Уксусную кислоту можно получить
Уксусную кислоту можно получитьУксусную кислоту можно получить
__________________________________
Уксусную кислоту можно получить
__________________________________
📍 Добро Пожаловать в Проверенный шоп.
📍 Отзывы и Гарантии! Работаем с 2021 года.
__________________________________
✅ ️Наши контакты (Telegram):✅ ️
✅ ️ ▲ ✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ️✅ ▲ ✅ ️
__________________________________
⛔ ВНИМАНИЕ! ⛔
📍 ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВПН (VPN), ЕСЛИ ССЫЛКА НЕ ОТКРЫВАЕТСЯ!
📍 В Телеграм переходить только по ссылке что выше! В поиске тг фейки!
__________________________________
Уксусную кислоту можно получить
ЕГЭ Химия Задание Версия для печати. Задание T Для получения в лаборатории уксусной кислоты в одну стадию можно использовать реакцию. Запишите в поле для ответа номер выбранного варианта. Проверить ответ. Показать разбор и ответ. Слабую уксусную кислоту можно получать действием на её соли сильной нелетучей серной кислотой. При гидролизе сложных эфиров образуются спирты и кислоты, но если гидролиз происходит в щелочной среде, то вместо кислоты образуется её соль. Реакция «серебряного зеркала» тоже протекает в щелочной среде аммиачный раствор , поэтому продуктом будет не карбоновая кислота, а её аммонийная соль. Продуктом брожения глюкозы является не уксусная, а молочная кислота. Так называемое уксуснокислое брожение — аэробный процесс превращения этилового спирта в уксусную кислоту под действием определённых бактерий. Ответ: 1. Это задание решали раз. Это задание в тестах: Тренировочный вариант Яндекс. Рекомендованные задания. Для составления персональной подборки решено недостаточно заданий. Повышайте свой балл на экзамене! Пользовательское соглашение Справка О сервисе Обратная связь.
RU2102379C1 - Способ получения уксусной кислоты - Google Patents
Уксусную кислоту можно получить
Закладки метамфетамин в Нижней Салде
Уксусную кислоту можно получить
RU2358966C2 - Способ получения уксусной кислоты - Google Patents
Уксусную кислоту можно получить
Жуковский купить закладку Ecstasy
RU2102379C1 - Способ получения уксусной кислоты - Google Patents
Уксусную кислоту можно получить
Скорость a-PVP в Славянск-на-кубани
Уксусную кислоту можно получить
RU2358966C2 - Способ получения уксусной кислоты - Google Patents
Характеристика известного уровня техники. Область техники, к которой относится изобретение. Настоящее изобретение касается улучшенного способа получения уксусной кислоты карбонилированием метанола. Катализатор для осуществления карбонилирования содержит родий, или растворенный или иным способом диспергированный в жидкой реакционной среде или нанесенный на инертное твердое вещество, вместе с таким галоген-содержащим каталитическим промотором, как йодистый метил. Родий может быть введен в реакционную систему в любой из многочисленных форм, и точная природа родиевого компонента в активном каталитическом комплексе является неопределенной. Подобным образом природа галогенидного промотора не является критически важной. Патентообладатели раскрывают очень большое количество подходящих промоторов, большинство из которых являются органическими йодидами. Традиционно и результативно реакцию проводят с помощью непрерывно барботирующего газа монооксида углерода через жидкую реакционную среду, в которой растворяют катализатор. В предшествующем уровне техники основное усовершенствование способа карбонилирования спирта с получением карбоновой кислоты, имеющей на один углеродный атом больше, чем спирт, в присутствии родиевого катализатора раскрыто с патенте США No выданном 19 марта ; выданным 25 июня и выданном 1 сентября и европейском патенте No EP B2, опубликованном 1 июля В приведенных патентах раскрывают способ, в котором уксусную кислоту получают из метанола в реакционной среде, содержащей метилацетат, галоидный метил, особенно йодистый метил, и каталитически эффективную концентрацию родия. Указанные патентообладатели раскрыли, что каталитическая стабильность и производительность реактора карбонилирования может быть поддержана на удивительно высоких уровнях, даже при очень низких концентрациях воды, то есть 4 мас. Йодид-ион присутствует в качестве простой соли, и йодистый литий является предпочтительным. В патентах установлено, что концентрации метилацетата и йодидных солей являются существенными параметрами, оказывающими влияние на скорость карбонилирования метанола