Жабинка купить кокс

🔥Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 5 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

У нас лучший товар, который вы когда-либо пробовали!

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ (ЖМИ СЮДА)<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

_______________

ВНИМАНИЕ! ВАЖНО!🔥🔥🔥

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!

_______________

«Сладкая линия» сахарников из Жабинки

Жабинка купить кокс

Железноводск купить закладку VHQ Cocaine 98,8% Ecuador

В году по решению Правительства СССР в городском поселке Жабинка Брестской области Беларуси было начато строительство третьего после Скиделя и Городеи сахарного завода с ежесуточной мощностью переработки 3 тыс. Оно велось в рамках сотрудничества со странами СЭВ при участии польских специалистов. В декабре года государственная комиссия подписала акт о сдаче предприятия в эксплуатацию. В декабре нынешнего года нашему заводу исполнится 50 лет. За эти годы предприятие, построенное в году с мощностью переработки 3 тыс. Сначала — до 4,5 тыс. Сегодня суммарная производительность уже 8 тыс. Для этого у нас уже есть архитектурный проект, мы знаем, какое оборудование нужно поменять, какие станции установить, и в ближайшее время приступим к реализации в плане строительства. Как показал год, максимально завод может перерабатывать при высоком качестве сырья уже 8,6 тыс. Весь октябрь мы держали такую производительность. Основной наш продукт — сахар, делаем акцент на упаковку — фасуем продукцию в мешки по 50 кг и 25 кг, пакеты по 1 кг и г, есть также стики по 5 г и «биг-бэги» по 1 т для промпереработки. Выпускаем несколько модификаций обогащенного сахара — йодом, селеном, витаминами С и Е, фолиевой кислотой. После Чернобыльской катастрофы присутствие йода в продуктах необходимо, он очень полезен, как и селен. Причем мы используем не химический йод, а вытяжку из ламинарии. Также производим желирующий сахар для изготовления джемов и варенья. По его выпуску мы монополисты в Беларуси. Используя такой сахар, можно всего за пять минут сварить варенье, по максимуму сохранив в плодах и ягодах витамины. В него входят цитрусовый пектин и лимонная кислота в определенных пропорциях. Технологическую линию для выпуска такого сахара мы купили в Чехии. В этом году планируем нарастить его производство. Есть у нас еще один вид — крупнокристаллический сахар, кристаллы которого размером до 3 мм, но это скорее маркетинговый ход, ведь от обычного он отличается только внешним видом. Наша продукция идет под брендом «Сладкая линия»— «Sweet line». Как я уже сказал, основной акцент мы делаем на увеличение фасованного сахара, потому построили фабрику по фасовке, где мы можем упаковать и разместить до 3 тыс. Недавно к уже имеющимся машинам купили еще одну для фасовки в пакеты по 1 кг. У нас стабильная ситуация с экспортом в Россию, где с года действует Белорусская сахарная компания, учредителями которой являются все сахарные заводы нашей страны, так что весь сахар из Беларуси поступает по единому каналу. Мы входим в Союз сахаропроизводителей Таможенного союза России, Беларуси и Казахстана, поэтому участвуем во всех мероприятиях, соблюдаем общую стратегию Союза, активно действуем на сахарном рынке. Но и это тоже чисто маркетинговый ход. Да, в конце года мы ввели в эксплуатацию жомосушку и в прошедшем сезоне произвели более 20 тыс. Уже в январе весь сухой жом был распродан, им сегодня выгодно заниматься. В основном отгружаем его в Европу. А сырой жом, как и меласса, в основном расходятся здесь, свеклосдатчики используют их на корм скоту. Мы изучали эту технологию, наши специалисты побывали на заводе в Венгрии, который полностью обеспечивает себя газом за счет переработки жома. Но для этого нужно иметь сырье, за жомом у нас стоит очередь, он расходится за считанные часы. В сутки вырабатываем до 5 тыс. Жом глубоко отжимается испанскими прессами, сейчас их четыре, но для пятого место есть. Если мы что-то делаем, то всегда стараемся видеть перспективу. Строили станцию фильтрации — поставили три французских фильтра, а места предусмотрели на четыре. Сейчас будем покупать четвертый фильтр — место у нас уже есть. Проблем нет — поставил, обвязал — и все. На предприятии внедрены и сертифицированы системы менеджмента качества производства ISО , безопасности и охраны труда OHSAS , сейчас проходим процедуру сертификации по экологии. Кроме того, у нас есть международный сертификат по системе НАССР обеспечения безопасности пищевых продуктов на все виды сахара и международный сертификат качества стандарта GMP на жом гранулированный и мелассу, который подтверждает их безопасность, что позволяет реализовывать эти продукты в любой