Теплообменное оборудование характеристики
Теплообменное оборудование характеристикиСкачать файл - Теплообменное оборудование характеристики
Базовые заводы СПГ являются объектами, у которых суммарная занимаемая площадь теплообменного оборудования превышает аналогичный показатель любых других установок. Считается, что тенденция увеличения мощности единичного блока сжижения будет сдерживаться сложностью изготовления требуемого низкотемпературного теплообменника. Так, крупнейшие в мире теплообменники спроектированы и изготовлены фирмой Air Products. Представление об основных характеристиках криогенного теплообменного оборудования можно получить из нижеследующей таблицы, в которой представлены расчетные данные для базового завода СПГ производительностью 5 млрд. Наименьшую массу при максимальной площади поверхности имеет теплообменное оборудование завода по сжижению природного газа с однопоточным каскадным циклом. Это парадоксальное положение объясняется тем, что количество единиц теплообменного оборудования в этом случае минимально, а их размеры максимальны, что приводит к относительному уменьшению массы кожухов теплообменных аппаратов и соединительных трубопроводов и, как следствие, снижению общей массы. Проектирование любых низкотемпературных теплообменников связано с противоречивыми требованиями. С одной стороны, необходимо обеспечить минимум разности температур потоков на теплом конце теплообменника и минимум потерь давления в теплообменнике, так как эти величины в значительной степени определяют энергетические затраты. С другой стороны, требуется создать конструкцию с минимальной массой. Однако как уменьшение разности температур, так и снижение потерь давления снижение скоростей потоков и, как следствие, уменьшение коэффициентов теплоотдачи приводят к росту площади теплообменной поверхности и массы аппаратов. Требование минимизации массы имеет особое значение для крупных установок. Поэтому в блоках сжижения заводов СПГ нашли применение наиболее эффективные теплообменники: Широкое распространение витых теплообменников в криогенной технике, обусловленное их относительной компактностью и эффективностью коэффициенты теплоотдачи в витых теплообменниках в среднем в 1, раза выше, чем в кожухотрубных послужило предпосылкой для их применения на заводах СПГ. В частности, они использованы на заводах СПГ Skikda-1,2,3 в Брунее и Ливии, использующих однопоточный каскадный цикл ОКЦ и ОКЦ с предварительным пропановым охлаждением. Принципиальных отличий от общеизвестных конструкций эти теплообменники не имеют. Как и все подобные теплообменники, они изготовляются путем намотки труб на сердечник. Между слоями труб и между отдельными трубами с помощью прокладок оставляются небольшие зазоры. Трубы и прокладки между слоями выполняются из алюминия, трубные доски и корпуса — из алюминия или нержавеющей стали. Однако изготовить витые теплообменники для крупных заводов СПГ может незначительное количество фирм как из-за размеров этого вида оборудования, так и из-за особенностей распределения потоков хладагента в межтрубном пространстве. Эффективность витых теплообменников может быть существенно увеличена путем покрытия труб пористым слоем, который наносится газопламенной металлизацией. Применение теплообменников с пористой поверхностью в установках СПГ производительностью тыс. Пористые поверхности интенсифицируют процесс парообразования при кипении хладагента. Металлизированный слой может наноситься на трубы из любых материалов. Ухудшение свойств слоя в течение нескольких лет эксплуатации не наблюдается. В выборе напыляемого материала мнения исследователей расходятся. Так, фирмы США Linde Division of Union Carbide Corporation и Wolverine Tube division of Universal Oil Products из числа испытанных материалов: При этом отмечено увеличение скорости парообразования в 6 раз. Имеются указания на целесообразность применения алюминия. Процесс металлизации достаточно прост, может быть реализован даже в полукустарных условиях и широко применяется для нанесения защитных антикоррозионных и антифрикционных покрытий на различные конструкции и их элементы. Поэтому можно предположить, что в ближайшие годы он получит распространение при изготовлении витых теплообменников-испарителей и конденсаторов установок СПГ. Появление алюминиевых пластинчато-ребристых теплообменников относится к м годам. В настоящее время их преимущества считаются неоспоримыми, несмотря на то, что внедрение их происходило с трудом из-за скептического и как теперь стало ясно, неоправданного отношения многих специалистов. Широкое применение пластинчатых теплообменников началось после отработки технологии изготовления низкотемпературных аппаратов, в том числе витых теплообменников, из алюминиевых сплавов. Стимулом к использованию алюминия как конструкционного материала были значительные стоимость и масса конструкций из нержавеющей стали и сплавов на основе меди. Поэтому первоначально из алюминия были изготовлены крупнотоннажные конструкции ректификационные колонны, змеевиковые теплообменники, многотрубчатые конденсаторы , и только после этого алюминий стал преобладающим материалом при выпуске установок средней и малой производительности. Помимо некоторого снижения стоимости алюминиевые конструкции, и, главным образом пластинчатые теплообменники, позволяют резко снизить объем, массу, а