Управление качеством продукции в системе производственного менеджмента - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа

Управление качеством продукции в системе производственного менеджмента - Менеджмент и трудовые отношения курсовая работа




































Главная

Менеджмент и трудовые отношения
Управление качеством продукции в системе производственного менеджмента

Понятие, показатели и механизмы управления качеством продукции на предприятии. Цели и задачи мониторинга и оценивания эффективности производственных процессов фирмы. Разработка плана обеспечения качества новых видов продукции на примере ОАО "ЧМЗАП".


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

В 2008 году по сравнению с 2007 годом объем инвестиций в техническое перевооружение и модернизацию основного производства ОАО "Уралавтоприцеп" планируется увеличилось с 10 до 50 миллионов рублей.
В 2008 году заводом были приобретены две газорезательные установки "Агат" российско-итальянского производства, германская листогибочная машина, два лентопильных станка, обновлено сварочное и компрессорное оборудование цехов. Уже в втором полугодии 2009 года планируется пустить в работу новую окрасочную камеру и дробеструйную установку.
Будет продолжена работа по унификации узлов и деталей прицепной техники, внедрение элементов системы бережливого производства "Lean prodaction".
Одной из главных задач, стоящих перед предприятием, является повышение надежности и долговечности своей продукции, в чем оно уступает зарубежным аналогам. Очень важным моментом для завода является снижение потерь от брака, связанных с человеческим фактором. Устойчивое сопряжение работников с предметами труда и средствами производства для создания высококачественной продукции обеспечивается путем разрешения возникающих технических, технологических, экологических и других проблем, а также предвидения вероятности нестандартных ситуаций и установления приоритетов действий. Для того чтобы достичь успеха управляющие предприятием стараются создать все условия:
- на предприятии разработана система учебы и повышения квалификации кадров всех уровней производства и управления, восстанавливается практика подготовки резерва руководителей основных структурных подразделений;
- разработана система адаптации работников к новому месту.
В то же время количество брака на предприятии по вине работников значительно, и, часто по вине рабочих цехов и работников ОКиТ (в частности метролога, нормоконтролёра)
Структура основных причин брака по вине работников на предприятии выглядит следующим образом:
- небрежное отношение к работе - виновник рабочий-исполнитель;
- нарушение технологии - виновник рабочий-исполнитель;
- неправильная наладка оборудования - виновник наладчик;
- несоответствие марки материала требованиям чертежа - виновник администрация цеха;
- недоброкачественный инструмент - виновник администрация цеха;
- ошибки в технической документации - виновник нормоконтролёр;
- пропуск брака на последующие операции - виновник отдел технического контроля;
- несвоевременный контроль средств измерения, инструментов, приспособлений - виновник отдел технического контроля;
Брак на предприятии возникал из-за неточностей и ошибок в технологической документации.
В связи с этим возникает необходимость ее проверки. На заводе постоянно разрабатывается новая техника и соответствующая документация.
На предприятии в составе отдела стандартизации и управления качеством в группе по стандартизации и нормоконтролю работает 1 нормоконтролер технической документации.
Данные по нормоконтролю за 2008 год представляют следующее:
- фактически затраченное время на нормоконтроль 1954 ч;
- среднечасовая заработная плата нормоконтролера 3010 руб.;
- среднемесячная заработная плата нормоконтролера 171,5ч*3010=516215 руб.;
- количество проверенных за год единиц продукции 8805 штук;
- количество обнаруженных ошибок 3895;
- среднее количество изделий, поступающих на проверку в день 50;
- среднее количество рабочих дней в году 260;
- коэффициент, учитывающий общезаводские накладные расходы 3,0;
- коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату 1,45;
- начисления на заработную плату 35%;
- стоимость согласования, оформления, утверждения 1 ошибки - 2754руб.
Экономическая эффективность нормоконтроля технической документации достигается при проведении целого ряда работ за счет предотвращения ошибок в документах.
Эффективность нормоконтроля устанавливается по выявленным и, следовательно, исправленным ошибкам.
Эффективность нормоконтроля, получаемая в результате предупреждения ошибок, устанавливается по следующим исходным данным:
- экономии трудозатрат разработчиков технической документации на исправление ошибок;
- экономии трудовых затрат работников бюро исправления документации (БИД) на внесение исправлений;
- экономии трудозатрат на копировку и светокопировку извещений на изменение документации;
- сокращению количества ошибок за определенный промежуток времени (месяц, квартал, год).
Затраты на проведение нормализованного контроля рассчитывают по формуле:
где Т - трудоемкость проведения нормализированного контроля (фактически затраченное время на нормоконтроль нормоконтролерами);
Ч - среднечасовая заработная плата нормоконтролерам.
Фактические затраты на нормоконтроль за год рассчитаем согласно формуле (3.1):
Снк=1954*3010(1+3,0+1,45+0,35) = 34112932 руб.
Рассчитаем эффективность нормоконтроля технологической документации за 2008 год по формуле (3.2):
Энк=Н*Сизм(1+Кнр+Ксс+Кзр) - Снк, (3.2)
где Н - количество ошибок, зарегистрированных при нормоконтроле;
Сизм - стоимость согласования, оформления, утверждения и исправления одной ошибки;
Снк - затраты на проведение нормализованного контроля;
Кнр - коэффициент, учитывающий общезаводские накладные расходы;
Ксс - коэффициент начисления на заработную плату;
Кзр - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.
Энк=3895*2754*(1+3+1,45+0,35) - 34112932=28102682 руб.