при получении уксусной кислоты, особенно при низких концентрациях воды в реакторе. Используя относительно высокие концентрации метилацетата и йодидной соли, получена удивительная степень стабильности каталитической системы и производительности реактора, даже когда жидкая реакционная среда содержит воду с концентрациями, сниженными до примерно 0,1 мас. Кроме того, использованная реакционная среда улучшает стабильность родиевого катализатора, то есть его устойчивость по отношению к осаждению, особенно во время стадий извлечения продукта в технологическом процессе. Дистилляции проводятся в технологическом процессе для извлечения уксусной кислоты, обладающей способностью к выносу лигандов монооксида углерода из катализатора. Указанные лиганды обладают стабилизирующим воздействием на родий в среде, поддерживаемой в реакционном сосуде. Также установлено, что, хотя способ карбонилирования с низким содержанием воды при производстве уксусной кислоты приводит к снижению таких побочных продуктов, как углекислый газ, водород и пропионовая кислота, количество других примесей, присутствующих обычно в следовых количествах, также возрастет, и качество уксусной кислоты иногда ухудшается, когда предпринимаются попытки увеличить скорость ее производства улучшением катализаторов или модифицирования условий реакций. Указанные следовые количества примесей влияют на качество продукта уксусной кислоты, особенно когда они рециркулируются во время процесса. Катализ органических реакций Catalysis of Organic Reactions 75, для дальнейшего обсуждения роли примесей в системе с протеканием реакции карбонилирования. Сырой продукт уксусной кислоты обычно перегоняют в одной или нескольких дистилляционных колоннах для удаления реакционных компонент низкокипящих фракций обычно метилацетата и йодистого метила , воды и примесей высококипящих фракций. Ранее было установлено, что особенно важно избежать возвращения больших количеств йодистого метила обратно в колонну дистилляции низкокипящих фракций, потому что отделение низкокипящих реакционных фракций от уксусной кислоты значительно ухудшается, если есть возможность возврата йодистого метила в колонну дистилляции низкокипящих фракций. Обычно возврат йодистого метила предотвращают с помощью отделения большей части йодистого метила из верхнего погона низкокипящих фракций в виде отдельной фазы, но при определенных условиях верхний погон низкокипящих фракций может образовать единую жидкую фазу, которая включает в себя йодистый метил. Настоящее изобретение обеспечивает единый способ сохранения состояния указанной единой фазы в колонне низкокипящих фракций. Другой аспект настоящего изобретения заключается в улучшенном способе перегонки смеси, содержащей уксусную кислоту, йодистый метил и воду, для получения продукта очищенной уксусной кислоты, первой жидкой фазы, содержащей воду, и второй жидкой фазы, содержащей йодистый метил. В разработанном способе фракцию верхнего погона при дистилляции отделяют, чтобы сформировать первую и вторую жидкие фазы, и часть первой жидкой фазы возвращают на орошение в качестве флегмы при перегонке. Усовершенствование включает в себя добавление диметилового эфира к смеси, к верхнему погону или к флегме первой жидкой фазы в количестве, эффективном для увеличения фазового разделения первой и второй жидких фаз. Чертеж является блок-схемой технологического процесса, характеризующей технологический процесс по настоящему изобретению. Несмотря на то что изобретение допускает различные модификации и альтернативные формы, конкретные варианты осуществления показаны в качестве примера на чертежах и будут описаны подробно в данной публикации. Однако следует понимать, что в изобретении не подразумевается наличие ограничений, связанных с конкретными раскрытыми формами. Скорее, подразумевается, что изобретение охватывает все модификации, эквиваленты и альтернативные варианты, входящие в объем изобретения, который определен в прилагаемой формуле изобретения. Иллюстративный вариант настоящего изобретения описан ниже. В интересах ясности не все особенности реального осуществления приведены в данном описании. Конечно, будет понятно, что при разработке любого такого фактического варианта необходимы многочисленные специфичные для осуществления решения, чтобы достичь конкретных целей, стоящих перед разработчиком, таких как соответствие ограничениям, связанным с системой и связанным с коммерческими интересами, которые