Теория организации - Экономико-математическое моделирование курсовая работа
Математическое моделирование и оптимизация проектных решений с применением ЭВМ. Анализ загрузки производственных мощностей. Разработка сетевого графика и граф-дерева целей программы, рабочей документации целевой программы. Разработка Графика Гантта.
посмотреть текст работы
скачать работу можно здесь
полная информация о работе
весь список подобных работ
Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1. Анализ загрузки производственных мощностей
1.1 Расчет производственной мощности
1.3 Определение сроков реконструкции
2. Разработка сетевого графика и граф - дерева целей программы
2.3 Расчет продолжительности этапов
2.6 Матрица-модель управления программой
3.Разработка рабочей документации целевой программы
3.3 Требования к разработке бизнес-плана программы
4. Теория организации и её место в системе научных знаний
4.1 Организация и задачи теории организации
4.2 Неоклассический подход к теории организации
4.3 Современный подход к теории организации
4.4 Основные вопросы теории организации и основные подходы к ней
Актуальность данной курсовой работы определяется полу-чением не только теоретических знаний, но и практических навыков организационного проектирования.
Научно-методический уровень курсовой работы определяется широким применением методов математического моделирования и оптимизации проектных решений на основе: определения регресси-онных зависимостей, расчета на этой основе типовых интегралов, структурной оптимизации организационных решений целевой про-граммы, подготовки исходных данных для имитационного моделиро-вания на ЭВМ проекта, использования Государственных стандартов и другой нормативной документации для оформления проекта.
Практическая полезность курсовой работы определяется не только углублением знаний и приобретением практических навыков организационного проектирования, но также возможностями исполь-зования рассматриваемой методики в дипломном проектировании и выполнении квалификационных работ.
Знания и практические навыки, полученные при вы-полнении данной курсовой работы, могут быть использованы на по-следующих курсах обучения для проектирования бизнес-планов, раз-работки организационных проектов предприятий, их структурных подразделений, оформления проектно-сметной документации по ре-организации (реструктуризации, реконструкции, реновации), в инве-стиционном проектировании, при подготовке проектов кредитных, учредительных и иных договоров.
Целью данной курсовой работы является использование теоре-тических знаний для освоения методики организационного проекти-рования целевых программ, приобретения навыков выполнения ос-новных расчетов, применения ЭВМ и оформления проектной органи-зационной документации.
К задачам курсовой работы относится овладение теоретически-ми знаниями методов организации, а также:
1. Разработка различных графиков организации производства продукции;
2. Нормирование процессов подготовки производства;
3. Оформление с помощью ЭВМ проектной документации;
4. Пользование Государственными стандартами и методиками проектирования.
5. Получение навыков в области имитационного моделирования инвестиционного проекта.
1. Анализ загрузки производственных мощностей
1. 1 . Расчё т производственной мощности
Производственная мощность - расчетный, максимально возможный объем выпуска продукции в единицу времени, который определяют для условий наиболее полного использования производственного оборудования и площадей, применения прогрессивных норм времени, технологии и форм организации производства, является основной величиной для анализа возможностей постановки новой продукции на производство.
На рис. 1 .1 по вертикальной оси ординат отложена и величина производственной мощности M (в значениях пропускной способности цеха), и величина объема выпуска V (в нормо-часах) в том же структурном подразделении, т.к. они имеют одинаковые размерности анализируемых величин. Если по оси абсцисс отложить текущее время, то несложно сделать вывод, что при интенсификации материального потока в сети цехов и производственных участков, который имеет место при решении задач развивающегося маркетинга и непрерывного наращивания объемов производства все цехи и производственные участки рано или поздно переходят из зоны резерва производственной мощности (М> V) в зону дефицита производственной мощности (V> М).