В год необходимо проверять 260*50=13000 листов.
Среднее время на проверку 1 листа технической документации составляет: 1954*60/8805=13,3 мин.
1 нормоконтролер в год может проверить:
Годовой объем проверки выполняется на:
Можно сделать вывод, что 1 нормоконтролера недостаточно для проверки всей документации.
Рассчитаем необходимое число нормоконтролеров технической документации:
Для предприятия целесообразно взять еще одного нормоконтролера на 0,5 ставки.
Рассчитаем плановые затраты на нормоконтроль технической документации по формуле (3.1):
Снк пл=1,5*260*8*3010(1+3,0+1,45+0,35) = 54468960 руб.
При том же соотношении проверенных листов и количества выявленных ошибок (3895/8805=0,44) плановая экономия от нормоконтроля составит (формула 8):
Энк пл=13000*0,44*2754(1+3,0+1,45+0,35) - 54468960=36897744руб.
Таким образом, данное мероприятие позволит не только проверить весь объем технической документации и устранить ошибки, приводящие к браку продукции, но и сэкономить немалые средства, что в условиях острой нехватки оборотных средств у предприятия является очень важным моментом.
Также для совершенствования труда работников необходимо улучшить работу отдела ОКиТ. Это можно сделать путём введения в отдел работника с персональным клеймом, что повысит ответственность и снизит затраты рабочего времени за счёт отнесения некоторых должностных обязанностей начальника ОТК и ОКиТ.
Внедрение данного мероприятия позволит повысить качество продукции за счёт своевременной проверки технической документации, контролем за выполнением норм, контролем за качеством сырья, материалов, проведения своевременного анализа и учёта брака, проведением контрольных испытаний… Также эффективность от внедрения данного мероприятия - это повышение производительности труда В ОКиТ за счёт снижения затрат рабочего времени на 25%.
где Эвр - снижение потерь и непроизводственных затрат рабочего времени,%.
Актуальным на сегодняшний день является также процесс внедрения на предприятии новых информационных технологий управления качеством. Методы обеспечения качества выпускаемой продукции базируются на процессном подходе. Технология описания бизнес-процессов обеспечивает прозрачность всех операций деятельности, позволяет анализировать возможные последствия сбоев на том или ином этапе выполнения работ, вовремя найти и исправить ошибку.
Конкурентоспособность продукции фирмы и новая стратегия управления качеством. Особенности в управлении качеством продукции. Классификационные и оценочные показатели качества продукции. Аккредитация испытательных лабораторий или органа по сертификации. реферат [31,5 K], добавлен 16.06.2010
Понятие и показатели качества продукции. Основные положения управления качеством предприятия. Стандартизация и сертификация продукции. Анализ управления качеством продукции на предприятии. Основные направления по совершенствованию качества продукции. курсовая работа [80,8 K], добавлен 09.02.2012
Теоретические основы управления качеством продукции на производственных предприятиях как фактор повышения их конкурентоспособности. Организация службы управления качеством продукции на производственном предприятии. Показатели стандартизации и унификации. дипломная работа [255,3 K], добавлен 13.03.2009
Сущность понятия "управление качеством продукции" в системе менеджмента качества. Методики определения результативности СМК, определение его роли и значения в улучшении эффективности производства. Отечественный и зарубежный опыт в управлении качеством. дипломная работа [211,1 K], добавлен 30.11.2010
Основные показатели качества продукции. Современные концепции и международные стандарты по управлению качеством продукции. Анализ эффективности управления качеством продукции в СХФ "Рудное", разработка мероприятий по повышению его эффективности. дипломная работа [618,8 K], добавлен 16.02.2015
Принципы обеспечения и управления качеством продукции. Стандартизация и сертификация как средство повышения качества. Экономическая эффективность для выпускаемой продукции с помощью нововведений. Служба управления качеством продукции на предприятии. курсовая работа [33,4 K], добавлен 07.05.2013
Теоретические аспекты управления качеством продукции (услуг). Функции управления качеством продукции. Современная концепция менеджмента качества. Сертификация продукции и систем качества. Анализ управления качеством продукции в ОАО "Хлебозавод №2". курсовая работа [106,8 K], добавлен 17.11.2008
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Управление качеством продукции в системе производственного менеджмента курсовая работа. Менеджмент и трудовые отношения.
Сочинение по теме Философские мотивы лирики А. С. Пушкина
Реферат: Русско-шведские войны
Дипломная работа по теме Исследование орнаментального искусства и применение орнамента в изделии
Контрольная работа: Обработка многократных измерений. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Развитие представлений о дидактике как науке
Реферат по теме Воспитание искусством любви
Развитие Электроэнергетики Реферат
Эссе На Тему Философия Человека
Жанры Музыки Сочинение
Реферат по теме Парижский клуб кредиторов
Интересные Темы По Информатике Для Рефератов
Эссе Компания Глори Мед Эстетик
Курсовая работа: Исследование и прогнозирование конъюктуры товарного рынка
Реферат: «Применение ит в исследованиях по прикладной теоретической физике»
Беговые Дисциплины В Легкой Атлетике Реферат
Реферат: Концепция подготовки в фаг 16 Этап 3: Подготовка повышенного уровня 18
Германия Курсовая Работа
Дипломные работы: Авиация и космонавтика
Автореферат На Тему Стаціонарні Та Рівномірно-Обертові Конфігурації Точкових Вихорів
Реферат по теме Геракл и его подвиги
Работодатель как субъект трудового права - Государство и право курсовая работа
Адміністративна реформа у сфері місцевої публічної влади - Государство и право статья
Технология печатных процессов - Журналистика, издательское дело и СМИ курсовая работа


Report Page