Типовая технологическая карта на устройство монолитного фундамента

Скачать файл - Типовая технологическая карта на устройство монолитного фундамента

Методические указания по разработке технологической карты на устройство монолитной фундаментной плиты. Технологическая карта ТК является составной частью организационно-технологической документации. Нормативной базой для разработки ТК являются ЕНиР, СНиП, производственные нормы расхода материалов, затрат, расхода материальнотехнических ресурсов. При разработке проектов производства работ ППР используют типовые технологические карты ТТК с привязкой к конкретному объекту по объемам работ или разрабатывают разовые ТК на отдельные строительные процессы с использованием рабочих чертежей проекта возводимого здания или сооружения. Организационно-технологические решения при разработке ТК должны приниматься на базе передового отечественного и зарубежного опыта, отражать прогрессивную технологию производства работ с комплексной механизацией и использованием наиболее производительных машин, характеризоваться высокими технико-экономическими показателями, обеспечивать качество и безопасность выполнения работ в соответствии с требованиями действующих норм и правил строительного производства. Технологическая карта на устройство монолитной фундаментной плиты может входить в состав курсового проекта на подземную часть здания или разрабатываться в ходе дипломного проектирования. Состав и содержание ТТК регламентированы методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве, которыми следует руководствоваться при разработке разовых ТК. Однако количество и содержание разделов может быть несколько изменено в соответствии с конкретными условиями. Технологическая карта на устройство монолитной фундаментной плиты, разрабатываемая в составе курсового или дипломного проекта, должна обязательно содержать следующие разделы:. Организация и технология выполнения работ. Требования к качеству и приемке работ. Калькуляция затрат труда и машинного времени. На основании полученных данных студент вычерчивает план и разрез плиты в котловане с указанием заданных размеров рис. До начала устройства фундаментной плиты производят добор грунта в отрытом котловане с контролем по нивелиру проектной вертикальной отметки; устанавливают маячковые ряды и выполняют бетонную подготовку с последующим нанесением краской границ фундаментной плиты и основных осей. В зависимости от заданной предполагаемой производительности укладки бетонной смеси определяют положение рабочих швов отсечек , делящих плиту на отдельные карты равного объема, бетонируемые без перерыва за одну или две смены. После деления плиты на карты вычерчивается план и разрез одной карты с указанием общего направления бетонирования и с делением карты на отдельные полосы бетонирования с приложением расчета ширины полосы из условия обеспечения перерыва в бетонировании при перекрытии слоя в. Например, при принятой производительности куб. При толщине плиты 1,0 м и толщине слоя укладки 0,5 м при использовании глубинного ручного вибратора наибольшая допустимая ширина полосы бетонирования. Если полученное значение меньше принятого допустимого 1,5м, то необходимо изменить конфигурацию карт с уменьшением их ширины. Для армирования используют горячекатаную арматуру периодического профиля в соответствии с ГОСТ При установке арматуры сначала вяжут нижнюю сетку на бетонных или пластмассовых подставках, обеспечивающих проектную толщину защитного слоя бетона. Верхнюю сетку фиксируют на каркасах-подставках. Арматуру нижней и верхней сеток стыкуют внахлестку в соответствии со СНиП II Каркасы изготавливают при помощи точечной сварки в соответствии с ГОСТ Для обеспечения проектного положения арматуры используют специальные шаблоны. При выполнении арматурных работ по границам карт устанавливают вертикальные сетки отсечки для образования рабочих швов. На заключительной стадии работ устанавливают маячки для контроля вертикальной отметки верха плиты в процессе укладки бетонной смеси. При устройстве монолитных фундаментных плит используют щитовую опалубку с высотой щита несколько большей или равной высоте плиты. Щиты оборудованы подкосами, обеспечивающими крепление опалубки в проектном положении и выверку вертикальности рис. Рядовые щиты имеют одинаковые размеры. В углах плиты используют специальные угловые и доборные щиты длиной 0,6; 0,9 или 1,2м той же высоты, позволяющие устанавливать проектные размеры плиты с интервалом 10см. По результатам выбора выполняется опалубочный чертеж рис. К установке опалубки приступают после инструментальной проверки соответствия геометрических размеров щитов проектным значениям. Опалубку устанавливают вручную, начиная с маячных щитов, которые закрепляют в строго вертикальном положении подкосами и временными распорками. К маячным щитам крепят остальные щиты опалубки, соединяя их прижимными скобами. При разработке технологической карты на плиту в составе курсового проекта можно ввести дополнительное условие: В этом случае при разработке графика производства работ предусматривается перестановка опалубки одновременно с выполнением работ по укладке бетонной смеси. При бетонировании фундаментных плит используют, как правило, бетононасосы производительностью 40 - 80 куб. Технические характеристики некоторых отечественных и зарубежных бетононасосов приведены в таблице 2. Использование автобетононасоса позволяет укладывать бетон с меньшими трудозатратами по сравнению со стационарным , но требует устройства дополнительных дорог к местам их стоянок с обеспечением удобного подъезда