будут варьировать от одного варианта осуществления к другому. Кроме того, будет понятно, что такие попытки разработки могут быть сложными и трудоемкими, но, тем не менее, могут быть обычной практикой для специалистов в данной области, использующих преимущества данного открытия. Настоящее изобретение полезно в любом способе, использующем карбонилирование метанола с образованием уксусной кислоты в присутствии металлического катализатора VIII группы, такого как родий, и йодистый промотор. Родиевый компонент каталитической системы может быть обеспечен введением родия в реакционную зону в форме металлического родия, таких солей родия, как оксиды, ацетаты, йодиды и т. Галоген-активирующий компонент каталитической системы включает органический галогенид. Таким образом, алкил-, арил- и замещенные алкил- или арил-галогениды, могут быть использованы. Предпочтительно галоидный промотор присутствует в форме алкил-галогенида, в котором алкилированный радикал соответствует алкилированному радикалу вводимого спирта, который карбонилируют. Таким образом, при карбонилировании метанола с образованием уксусной кислоты галогенидный промотор будет галогенидом метила и более предпочтительно йодистым метилом. Предпочтительной растворяющей и жидкой реакционной средой в способе карбонилирования с низком содержанием воды является продукт карбоновой кислоты как таковой. Таким образом, при карбонилировании метанола с образованием уксусной кислоты предпочтительным растворителем является уксусная кислота. Вода присутствует в реакционной среде при концентрациях, значительно меньших, чем те, которые первоначально практически предполагали для достижения значительных скоростей реакции. Таким образом, в большинстве случаев промышленная реализация способа осуществлялась при концентрациях воды, по меньшей мере, примерно 14 мас. Соответственно, было совершенно неожиданно, что скорости реакции, по существу равные и превышающие скорости реакции, полученные с такими высокими уровнями концентрации воды, могут быть достигнуты с концентрациями воды менее 14 мас. В соответствии со способом карбонилирования, наиболее эффективным для производства уксусной кислоты согласно настоящему изобретению, требуемые скорости реакции получают даже при низких концентрациях воды добавлением в реакционную среду метилацетата и дополнительного йодидного иона, который дополняет йодид, присутствующий в качестве каталитического промотора, например йодистого метила или другого органического йодида. Дополнительным йодистым промотором является соль йодида, предпочтительно йодистый литий. Реакция карбонилирования метанола с образованием уксусной кислоты может быть проведена взаимодействием сырья метанола, которое находится обычно в жидкой фазе, с газообразным монооксидом углерода, барботируемым через жидкую уксусно-кислотную, растворяющую реакционную среду, содержащую родиевый катализатор, йодистый метил в качестве промотора, метилацетат и дополнительную растворимую соль йодида при температуре и давлении, подходящем для образования продукта карбонилирования. Обычно считают, что важной является концентрация иона йодида в каталитической системе, а не катион, связанный с йодидом, и что при выбранной молярной концентрации йодида природа катиона не столь же существенна по сравнению с влиянием концентрации йодида. Следовательно, любая соль йодида металла, или любая соль йодида любого органического катиона, или такой четвертичный катион, как четвертичный амин или фосфин, или неорганический катион могут быть использованы при условии, что соль достаточно растворима в реакционной среде, чтобы обеспечить желательный уровень йодида. Когда йодид добавляют как соль металла, предпочтительно, что она является солью йодида представителя группы, состоящей из металлов группы IA и группы IIA периодической таблицы, как приведено в справочнике Handbook of Chemistry and Physics published by CRC Press, Cleveland, Ohio, 83rd edition. В частности, пригодны йодиды щелочных металлов и предпочтителен йодистый литий. В способе карбонилирования с низким содержанием воды, наиболее пригодном в настоящем изобретении, добавляемый йодид дополняет органический йодидный промотор, присутствующий в растворе катализатора в количестве от примерно 2 до примерно 20 мас. Родиевый катализатор составляет от примерно частей до примерно частей в миллион по массе промиль. Парциальное давление монооксида углерода в реакторе может варьироваться