Точки таких переходов рассредоточены во времени. Этот факт позволяет разработать комплекс организационных мероприятий по профилактике несоответствий анализируемых величин с помощью разработки и выполнения различного масштаба проектов реконструк-ции производственных подразделений, в которых (V расчетный > М проектный )
Vj, Mi Mпр i -----------------------------
------------------------ ---------------------
t1 t2 t3 t4 T
Рис.1 .1 График сопоставительного анализа загрузки
Рассредоточенные во времени точки перехода из зоны резерва в зону дефицита производственных мощностей (t, t 2 ti) можно уточ-нить в численном виде для определения значений интервалов сроков проведения реконструкции (t min , t max ):
V(t max )=S max * F (2)
t min - наиболее ранний срок реконструкции;
t m ах -наиболее поздний срок реконструкции; tok-расчетный срок окупаемости капвложений, определенный в t;
t1 - срок предшествующей реконструкции, расширения или строи-тельства цеха;
V(t) -функция изменения объёмов выпуска продукции во времени; к -коэффициент изменения приведенных затрат с момента t t ;
М пр - проектная производственная мощность (пропускная способ-ность);
S m ах - максимально возможное число единиц оборудования в цехе или на производственном участке;
F - годовой действительный (эффективный) фонд времени работы единицы оборудования за год.
Оптимальный срок реконструкции находится в интервале (t min , tmax)
Для выполнения расчета возможны два варианта действий:
первый вариант - расчет эмпирической зависимости методом сред-них значений на калькуляторе;
второй вариант - проверка корреляционной связи и расчет эмпири-ческой полиномиальной зависимости на ЭВМ с помощью специ-альной программы "ПОЛИНОМ" или в EXCEL.
По первому варианту расчетов необходимо выполнить следую-щие действия:
1. Для данных таблицы (примечание: текущие даты верхней строки таблицы задает преподаватель) определить методом средних уравнение экспериментальной кривой изменения объемов производства по годам - V(t) (в данном случае - это полином первой степени);
2. Рассчитать значения отклонений ej экспериментальных значений от линии регрессии для системы уравнений:
3. На основании этой системы уравнений определить неизвестные ко-эффициенты а и b уравнения регрессии
V ( t )= aT + b (4)
4. Для проверки результатов построить соответствующий график изменения объемов выпуска по годам. 5. Решить уравнения (1) и (2) для данной таблицы
Таблица1. 1 Изменение объемов производства
* -расчетные значения (без индекса отчетные данные за предыдущие годы)
К и =1 -коэффициент изменения приведенных затрат с момента t t ;
М пр = 670,0 тыс.н-час - проектная производственная мощность (пропускная способность);
S max =180 - максимально возможное число единиц оборудования в цехе;
F= 4015 часов для двухсменного режима работы - годовой дей-ствительный (эффективный) фонд времени работы единицы оборудо-вания за год.
Для построения линии регрессии воспользуемся методом «Средних». Рассчитаем значения отклонений e i экспериментальных значений от линии регрессии для системы уравнений, используя формулу e i =V(t i )-(a*t+b):
Согласно данной системе уравнений определим неизвестные
коэффициенты a и b уравнения регрессии (4) :
539,5 - (a*0 +b ) + 582,0 - (a*1 +b) + 601,7 - (a*2 +b) + 597,7 - (a*3 +b) = 0,
669,6 - (a*4 + b) + 664,2 - (a*5+ b) + 721,1 - (a*6 +b) + 774,3 - (a*7 +b)= 0,
После этого, подставив в (4) полученные значения, запишем уравнение линии регрессии: V(t)=31,77*t+532,57 (5).
Произведем проверку полученных данных. Для простоты вычислений возьмем t за 2 и 9 (2002 и 2009 года). Рассчитаем значения V(t) при t=2 и t=9:
V(t)=31,77*2+469,03=532,57 и V(t)=31,77*9+469,03=754,96. Получили два значения V(t). Отметим полученные значения на графике:
Рис.1.2 График изменения объемов производства по годам
Из графика видно, что полученные значения верны и линия регрессии найдена верно.
1.3 . Опре деление сроков реконструкции
Рассредоточенные во времени точки перехода из зоны резерва в зону дефицита производственных мощностей (t1, t2,…t i ) можно уточнить в численном виде для определения значений интервалов сроков проведения реконструкции (t min , t max ) по формуле (6):
+469,03*t min -469,03*2=670*7-670*2
Данное уравнение является квадратным и решается посредством нахождения дискриминанта:
Корни данного уравнения находятся по следующей формуле:
Из 2-х полученных значений условию удовлетворяет 2-ое.
