Закладка КОКСА Экибастуз

• • • • • • • • • • • • • • • •

Гарантии! Качество! Отзывы!

Проверенный магазин!

• • • • • • • • • • • • • • • •

▼ Наши контакты (Telegram) ▼

>>>✅(НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ)✅<<<

• • • • • • • • • • • • • • • •

ВНИМАНИЕ!

⛔ В телеграм переходить по ссылке что выше! В поиске фейки!

• • • • • • • • • • • • • • • •

ВАЖНО!

⛔ Используйте ВПН, если ссылка не открывается или получите сообщение от оператора о блокировке страницы, то это лечится просто - используйте VPN.

• • • • • • • • • • • • • • • •

Закладка КОКСА Экибастуз

Экибастузский каменноугольный бассейн расположен в Павлодарской области в км от областного центра г. Павлодара на трассе железной дороги, соединяющей города Павлодар и Астана. Караганда-Павлодар и канал Иртыш-Караганда основной источник питьевого и технического водоснабжения. На поле бассейна в настоящее время действуют: в северо-западной части угольный разрез 'Северный' мощностью 22 миллиона тонн, в южной части разрез 'Богатырь' мощностью 52 миллион тонн. Среднегодовые суммы осадков составляют около мм. Мощность снегового покрова не превышает см. Экибастузские угли непригодны для использования в коксохимической промышленности, но могут быть рекомендованы в рядовом виде как энергетическое топливо для пылевидного сжигания. Более чем тридцатилетняя практика использования Экибастузских углей в качестве энергетического топлива показало высокую эффективность их сжигания на крупных электростанциях. Экибастузский бассейн в структурном отношении приурочен к одноименной гребен-синклинали, развитие аргиллитов, алевролитов и мелкозернистых песчаников, в низах подсвиты, залегают метровые толща темных углистых сланцев, среди которых находится слой 1 метр хорошо выдержанного во всем бассейне светло-серого пеплового туфа и угольные пласты 1,2. Пласты расположены выше по разрезу. Надкарагандинская свита - верхняя часть разреза угленосные толщи мощностью до метров содержат 10 угольных пластов непромышленного значения Граница с карагандинской свитой проводится условно по пласту 6. В нижней части свиты преобладают тонкоотмученные осадки. В верхней - русловые песчаники, среди которых встречается прослой гранитов. Палеогеновые отложения лежат на размытой поверхности палеозойских пород. Представлены они пестроцветными глинами и тонкозернистыми кварцевыми песчаниками, среди которых встречаются кварциты в виде прослоев или крупных линз. Мощность палеогеновых отложений составляет м, в среднем м. Четвертичные отложения расположены почти повсеместно. Среди них выделяются озерные и демовиально-промивиальные осадки. Первые представлены глинами, вторые разнообразными суглинками и супесями. Мощность до 2 метров. Экибастузский каменноугольный бассейн в структурном отношении представляет мульду, сложенную девонскими и каменноугольными отложениями, залегающими на эффективных образованьях верхнего ордовика и несогласно перекрытые отложениями, залегающими на эффективных образованьях верхнего ордовика и несогласно перекрытые отложениями палеогенового и четвертичного возрастов. Песчано-сланцевая толща верхнего девона перекрывается известняками, мергелями, песчаниками и сланцами туркейского яруса нижнего карбона общей мощностью до м, на которых залегают угленосные отложения ащлярикской, карагандинской и надкарагандинской свит нижнего и среднего карбона общей мощностью до м, представленные переслаиванием песчаников, известняков, алевролитов и углей. Отложения палеогена представлены глинами и песками мощностью м, а четвертичные - делювиальные суглинками и супесями мощностью до 3 м и озерными осадками глинами и глинистыми осадками. В тектоническом отношении бассейн представляет собой асимметричную мульду, вытянутую с северо-запада