в широких пределах, но обычно составляет от примерно 2 атмосфер до примерно 30 атмосфер и предпочтительно от примерно 3 атмосфер до примерно 10 атмосфер. Вследствие парциального давления побочных продуктов и давления пара содержащихся жидкостей общее давление в реакторе будет находиться в пределах от примерно 15 атмосфер до примерно 40 атмосфер. Типичная реакционная система и система извлечения уксусной кислоты, использованная для йодид-активированного родий-катализированного карбонилирования метанола с образованием уксусной кислоты, показана на чертеже. Реактор карбонилирования 10 является обычно резервуаром с мешалкой или барботажной колонной, внутри которой уровни жидких реагирующих компонент поддерживаются автоматически. Внутрь указанного реактора непрерывно вводят свежий метанол посредством потока 6, монооксид углерода посредством потока 8, достаточное количество воды, необходимое для поддержания, по меньшей мере, минимально предельной концентрации воды в реакционной среде, рециркулирующий каталитический раствор посредством потока 13 из нижней части испарителя 12, рециркулирующие фазы йодистого метила и метилацетата 21 и рециркулирующую водную фазу уксусной кислоты 36 из верхнего погона приемного отсека декантатора для низкокипящего йодистого метила и уксусной кислоты или разделительной колонны Дистилляционные системы используют, чтобы обеспечивать извлечение сырой уксусной кислоты и рециркуляцию каталитического раствора, йодистого метила и метилацетата в реактор. В одном предпочтительном способе монооксид углерода непрерывно вводят в реактор карбонилирования с мешалкой несколько ниже мешалки, таким образом полностью диспергируя монооксид углерода сквозь реакционную жидкость. Газообразный продувочный поток выпускают из реактора для предотвращения накопления газообразных побочных продуктов и для регулирования парциального давления монооксида углерода при заданном общем давлении в реакторе. Температуру реактора контролируют и сырье монооксида углерода вводят со скоростью, достаточной для поддержания требуемого общего давления в реакторе. Жидкий продукт извлекают из реактора карбонилирования 10 со скоростью, достаточной для поддержания в нем постоянного уровня, и отправляют в испаритель В испарителе каталитический раствор извлекают в качестве основного потока преимущественно уксусной кислоты, содержащей родиевый катализатор и соль йодида наряду с небольшими количествами метилацетата, йодистого метила и воды , в то время как газовый поток верхнего погона испарителя содержит сырой продукт уксусной кислоты наряду с некоторыми количествами йодистого метила, метилацетата и воды. Поток 11, покидающий реактор и поступающий в испаритель, также содержит растворенные газы, включающие долю монооксида углерода наряду с газообразными побочными продуктами, такими как метан, водород и углекислый газ. Они выходят из испарителя в виде части газового потока верхнего погона 26, который направляют к колонне легких фракций или разделительной колонне Из верхней части колонны легких фракций или разделительной колонны 14 пары удаляют посредством потока 28, конденсируют и направляют к декантатору Поток 28 содержит способную к конденсации воду, йодистый метил, метилацетат, ацетальдегид и другие карбонильные компоненты, а также и такие не способные к конденсации газы, как диоксид углерода, водород, и подобные, которые могут быть выпущены в потоке 29, как показано на чертеже. Способные к конденсации пары предпочтительно охлаждают до температуры, достаточной для этого, и разделяют способные к конденсации йодистый метил, метилацетат, ацетальдегид и другие карбонильные компоненты и воду на две жидкие фазы. По меньшей мере, часть потока 30 направляют обратно в колонну с легкими фракциями 14 как поток флегмы 34; в предпочтительном варианте осуществления изобретения другую часть потока 30 отводят как боковой поток 32 и обрабатывают с целью удаления ацетальдегида и других перманганатных восстановленных соединений ПВС до того, как он будет возвращен в реакционную систему или колонну легких фракций. С целью сохранения водного баланса во время технологического процесса другая оставшаяся часть 41 из легкой фазы 30 может быть выпущена из системы или обработана с целью удаления дополнительной воды прежде, чем она будет возвращена к реакционную систему. Тяжелую фазу 21 потока 28, покидающую верхний погон приемного отсека декантатора 16, обычно рециркулируют в