Рассчитаем наиболее ранний срок реконструкции t min с учетом количества дней в году:
t m in =365*0,42=153 день 2008 года, т.о. t m in =3 июня 2008 года
Рассчитаем изменение объёмов выпуска продукции V(t) в наиболее поздний срок реконструкции t max по формуле (2):
31,77*t max +469,03=180*4,015. t max = 7,98.
Найдем наиболее поздний срок реконструкции t max :
t max =0,98*365 = 357,70 2008 года;
Дальнейшее наращивание объема производства невозможно.
Таким образом, наименее ранний срок выполнения работы 3 июня 2008 года, а наиболее поздний 25 декабря 2008г.
2. Расчё т сетевого графика программы
2.1 . Граф дерево целевой программы
Целевые программы отличает от других методов организационного проектирования процессов: определение целей, оптимизация средств их достижения и используемых ресурсов, оценка эффективности проекта, разработка специальных средств управления программой. Все эти работы осуществляют на основе моделирования и оптимизации организационной системы.
Определение целей программы обычно начинают от генеральной цели. Практика выработала специальные способы формулировки целей: они должны содержать описание ожидаемого результата, начиная с глагола в повелительном наклонении и неопределенной форме. Во многих случаях такие формулировки содержат численные характеристики сроков и основных показателей ожидаемых результатов. Например, “поставить на производство новую модель.<.....> изделия и до 13.08.2008 года выпустить установочную серию в количестве <.......> комплектов”.
Такая формулировка генеральной цели обычно не отвечает на все специальные вопросы, которые интересуют организаторов данного процесса:
-к какому сроку выполнить реорганизацию производства?
-какие структурные подразделения и как будут реорганизованы?
-какие комплекты организационно-распорядительной и технической документации потребуются и к каким срокам?
-какие необходимы инвестиции и будет ли прибыль от организации данного производства, когда и в каких объёмах?
-как повлияют результаты на деятельность коллективов исполнителей?
В этой связи, на основе генеральной цели часто формулируют цели второго, третьего и последующих уровней. Их, обычно, называют задачами. Задачи определяют по тем же правилам, что и генеральную цель, но в более подробной декомпозиции Если комплекс задач каждого последующего уровня по правилам формальной логики обобщает полную декомпозицию генеральной цели ( или задачи предшествующего уровня), то можно построить граф-дерево целей программы, например, рис.2. 1
Цели и задачи программы можно распределять по иерархическим уровням системы управления, в данном случае предприятия, с тем, чтобы обеспечить их наглядность и конкретное распределение ответственности по исполнителям целевой программы. Для несложных программ цели и задачи иногда формулируют простым их перечислением.
Каждой цели нижнего иерархического уровня, которая должна быть понятной ответственному исполнителю, ставится в соответствие конкретный набор средств и ресурсов по их достижению. Это, как правило, перечень выполняемых работ. Способы его представления могут быть различными - это может быть просто перечень мероприятий, распределенный по конкретным исполнителям, это может быть сетевой фрагмент структурной математической модели процесса организации, это может быть план-график, либо другой график выполнения процесса организации во времени.
Рис.2.1 Пример декомпозиции генеральной цели программы по уровням управления
Способы его представления могут быть различными - это может быть просто перечень мероприятий, распределенный по конкретным исполнителям, это может быть сетевой фрагмент структурной математической модели процесса организации, это может быть план-график, либо другой график выполнения процесса организации во времени.