на юго-восток на 24 км при максимальной ширине 8,5 км. Общая площадь мульды км2. Угленосная часть мульды имеет размеры соответственно 12 и 6 км. С северо-востока мульда ограничена крупным сбросом с амплитудой более м. Северо-западная участок 1 и юго-восточная участки 5,6,7,8 части мульды имеют спокойное пологое залегание пластов, северо-восточная участки 4,11,12 и юго-западная часть участки 2,3,9,10 - крутое, с углами падения слоев свыше На последних участках тектонические нарушения нашли свое выражение в многочисленных разрывных нарушениях, частота которых возрастает от пласта 1 к пласту 4. С глубиной по направлению к оси мульды пласты выполаживаются почти до горизонтального залегания. Максимальная глубина погружения пласта 1 не превышает м, нижнего пласта м от поверхности. Зольность геологического рядового угля всех пластов высокая, причем на глубоких горизонтах несколько выше. Увеличение зольности углей объясняется повышенной минерализацией их и особенно замещением угольных пачек породными прослоями. Какой либо закономерности в изменении зольности в углях по площади не установлено. Наименьшую зольность имеет пласт 1 34,,1 , наибольшую пласт 3 46,,1. Очень высокой зольностью характеризуется пласт 4. Вмещающие породы бассейна представлены со стороны кровли пласта 1 аргиллитами, алевролитами и песчаниками, а со стороны почвы пласта 3- углистыми породами, алевролитами и песчаниками. Физико-механические свойства пород изменяются в широких пределах в зависимости от глубины залегания и литологических разностей. Прочность вскрышных пород возрастает с глубины максимального значения прочность песчаников и алевролитов достигает на глубине м, аргиллитов на глубине м. Вмещающие породы характеризуются средней крепостью и при разработке требуют применения буровзрывных работ. Верхняя толща вскрышных пород представлена глинистыми тонко- и среднезернистыми песками и суглинками. Глубина их залегания обычно не превышает м, на этих же глубинах залегают наиболее крепкие скальные конкреции, разработка которых роторным экскаватором затруднительна. В связи с этим предусматривается верхний вскрышной уступ высотой м отрабатывать одноковшовым экскаватором с погрузкой в железнодорожный транспорт. Горно-геологические условия залегания пластов на разрезе 'Богатырь', в частности в районе замковой части синклинали, ограниченной с юга и запада выходом угольных пластов под наносы, с севера Р. В геологическом строении Экибастузского угольного бассейна участвуют верхнедевонские, ниже и среднекаменноугольные отложения. Угленосность месторождения связана с отложениями карагандинской свиты нижнего карбона, представленными переслаиванием песчаников, алевролитов, аргиллитов и углей. Перекрывающие карбон отложения намечена мощность 5- бм и представлены пестроцветными, тонкозернистыми глинами и глинистыми песками, а также делювиальными супесями и суглинками. В тектоническом отношении месторождение представляет собой крупную мульду, вытянутую в меридиональном направлении, асимметричного строения с крутым градусов падением восточного крыла и пологим южным замком градусов. Глубина зоны газового выветривания составляет м. Угольная пыль всех пластов взрывоопасная. Наличие замкнутой мульдообразной складки, равнинная местность с небольшими разностями отметок, определяют застойный характер подземных вод и их слабую циркулирующих в них вод выделены водоносные горизонты:. Водоносный горизонт в четвертичных отложениях озера Карабидаик распространен на западной и юго-западной окраине мульды и в пределах участков 9 и Статистический уровень вод устанавливается на глубине 0,,0м. Обводненность супесей незначительная. Водоносный горизонт в песках палеогена отмечен преимущественно в северной части мульды, образуют