Взрывание на выброс - Геология, гидрология и геодезия контрольная работа

Приготовление битума из гидрола, вспененных битумов и эмульсий. Основы проектирования асфальтобетонных заводов. Взрывание зарядов, рассчитанных на выброс породы. Аммиачно-селитренные взрывчатые вещества. Детонирующий шнур, условия его применения.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Опешите приготовление битума из гидрола , вспененных битумов и эмульсий
Производство нефтяных битумов является одним из термических процессов нефтепереработки. Основные параметры термических процессов, влияющие на ассортимент, материальный баланс и качество получаемых продуктов, - качество сырья, давление, температура и продолжительность термолиза (термического процесса).
Основным сырьём для производства битума в нашей стране являются остаточные продукты нефтепереработки: гудроны, асфальты деасфальтизации, экстракты селективной очистки масляных фракций и др.
Различают три основных способа получения нефтяных битумов.
1. Концентрированием нефтяных остатков путём перегонки их в вакууме получают остаточные битумы. Для получения остаточных битумов может быть использовано только сырьё с большим содержанием асфальтосмолистых веществ, которые в достаточном количестве присутствуют в тяжёлых высокосмолистых сернистых нефтях. В процессах вакуумной перегонки и деасфальтизации получают остаточные и осаждённые битумы. Главное назначение этих процессов - извлечение дистиллятных фракций для выработки моторных топлив - в случае первого, подготовка сырья для производства базовых масел (начальный этап) - в случае второго. В то же время побочные продукты этих процессов - гудрон перегонки и асфальт деасфальтизации - соответствуют требованиям по сырью в производстве битумов или их используют в качестве сырья в производстве окисленных битумов.
2. Окислением кислородом воздуха различных нефтяных остатков и их композиций при температуре 180 - 300 0С (окисленные битумы). Окисление воздухом позволяет существенно увеличить содержание асфальтосмолистых веществ, наиболее желательного компонента в составе битумов. Для производства окисленных битумов БашНИИНП предложено классифицировать нефти по содержанию (%, мас.) в них асфальтенов (А), смол (С) и твёрдых парафинов (П). Нефть считается пригодной для производства окисленных битумов, если выполняется условие:
Основным процессом производства битумов является окисление - продувка гудронов воздухом. Окисленные битумы получают в аппаратах периодического и непрерывного действия. Последние более экономичные и простые в обслуживании. Принцип получения окисленных битумов основан на реакциях уплотнения при повышенных температурах в присутствии воздуха, приводящих к увеличению концентрации асфальтенов, способствующих повышению температуры размягчения битумов, и смол, улучшающих адгезионные и эластичные свойства товарного продукта. Аппараты, используемые в производстве битумов - трубчатые реактора или окислительные колонны. При получении строительных битумов предпочтительны первые, дорожных - вторые.
Смешением различных окисленных и остаточных битумов, а также нефтяных остатков и дистиллятов между собой получают компаундированные битумы.
Остаточные битумы - мягкие легкоплавкие продукты, окисленные - эластичные и термостабильные. Битумы, получаемые окислением крекинг-остатков, содержат большое количество карбенов и карбоидов, которые нарушают однородность битумов и ухудшают их цементирующие свойства.
Остаточные битумы вырабатывают из мазутов с высокой концентрацией асфальтосмолистых веществ вакуумной перегонкой как остаток этой перегонки. Напомним, что мазут является остатком от атмосферной перегонки нефти. Более подробно остановимся на окислении гудронов или остаточных битумов кислородом воздуха. Основными параметрами процесса являются температура, расход воздуха и давление. Чем выше температура, тем быстрее протекает процесс окисления, но при слишком высокой температуре ускоряется образование карбенов и карбоидов, которые предают битумам нежелательную повышенную хрупкость. Обычно температуру поддерживают на уровне 250 - 280 0С. Чем больше расход воздуха, тем меньше требуется времени на окисление. При чрезмерно большом расходе воздуха температура в окислительной колонне может возрасти выше допустимой. Поэтому расход воздуха является основным регулирующим параметром для поддержания нужной температуры. Общий расход воздуха зависит от химического состава сырья и качества получаемого битума и составляет от 50 до 400 м3 / т битума. Давление в зоне реакции при его повышении интенсифицирует процесс, и качество окисленного битума улучшается. В частности, повышается пенетрация битума при неизменной температуре размягчения. Обычно давление колеблется от 0,3 до 0,8 МПа. Принципиальная схема получения окисленного битума показана на рисунке ниже.
