Технология производства извести

⚡⚡⚡ ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ 👈🏻👈🏻👈🏻

В строительстве известь применяется давно, с тех пор как люди научились добывать ее из изверженных пород.
Однако в древности для получения извести использовались и другие материалы.
Так, в Древнем Риме известью обмазывали стены домов, чтобы те дольше не разрушались под воздействием влаги.
А в средневековой Англии для этих целей использовали птичий помет.
И лишь во второй половине XVIII в. было обнаружено, что известь содержится в известняке.

Технология производства извести состоит из следующих этапов: добыча сырья; промывка сырья; приготовление извести; обжигание извести.
Добыча сырья осуществляется в карьерах.
Сырье состоит из известняка и глины.
Известь получают путем обжига извести с добавлением различных добавок.
Глина используется для изготовления строительных блоков, а известняк — для производства извести, из которой затем изготавливают строительные блоки, кирпич и другие изделия.
Промывка сырья осуществляется водой.
Основные способы производства извести:
Известь получают путем обжига известняка в шахтных и вращающихся печах.
Известняк – минерал, состоящий в основном из карбоната кальция СаСО3.
Он может быть природным (из осадочных пород) и искусственным (известняковый туф).
В зависимости от состава и свойств различают гашеную и негашеную известь.
В производстве извести наиболее широко применяют гашеную известь, получаемую при обжиге природного известняка.
Известь – это продукт обжига известняка, доломита, мела и других минералов.
В зависимости от состава сырья и технологии производства, различают несколько видов извести:
Известковый камень – получается при обжиге известняка.
Выпускается в виде клинкера, который отличается повышенной прочностью и используется для изготовления специальных конструкционных материалов.
Сульфат кальция – получается в результате обжига сульфата кальция.
В процессе производства извести происходит нагрев известняка до температуры 800°-1000°С. Известь, получаемая при нагревании, состоит из оксида кальция СаО и диоксида углерода СО2.
При нагревании на воздухе в известняке образуется оксид кальция СаСО3, который при дальнейшем нагревании до 1200°С переходит в оксид СаО.
Известь, полученная в результате обжига известняка, называется негашеной известью - гидроксид кальция Ca(OH)2.
В процессе производства извести происходит ее обжига.
Это сложный технологический процесс, имеющий несколько стадий.
Подготовка сырья.
Сырье, поступающее на завод, должно быть чистым, сухим, без посторонних примесей.
Для этого его очищают от крупных камней, комков земли, глины, песка.
Просеивание производится на грохотах и ситах.
При этом мелкие частицы не должны проходить через сито.
Затем сырье должно пройти предварительную сушку.
Сырье и материалы
Производство извести состоит из следующих основных технологических операций:                                   ›               ‡                         蠟 說 樂 類 館 ˇ 懲 ﴾ ﱿ ≡     ∴  ⊭ ▒  ◄  ┸  ⟦ ⌖ ♻ .
В производстве извести исходным сырьем являются известняк, доломит, гипс, мел, глина и др.
состоит из двух основных частей: добыча сырья (известняка) и производство вяжущего материала (гашеной извести).
В основном сырье для производства гашеной извести добывают в карьерах, реже в шахтах.
Добыча известняка ведется открытым способом.
Известняк добывают из трещин земной коры, карьеров, месторождений.

В результате обжига получают продукт с более высокими прочностными характеристиками, чем исходный материал.
Для известняка с большим количеством примесей и при использовании в качестве сырьевого материала известняка, который не подходит для производства извести, необходимо его измельчить.
При обжиге образуются продукты с разной степенью дисперсности.
Наиболее дисперсным считается продукт, полученный при обжиге мела.
Мел имеет в своем составе до 90% частиц размером от 0,06 до 0,35 мм.
В современном строительстве и промышленности широко используется известь.
Ее используют для приготовления цементных растворов, для производства бетона, штукатурки, извести, гипса и т. д. Производство извести основано на взаимодействии сульфатов железа и кальция с водой.
Сульфаты железа (III) и кальция, находящиеся в природных водах, при взаимодействии с ней образуют карбонат кальция.
Реакция протекает при нагревании.
При этом выделяется теплота и выделяется углекислый газ.
Оформление Реферата История Вычислительной Техники
Кристаллические решетки
Полугодовые Контрольные Работы 6 Класс Мерзляк