они отдельные небольшие линзы в пониженных участках рельефа пород карбона мощностью 0,,6м. Водоносный комплекс пород нижнего и среднего карбона получил развитие на всей площади месторождения, приурочиваясь к отложениям ашлярикской, карагандинской и надкарагандинской свит. В верхней части зоны выветривание до глубины м , трещенноватость и связанность с ней водоносность выше. С глубиной водоносность пород постепенно уменьшается и на глубинах более м становятся безводными, за исключением отдельных пластов наиболее трещиноватых песчаников и каменных углей. По данным гидрогеологических исследований наиболее обводнены породы на северо-западе месторождения. Поток грунтовых вод в трещиноватых породах нижнего карбона движется на восток северо-восток с уклонами от 0, до 0, Средняя глубина залегания грунтовых вод составляет 12 м. В результате строительства и эксплуатации уровень грунтовых вод понизился. Водопроницаемость пород карагандинской свиты от кровли пласта 1 к почве пласта 3 заметно уменьшается. Даже в пределах одного пласта отмечаются высоководоносные интервалы, сопровождающиеся при вскрытии их квершлагами струйными вытеканиями, различными по интенсивности. Гидрогеологические условия ведения горных работ: замеры водопритока в дренажную шахту и гидрогеологические наблюдения за уровнем подземных вод по скважинам производятся один раз в месяц. Осушение разреза производится подземными горными выработками с дальнейшей откачкой воды в озеро Акбидаик. Скопление воды в разрезе не наблюдается, оползневых явлений не происходит. Приток воды по годам составил:. Во время ведения работ на горизонте приток воды в дренажную систему увеличится и будет следующим:. Промышленная угленосность связана с отложениями карагандинской свиты нижнего карбона. Эта свита общей мощностью около м заключает четыре пласта угля сверху вниз 1,2,3 и 4 средней рабочей мощностью соответственно 23,42,92 и 18 м. Разрезом 'Богатырь' намечается отрабатывать запасы угля разведочных участков 5,6,9,10 и их глубокие горизонты. Участки 5,6 характеризуется наклонным залеганием пластов, средний угол падения градусов. Участки 9,10 по характеру залегания угольных пластов довольно существенно отличаются от участков 5,6. Угол падения пласта колеблется в пределах градусов. В данной части участков 5,6,9,10 пласты залегают почти горизонтально. По выдержанности мощности пластов 1,2 и 3 являются относительно устойчивыми. Расстояние между пластами 1 и 2 составляет м, между пластами 2 и 3 -от 0,5 до 15 м и между пластами 3 и 4 от 18 до м. Пласт 1 является верхним рабочим пластом. Строение пласта сложное. Он состоит на угольных пачек мощностью 0,,0 м, разделенных светлыми породными прослоями мощностью от 1 до 5 см. Прослоев углистых аргиллитов и алевролитов меньше. Пласт 2 - наименее засоренный породными прослоями. Строение пласта сложное, характерно частое переслаиванием угольных пачек 0,,0 м со светлыми породными прослоями мощностью см. Прослой, представленные углистыми аргиллитами и алевролитами, распространены локально, мощность их 0,1 -1,5 м, иногда до 3 м и более. Пласт 3 - самый мощный из рабочих пластов и имеет очень сложное строение. Он включает светлых прослоев песчано-глинистых пород мощностью см, реже см. Мощность углистых пачек от 0,1 до 1,5 м. Породы внутренней вскрыши, в состав которых входят углистые и слабоуглистые аргиллиты и некондиционные по мощности или зольности угли, характеризуются сложным и частым их переслаиванием. Мощности их от 0,5 до 10 м и более. Пласт 4 является относительно выдержанным, средняя общая мощность его по бассейну равна 18,9 м. Верхняя часть пласта 1,,2 м нерабочая и представлена углистыми породами. Для рабочей его части характерно частое переслаиванием угольных пачек см с тонкими см