точке мира. Естественно, ежегодно проводится аудит соответствующими организациями, чтобы подтвердить соответствие всем вышеназванным сертификатам. Для этого очень многое делается, например, чтобы даже производство жома было стерильным. На территории завода при входе в подразделения лежат дезинфицирующие коврики, установлены бесконтактные водопроводные краны и многое другое. И премирование увязано с санитарным состоянием. Просто мы соблюдаем международные требования к производству. По-другому никак нельзя. Мы же не готовились к вашему приезду, но вы видите, что территория приведена в порядок после зимы, скоро посадим цветы на клумбах беседа состоялась 24 апреля года — ред. Я считаю, что люди должны приходить на работу, где не кучи мусора, а чистота, красота. Территорию асфальтируем везде, где можно, исключение — те места, где будет вести строительство. Приобрели пылесосы «Karcher» для мойки оборудования, автомобилей, теперь закупаем для мойки полов в складе фасовки. Какое оборудование используете в основном производстве? Большей частью европейских стран — испанское, голландское, французское, итальянское, финское, но доминирует немецкое, мы очень плотно работаем с компаниями Германии. Все сахарные заводы Беларуси примерно одного уровня, но, например, по расходу топлива газа и кокса при обжиге за последнюю кампанию вперед вышел Слуцкий сахарорафинадный комбинат, хотя раньше мы были в числе первых. И я вижу, что это не локальная победа, а результат целенаправленной работы. Мы этим заинтересовались и при реконструкции завода планируем выйти на европейские показатели по расходу топлива. В году мы завершили строительство комплекса бестарного хранения сахара на 50 тыс. Их возвели за очень короткий срок — всего за 24 дня белорусские строители под руководством и контролем специалистов австрийской фирмы методом непрерывной заливки бетона в скользящую опалубку. Рядом с ними расположена элеваторная башня высотой более 50 м, в которой находятся оборудование и для загрузки-выгрузки сахара, и вентиляционное, а также грузопассажирский лифт. Комплекс по хранению — одно из самых мощных наших сооружений, он стал визитной карточкой завода, очень добавил солидности предприятию, очень! Сахар в «силосах» хранится насыпью, и для того чтобы заложить его и хранить долгое время, нужно выдержать очень жесткие требования по влажности продукта. По окончании сезона переработки заложили в «силосы» 47 тыс. Сейчас, конечно, сложились совершенно другие условия работы — постоянно задействована фабрика фасовки. Мы даже разделяем сахара — сырцовый и свекловичный, потому что есть разница при поставках в Россию. Не в качестве, а в происхождении продуктов. В основном предпочитаем запустить переработку сырца после сахарной свеклы. Поэтому мы заканчиваем сезон на сырце в этом году переработали 52 тыс. Но самый достоверный анализ очень сложный, а самый простой — выявление наличия крахмала в сахаре. Считается, что в сырцовом он есть, а в свекловичном — нет. Хотя мы доказали, что и в свекловичном сахаре, особенно в полученном из рано убранных корнеплодов, крахмал присутствует. Сегодня, если мы продаем сырцовый сахар в России, делаем это, заплатив таможенную пошлину. Ярош: В нее входят свеклосеющие хозяйства 13 районов Брестской области и четырех районов Гродненской области. Объем заготовки сахарной свеклы из года в год увеличивается, исходя из повышения урожайности в обеих областях. В году он составил в физическом весе более 1,3 млн т, по отношению к году мы получили сахарной свеклы на тех же площадях на тыс. На сегодняшний день посевные площади сахарной свеклы сырьевой зоны завод составляют: по Брестской области ориентировочно 22,2 тыс. Миронов: Он зависит от дигестии сахарной свеклы. Это задача для технологов. По выходу сахара мы не в лидерах отрасли в Беларуси, но у нас и дигестия сахарной свеклы самая низкая. Мы понимаем, с чем это связано, но все равно сырьевикам нужно работать над тем, чтобы получить сырье с большим содержанием сахара, технологам — чтобы уменьшить его потери. За всю историю завода только два года нам удавалось добиться такого результата. Хотя дигестия свеклы и в году, и в была низкая. Надеемся, что в нынешнем сезоне что-то изменится в лучшую сторону. Нам выгоднее, когда содержание сахара в корнеплодах выше. С поля на завод надо возить не свекломассу, а сахар, потому что ведь все равно за перевозку приходится платить вне зависимости от того, что везешь. Вы сказали, что вам удалось переработать свеклу с наименьшими потерями…. У нас при закладке урожая хорошо работает сырьевая служба, об этом расскажет А. Я могу лишь сказать, что свеклу очень тщательно сортируют. То, что мы планируем оставить на длительное хранение, начинаем