Для данного случая перечни работ могут включать:
-по задачам генерального директора - назначение главного специалиста целевой программы (менеджера проекта); формирование творческих бригад; организация разработки программы; назначение руководителей работ по объектам организационного проектирования для осуществления локальных оргпроектов программы; административное руководство ходом работ на объекте, контроль исполнения; участие в работе приемочной комиссии..;
- по задачам технического директора - это организация разработки компоновочной схемы сборочного корпуса и чертежей планировок оборудования; организация разработки специальных частей проекта конверсии производства (вентиляции, энергетической, сантехники, дизайн-проекта); организация разработки рабочей документации на изделие; обеспечение проектирования и изготовления сборочных стендов и (или) сборочного конвейера; создание и приобретение другого специального оборудования; организация монтажных и пуско-наладочных работ;
по задачам главного экономиста - это разработка инвестиционного плана, укрупненного графика производства и сбыта, сметные обоснования, расчет финансового плана, оценка экономических результатов организационного проекта, обобщение данных в бизнес-плане и заключение кредитного договора, мобилизация собственных финансовых средств развития производства, контроль финансовой дисциплины;
по задачам главного технолога - это разработка графика технологической подготовки производства, технологический анализ конструкции изделия и производства, разработка технологических процессов, проектирование и изготовление средств технологического оснащения, организация разработки управляющих программ для оборудования с программным управлением, отладка технологического комплекса...;
по задачам начальника производства - это выбор метода освоения производства нового изделия; разработка объемных и календарных графиков выпуска продукции установочной серии; расчет календарно-плановых нормативов (производственных партий, опережений запуска-выпуска, нормативов незавершенного производства); диспетчирование хода производства, т.е. контроль, учет и регулирование в обеспечение ритмичного и эффективного выполнения процесса организации.
Для сложных проектов при формировании системы целей возможны дополнительные обоснования целевой функции: разработка прогнозов; описание альтернативных вариантов сценариев и модификаций главных целей организации; разработка курса действий, расчет для каждого курса действий необходимых ресурсов, разработка матрицы “цели-средства”; оценка последствий (по-ли-ти-ческих, военно-стратегических, экологических, социальных, экономических); обоснование граф-дерева целей с логиками “и”, “или/и” для эвристического поиска, определение коэффициентов значимости целей и задач для определения ресурсов; применение специальных экономико-математических методов. Граф-дерево целей является основой моделирования и оптимизации процесса организации во времени.
Построение сетевого графика достижения целей программы обычно осуществляют с использованием следующих условных обозначений:
- вершина сетевого графа. Она характеризует момент начала или окончания работы;
- работа сетевого графика. Она, в отличие от вершины, имеет продолжительность t ij ;
- фиктивная работа. Её продолжительность равна “0”. Она необходима для согласования параллельно выполняемых и взаимосвязанных во времени работ.
Перечень работ сетевого графика может включать: научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР), работы по конструкторской
подготовке производства на стадиях разработки рабочей конструкторской документации. Основное содержание работ по проектированию новых изделий и перечень разрабатываемой конструкторской документации технических заданий, технических предложений, эскизных и технических проектов, рабочей конструкторской документации в настоящее время унифицирован в Единой системе конструкторской документации.
Другая часть работ - это работы по технологической подготовке производства. Их основное содержание определено системами технологической подготовки производства, которые унифицированы как на государственном уровне, так и на отраслевом уровне. В основной перечень работ по технологической подготовке производства обычно включают:
-технологический анализ конструкций изделий (входной технологический контроль конструкторской документации, обеспечение технологичности конструкции изделия, структурный анализ конструкции),
-технологический анализ производства (анализ загрузки производственных мощностей, расчет организационно-технического уровня производства, аттестация рабочих мест),
-проектирование технологических процессов (разработка техноло-гических маршрутов движения изделий по цехам и службам предприятия, проектирование технологических процессов, в том числе подготовка комплектов проектной, директивной и перспективной технологической документации, разработка
управляющих программ к оборудованию с программным управлением),
-проектирование и изготовление средств технологического оснащения (специального технологического оборудования, инструмента, приспособлений, средств контроля и испытаний, средств автоматизации технологических процессов),
-технологическое проектирование производственных подразделений предприятий (в том числе их производственных корпусов, произ-водственных участков и отделений, вспомогательного производства, обслуживающих хозяйств),
-монтаж и отладку технологического комплекса (заказ и приобретение оборудования, монтажные и пусконаладочные работы, освоение производственных мощностей),
-разработку норм технологического проектирования (технологических режимов и регламентов, норм времени на выполнение технологических процессов, норм расхода материалов, норм расхода энергии для технологических нужд).
