют при температуре не ниже о С, в основном при о С. Графитацию кокса проводят при о С. Чем выше температура и длительней процесс прокаливания, тем больше структура кокса близка к игольчатой. Способ коксования в кубах является одним из первых способов производства нефтяного кокса. Коксокубовые установки появились еще в 20 х годах прошлого века. Данный способ довольно прост, но в то же время отличается трудоемкостью в обслуживании кубов и выгрузке продукта. Он применяется главным образом для производства углеграфитовых материалов. На рис. Сырьем процесса являются мазуты, гудроны, крекинг-остатки, смолы пиролиза. Наиболее ценный продукт - кокс НПС нефтяной пиролизный специальный , используемый для производства углеграфитовых материалов. Сырье прокачивается через печь и с температурой около о С в вакуумную колонну. Из нее отгоняют фракции вакуумного газойля. Время заполнения - 2 ч. За 10 мин. Во время подачи сырья, температура в топке поднимается до о С. Температура в кубе поднимается до о С. При такой температуре кубовая жидкость начинает подвергаться термическому крекингу и из куба начинают интенсивно выделяться продукты крекинга. Этот этап назвается фазой погоноразделения и в зависимости от качества сырья продолжается до 12 часов. По мере протекания этой фазы температура в кубе повышается до о С. В конце этой фазы процесс коксования считается законченным. Об этом свидетельствует резкое снижение температуры в кубе на о С. После этого осуществляется стадия просушки коксового пирога. При этом температура в кубе поддерживается на уровне о С. Продолжительность стадии - 2 часа. В ходе этой фазы температура снижается. Затем начинается стадия охлаждения водяным паром до температуры о С. После водяного пара охлаждение проводят воздухом до температуры о С, после этого приступают к разборке куба и выгрузке кокса. Кокс из куба выгружают с помощью лебедок. На дно куба перед подачей сырья укладываются пластины с ушками. Затем с помощью лебедок пластины удаляют. Окончательную зачистку куба проводят вручную. Толщина коксового пирога - 1 м. Срок службы куба циклов. Размеры куба: диаметр 2,,3 м, длина - м, количество кокса - т. Дата добавления: ; Просмотров: ; Нарушение авторских прав? Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да Нет. B Метод калькуляции затрат, связанных с процессами I начало ТД обобщает закон сохранения энергии для ТД процессов: количество теплоты, сообщаемое системе, идет на изменение ее внутренней энергии и совершение системой работы. Административно-процессуальные нормы, регулирующие статус участников административного процесса. N Новизна и оригинальность процесса или результата Автоматизация массообменных процессов Автоматизация строительных процессов Автоматизация технологических процессов. Анализ и синтез механизмов. Адаптация процессов и работ в стандартах жизненного цикла ИС к характеристикам конкретных проектов. Адиабатический процесс Адиабатический процесс. Главная Случайная страница Контакты. Тема 1. В промышленности реализовано три типа процессов получения нефтяного кокса. Схема процесса коксования в кубах. В нашей стране установка кубового коксования включает в себя: 1. Блок подготовки сырья. Блок коксования. Блок разделения продуктов коксования. Процесс коксования в кубах. Механизм процесса коксования.

Гуанчжоу, Китай купить Кокс