закладывать только с середины октября, а до этого мы практически работаем с колес — с сентября до середины октября переходящий остаток составляет порядка 15 - 20 тыс. Ну и обязательно ведется сортировка корнеплодов. Работники сырьевой службы отслеживают состояние кагатов и, если обнаруживают очаги, принимают меры к их ликвидации. Ярош: Коллектив сырьевой службы завода — это сотрудники сырьевого отдела, центрального свеклоприемного пункта, семи периферийных свеклоприемных пунктов, а также четырех погрузочных площадок, с которых свеклу на завод отправляют сразу же, без складирования, железнодорожными полувагонами. Свеклопункты располагают необходимыми территориями для приемки, складирования сахарной свеклы и дальнейшей ее отгрузки в соответствии с графиками на завод. Специалисты сырьевого отдела, агрономы-инспекторы свеклоприемных пунктов оказывают всяческое содействие хозяйствам, контролируют соблюдение технологии возделывания сахарной свеклы, начиная от подбора предшественника и заканчивая сбором урожая. Они консультируют агрономов, информируют о новинках в области выращивания, но главная их задача — осуществлять постоянный контроль соблюдения хозяйствами технологии возделывания культуры, чтобы иметь оперативную информацию о развитии корнеплодов. В дальнейшем она используется во время заготовки, в частности, при закладке на хранение и подачи свеклы в производство. При обнаружении нарушений технологии возделывания, которые нельзя исправить и которые явно приведут к ухудшению качества свеклы, урожай с таких полей изначально планируют к уборке в первоочередном порядке, закладывают в кагаты временного хранения для отгрузки в течение трех - четырех дней. В кагаты длительного хранения закладывают зрелую свеклу, которая выращена без нарушения технологии, без повреждений болезнями и вредителями, с наименьшими механическими повреждениями, минимальным содержанием растительных остатков и посторонних примесей. Наличие полной информации о качестве и количестве заложенной на хранение сахарной свеклы позволяет технологической службе завода, при необходимости, своевременно изменять режимы работы оборудования и безболезненно перерабатывать весь урожай без потерь и извлекать максимальное количество сахара высокого качества. Что касается длительного хранения, то помимо соблюдения основных принципов совместно с учеными Гродненского государственного аграрного университета мы на протяжении ряда последних лет ведем исследования по применению биологических препаратов путем обработки корнеплодов непосредственно во время закладки. Результатом этой работы стало снижение в обработанных кагатах потерь свекломассы и содержания сахара в корнеплодах. Семена гибридов сахарной свеклы для хозяйств закупаются заводом на тендерной основе, приобретаем в основном семена гибридов европейской селекции. Ежегодно мы проводим в базовых хозяйствах производственные испытания гибридов. Специалисты нашей сырьевой службы очень серьезно изучают, анализируют результаты испытаний и определяют, какие из гибридов наиболее продуктивны высокое содержание сахара, выход сахара с 1 га, всхожесть семян, отношению гибридов к длительному хранению и т. Полученную информацию используем в дальнейшем при закупке семян на будущий год. Кроме того, вот уже четыре года мы, как и на других заводах Беларуси, проводим сравнительные опыты по изучению семян, произведенных с использованием технологии ускоренного проращивания. Они используются для ранних сроков уборки — с 1 сентября и в случае запоздалого сева. Мы уже определили, что всходы из таких семян появляются в среднем на три дня раньше, чем семян, подготовленных по обычной технологии. Есть различия и по сахаристости, содержание и сбор сахара с 1 га в таких корнеплодах на 1 сентября выше, чем в корнеплодах, выращенных из обычных семян. Разница же в цене небольшая и составляет 8 - 12 евро за посевную единицу в зависимости от фирмы-поставщика. Нами в этом году закуплено порядка посевных единиц таких семян. Когда-то в разговоре с председателем Жабинковского райисполкома я убеждал его, что наш район, который на тот момент собирал 20 - 30 тыс. Так вот, в прошлом году жабинковцы сдали 68 тыс. Иногда я прошу специалистов фирм-поставщиков семян технологически сопровождать их продукцию, ведь они тоже заинтересованы показать результативность своей продукции — лучшей рекламы не бывает. И кто соблюдает все рекомендации специалистов этих компаний — у тех и урожай. Нужно ко всему подходить профессионально. Мы всего два года занимались напрямую закупкой пестицидов, но продукцию «Августа» свекловоды нашей сырьевой зоны, естественно, знают и применяют. Сейчас финансирование этих закупок идет через область, через дилеров