Третья часть работ - это работы по организационной подготовке производства, к этому этапу организации комплексной подготовки производства чаще всего относят:
- освоение производства (постановку на производство) новых изделий (включая организацию, планирование и управление ходом работ, разработку организационно-распорядительной документации, контроль учет и регулирование хода работ);
-организацию, при необходимости, реконструкции производства (вклю-чая конверсию, реновацию, техническое перевооружение, комплексную автоматизацию, проведение органи-зационно-технических мероприятий по отдельным рабочим местам), нового строительства или расширения производства. Эта стадия работ может предусматривать строительное проектирование и архитектурно-художественное оформление, строи-тельно-монтажные работы по реконструкции зданий; к этой стадии также принято относить выполнение специальных частей проектов (электротехнической, сантехнической, отопления, вентиляции);
- организацию финансовых потоков (проведение маркетинговых исследований в обеспечение производственной программы предприятия, экономический анализ и технико-экономические обоснования, бизнес-планирование и другие виды технико-экономического планирования, кредитование, организацию формирования и использования фондов развития производства, организацию заработной платы, материальное стимулирование труда, контроль финансовой дисциплины;
- материально-техническое обеспечение;
подготовку кадров специалистов (включая не только профессиональную подготовку кадров, но также социально-психологическую подготовку коллективов к инновационным процессам;
обучение персонала новым методам организации труда, производства и управления; организацию совмещения профессий, новых бригад, многостаночного обслуживания; организацию движения новаторов, рационализаторов и изобретателей.
В качестве целей данного этапа организационного процесса обычно рассматривают:
выполнение установленных сроков и объёмов поставок продукции (для этого
используют специальные системы оперативно-календарного планирования,
на основе которых разрабатывают рациональные планы оперативного управления производством, регулируют ход производства по параметрам не только своевременного выпуска продукции, но и обеспечения производственных подразделений плановыми заданиями, материалами, заготовками, комплектующими, средствами техно-логического оснащения, технической документацией);
сокращение затрат на производство (для этого обеспечивают рациональное использование рабочего времени с помощью не только снижения простоев оборудования и рабочих, но также оптимизации загрузки рабочих мест, выполнения контроля и анализа причин простоев; сокращение затрат на производство, кроме сказанного, обеспечивается минимизацией объемов незавершенного производства, т.е. складских запасов и других заделов; важнейшей частью таких работ является применение автоматизированных систем управления (АСУ) ходом основного производства, которые позволяют повысить качество оперативного управления производством).
Работы, согласно такому укрупненному сетевому графику, выполняет не только предприятие-изготовитель нового изделия, но также самые разнообразные организации: проектные и научно-исследовательские институты, опытно-конструкторские бюро и специальные конструкторско-технологические бюро, предприятия подготовки производства, предприятия-смежники и другие организации, деятельность которых регулируют с помощью сетевого графика. Ясно, что столь сложный комплекс работ по организационному проектированию, полностью отразить в одном проектном документе чрезвычайно трудно, а, порой, и невозможно. Каждая из работ укрупненного сетевого графика может быть представлена в виде частного или локального сетевого графика, линейчатого графика Гантта, графика Перта, сети Петри или в виде другой модели процесса организации во времени.
На следующей таблице отражен подробный перечень работ, необходимый для организации производственного процесса осваиваемого изделия на основе новых технологических процессов, которые оформляют в виде комплектов проектной, перспективной или директивной документации.
Таблица 2.2 Перечень работ по технической подготовке производства в цехе
(продолжительности работ и резервы времени в календарных числах)
Разработка программы выполнения работ
Технологический анализ конструкций изделий
Разработка проектной технологической документации
Анализ загрузки производственных мощностей
Проектирование агрегатного технологического оборудования
Разработка рабочей технологической документации
Разработка технологических нормативов (для нормы контроля)
Заказ, покупка и доставка нового технологического оборудования
Разработка дизайн-проекта (проекта художественного оформления)
Разработка строительной документации на фундаменты
Разработка технологической части проекта
Изготовление агрегатного технологического оборудован.