Рисунок 1 - Принципиальная схема установки получения окисленных битумов: 1 - окислительная колонна; 2 - отпарная колонна (промежуточный сепаратор); 3 - сборник соляра (сепаратор); 4 - скруббер; 5 - печь; 6 - теплообменник; 7 - насосы; потоки: I - гудрон, II - лёгкие продукты окисления с отработанным воздухом, III - битум на отпарку, IV - готовый битум, V - пары стабилизации битума, VI - отработанный воздух, VII - очищенный отработанный воздух, VIII - свежий воздух, IX - соляр, X - вода, XI - загрязнённая нефтепродуктом вода, XII - водяной пар, XIII - рециркулят. Основным аппаратом является окислительная колонна диаметром 3400 мм и высотой 21 500 мм.
Технологический режим процесса следующий: температура, 0С: сырья на выходе из печи 180 - 250 в окислительной колонне, не выше 290 битума на выходе из холодильника 170 - 200 налива битума в цистерны 170 - 180 давление в окислительной колонне, МПа 0,3 - 08 расход воздуха, м3 / т битума. 50-400 тепловой эффект процесса, кДж / кг битума 168 - 502 содержание кислорода в газообразных продуктах окисления, % 3 -11 отношение рециркулят: сырьё 6:1
Наконец, третий способ получения битумов - это компаундирование. Способ этот является завершающей стадией получения битумов и использует в качестве компонентов как битумы, полученные в виде остатков вакуумной перегонки, так и окисленные битумы. Кроме того, одними из важных компонентов компаундов являются экстракты селективной очистки дистиллятных масел и деасфальтизаты, так как, являясь концентратом полициклической многокольчатой ароматики, они придают битуму эластичность и хорошую растяжимость.
Технологический режим такой установки: температура, 0С: сырья на входе в установку 100 - 120 окисления в реакторах 260 битума после холодильников . 170 давление, МПа: воздуха на входе в смесители . 0,9 смеси на входе в реактора 0,8 расход воздуха, м3 / м3 продукта 100-150 отношение рециркулят: сырьё 6:1.
Мощность установок производства битума - от 120 до 500 тыс. т / год.
Таблица 1 - Материальный баланс установки переработки смешанного сырья
Дайте описание поперечного и продольного способов проходки траншей в горных породах. Их достоинства и недостатки, условия применения каждого из указанных способов.
При значительных в плане размерах выемки целесообразно разрабатывать ее поперечными проходками вдоль меньшей стороны, рисунок 2.
Такой способ разработки обеспечивает минимальную длину пионерной траншеи и позволяет организовать наиболее производительное кольцевое движение транспорта.
Выемки, глубина которых превосходит максимальную высоту забоя для данного типа экскаватора, разрабатывают в несколько ярусов, рисунок 3.
Рисунок 3 - Ярусная последовательность разработки грунтов
При этом нижний ярус разрабатывают аналогично верхнему, а автомобили подают к экскаватору так, чтобы ковш наводился на кузов сзади.
Трасса движения автомобиля в этом случае должна быть параллельной оси проходки экскаватора, но направлена в противоположную сторону.
При работе с обратной лопатой также применяют торцовый или боковой забой. При разработке грунта торцовым забоем экскаватором с обратной лопатой Кна себя экскаватор движется по оси отрываемой им траншеи или котлована и попеременно разрабатывает то одну, то другую его сторону в зависимости от того, с какой стороны подходит очередной автомобиль. В торцовом забое средний угол поворота машины 70 90. Траншею можно расширять параллельными боковыми забоями, рисунок 4.
Рисунок 4 - Схема проходок с дополнительными параллелями
Боковой забой образуется при разработке грунта по одну сторону от оси движения экскаватора. Если при разработке траншеи грунт складывают в отвал по одну сторону от траншеи, ось проходки смещается в сторону отвала, а ширина разработки уменьшается по сравнению с максимально возможной при торцовой проходке. При разработке в отвал и на транспорт автомобили подходят к экскаватору со стороны, противоположной отвалу, а ось проходки смещается относительно оси траншеи в ту сторону, в которую отгружается большая часть грунта. При боковом и торцовом забоях автосамосвалы подходят по трассе, параллельной оси движения экскаватора, но навстречу ему, а при торцовом забое их устанавливают под загрузку под углом 15 25 к оси движения экскаватора.