прослоями светлых пород песчано-глинистого состава. Глубина ведения добычных работ на конец отчетного года - метров гор. Для ведения технологического процесса добычи угля, согласно утвержденных стандартов, геологической службой разреза ежедневно осуществляется документация угольных забоев. Геологическая документация добычных горизонтов сопровождалась отбором пластовых проб бороздовым методом. Пробы отбирались вкрест простирания пластов, пересекая все угольные пачки, ручным способом. Полученные результаты опробования используются технической службой разреза для составления на все экскаваторные забои геолого-технических работ, квартальных и годовых программ. На основании полученных результатов опробования пластов геологической службой пополняются горизонтальными планами, вертикальными сечениями по разведочным линиям, другими геологическими документациями. Данные о качестве угольных пластов и пачек используются дирекцией по качеству, для формирования маршрутов по теплоте сгорания, зольности, установлению контроля за соблюдением технологии отработки забоя. Геологическая часть Общая характеристика района и бассейна Экибастузский каменноугольный бассейн расположен в Павлодарской области в км от областного центра г. В непосредственной близости от бассейна проходит автострада Караганда-Павлодар и канал Иртыш-Караганда основной источник питьевого и технического водоснабжения. Климат района резко континентальный с коротким жарким летом и холодной, малоснежной и длинной зимой. Рельеф поверхности равнинный, слабо всхолмленный. Исходя из качественной характеристики и трудности обогащения, Экибастузские угли непригодны для использования в коксохимической промышленности, но могут быть рекомендованы в рядовом виде как энергетическое топливо для пылевидного сжигания. Геологическое строение Стратиграфия Экибастузский бассейн в структурном отношении приурочен к одноименной гребен-синклинали, развитие аргиллитов, алевролитов и мелкозернистых песчаников, в низах подсвиты, залегают метровые толща темных углистых сланцев, среди которых находится слой 1 метр хорошо выдержанного во всем бассейне светло-серого пеплового туфа и угольные пласты 1,2. Тектоника Экибастузский каменноугольный бассейн в структурном отношении представляет мульду, сложенную девонскими и каменноугольными отложениями, залегающими на эффективных образованьях верхнего ордовика и несогласно перекрытые отложениями, залегающими на эффективных образованьях верхнего ордовика и несогласно перекрытые отложениями палеогенового и четвертичного возрастов. Гидрологические и гидрогеологические условия В геологическом строении Экибастузского угольного бассейна участвуют верхнедевонские, ниже и среднекаменноугольные отложения. Наличие замкнутой мульдообразной складки, равнинная местность с небольшими разностями отметок, определяют застойный характер подземных вод и их слабую циркулирующих в них вод выделены водоносные горизонты: - в четвертичных отложениях озера Карабидаик; - в песках верхнего палеогена; - в отложениях нижнего и среднего карбона. Представлен супесью, мощность которой достигает Юм. Преобладающая глубина залегания б-8м. Воды пресные. Для расчета прогноза притока, воды в разрезе 'Богатырь' следует принять во внимание: - изменение водоотдачи с глубиной прямо пропорционально изменение коэффициента фильтрации; - коэффициент фильтрации горных пород и соответственно с этим радиус депрессии в крест простирания значительно меньше, нежели коэффициент фильтрации по простиранию; - источниками пополнения подземных вод являются только зимне-весенние осадки, причем инфильтрация происходит полностью. Приток воды по годам составил: год- м3. Характеристики мощностей пластов 1, 2, 3 и 4 участков 5, 6 и 9 приведены в таблице 1. Таблица 1.