реактор, но часть потока, обычно небольшое количество, например 25 об. Указанная часть потока тяжелой фазы может быть обработана отдельно или объединена с легкой фазой в потоке 30 для дальнейшей дистилляции и извлечения карбонильных примесей. Во-вторых, что более важно, низкие концентрации воды также помогают контролировать количество пропионовой кислоты, образующейся в качестве побочного продукта. Хотя концентрация воды в реакционной среде понижена, паровая нагрузка на колонну 14 возрастает. Такая увеличенная паровая нагрузка вызывает недопустимо высокий перенос уксусной кислоты в декантатор 16 с верхней части колонны легких фракций Растворение уксусной кислоты как в йодистом метиле, так и в водных фазах вызывает ухудшение фазового разделения, что в конечном счете приводит к единственной жидкой фазе в декантаторе. Когда такой режим имеет место, флегма в колонне 14 включает в себя йодистый метил в высокой концентрации. Присутствие указанного дополнительного йодистого метила в значительной степени ограничивает способность колонны 14 к точному отделению вещества легких фракций, таких как метилацетат, из продукта уксусной кислоты В такой ситуации часто требуется, чтобы реакционная система в целом прекратила работу до тех пор, пока проблема сможет быть устранена. По этой причине только легкую фазу 30, которая содержит относительно небольшие количества йодистого метила, обычно используют в качестве флегмы колонны Ввиду указанной возможной проблемы, чрезвычайно важно поддерживать фазовое разделение в декантаторе 16, даже не смотря на то, что это более трудно сделать из-за условий протекания реакции в условиях с низким содержанием воды и из-за тенденции метилацетата с высокой концентрацией создавать высокие паровые нагрузки в колонне легких фракций, которые активизируют образование единственной фазы, как упомянуто выше. Третье предложенное решение - осуществлять периодическую подачу воды в колонну легких фракций с целью гарантированного поддержания концентрации метилацетата ниже 40 мас. В более простой формулировке авторы изобретения обнаружили, что подходящее фазовое разделение в декантаторе может быть обеспечено добавлением компонента, который a является несмешивающимся с водой; b совместимым с химией технологических процессов и c противодействует эффекту уксусной кислоты по активированию одной фазы. В частности, авторы изобретения нашли, что добавлением диметилового эфира ДМЭ к легким фракциям верхнего погона, легким фракциям сырья колонны или другому потоку, связанному с колонной легких фракций 14, жидкое содержимое декантатора 16 может быть предохранено от образования одной фазы. Кроме того, являясь почти несмешивающимся с водой, ДМЭ совместим с химией технологических процессов. Как объяснено выше, органическую обогащенную йодистым метилом тяжелую фазу, образовавшуюся в декантаторе 16, возвращают в реактор карбонилирования ДМЭ реагирует с водой и монооксидом углерода в условиях протекания реакции карбонилирования с образованием уксусной кислоты. Например, дополнительная вода, использованная при карбонилировании ДМЭ, может делать ненужным продувку или обработку части 36 легкой фазы 30, которая возвращается в реактор для удаления дополнительной воды. Наконец, присутствие ДМЭ в боковом потоке 32 легкой фазы 30, который далее обрабатывают с целью удаления ацетальдегида, приводит к определенным благоприятным эффектам. Было принято во внимание, что в таких технологических процессах получения уксусной кислоты, как описано выше, несколько потоков рециркулируют в пределах области очистки или от области очистки до реакционной системы. Следовательно, ДМЭ может быть добавлен где угодно в технологических процессах при условии, что достаточное количество ДМЭ накапливается в декантаторе легких фракций 16 для достижения там желательного эффекта увеличения фазового разделения. Например, ДМЭ может быть введен через поток 37 в верхнюю часть испарителя 26, который осуществляет подачу в колонну легких фракций 14, или может быть отдельно подан в колонну через поток Альтернативно ДМЭ может быть введен в колонну легких фракций через поток флегмы Однако в настоящее время полагают, что подача дополнительного ДМЭ через колонну легких фракций 14 может внести сверх меры вклад в паровую нагрузку в колонне. Соответственно, предпочтительно добавлять ДМЭ прямо или косвенно к декантатору легких фракций 16 через поток или ряд потоков, которые не проходят через колонну