Проектирование переналаживаемой технологи-ческой оснастки(для участка №1 первой очереди)
Разработка макета роботизированной линии
Разработка энергетической части проекта
Оформление, согласование и утверждение сводного комплекта проектно-сметной документации
Демонтаж оборудования по буферной площадке
( демонтируемой на время работ цеховой ремонтной базы)
Изготовление фундаментов под оборудование участка №1 (на буферной площадке демонтируемой цеховой ремонтной базы)
Архитектурно-художественное оформление интерьера
Реконструкция инженерных сетей и вентиляции
Проектирование переналаживаемой оснастки для 2участка
Изготовление технологической оснастки для участка №1
Монтаж и отладка оборудования участка №1 (подготовка площадки для монтажа оборудования участка №2)
Изготовление фундаментов под монтаж оборудования участка №2 ( на высвобожденных площадях 1 участка)
Проектирование технологической оснастки для 3 участка
Изготовление технологической оснастки для 2 участка
Монтаж и отладка оборудования 2 участка
Изготовление фундаментов под оборудование 3 участка
Проектирование технологической оснастки для 4 участка
Изготовление технологической оснастки для участка №3
Монтаж и отладка оборудования на участке №3
Изготовление фундаментов под оборудование участка №4
Изготовление технологической оснастки для участка №4
Монтаж и отладка технологического комплекса на участке №4
Монтаж и отладка оборудования отделения ультразвуковой мойки
Изготовление фундаментов под оборудование отделения по переработке отходов
Монтаж и отладка оборудования отделения по переработке отходов
Монтаж и отладка оборудования отделения технического контроля
Монтаж оборудования цеховой ремонтной базы
Освоение производственных мощностей
2.3 . Расчё т продолжительности этапов
Для каждой работы необходимо определить численные значения их продолжительности - Т ст(эт) . Для рассмотренного в данном примере случая это можно сделать, воспользовавшись специальными расчётами.
t cт(эт) - трудоемкость стадии (этапа);
k реж - коэффициент перевода рабочих дней в календарные (отношение числа календарных дней к рабочим в течении года);
k д.в. - коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени на работы, которые не предусмотрены нормами (k д. в =1,1.....1,5);
Р i - количество работников, одновременно выполняющих данную стадию (этап);
k вн - коэффициент, учитывающий выполнение норм времени.
б) для этапов изготовления средств технологического оснащения:
T - общая трудоемкость выполнения работ по изготовлению средств технологического оснащения данного этапа работ;
М i - среднесуточная производственная мощность i-го цеха подготовки производства, которую он может выделить для обеспечения выполнения данного этапа работ (в данном случае - это выделенная для данных работ пропускная способность вспомогательного цеха, т.е. произведение количества рабочих мест на эффективный суточный фонд времени одного рабочего места).
Такими расчётами можно воспользоваться, если известны конкретные объемы работ, численности исполнителей и нормативы времени на единицу объема работ. Вместе с тем во многих случаях, особенно когда речь идет о принципиально новых разработках, таких нормативов нет. Это приводит к необходимости определения экспертами вероятностных величин ожидаемого времени выполнения работ:
а)для нормального распределения б)для бета-распрделения
t ожi - математическое ожидание случайной величины продолжительности работ;
t min - минимальная продолжительность работ, при благоприятных обстоятельствах выполнения работы;
t н.в . - наиболее вероятная оценка времени для нормальных условий выполнения работ;
t max -максимальная оценка продолжительности работ для неблагоприятного стечения обстоятельств.
В связи с вероятностными оценками ожидаемого времени выполнения работ рекомендуется вычислять также дисперсию (меру рассеяния), например:
Дополнительными расчётными параметрами могут быть: функции риска, функция Лапласа и другие оценки вероятностных величин - t ожi работ сетевых графиков.