автобетоносмесителей. Стоянки автобетононасоса должны быть привязаны к картам и обеспечивать возможность подачи смеси с одной стоянки в течение рабочей смены. При этом экономически и технологически целесообразно использовать автобетононасос с наименьшим вылетом стрелы. Положение стоянок автобетононасоса и последовательность бетонирования карт показывают на плане плиты см. П-1 и на разрезе рис. Указывают марку бетононасоса и наибольший вылет стрелы, который определяют с учетом допустимого расстояния до нижней бровки котлована табл. Использование стационарного бетононасоса позволяет расположить его постоянно в месте, наиболее удобном для подъезда автобетоносмесителей, но в процессе бетонирования возникает необходимость разборки и ежедневной перекладки звеньев труб. Концевой гибкий патрубок должен быть не длиннее метров. Необходимы дополнительные трудозатраты на его перемещение. При выборе стационарного бетононасоса табл. Исходя из ширины карты и ширины полосы бетонирования указывают оптимальную длину концевого патрубка и схему его перемещения. На разрезе показывают положение трубопровода на карте в процессе бетонирования. Для обеспечения бесперебойной работы у бетононасоса должны одновременно находиться два автобетоносмесителя. До начала бетонирования проверяют работу бетононасоса в режиме холостого хода, проверяют герметичность трубопроводов системы гидропривода, работу системы промывки транспортных цилиндров, устанавливают оптимальный режим системы гидропривода в зависимости от подвижности бетонной смеси и ожидаемого максимального давления в бетоноводе при перекачке бетонной смеси. Перед включением бетононасоса в его приемный бункер подают пусковую смесь, которая необходима для смазки внутренней поверхности сухого бетоновода и предотвращения образования пробок при перекачке первых порций бетонной смеси. Пусковую смесь готовят из цемента и воды в объеме л на каждые 10 м трубопровода. После включения насоса бетонную смесь подают в приемный бункер насоса с интенсивностью, соответствующей темпу бетонирования. В случае вынужденных перерывов в подаче по трубам бетонной смеси например, из-за задержки в пути автобетоносмесителей в приемном бункере бетононасоса должно оставаться — литров смеси для периодического ее прокачивания в бетоновод малыми порциями, Максимальная продолжительность перерывов не должна превышать 20 — 30 минут. Бетонную смесь распределяют горизонтальными слоями одинаковой толщины и в одном направлении. Время перекрытия нижнего слоя не более 2-х часов устанавливают в зависимости от температуры наружного воздуха и свойств применяемого цемента. Наибольшая толщина уплотняемого слоя не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора вибронаконечника. Например, при использовании глубинного вибратора с гибким валом ИВ с длиной наконечника мм толщина укладываемого слоя не должна превышать мм. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. Процесс уплотнения считается законченным при следующих признаках: Поверхность плиты выравнивают под заданную отметку по маячкам, установленным при выполнении арматурных работ. При выравнивании может использоваться виброрейка табл. Уход за бетоном подразумевает обеспечение благоприятных температурно-влажностных условий его твердения. При положительной температуре наружного воздуха укрытие бетона паронепрницаемой пленкой целесообразно выполнить через определенный промежуток времени, зависящий от погодных условий температура, влажность, ветер, солнце , и обеспечивающий испарение лишней воды с поверхности бетона. При этом важно не допустить побеления чрезмерного высушивания поверхности бетона. Заметим, что дополнительные вибрационные воздействия на бетон в начальный период твердения также как и вакуумирование способствуют увеличению его прочности и морозостойкости. Поэтому заглаживание поверхности плиты с использование виброрейки может быть выполнено через 0,5 — 1,5 часа после уплотнения бетона глубинным вибратором. Дополнительным условием при разработке технологической карты может быть требование ускорения твердения бетона путем увеличения температуры твердеющего бетона. В этом случае преподаватель задает метод повышения температуры термос или изотермический прогрев с использованием греющих проводов и исходные данные: Студент рассчитывает необходимую мощность, длину и количество параллельно подключаемых проводников при экзотермическом прогреве или время остывания до заданной температуры при использовании метода термоса. В соответствии со СНиП 3. Движение людей по бетону. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Mary Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Общие положения Технологическая карта ТК является составной частью организационно-технологической документации. Состав и содержание технологической карты Состав и содержание ТТК регламентированы методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве, которыми следует руководствоваться при разработке разовых ТК. Технологическая карта на устройство монолитной фундаментной плиты, разрабатываемая в составе курсового или дипломного проекта, должна обязательно содержать следующие разделы: Исходными данными для разработки ТК являются: Значения коэффициента откоса для временных земляных сооружений. При выполнении курсового проекта исходные данные выдает преподаватель. Способ подачи бетонной смеси в опалубку. Укладка и уплотнение бетонной смеси. Уплотнение смеси производят глубинными вибраторами табл. Технические характеристики глубинных вибраторов. Уход за бетоном сразу после его укладки. Соседние файлы в папке Учебные пособия и методические указания