Закладка КОКСА Экибастуз

Айос-Атанасиос где купить Мефедрон

Купить соль через телеграмм Беслан

Закладка КОКСА Экибастуз

Hydra герыч Домодедово

Наличие конкурентной среды в условиях рыночной экономики обязывает уделять огромное внимание проблемам качествам. Серьезная конкурентная борьба обусловила в странах с развитой рыночной экономикой разработку программ повышения качества. Возникла необходимость выработки объективных показателей для оценки способностей фирм производить продукцию с необходимыми качественными характеристиками. Эти характеристики подтверждаются сертификатом соответствия на продукцию. Многие фирмы-производители имеют системы качества, соответствующие международным стандартам. А если попытаться выявить и перечислить все факторы, влияющие на качество, то окажется, что практически вся производственная деятельность предприятия и все то, что ее обеспечивает, прямо или косвенно, в большей или меньшей степени влияют на формирование качества. Для того чтобы ясно представить себе общие принципы обеспечения качества, необходимо прежде всего выделить основные факторы, влияющие на качество, а точнее — основные группы таких факторов. К настоящему времени практика уже достаточно убедительно вскрыла онтологические сущностные предпосылки обеспечения качества продукции и показала, что основными факторами качества являются технические, административные и человеческие факторы. Отмечено это и в международных стандартах ИСО Два из этих факторов — активный квалифицированный персонал и материальная база — определяют необходимую основу для выпуска высококачественной продукции, поэтому их можно, по-видимому, считать фундаментом, базой качества. Третий необходимый фактор качества — организация и управление предприятием — дополняет этот фундамент, позволяет реализовать возможности, которые создаются материальной базой и человеческим фактором. Ибо нельзя выпускать продукцию, имея только станки, материалы и людей. Нужно еще организовать работу, то есть создать необходимые структуры и наладить управление. Таким образом, можно, по-видимому, с уверенностью утверждать, что указанные три фактора необходимая материальная база, активный и квалифицированный персонал и четкая организация работ в совокупности составляют не только необходимые, но и достаточные условия для обеспечения качества продукции. Как показывает практика, первоочередным фактором, с которого надо начинать решение проблемы качества, является человеческий фактор, а в нем — заинтересованность работников в повышении качества продукции. Объясняется это прежде всего тем очевидным соображением, что незаинтересованный работник не будет хорошо работать даже на прекрасном оборудовании, а заинтересованный будет искать, находить и использовать любые возможности для достижения высокого качества. Только заинтересованность работников предприятия способна разорвать замкнутый порочный круг, который может сложиться в экономике и порождать выпуск некачественной продукции. Существо этого порочного круга заключается в том, что изготовителю оборудования трудно обеспечить качество, имея плохие материалы, а поставщику материалов столь же сложно повысить их качество, если у него плохое оборудование. В такой ситуации только интерес может заставить работников использовать все имеющиеся резервы, чтобы хоть ненамного, но улучшить качество материалов, изготавливаемых на своем устаревшем оборудовании. И тогда замкнутый порочный круг превратится в цикл ускоренного развития: улучшенные материалы, выпускаемые одними предприятиями, повысят качество оборудования, изготавливаемого из этих материалов другими предприятиями, а затем это более качественное оборудование обеспечит дальнейшее улучшение материалов и т. Иначе говоря, только интерес, подкрепленный хорошей материальной базой, способен стать тем фундаментом, на котором реально возможно повышение качества продукции. Как известно, интерес работников к качественному труду зависит от того, способствует ли такой труд удовлетворению их индивидуальных целей и стремлений. Поэтому цели и стремления работников должны быть предметом постоянного внимания администрации. Без заинтересованности работников борьба за качество будет обречена на неудачу, несмотря на применение новейших технологий и внедрение самой передовой организации работ по управлению качеством. И если говорят, что реклама — двигатель торговли, то интерес можно назвать двигателем качества как, впрочем, и количество. Таким образом, для обеспечения качества продукции требуется три основных фактора: необходимая материальная база, активный и квалифицированный персонал и четкая организация работ в том числе управление качеством продукции. Значимость проблемы управления качеством продукции рассмотрим на материалах угольной отрасли. Так, при разработке Экибастузского месторождения из-за сложного геологического строения наблюдается, с одной