легких фракций Например, ДМЭ может быть добавлен непосредственно к потоку верхнего погона легких фракций 28 как поток Хотя изобретение описано со ссылкой на предпочтительные варианты, очевидные модификации и изменения могут быть осуществлены специалистами в данной области. Поэтому предполагается, что изобретение включает все такие модификации и изменения в полной мере, как они вошли в объем следующей далее формулы изобретения или в ее эквиваленты. Способ по п. USB2 ru. EPB8 ru. JPB2 ru. KRB1 ru. CNC ru. ARA1 ru. AUB2 ru. BRPIB1 ru. CAC ru. CLA1 ru. EST3 ru. MYA ru. NOL ru. NZA ru. PLB1 ru. RSA ru. RUC2 ru. TWIB ru. UAC2 ru. WOA1 ru. ZAB ru. USB2 en. JPA ja. WOA1 en. TWA en. WOA2 en. Process for vaporizing acetic acid for hydrogenation processes to produce ethanol. Process for producing an ester feed stream for esters production and co-production of ethanol. EPA2 en. EPB1 en. Denatured fuel ethanol compositions for blending with gasoline or diesel fuel for use as motor fuels. Process for recovering alcohol produced by hydrogenating an acetic acid feed stream comprising water. Alcohol production process integrating acetic acid feed stream comprising water from carbonylation process. BRA2 pt. Process for production of ethanol using a mixed feed using copper containing catalyst. Reduction of acid within column through esterification during the production of alcohols. USA1 en. Production of acetic acid comprising feeding at least one reactant to a recycle stream. MYA en. TWA zh. CNA zh. ARA1 es. Proceso para producir etanol que emplea una corriente de acido diluido como agente extractivo. Process for controlling a reboiler during alcohol recovery and reduced ester formation. CNB zh. Process for reducing the concentration of acetic acid in a crude alcohol product. Reducing ethyl acetate concentration in recycle streams for ethanol production processes. Reducing impurities in ethanol in hydrogenation processes with multiple reaction zones. Reducing acetals during ethanol separation process using high pressure distillation column. Processes for improving ethanol production via hydrolysis of ester contaminants. EPA1 en. Processes for the production of acrylic acids and acrylates from a trioxane feed. Hydrogenation catalysts prepared from polyoxometalate precursors and process for using same to produce ethanol while minimizing diethyl ether formation. Hydrogenation catalysts prepared from polyoxometalate precursors and process for using same to produce ethanol. Producing ethanol using two different streams from acetic acid carbonylation process. Integrated ethanol production from methanol via carbonylation and hydrogenation by extracting halides from acetic acid. Integrated acid and alcohol production process having flashing to recover acid production catalyst. Integrated process for producing polyvinyl alcohol or a copolymer thereof and ethanol. Phasing reactor product from hydrogenating acetic acid into ethyl acetate feed to produce ethanol. Modified catalyst supports and process for producing ethanol using the catalyst. Processes for making catalysts comprising precious metal and active metal modified support. Ethanol manufacturing process over catalyst with cesium and support comprising tungsten or oxides thereof. Ethanol manufacturing process over catalyst having improved radial crush strength. Catalyst for producing acrylic acids and acrylates comprising vanadium, titanium and tungsten. TWIB zh. USB1 en. Acetic acid hydrogenation over a group VIII metal calcined catalyst having a secondary promoter. Process for producing ethanol by hydrocarbon oxidation and hydrogenation or hydration. RSB1 sr. JPB2 ja. MXA es. USA en. Verfahren zum laden und gleichzeitigen pruefen des zustandes eines nickelcadmium-akkumulators. GBD0 en. TWB ru. Recovery of acetic acid from dilute aqueous streams formed during a carbonylation process. Removal or reduction of permanganate reducing compounds and alkyl iodides from a carbonylation process stream. INB ru. Removal of permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process stream. PLB1 pl. EST3 es. PLA1 pl. BRPIA pt. CAC en. TWIB en. CAA1 en. KRA ko. NZA en. AUB2 en. RSA en. AUA1 en. CLA1 es. ZAB en. EPB8 en. NOL no. CNC zh. BRPIB1 pt. RUA ru. KRB1 ko. JPHA ja. EPB2 en. Process for producing acetic anhydride alone or both of acetic anhydride and acetic acid. MXPAA en.
Уксусную кислоту можно получить