Токарный Станок С Чпу Реферат

Токарный Станок С Чпу Реферат



>>> ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ <<<






























Токарный Станок С Чпу Реферат

Официальные курсы профессиональной переподготовки от 3500  рублей. Скидки до 60% .


Получите новую квалификацию
по самым выгодным ценам.


Любой курс повышения квалификации: 1190  рублей.


Дополнительные скидки при оплате от двух курсов и для коллективов.


Официальные курсы профессиональной переподготовки от 3500  рублей. Скидки до 60% .


Получите новую квалификацию
по самым выгодным ценам.


Любой курс повышения квалификации: 1190  рублей.


Дополнительные скидки при оплате от двух курсов и для коллективов.


Лицензия на образовательную деятельность, выдана Комитетом образования Санкт- Петербурга № 1283 от 21.01.15 Серия 78Л 02 №0000195




Главная
/



Методические разработки
/



Средняя школа
/



Технология, труд
/



реферат "Токарный станок"





Дождитесь публикации материала
и скачайте свидетельство
о публикации в СМИ бесплатно.

Опубликует не менее 15
материалов в методической
библиотеке портала и скачайте
документ бесплатно.
Свидетельство участника экспертной комиссии

учитель профессионально-трудового обучения

Тока́рный стано́к — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов, древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий и т. д.

Скачать Добавить комментарий

Работы автора



«Свидетельство участника экспертной комиссии»


Оставляйте комментарии к работам коллег и получите документ
БЕСПЛАТНО!

У вас недостаточно прав для добавления комментариев Чтобы оставлять комментарии, вам необходимо авторизоваться. Если у вас еще нет учетной записи на нашем сайте, предлагаем  зарегистрироваться . Это займет не более 5 минут.

Рекомендуем Вам курсы повышения квалификации и переподготовки

Рецензия на методическую разработку
На титульном листе рабочей программы кружка указано наименование общеобразовател ьной организации, к... Подробнее...
На титульном листе указано наименование общеобразовател ьной организации, класс и кем утвержден план... Подробнее...
Конспект сценария " Новый год в Простоквашино 2021" составлен по плану, соблюдается логичность, посл... Подробнее...
Конспект сценария “ Скоро, скоро, Новый год!" составлен по плану, соблюдается логичность, последоват... Подробнее...
В настоящее время проблема развития речи становится особенно актуальной. Главной и отличительной чер... Подробнее...






Свидетельство о регистрации средства массовой информации ЭЛ № ФС 77 — 58841 от 28 июля 2014 года выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационный технологий и массовых коммуникации (Роскомнадзор).







Лицензия на образовательную деятельность № 1283 от 21.01.15
Серия 78Л 02 № 0000195







В соответствии с Федеральной целевой программой развития системы образования
на 2011–2015 гг. и проектом концепции федеральной целевой программы
развития образования на 2016–2020 гг.





Получайте новости и уведомления о новых публикациях на нашем портале.

Сертификат соответствия качества предоставляемых услуг рег. № 04 ЕАС1.СУ.01217 от 19.11.2019. Услуга:
Дополнительное профессиональное образование.По результатам оценки оказания услуг, оценки процесса оказания услуг
и проверки результатов оказываемых услуг данный документ подтверждает соответствие предоставляемых ООО «Центр
Развития Педагогики» услуг всем нормативным требованиям.


Этот сайт использует файлы cookies . Продолжая использовать этот веб-сайт, вы даете согласие на использование этих файлов. Подробнее о том, как мы пользуемся файлами cookies и как ими управлять, вы можете узнать нажав на ссылку подробнее