стороны, большой выход высокозольных углей, с другой — значительные колебания качества угля. Сжигание угля без принятия специальных мер по усреднению ухудшает показатели работы электростанций. Попытки обогащения экибастузских углей не дали удовлетворительных результатов. Намечено два пути решения задачи рационального использования экибастузских углей: усреднение их при выемке и раздельное сжигание низкозольных и высокозольных углей на соответствующих электростанциях. Применение специальных усреднительных сооружений при эксплуатации железнодорожного транспорта экономически нецелесообразно. Во всех вышеуказанных случаях важное значение имеет управление качеством углей на всех этапах транспортирования угля — от забоя до топки электростанций. Угли Экибастузского месторождения являются слабоспекающимися, марки СС, строго энергетического направления использования. Встречаются угли четырех разновидностей: матовые, полуматовые, блестящие и полублестящие. Наиболее распространены первые два вида. Сложность строения пластов обусловливает засоренность топлива тонкодисперсными минеральными примесями. Элементарный состав углей приведен в таблице 1. Зола экибастузских углей содержит значительное количество алюмосиликатов, соли железа, кальция и магния, имеет высокую температуру плавления, обладает абразивными свойствами. Ее химический состав приведен в таблице 2. Рассматриваемые угли относятся к труднообогатимым. Их внутренняя составляющая органическая — из растительной массы, приносная — из минеральных примесей, отложившихся вместе с растительными остатками, и инфильтрационная — из минеральных солей, содержащихся в циркулирующей по трещинам воде почти не поддается удалению. При обогащении удается отделить лишь внешнюю золу — минеральные частицы, которые при добыче попадают в уголь из вмещающих пород и внутрипластовых прослойков. Качество экибастузских углей наиболее полно характеризуется тремя показателями: теплотой сгорания, зольностью и влажностью. Достаточно тесная корреляционная связь коэффициент корреляции около 0,66 прослеживается между удельной теплотой сгорания и зольностью. Все зависимости, полученные для зольности или удельной теплоты сгорания, практически остаются неизменными и для другого показателя. Большая мощность пластов допускает отработку заходок с полным использованием рабочих параметров этих экскаваторов. Одноковшовые экскаваторы ЭКГ-4У заняты на выполнении вспомогательных операций и в ближайшем будущем практически полностью будут выведены из добычного процесса. Массив угля предварительно ослабляется буровзрывным способом. Для бурения скважин используются преимущественно станки СБР Взрывание массива, как показывает опыт, практически не нарушает сложившейся геологической структуры забоя, которая хорошо прослеживается в натуре. Вследствие сложного геологического строения пластов при валовой выемке угля наблюдаются значительные колебания зольности угля в железнодорожных вагонах, локомотивосоставах и маршрутах. Как показывает опыт работы тепловых электростанций, потребляющих экибастузский уголь, колебания качества угля приводят к ухудшению условий работы ТЭС и увеличению расхода топлива на выработку электроэнергии. Поэтому необходимо принимать меры по усреднению угля на разрезах и на электростанциях. Учитывая, что эффективное усреднение угля даже при наличии усреднительных сооружений возможно только при соответствующем управлении угольными потоками, то следует говорить о системе управления качеством экибастузских углей, отдельные элементы которой реализованы и реализуются на разрезах Экибастузкого угольного бассейна. До недавнего времени качество угля определялось по пробам из вагонов, что занимало много времени. Так, по хронометражным данным отбор проб из вагонов механическим пробоотборником производится за 31 мин, приготовление аналитической пробы — 60 мин, определение зольности и влаги — 78 мин, определение теплоты сгорания — 90 мин. Таким образом, в общей сложности на опробование всех вагонов требовалось около трех часов. Еще более продолжительные простои возникают при определении удельной теплоты сгорания. Большие простои вагонов приводили к уменьшению объемов угля, поставляемых на ТЭС. Поэтому было принято решение определять качество отгружаемого угля непосредственно по геологической структуре забоя. Для этого на каждый экскаватор выдаются геолого-технологические карты, на которых указываются угольные и породные части забоев. Возможность картирования обусловлена тем, что в пределах забоя угольные и породные прослойки легко поддаются маркировке. Бороздовое опробование в настоящее время осуществляется преимущественно уступным пробоотборником. При этом производятся зачистка кровли уступа бульдозером, очистка места отбора проб от мелочи струей сжатого воздуха, образование вруба отбойным молотком, перемещение компрессора бульдозером или автомобилем. Пробы отбираются