Xtc Ковров

🔥Мы профессиональная команда, которая на рынке работает уже более 5 лет и специализируемся исключительно на лучших продуктах.

У нас лучший товар, который вы когда-либо пробовали!

______________

✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️

>>>НАПИСАТЬ ОПЕРАТОРУ В ТЕЛЕГРАМ (ЖМИ СЮДА)<<<

✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️

_______________

ВНИМАНИЕ! ВАЖНО!🔥🔥🔥

В Телеграм переходить только по ССЫЛКЕ что ВЫШЕ, в поиске НАС НЕТ там только фейки !!!

_______________

Камеры XTC в Коврове 🥇

Xtc Ковров

Купить закладку Cтимуляторы Пинск

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах. Высококачественное финишное покрытие для 3D моделей. XTC-3D защитное сглаживающее финишное покрытие для элементов, напечатанных на 3D принтере. Два компонента после смешивания наносят на поверхность 3D модели. Покрытие наносят кистью с мягким ворсом тонкими ровными слоями. Рабочее время — 10 минут, время полимеризации около 4 часов в зависимости от массы и температуры. После полной полимеризации XTC-3D представляет собой твердое, устойчивое к механическим воздействиям, покрытие, которое можно шлифовать, грунтовать и красить. Легко добавлять различные цвета или эффект металла. Необходимость в постобработке практически пропадает. Также он может использоваться для покрытия вспенивающегося полистирола, этиленпропилендиеновых эластомеров и ППУ, кроме того, с деревом, штукатуркой, тканями, картоном и бумагой. XTC-3D компонент А - смола и компонент B — отвердитель должны быть точно взвешены и тщательно перемешаны для достижения наилучшей стойкости и твердости покрытия. Если необходимо выяснить эксплуатационные свойства покрытия, не наносите его сразу на все поверхности, достаточно провести тест на небольшом участке, чтобы понять, годен ли он для данного проекта. Избегайте контакта с кожей и глазами. Избегайте вдыхания паров веществ — применяйте только в помещении, оборудованном вытяжной системой. Рекомендуется использование респиратора. Одевайте защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки, чтобы минимизировать риск попадания на кожу. Этот материал выделяет большое количество тепла в процессе экзотермической реакции. Не смешивайте компоненты в стеклянной таре. Предварительное перемешивание компонента B. Перед использованием тщательно перемешайте контейнер с компонентом B. Взвешивание и приготовление — Необходимо точно взвешивать смешиваемые компоненты XTC-3D для полной полимеризации. Части материала могут смешиваться как по объему, так и по весу. Налейте компоненты в правильной пропорции в чистую пластиковую или металлическую тару, также можно использовать контейнер из вощеной бумаги не используйте стеклянную тару. Продолжительность времени работы — Если в таре будет находиться большое количество материала на малой площади, то время его полимеризации значительно увеличивается при экзотермической реакции. Например: соедините два листа алюминиевой фольги и сделайте лоток. Его можно использовать как палитру при нанесении покрытия после смешивания компонентов, распределив массу тонким слоем по фольге. Таким образом, время работы значительно увеличивается. Смешивание — Убедитесь, что тара для смешивания чистая и имеет прямые углы. Соедините и перемешайте компоненты, взвешенные в правильной пропорции. Продолжительность смешивания не менее 1 минуты. Тщательно собирайте и размешивайте материал со стенок и дна контейнера, используя палочку с прямыми углами для удобства. Значительная концентрация материала в пластиковой таре, может ее расплавить, обжечь кожу или воспламенить горючие вещества поблизости. Если материал перегрелся, переместите его на открытый воздух. Предварительно добавьте и смешайте краситель с компонентом А. Добавление наполнителей — Могут использоваться различные сухие наполнители такие, как Cast Magic, бронзовые или прочие металлические порошки, Glow Worm, Quarry Tone или Ure-Fil порошки. Максимальное количество наполнителя зависит от объема компонента А. Предварительно добавьте и смешайте наполнитель с компонентом А. Для получения тонкого покрытия мы рекомендуем использовать нанесение с помощью губки. Для создания гладкого, однородного покрытия рекомендуется обрабатывать модели одним тонким слоем смешанного материала толщиной около 0, см. Чтобы избежать разводов и подтеков, обрабатывайте поверхности, пока компаунд не начнет застывать. Для моделей сложной формы с запутанными элементами лучше покрывать не больше одной поверхности за раз, чтобы контролировать результат. Компаунд имеет адгезию с самим собой. В случае добавления слоев — дайте первому слою затвердеть, слой не должен быть липким перед нанесением следующего. Для лучшего результата каждый наносимый слой не должен быть более 0, см. Полностью затвердевший материал прочен и устойчив к механическим воздействиям. Пост-обработка — затвердевший материал может быть обработан наждачной бумагой или шлифовальным устройством используйте респиратор во избежание вдыхания мелких частиц. Покраска — XTC-3D может быть загрунтован и покрашен эмалями на акриловой основе. Перед