следовательно, и общую теплоемкость аппаратуры. Снижение общей теплоемкости в свою очередь позволяет значительно сократить время захолаживания и отогрева установок, что имеет особое значение для установок большой производительности, так как дает возможность более быстро проводить ремонтно-восстановительные операции при неполадках в криогенном оборудовании. Конструкция пластинчатого теплообменника такова: Полученный пакет представляет собой отдельный элемент теплообменника. Несколько пакетов накладываются один на другой, сжимаются и направляются в соляную ванну для пайки. После охлаждения и сушки к теплообменнику привариваются распределительные коллекторы. Направление каналов в различных пакетах может быть как параллельным, так и поперечным, поэтому один теплообменник может быть предназначен для теплообмена двух-шести потоков. При этом снижается энергоемкость холодильного цикла и сокращаются потери от внешнего теплопритока ввиду уменьшения объема. Представление о преимуществах пластинчатых теплообменников дает нижеследующая таблица, в которой проведено сопоставление в процентах некоторых характеристик витых и пластинчатых теплообменников крупной воздухоразделительной установки производительностью 10 тыс. Применительно к крупным установкам пластинчатые теплообменники обладают еще одним преимуществом: При этом упрощается монтаж и достигается более рациональное использование объема низкотемпературного блока. Ниже на рисунке показан блок из десяти теплообменников для завода СПГ Skikda -4 цикл фирмы Pritchard. Помимо уменьшения массы конструкций, применению алюминия благоприятствуют его хорошая стойкость к коррозии и истиранию и, что особенно важно для теплообменных устройств, высокая теплопроводность и повышенная прочность при низких температурах. Интересно отметить, что для судовых низкотемпературных конструкций из алюминия управление береговой охраны США разрешило принимать с соответствующими ограничениями повышенные допустимые напряжения при низких температурах. Переработка газа и газового конденсата; Москва, ВНИИЭГазпром, Главная Оборудование СПГ Теплообменное оборудование. Схема пластинчатого теплообменника, А и В — плоскости сечения. Пластинчатый теплообменник блока сжижения установки Skikda-4 1 — жидкий хладагент, направляемый в дроссельный вентиль; 2 — жидкий хладагент, выходящий из сепаратора; 3 — пары хладагента, выходящие из сепаратора; 4 — СПГ; 5,6 — обрабатываемый газ; 7 — подаваемый жидкий хладагент; 8 — подаваемые пары хладагента; 9 — природный газ, поступающий на сжижение; 10 — пары хладагента, подаваемые к компрессору. Читать похожие материалы Измерение расходов СПГ и холодного газа Определение состава СПГ Измерение плотности СПГ Металлы и низкотемпературные сплавы Пластинчатые и навитые теплообменники. Однопоточный каскадный цикл с предварительным пропановым охлаждением.
Каталог теплообменного оборудования, применяемого в РФ
Современной промышленностью выпускается большое многообразие конструкций теплообменного оборудования, в котором теплообмен осуществляется через стенку. Безусловно, каждая конструкция, придуманная человеком, находит свою нишу применения, но наиболее популярными являются два основных вида конструкции: Каждый представитель группы теплообменных аппаратов обладает набором свойств, которые определяют его качественные и эксплуатационные характеристики. И выбор у покупателей всегда есть: А рассказать в этом разделе мы хотим кратко об основных конструкциях теплообменного оборудования, предлагаемого на российском рынке. В результате получаются компактные, интенсивные теплообменники с эффектом самоочищения теплообменной поверхности в привычном и надежном кожухотрубном кожухотрубчатом исполнении. Эти теплообменники были разработаны еще при Советском Союзе, позднее проводились их доработки, но основа оставалась та же. Помогли машиностроителям и уничтожили как класс специалистов-теплотехников, которые на протяжении многих лет проектировали индивидуальные теплообменники для того или иного технологического процесса. Унифицированные конструкции кожухотрубных кожухотрубчатых теплообменников имеют ограниченное количество ходов по трубному пространству и, как правило, заданные расстояния сегментных перегородок в межтрубном пространстве аппаратов. Эта унификация и снижает эффективность кожухотрубных кожухотрубчатых теплообменников, а также приводит к активному зарастанию поверхности теплообмена отложениями, что делает их недостаточно конкурентоспособными в современных условиях. Подогреватели унифицированные энергетика, системы отопления и горячего водоснабжения — основные сферы применения. Теплообменники кожухотрубные унифицированные нефтехимия, химия, нефтепереработка — основные сферы применения. Теплообменники типа труба в трубе имеют малые поверхности теплообмена и состоят из отдельных секций, которые могут набираться в различных вариантах компоновок. Пластинчатые теплообменники за счет применения тонколистового металла для производства пластин и малого проходного сечения имеют высокие показатели по интенсивности теплообмена. Но обратные циркуляции и малое проходное сечение между пластин в конечном итоге и приводят к зарастанию поверхности теплообмена отложениями, и как следствие — снижению коэффициента теплопередачи в 2—3 раза. К тому же практика эксплуатации пластинчатых теплообменников показала, что по