из подготовленного к отработке массива из каждой слагающей его угольной пачки и породного прослойка, мощность которых не менее 0,5 м. Угольные пачки и породные прослойки объединяют друг с другом или со смежными так, чтобы их суммарная мощность составила 0,5 м и более, определяют низшую удельную теплоту сгорания, зольность и плотность, а также их мощность. Результаты бороздового опробования используются для геолого-технологических карт забоев, ежесуточно выдаваемых на экскаваторы. Для построения геолого-технологической карты требуются следующие показатели: ширина заходки, высота уступа, угол падения и мощность прослойков и их качество. Эти замеры прямо или косвенно влияют на точность определения зольности угля в заданном контуре. Установлено, что наиболее точно качество угля определяется по отрабатываемым выемочным слоям. Объясняется это тем, что при определении качества угля по карте учитываются все угольные и породные прослойки, попадающие в подачу, а качество угля в вагоне определяется только по одной пробе. Так как уголь в вагон отсыпается в определенном порядке, то каждая проба характеризует только определенную часть объема, приблизительно соответствующего одному резу. При этом имеют место существенные амплитудные колебания зольности резов высокой частоты, что является причиной низкой точности результатов опробования углей из вагонов. В связи с этим геолого-технологические карты целесообразно использовать не только для прогнозирования качества угля в массиве, но и в период отсутствия высокоточных и надежных золомеров для определения фактического качества угля. Этот способ позволяет не только исключить простои вагонов в ожидании результатов опробования, но и предоставляет оперативную информацию о качестве угля в вагонах еще до их загрузки. Это позволит оперативно управлять процессом формирования груженых маршрутов. Ввиду того, что в штабель будет попадать уголь со всей отрабатываемой площади, зольность его в штабеле можно вычислить по формуле. При отсыпке штабеля экскаватор может отработать несколько блоков. При этом в первом и последнем блоках могут быть отработаны не все выемочные слои. Эти обстоятельства вносят дополнительную погрешность, если качество угля в штабеле определяется по средневзвешенному качеству забоев, без учета отработанных выемочных слоев. В этом случае среднеквадратическая погрешность будет определена по следующей формуле:. Это позволяет сделать вывод о целесообразности широкого применения геолого-технологических карт для определения фактического качества угля взамен механического отбора проб, который рекомендуется применять лишь для контроля правильности составления геолого-технологических карт. Это, на наш взгляд, вызвано следующими причинами:. На ТЭС из потока раздробленного угля отбирают одиночные пробы, которые собираются в одну сборную пробу. Одиночные пробы отбираются отсекателем через определенный интервал времени. Так как отсекатель не учитывает массу порций, то все одиночные пробы представлены в сборной пробе в равных объемах. В то же время высокозольный уголь имеет большую объемную массу, вследствие этого высокозольные порции угля в сборной пробе представлены в бльшей степени, так как зольность определяется отношением массы несгоревшей части пробы к массе всей сборной пробы. Это одна из причин систематического завышения зольности занижения теплоты сгорания на тепловых электростанциях. На разрезах пробы отбираются с поверхности массива, влажность которого в глубине несколько выше, что дает соответствующее завышение минимального значения удельной теплоты сгорания, которое следует учитывать при взаиморасчетах за качество угля по теплоте сгорания. Влияние субъективного фактора при определении качества угля должно устраняться за счет соответствующего стимулирования труда работников разреза и дирекции контроля качества, повышающего заинтересованность в объективном определении фактического качества угля. Существенное значение имеет и уменьшение отбора пластовых проб, связанных с большой трудоемкостью. В настоящее время этот отбор осуществляется по всем горизонтам и практически по всем планируемым экскаваторным заходкам. Многолетний опыт подтверждает повторяемость геологической ситуации от горизонта к горизонту. Последнее обстоятельство в сочетании с повторяемостью геологической ситуации по горизонтам позволяет ограничиться проведением эксплуатационного опробования уступов только между разведочными линиями и через один уступ. Состояние и показатели качества Экибастузских углей Наличие конкурентной среды в условиях рыночной экономики обязывает уделять огромное внимание проблемам качествам. Наглядно это представлено в виде схемы на рисунке. Фамилия автора: А. Теги: Горная промышленность Угольная промышленность Экономика Казахстана. Журнал: Вестник КарГУ. Год: Город: Караганда. Категория: Экономика. I II II.

Рыльск где купить Марихуана