покраской рекомендуется слегка обработать модель наждачной бумагой. Чем больше сольвента будет добавлено, тем дольше будет время затвердевания XTC-3D. Полимеризованный материал при этом станет более мягким. Сглаживание поверхности — неровная текстура поверхности может быть сглажена при повторном нанесении покрытия для глянцевой финишной обработки или с помощью наждачной бумаги для получения матовой поверхности. Внимательно прочитайте раздел о безопасной работе с материалом. Применение адгезивов — для моделей из материалов с плохой адгезией рекомендуется использовать специальный спрей Ease Release Удаление не затвердевшего материала: Удалите отслаивающийся материал с помощью скребка. Соблюдайте инструкцию по безопасной работе с растворителями и используйте вытяжное оборудование. Не стоил бы он еще так кусаче и был бы доступнее :. А вообще европейские проекты с ним смотрятся очень сочно. Моё мнение по поводу XTC - он очень дорогой несмотря на то, что в статье утверждается обратное :D. По составу там в основном эпоксидка, не понимаю, как он может растворять пластик об этом говорилось в другой статье. Эх, провел бы кто сравнительное тестирование XTC и эпоксидки. Наверное для домашнего использования - дороговато. Тем более, что модели, полученные технологией FDM далеки от идеала и для придания им гладкости необходимо наносить покрытие в несколько слоев. А для промышленного применения - приемлемо. Не знаю, что он делает с пластиком, но Затем, обрабатывая наждачной бумагой, разница была очень заметна. Та часть модели, которая не была прокрашена, легко полировалась, а другая с большим трудом. Пришлось зачищать в пескоструйке, полировать и покрывать XTC. Так что, защитные свойства и сцепление у данного покрытия на высоте. XTC - это обычная двухкомпонентная эбоксидка. Можно использовать любую, но главное чтоб она была достаточно текучей чтоб в поры затекать между слоями. Если сделать срез от после ХТС и после эпоксидки - картина будет разная. Делали уже сравнения. На Американском форуме 3д печати нашел замену, но у нас это дело, конечно же, не продается. Может тогда проще добавит в нашу эпоксидку чуток ацетона? Хуже не будет. Для ПЛА не знаю, но эпоксидка прекрасно мешается с ацетоном. Может она и с дихлорметаном мешается, попробуйте. Некоторые эпоксидки нагреваются при отверждении Чудес не бывает: не может ни один состав покрывать впадини и при этом не оставаясь на выпуклостях :. Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь. Вам было отправлено письмо с инструкцией по восстановлению пароля. Если вы не получили письмо в течение 5 минут, проверьте папку спам, попробуйте еще раз. Расходные материалы. Подпишитесь на автора Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора. Здравствуйте, коллеги! Недавно нам довелось приобрести и поработать с указанным покрытием. Пока ничего путного не вышло при использовании его для моделей, полученных фотополимерной печатью. Но, будем стараться и экспериментировать дальше. Также попробуем применить его для гипсополимера. В процессе работы возникла необходимость перевода инструкции с англ. Она вполне понятна, но на всякий случай размещу. Надеюсь кому-то пригодится. XTC-3D не содержит сополимеров, фталатов или фосфатов. Время жизни при тонком слое 15 мин. Время застывания тонкого слоя 20 мин. Время до повторного нанесения тонкого слоя 90 мин. Время до соединения тонкого слоя с модельным материалом 2 часа Время полимеризации в массе г 2 часа Время полимеризации тонкого слоя 3,5 часа Цвет при нанесении тонким слоем в местах нанесении густым слоем прозрачно-желтый Прозрачный Твердость по Шору шкала D 80D Добавление цвета — XTC-3D можно окрашивать красителями So Strong, пигментами UVO или др. Еще больше интересных постов Новые полимеры Hardlight Apollone Загрузка. Приветствую всех! Хочу поделиться результатами печати на новых полимерах Hardlight. Печать проводил на Sirius Читать дальше. Взял на пробу ABS Maker, оказался не абс Всем доброго времени суток. Каким то таким волшебным образом я как то зашел на вайлдберрис. Чего я там точно не ожидал увидеть, так э Чем и что печатать. Небольшой обзор для новичков, без воды и сказок. Часть 1-я. По материалам для печати есть достаточно статей. Но многие из них перегружены теоретическими данными, которые не нужны в обычной жизни. Так, же во мно Комментарии Leoluch. Ссылка Печатает на Objet EdenV. Ссылка Печатает на Tricolour Mendel. Ссылка Печатает на Prism Uni , Hercules А для пла дихлорметан? Ссылка Печатает на UP Plus 2. Это сразу в вики надо. Популярные 3D-принтеры Anet A8. Anet A6. Prusa i3. Anycubic i3 Mega. Ender 3. Anycubic Kossel line Prusa i3 Kit. Ender 3 Pro. Что такое 3D-принтер? Комментарии и вопросы Комментарии Вопросы. Сверлильный станок. Теперь - трёх осевой. Flashforge Dreamer неисправность по оси Z. Проблема с отключённым двигателем. Подскажите почесу края колеса отстают при печати PETG. Phrozen Transform время экспонирования. Подписаться на новости Контакты Реклама Обратная связь Наша команда. Использование материалов Конфиденциальность. Подписаться на еженедельную рассылку.