причине наличия напряжений в металле происходит растрескивание пластин в короткий период их эксплуатации. Поставщики пластинчатых аппаратов используют классический маркетинговый ход: Это, безусловно, кому-то доставляет удовольствие, но не эксплуатирующим службам точно. Рассмотрим только основные типы конструкций пластинчатых теплообменников. Снижение энергозатрат производств и значительное уменьшение выбросов тепла в атмосферу на фоне качественного улучшения жизни людей на Земле…. Заказчикам Шок и трепет! Каталог теплообменного оборудования, применяемого в РФ. Теплообменное оборудование — самое большое по количеству единиц оборудование, использующееся в народном хозяйстве Российской Федерации. Подогреватели унифицированные энергетика, системы отопления и горячего водоснабжения — основные сферы применения Кожухотрубные подогреватели пароводяные и водоводяные унифицированные типов ПП ПВП и ПВ ВВП ; Кожухотрубные подогреватели высокого давления ПВД; Кожухотрубные подогреватели низкого давления ПНД ПНГ — горизонтальное исполнение ; Кожухотрубные подогреватели мазута ПМ: Подогреватели мазута с оребренными трубками ПМР, Подогреватели мазута с турбулентными вставками ПМТ, Подогреватели мазута гомогенизаторы ПМГ. Испарители термосифонные с неподвижными трубными решетками ИНТ, Испарители термосифонные с неподвижными трубными решетками и с температурным компенсатором ИКТ, Испарители термосифонные с плавающей головкой ИПТ; Испарители и конденсаторы холодильные с неподвижными трубными решетками типов ИХ и КХ; Конденсаторы вакуумные с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором на кожухе типов КВН и КВК; Испарители с паровым пространством типов ИП и ИУ. Теплообменники труба в трубе однопоточные неразборные ТТОН; Теплообменники труба в трубе однопоточные разборные ТТОР; Теплообменники труба в трубе многопоточные ТТМ. Теплообменники пластинчатые разборные ТР; Теплообменники пластинчатые полуразборные полусварные ТРС; Теплообменники пластинчатые неразборные паяные и сварные компоблоки ТН. Теплообменнники кожухотрубные с неподвижными трубными решетками и с температурным компенсатором. Теплообменники кожухотрубные с плавающей головкой и с U-образными трубами типов ТП, ХП, КП, ТУ. Боязнь перемен — ничто по сравнению с ощущением собственной никчемности Россия, , Екатеринбург ул. Реквизиты ИНН КПП ОРГН Каталог теплообменного оборудования РФ Поднимись над всеми. Изготовителям Вы всё еще изготавливаете стандартные теплообменники? Каталог теплообменного оборудования, применяемого в РФ Теплообменное оборудование — самое большое по количеству единиц оборудование, использующееся в народном хозяйстве Российской Федерации. Статьи раздела всего 21 Теплообменники кожухотрубные кожухотрубчатые унифицированных конструкций Принципиальная схема кожухотрубчатых сегодня их чаще называют кожухотрубными теплообменников была разработана в начале 20 века — приблизительно тогда же, когда проектировались и первые пластинчатые теплообменники. Подогреватели унифицированные Кожухотрубчатые подогреватели унифицированной конструкции долгое время являлись одним из самых популярных типов теплообменного оборудования в нашей стране, и активно использовались в энергетической промышленности и коммунальном хозяйстве. Кожухотрубные подогреватели пароводяные и водоводяные унифицированные ПП и ПВ Подогреватели водоводяные и пароводяные унифицированной конструкции находят применение в различных сферах, однако основная область их использования — это системы отопления и горячего водоснабжения в жилых и производственных зданиях. Кожухотрубные подогреватели высокого давления ПВД Подогреватели высокого давления — это кожухотрубчатые кожухотрубные теплообменные аппараты, используемые преимущественно в энергетике. Кожухотрубные подогреватели низкого давления ПНД ПНГ — горизонтальное исполнение Подогреватели низкого давления ПНД, так же, как и подогреватели высокого давления ПВД, используются, прежде всего, в энергетической сфере. Кожухотрубные подогреватели мазута ПМ Подогреватели мазута используются для подогрева топочного мазута, в качестве одной из стадий мазутоподготовки. Теплообменники кожухотрубные кожухотрубчатые унифицированные Теплообменники кожухотрубные унифицированные имеют самый широкий спектр применения, но наиболее приоритетными для них являются такие промышленные области, как нефтехимия, химия, нефтепереработка. Теплообменнники кожухотрубные с неподвижными трубными решетками и с температурным компенсатором Теплообменники кожухотрубчатые унифицированной конструкции с неподвижными трубными решетками широко применяются в самых различных отраслях отечественной промышленности. Теплообменники кожухотрубные с плавающей головкой и с U-образными трубами типов ТП, ХП, КП, ТУ Теплообменники кожухотрубчатые с плавающей головкой предназначены для организации теплообменных процессов на предприятиях нефтехимической, химической, нефтяной, металлургической и иных отраслях промышленности. Испарители термосифонные типов ИНТ, ИКТ, ИПТ Основное назначение испарителей термосифонных — это испарение рабочих сред на предприятиях нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и многих других областях отечественного производства. О компании Россия, , Екатеринбург ул.
Теплообменные аппараты и оборудование
Найти площадь фигуры треугольник
Продукты
Истории грима слипера фильм 2014