компании, и препараты, производимые на заводе «Август-Бел», идут в свеклосеющие области через них. Ну а «Августу» хотелось бы пожелать никогда не останавливаться на достигнутом и увеличивать масштабы технологического сопровождения своей продукции. И этим уже занимаются специалисты представительства «Августа» в Беларуси и дилерских компаний, в частности, «Кобринского ключа». Я не специалист в области защиты, но знаю, что есть оптимальные сроки обработок, нормы расхода препаратов. Можно взять самый замечательный из них, но разбавить его в три раза больше, чем положено, и сказать, что эффекта нет, а можно, наоборот, спалить всходы. Поэтому я считаю, что специалистам «Августа» нужно работать в поле именно с хозяйствами. Мы со своей стороны можем помочь, но я никогда никому не говорю: покупайте у «Августа» или «Байера», или у «Франдесы». Выбирайте, а уж это задача компании-поставщика убедить, что нужна именно ее продукция. А для этого необходимо технологическое сопровождение. И в этом велика роль дилеров, реализующих продукцию «Августа. И для нас это был самый большой объем, да и в целом среди заводов Беларуси. Мы начали переработку 2 сентября года, а закончили 31 января года. Представляете, пять месяцев на одном дыхании отработали! Это заслуга, конечно, всего коллектива. В основной массе специалисты на заводе молодые, средний возраст, я считаю, самый творческий — от 30 до 45 лет. Я уже один из самых старых работников на предприятии, хотя старым себя не считаю. Но есть всего лишь несколько человек, у кого возраст и стаж работы здесь больше, чем у меня. Но и те, кто считаются молодыми, уже опытные специалисты, отработали по 10 - 15 лет. Кадры выращиваем у себя на предприятии, большинство тех, кто приходят с высшим образованием, начинают с рабочих специальностей — сначала мы к ним присматриваемся, а уже дальше проводим ротацию. Лишь небольшой процент тех, кто сразу становятся ИТР, это или по распределению к нам направленные, или те, кто уже приходят на конкретные должности — готовые специалисты. Да, в этом году будет 25 лет, как я пришел на завод, в году. Я ровесник завода. У многих из тех, кто у нас уходил на пенсию, стаж и по 40 лет, так что мои 25 лет не такое уж большое достижение. Есть те, у кого в трудовой книжке вписано только одно место работы — завод. У меня — второе. После окончания Московского государственного авиационного технологического института имени К. Циолковского МАТИ три года с женой отработали по распределению, а она у меня местная, из Жабинки, мы перебрались сюда. Начинал я здесь слесарем, потом чуть больше года бригадиром слесарей, затем начальником смены, заместителем главного инженера, главным механиком, главным инженером и вот уже пять лет я директор предприятия. Здесь уже трудятся по несколько поколений, и дети, и внуки приходят, поэтому текучести кадров нет, есть только желание устроиться к нам на работу. Их очень много… Братья Шумик, семьи Фалевко, Шкутник… Захватывает работа… И мы всегда приветствуем это — так вот и создаются трудовые династии. К примеру, наш главный технолог Оксана Николаевна Сидо — дочь нашего бывшего главного инженера его уже в живых нет , ее мать тоже здесь работала, сейчас на пенсии. Очень много таких династий, все сразу и не вспомнишь. Но сейчас, кстати, с этим сложнее — штаты уже укомплектованы. Постоянных работников порядка , включая тех, кто трудятся на периферийных свеклопунктах и отгрузочных площадках, а в сезон, с временными, — - человек. Сейчас стоит задача даже при введении новых рабочих мест заполнять их теми, кто работает у нас, сокращать другие подразделения, проводить оптимизацию численности и тем же количеством выпускать большее количество продукции. Миронов Комплекс по бестарному хранению сахара Продукция завода А. В какие страны вы экспортируете свою продукцию? А побочную продукцию тоже экспортируете? Не собираетесь производить биогаз? Ваша продукция уже сертифицирована по международным стандартам? Мы обратили внимание на ваше гигантское хранилище. Можно ли определить, свекловичный это сахар или тростниковый? Что собой представляет сырьевая зона завода? И каким же получился выход сахара? Вы сказали, что вам удалось переработать свеклу с наименьшими потерями… У нас при закладке урожая хорошо работает сырьевая служба, об этом расскажет А. Это же касается и защиты растений… Конечно. Виктор Григорьевич, а 1,3 млн т переработки — это рекорд? Вы тоже начинали с рабочей должности? Можете назвать несколько фамилий? Спасибо за беседу! Удачи Вам в предстоящем сезоне! Ярош Фото Л. Макаровой Опубликовано в номере 6 за год. Перепечатка и копирование материалов на электронные ресурсы только с письменного разрешения редакции и с указанием первоисточника.