Наиболее целесообразно применять экскаватор с обратной лопатой для отрывки траншей глубиной до 6 м и небольших котлованов глубиной до 4 м (например, под фундаменты отдельных колонн).
Продольный способ состоит в разработке выемки проходками, направление которых выбирается по наибольшей стороне выемки.
Грунт разрабатывается по ходу экскаватора и отсыпается в отвалы на одну или две стороны от канала.
Рисунок 5 - Формы элементов забоя при продольной разработке канала экскаватором драглайн: а - поперечное сечение забоя; б - план забоя; в - продольное сечение забоя
При продольном способе разработки грунта используют экскаватор драглайн, который выбирают, исходя из следующих условий: радиус выгрузки Rв должен быть равен расстоянию А от оси канала до внешней бровки кавальера или несколько больше него:
где b - ширина канала по дну; т - заложение откоса канала; H - глубина канала; С - ширина бермы; mк - заложение внутреннего откоса кавальера; Нк - высота кавальера; ак- ширина кавальера поверху; глубина разработки Нр должна быть равна глубине канала Н или больше нее:
высота выгрузки Нв должна быть больше высоты кавальера Нкили равна ей:
ширина ковша bк должна быть меньше ширины канала
Размеры и размещение кавальеров назначают с учетом следующего:
площадь поперечного сечения одного кавальера  следует определять с учетом коэффициента разрыхления грунта Кр:
где  - площадь поперечного сечения канала;
заложение откосов кавальеров назначают равным углу внутреннего трения грунта ; ширину бермы С принимают из условия устойчивости откоса выемки от обрушения и из условия работы машин вдоль канала в период строительства и в период эксплуатации. Величина С должна быть не менее 2 м. Кавальер следует размещать за пределами призмы обрушения грунта на откосе канала. При продольном способе разработки грунта ось движения экскаватора совпадает с продольной осью канала. Место второй и последующих стоянок экскаватора определяется шагом экскаватора
Во избежание недоборов на откосах канала шаг экскаватора рекомендуется принимать не более половины длины стрелы. Чтобы не было лишних стоянок, а следовательно, и лишних затрат времени на передвижение экскаватора, нужно заранее определить шаг экскаватора.
Опи шите контроль за качеством продукции на АБЗ, а также основы проектир ования асфальтобетонных заводов
Для контроля качества на асфальтобетонных заводах (АБЗ) используют лаборатории к АБЗ.
Во время изготовления асфальтобетонной смеси, необходимо постоянно контролировать качество асфальта, в соответствии с технологическим регламентом производства.
На стадии входного контроля определяется соответствие основных показателей каждой партии сырьевых материалов требованиям действующих стандартов.
Операционный контроль основных показателей сырьевых материалов проводят не реже одного раза в десять смен в лаборатории к АБЗ.
Битум испытывают путем отбора проб из каждого рабочего котла не реже одного раза в смену. Для контроля температурного режима определяют температуру нагрева исходных материалов готовой смеси, получая показания с приборов прямым измерением либо с помощью термометров.
Для приемочного контроля, температуру смеси измеряют прямо в кузове автомобильного транспорта. Качество смеси контролируется путем отбора одной пробы от каждой выпущенной партии. Отгрузочной партией считается - количество смеси одного состава, выпущенное на одной установке в течение смены, но количеством, не превышающим 600 тонн. Отбор начинают не ранее тридцати минут после выпуска смеси. Для этого составляют одну объединенную пробу из трех-четырех точечных проб, взятых с интервалом двадцать-тридцать минут, в зависимости от производительности смесителя.
Перечень необходимого лабораторного оборудования:
* пресс гидравлический с нагрузкой до 100тс;
* устройство выпрессовочное с электроприводом, для извлечения асфальтобетонных образцов из стандартных цилиндрических форм;
* пресс механический с нагрузкой до10тс с обжимным устройством;
* установка вакуумная с вакуумным насосом;
* печь муфельная с автоматическим регулированием температуры;
* комплект форм для испытания щебня;
* прибор для определения пылевидных и глинистых частиц;
* устройство для встряхивания жидкостей в сосудах;
* прибор для определения глубины вдавливания штампа при испытании литых асфальтобетонных смесей;
Проектирование любого АБЗ делают исходя из следующего плана:
Охрана труда и окружающей среды на АБЗ.