После построения сетевого графика обычно приступают к его расчёту и оптимизации. Вначале двигаясь от нулевой
(сходной- I) вершины производят расчёт ранних сроков свершения каждого события:
Т рj = Т Lmax ( I - j ) (10).
Этот срок определяют выбором максимального из предшествующих данному событию путей, которые ведут от исходного к данному j-му событию. Далее, рассчитывая сетевой график в обратной последо-вательности от завершающего события ( С) к исходному, определяют поздний срок свершения каждого события:
Т п i = Т L критич . - Т L max ( i - C) (11).
Разность между этими сроками определяет резерв времени выполнения события
R c = Т п - Т р (12) .
На локальном сетевом графике эти величины из-за высокой плотности рисунка условно не показаны, так как они приведены в таблице, из которой их несложно перенести на сетевой график.
Т п - это наиболее поздний срок наступления события, превышение которого вызывает аналогичную задержку наступления завершающего события:
Т р - это наиболее ранний срок, который необходим для выполнения всех работ, предшествующих данному событию;
Т L критич - это критический путь, который проходит через события с нулевыми резервами времени; он определяет общую продолжительность выполнения всех разработок данного сетевого графика в целом.
Из приведенного сетевого графика (см.плакат 2) видно, что часть работ не лежит на критическом пути.
Каждая из этих работ имеет резервы времени:
полный -R п ij , свободный - R с ij и, зависящий от них, коэффициент напряженности пути К нij :
R п ij =T п J -T рi -t iJ (13)
R с ij = T р J -T рi -t iJ (14)
Коэффициент напряженности пути К нij характеризует отношение продолжительности пути Т L ij (Т L max - ?Т L критич ) к отрезку критического пути, который соединяет данные события ( ij ) Здесь ?Т L критич - участок, совпадающий с критическим путём. Этот коэффициент характеризует степень трудности каждой группы работ некритического пути. Его необходимо знать для последующей оптимизации сетевого графика.
Итак, при построении сетевого графика необходимо его оптимизировать как по времени, так и по издержкам. С этой целью необходимо выполнить оптимизацию с работ некритического пути на критический.
Оптимизация сетевых графиков как общего вида, так и локальных имеет целью сокращение затрат времени и средств на выполнение разработок , которые предусматривают оргпроекты. Решение этой задачи вначале ищут на пути усовершенствования структуры работ:
повышения их параллелизации (например, для укрупненного сетевого графика, обеспечение технологичности конструкции изделий выносят на конструкторс
Теория организации курсовая работа. Экономико-математическое моделирование.
Контрольная работа: Правое регулирование занятости
Курсовая работа по теме Влияние кризиса 2008 года на экономическое совершенствование России
Дипломная работа по теме Мировое хозяйство и международная торговля
Курсовая работа: Биологические особенности бурого медведя
Реферат: Институциональное проектирование инновационных отношений в регионе (на примере Республики Татарстан)
Контрольная работа по теме Устройство автомобиля Chevrolet Lacetti
Курсовая работа по теме Динамика развития региональной экономики Тамбовской области
Реферат: The Word Night In Macbeth Essay Research
Магистерская диссертация по теме Русский консерватизм во второй половине XIX века (1861-1917 гг.)
Дипломная Работа Овз
Реферат На Тему Конструирование Из Бумаги С Детьми 5-7 Лет
Курсовая работа по теме Исследование факторов развития памяти в разных возрастных периодах
Проблемы загрязнения биосферы и ее экологическое значение
Сочинение На Тему Что Значит Быть Патриотом
Пищевые токсикоинфекции и токсикозы
Контрольная работа по теме Антонимы в школьных учебниках
Реферат На Тему Терапия Жидкостью И Электролитами У Детей
Реферат: JFK Essay Research Paper The tragedy I
Эванс 7 Класс Контрольные Работы
Кредит И Его Формы Реферат
Язык: происхождение, классификация - Иностранные языки и языкознание реферат
Объекты интеллектуальной собственности в сфере культуры и искусства - Государство и право контрольная работа
Визначення повної кошторисної вартості об'єкта будівництва - Строительство и архитектура курсовая работа