Оформить бесплатно документ можно здесь
Введение _______________________________________________ 3
Глава 1. Токарный станок _________________________________4
1.1.История возникновения и развития токарного станка________4
1.2. Устройство токарного станка ТВ - 4 _____________________6
1.3.Основные технические параметры станка ТВ-4_____________8
Глава 2. Виды и назначение токарных резцов_________________10
Заключение _____________________________________________11
Список использованных источников ________________________12
Тока́рный стано́к —  станок  для  обработки резанием  ( точением )  заготовок  из  металлов ,  древесины  и других материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют черновое и чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание  резьбы , подрезку и обработку торцов,  сверление ,  зенкерование  и  развёртывание  отверстий и т. д.
Заготовка получает вращение от  шпинделя ,  резец  — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками  суппорта  от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.
Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени  автоматизации  и другим признакам.
Применение на станках дополнительных специальных устройств (для  шлифования ,  фрезерования ,  сверления  радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности  оборудования .
Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины.
Токарный станок — древний инструмент. Самое раннее свидетельство о токарном станке восходит к Древнему Египту около 1300 года до нашей эры. В период враждующих государств в Китае, около 400 г. до н. э., древние китайцы использовали токарные станки для заточки инструментов и оружия в промышленных масштабах.
Токарный станок был очень важен для промышленной революции. Он известен как «мать станков», поскольку это был первый станок, который привел к изобретению других станков.
В 1717 году Андрей Константинович Нартов впервые изобрёл токарно-винторезный станок с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колёс. В токарных станках той эпохи резец зажимался в особом держателе, который перемещали вручную, прижимая к обрабатываемому предмету. Качество зависело только от точности рук мастера, тем более, что в то время токарные станки уже применялись для обработки металлических, а не деревянных изделий. В своем станке Нартов не просто закрепил резец, но и применил следующую схему: копировальный палец и суппорт приводились в движение одним ходовым винтом, но с разным шагом нарезки под резцом и под копиром. Таким образом, было обеспечено автоматическое перемещение суппорта вдоль оси обрабатываемой заготовки. Как это ни парадоксально, невзирая на все дальнейшие усовершенствования придуманного Нартовым механизированного суппорта, принцип его действия остался таким же и в наше время. Первые токарные станки Нартова хранятся в коллекции Эрмитажа.
Первый полностью задокументированный токарный цельнометаллический токарный станок был изобретен Жаком де Вокансоном около 1751 года. Он работал на лошадиной тяге и позволял производить гораздо более точные и мощные пушки, которые с успехом использовались в американской войне за независимость в конце 18-го века. Одной из ключевых характеристик этого станка было то, что заготовка вращалась в противоположность инструменту, что делало её технически токарным станком. Во время промышленной революции механизированная энергия, генерируемая водяными колесами или паровыми двигателями, передавалась на токарный станок посредством линейного вала, что позволяло быстрее и легче работать. Металлообрабатывающие токарные станки превратились в более тяжелые станки с более толстыми и жесткими деталями. Между концом 19 и серединой 20 веков отдельные электродвигатели на каждом токарном станке заменили линейный вал в качестве источника энергии. Начиная с 1950-х годов сервомеханизмы применялись для управления токарными станками и другими станками с помощью числового управления, которое часто сочеталось с компьютерами для создания числового программного управления (ЧПУ). Сегодня в обрабатывающей промышленности сосуществуют токарные станки с ручным управлением и ЧПУ.
1.2. Устройство токарного станка ТВ – 4
Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы и используются главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства. Конструктивная компоновка станков практически однотипна. Токарно-винторезный станок ТВ-4 состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба, станина, передняя бабка, коробка подач, фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.
Передняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях.
Задняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях. Станина установлена на две тумбы и служит для поддержания, закрепления и взаимного соединения всех узлов станка.
Станина станка коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие. На передней стороне станины установлены ходовой винт и рейка. Передняя бабка крепится в левой части станины. В передней бабке находится коробка скоростей и коробка подач. Движение на коробку скоростей передается от электродвигателя через клиноременную передачу на шкив. Шпиндель передает вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые наворачиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах в шпиндель вставляется центр. В коробке подач смонтировано устройство, позволяющее изменять направление вращения ходового винта и ходового валика, т. е. изменять направление перемещения суппорта.