Опи шите взрывание на выброс, приведите все необходимые формулы расчёта
Выемки заданного профиля образуются при взрывании зарядов, рассчитанных на выброс породы.
Заряды выброса применяют при строительстве каналов, канав, траншей. При строительстве каналов заряды располагают в один или несколько рядов вдоль оси будущей выработки, а затем взрывают их.
Рассчитывая заряд, принимают, что его масса, кг, пропорциональна объему породы, взрываемой этим зарядом
где qн - удельный расход ВВ при нормальных зарядах выброса, зависящий от крепости породы и работоспособности ВВ, кг/м3;
к - коэффициент, учитывающий влияние показателя действия взрыва;
В горном деле при расчетах допускается погрешность до 5%, поэтому в формуле для определения объема воронки взрыва можно принять р/3=1.
Подставив в эту формулу значение r из, получим
Произведение кn2 представляет собой некоторую функцию от показателя действия взрыва, т. е. kn2 = f (n), тогда
При расчете зарядов выброса с показателем действия взрыва n от 0,8 до 3 и ЛНСдо 25 м значение f(n) определяют по эмпирической формуле М.М. Борескова:
С учетом (4) формула (3) для упомянутых условий взрывания будет иметь вид
При строительстве каналов глубиной от 25 до 40 м формула будет иметь вид
Q = qнW3(0,4 + 0,6n3) W / 25 . (6)
Удельный расход q в обоих случаях принимают по таблице 2. Значения величиныq приведены для ВВ с работоспособностью 300 см3.
Таблица 2 - Удельные расходы для зарядов выброса и рыхления
Категория пород (шкала Союзвзрывпрома)
Удельный расход ВВ q, кг/м3, для зарядов
При расчете показателя n по за значение r принимают не менее половины ширины траншеи (канала и др.), приходящейся на один ряд зарядов. Заряды выбросарасполагают на таком расстоянии один от другого, чтобы при совместном действии они образовали выемку со сравнительно равной подошвой.
Для достижения направленного выброса породы заряды располагают в два-три ряда вдоль оси траншеи, ряды взрывают последовательно с интервалом замедления от 0,5 до 6 с в зависимости от величины ЛНС и от свойств среды.
Первым взрывают ряд, расположенный у нерабочего борта, на который требуется выбросить породу. Масса зарядов последующих рядов увеличивается по мере удаления от открытой поверхности. При расчете принимают для зарядов первого ряда n = 1…1,5, а для последующих n = 1,5…2,5. В результате взрыва зарядов первого ряда ЛНС зарядов второго окажется меньше проектной, т.е. W2ґВзрывание на выброс контрольная работа. Геология, гидрология и геодезия.
Лекция На Тему Основы Теории Спроса И Предложения
Реферат: Ключевые слова
Реферат: Анализ связи между производством и потреблением
Контрольная работа: Экспертиза в судебной медицине
Как Пишется Вывод В Курсовой
Реферат: Интуиция, как часть творческой деятельности журналиста
Курсовая работа: Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО "Аверс"
Реферат: Валютное законодательство: правоприменительная практика и интеграция России в мировое экономическое пространство
Реферат На Тему Теологическая Теория Происхождения Государства
Сочинение Анализ Стихотворения Пушкина Узник 6 Класс
Курс Лекций На Тему Методы Физиологических Исследований
Реферат по теме Индивидуально-расчетное задание
Реферат: Инвентарная реформа
Курсовая работа: Сленг. Скачать бесплатно и без регистрации
Контрольная Работа Текст
Курсовая работа: Лечение коров с острой формой эндометрита
Второй Закон Термодинамики
Курсовая работа по теме Анализ состава и структуры кадров предприятия
Реферат Правовые Нормы Относящиеся Информации
Контрольная Работа На Тему Национально-Этнические Конфликты И Их Криминогенная Роль
Проведение аудита в организации - Бухгалтерский учет и аудит отчет по практике
Строение и функции ДНК и РНК - Биология и естествознание презентация
Поиск и молекулярный анализ бактериофага, активного против уропатогенного штамма E.Coli - Биология и естествознание дипломная работа