Суппорт предназначен для закрепления и перемещения резца. Суппорт состоит из нижних салазок (каретки), перемещающихся по направляющим станины. По направляющим нижних салазок перемещаются в направлении, перпендикулярном к линии центров, поперечные салазки, на которых располагается резцовая каретка с резцедержателями. Резцовая каретка смонтирована на поворотной части, которую можно устанавливать под углом к линии центров станка.
С помощью фартука можно производить механическую продольную подачу суппорта от ходового валика и от ходового винта, а также ручную продольную подачу. Ручная подача осуществляется вращением маховика, насаженного на вал-шестерню, входящего в зацепление с шестерней, сидящей на валике реечной шестерни. Реечная шестерня входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача от ходового валика осуществляется червяком, связанным с валиком скользящей шпонкой. Червяк приводит во вращение червячную шестерню и далее через кулачковую муфту и шестерни вращение передается на реечную шестерню.
Задняя бабка служит для поддержания второго конца обрабатываемой детали. Корпус расположен на основании, перемещающемся по направляющим станины станка. В корпусе продольно перемещается пиноль.
Пиноль имеет коническое отверстие (конус Морзе 2), в которое вставляется упорный центр или другой инструмент; сверла, развертки, патрон сверлильный и т. д. Перемещение пиноли производится маховичком, вращающим винт.
К электрооборудованию станка относятся: трехфазный короткозамкнутый асинхронный электродвигатель мощностью 1,0 кВт; магнитный пускатель с кнопочной станцией и электрощит, на котором смонтированы переключатели местного освещения и общего включения станка; трансформатор местного освещения и плавкие вставки.
Щиток электрооборудования и магнитный пускатель установлены в правой тумбе станка, электродвигатель и кнопочная станция — в левой тумбе.
Основными параметрами станков являются наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной и наибольшее расстояние между центрами. Важным параметром станка является также наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта.
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм
Наибольшая высота держателя резца, мм
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм
Угол поворота резцовых салазок, град
Число ступеней продольных подач суппорта
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об
Количество нарезаемых резьб метрических
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм
Электродвигатель главного привода, кВт
Габариты станка (длина ширина высота), мм
Глава 2.Виды и назначение токарных резцов.
Исходя из рассмотренной в реферате информации, можно сделать вывод, что токарные станки являются самой распространенной категорий станков. Различные виды токарных станков используются как в крупносерийном, так и в мелкосерийном производстве. Все станки токарной группы имеют одинаковые по назначению основные части. Применение на станках дополнительных специальных устройств (для  шлифования ,  фрезерования ,  сверления  радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности  оборудования . Токарные станки позволяют изготавливать на них большое количество изделий с очень высокой точностью.
Паспорт токарно-винторезного станка ТВ-4, 1969
Токарно-винторезный станок, модель ТВ-4. Руководство по уходу и обслуживанию, ГлавУчТехПром, 1973
Ачеркан Н.С.  Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Модзелевский А.А.  Токарные станки, 1973
Копелевич В.Г. Спиридонов И.Г. Буфетов Г.П. Слесарное дело // учебное пособие для учащихся 5 и 6 классов вспомогательной школы. – М.»просвещение» 1988
Копелевич В.Г. Буфетов Г.П. Спиридонов И.Г. Слесарное дело // учебное пособие для учащихся 7 и 8 классов вспомогательной школы. – М.»просвещение» 1989

Заказать рецензию на методическую разработку
можно здесь

Оказание первой помощи в образовательных учреждениях Пройти обучение

Перепечатка материалов и использование их в любой форме, в том числе и в электронных СМИ, возможны только с письменного разрешения администрации сайта. При этом ссылка на сайт www.prodlenka.org обязательна. Если вы обнаружили, что на нашем сайте незаконно используются материалы, сообщите администратору — материалы будут удалены. Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения автора.

Учредитель: Ковалев Денис Сергеевич. Главный редактор: Ковалев Д.С. Телефон: +7 (812) 318-72-63
Электронный адрес: info@prodlenka.org

реферат Токарный станок
Станки ЧПУ - реферат , курсовая работа, диплом, 2017
Станки с числовым программным управлением ЧПУ - Реферат
реферат - Станки с ЧПУ .
Токарный станок с ЧПУ - Скачать Реферат - Сочинения...
Сочинение По Егэ История 2019
Контрольная Работа По Технологии 8 Класс
Контрольные Работы К Учебнику Верещагиной 5 Класс
Учимся Писать Сочинения Скачать Бесплатно
Сочинение На Тему Город Герой

Report Page