Технология капитального ремонта скважин методом забуривания вторых наклонно-направленных стволов - Геология, гидрология и геодезия дипломная работа

Главная

Геология, гидрология и геодезия
Технология капитального ремонта скважин методом забуривания вторых наклонно-направленных стволов

Характеристика Тугтунской эксплуатационной скважины. Пластовые давления и давления гидроразрыва. Температурная характеристика и свойства горных пород разреза, конструкция скважины. Материалы и технология забуривания вторых наклонно-направленных стволов.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Литологическая характеристика пород
Представлен песками серыми, зеленовато-серыми с прослоями алевритовых глин.
Представлен глинами зеленовато-серыми, плотными, с прослоями песка и алеврита.
Представлен песками светло-серыми, почти белыми, мелкозернистые с прослоями глин, буровато-серых, алевритистых и с прослоями бурых углей.
В кровле песчаники мелкозернистые, глинистые, слабоизвестковистые, сменяются аргиллитами плотными с линзами глинистых песчаников.
Сложена глинами зеленовато-серыми, зелеными, голубовато-серыми, вязкими с линзами тонкозернистого кварцевого песка, с включением известняка. Глины обладают способностью течь под воздействием давления
Песчаные пласты, являющиеся нефтегазоносными, представлены мелкозернистым песчаником с прослоями темных глинистых пропластков.
Давление гидроразрыва необходимо знать при определении конструкции скважины, особенно глубины спуска кондуктора, а также при цементировании обсадных колонн. Ожидаемые величины давления гидроразрыва приведены в табл. 1.4.
Таблица 1.4 - Давление гидроразрыва пластов
Таблица 1.5 - Температурная характеристика разреза
1.7 Физико-механические свойства горных пород
Свойства горных пород разреза скважины приведены в табл. 1.6.
1.8 Виды осложнений, их приуроченность к отдельным интервалам разреза
Интервал 0 - 300 м, представленный песками и алевритовыми глинами антропоген-миоценовского возраста, характеризуется пониженными пластовыми давлениями, Т 300 = 34С. Из осложнений возможны незначительные поглощения промывочной жидкости.
Интервал 300 - 600 м, сложенный различными осадочными породами эоценовского возраста, характеризуется нормальными и несколько повышенными пластовыми давлениями, К а = 1,15. Поровое давление изменяется от 3,3 до 7,4 МПа; Т 600 = 66С. Из осложнений возможны осыпи и сужения стенок скважины против проницаемых пластов.
Интервал 600 - 860 м, выраженный песчаниками, текучими глинами - палеоцен - карбонового возраста, характеризуется повышенными пластовыми (К а = 1,15) и поровыми (К а = 1,1-1,6) давлениями. Т 600 = 66С; Т 860 = 92С. Из осложнений возможны прихват бурового инструмента и нефтегазопроявления. При получении интенсивных притоков пластовых вод, температура на устье может достигать 90С.
Под конструкцией скважины понимается число спускаемых обсадных колонн, глубина их установки, диаметр долот, которыми ведется бурение под каждую колонну, высота подъема тампонажного раствора в затрубном пространстве. Выбор конструкции скважины зависит от многих факторов: назначения скважины, проектной глубины, геологического строения месторождения, устойчивости горных пород, характера изменения пластовых давлений, состава пластовых жидкостей, профиля скважины, способа и технологии бурения, метода вскрытия продуктивного пласта, дебета и способа эксплуатации, экономичностью. В соответствии с геологическими условиями бурения, требованиями, предъявляемыми к газовым эксплуатационно-нагнетательным скважинам, лабораторией технологии проводки скважин утверждена следующая конструкция скважины.
Общие сведения о конструкции скважины и характеристика конструкции скважины приведены в таблице 12 и 13, соответственно.
Таблица 12 - Типовая конструкция скважины
Спущена с целью перекрытия поглощающих отложений сарматского яруса, караганчокракского горизонта. Зацементирована до устья.
Зацементирована до устья. Установлен цементный мост в интервале 320-385 м для вырезки окна в колонне на глубине 315 м. Устье оборудуется герметизатором УП-90.
Спускается с целью перекрытия и изоляции вскрытых продуктивных отложений хадумского горизонта от вышележащих для обеспечения планируемых объемов закачки и отбора газа. Цементируется с недоподъемом цемента на 240 м.
Таблица 13- Характеристика конструкции скважины
Интервал устан. колонны или секц. раздельн. спуска, м
Интервал по типу резьбы и диаметру,м
Интервал по типу цемент, раствора,м
Отклонение нового забоя от старого должно быть больше радиуса зоны выработки, т.е. второй ствол в интервале ее фильтровой части должен пройти за пределами этой зоны. В противном случае возможны различные осложнения в процессе бурения и, кроме того, будет затруднен нормальный приток жидкости в скважину после зарезки и бурения второго ствола.
При определении профиля ствола следует руководствоваться:
- профиль проектируется на цель заказчика (профиль ствола зависит от направления залегания продуктивного пласта);
- оптимальная длина бокового ствола (зависимость от интервала профиля первоначального ствола скважины);
- интенсивность искривления не должна превышать 5 0 на 10 метров, за исключением случаев без спуска хвостовика (применение телесистем допускает интенсивность искривления до 12 0 на 10 метров);
- окно зарезки в обсадной колонне эксплуатационной скважины располагается в интервале глин, между муфтами эксплуатационной колонны (хорошее качество цементажа в межколонном пространстве);
- при выборе интервала забуривания место зарезки бокового ствола выбирается, по возможности, ближе к забою основного ствола, так как в случае низкого качества цементного камня за эксплуатационной колонной или его отсутствия проводятся работы по повторному цементированию затрубного пространства;
- проектирование осуществляется с учетом оптимальной траектории скважины и, исходя из условий возможности проводки скважины при различных режимах бурения, доведение нагрузки на долото и последующим спуском колонны;
- при проектировании бокового ствола следует учитывать вероятность пересечения соседних стволов;
- проектирование бокового ствола с горизонтальным окончанием необходимо начинать с определения протяженности, формы и направления горизонтального участка скважины (указанные параметры зависят от степени неоднородности продуктивного пласта, его мощности и литологии, распределения горной породы по твердости и устойчивости разреза), и окончательно выбирать после бурения и пробной эксплуатации на конкретном месторождении нефти и газа нескольких разведочных скважин;
- геологическая характеристика разреза должна давать полное представление о следующем:
а) возможность завершения скважины без разобщения и изоляции нижней части разреза, включая продуктивный пласт;
б) наличие интервалов устойчивых пород и их мощность;
в) литологический состав, характер и степень фациальных изменений пород продуктивного пласта и вышележащих пластов;
- эксплуатационная характеристика пласта должна включать:
а) запасы нефти/газа, добыча которых вертикальным или наклонными скважинами затруднена или практически невозможна;
д) способы эксплуатации и предполагаемая частота, причины и характер ремонтов;
е) эффективность других методов интенсификации добычи и методов увеличения нефтеотдачи.
В данном случае расчет профиля горизонтальной скважины сводится к определению длины тангенциального участка при заданных остальных параметрах (рисунок 1).
Назначение скважины -- экслуатационно-нагнетательная
Проектная глубина по вертикали Н - 860м
Проектная длина по стволу скважины L - 880м
Вид скважины -- наклонно-направленная трех интервальная
Максимальная интенсивность изменения зенитного угла -- 0,75 град/10м
Отклонение от вертикали точки входа в подошву продуктивного пласта А - 110м
Диаметр колонны в которой проводятся работы - 219 мм
Зарезка на глубине h 1 = l 1 =315м.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Для расчета профиля скважины используются следующие формулы.
Максимальный диаметр спускаемой эксплуатационной колонны или хвостовика определяем в зависимости от диаметра колонны, в которой будут проводиться работы по вскрытию окна.
Проектирование следует начинать с выбора долота для бурения второго ствола. При этом учитывают следующее:
1) диаметр колонны, в которой будут проводиться работы по зарезке и бурению второго ствола;
2) зазор между колонной и долотом, обеспечивающий свободное прохождение долота внутри колонны.
Диаметр долота, D д , мм, которым предстоит бурить второй ствол под эксплуатационную колонну или хвостовик, определяют по формуле:
где D в - внутренний диаметр колонны, в которой будут проводится работы, D в = 201 мм;
- зазор между внутренним диаметром колонны и долотом, принимается равным 5 мм.
После выбора долота определяют диаметр колонны d K , мм, спускаемой в пробуренный ствол, вычисляют по формуле
где 1 - зазор между стенкой скважины (диаметром условно принятым равным диаметру долота) и наружным диаметром спускаемой колонны, размеры которого приведены ниже.
Проектирование конструкции скважин заканчивается сравнением наружного диаметра спускаемой эксплуатационной колонны и колонны, в которой проводятся работы.
При этом необходимо соблюдение следующего условия:
Рекомендуемые зазоры 2 приведены ниже
Диаметр колонн, в которой проводится работа, D н , mm
Наружный диаметр спускаемой эксплуатационной колонны d к , мм
После выбора и уточнения конструкции скважин необходимо подобрать режущий инструмент для вскрытия окна в колонне, размеры которого должны быть такими, чтобы спускаемые долота, колонна, аппаратура для геофизических исследований и т.п., свободно проходили через окно в процессе работы.
Максимальный диаметр райбера D p , мм, определяют по формуле:
Далее выбирают тип отклонителя. Перед спуском отклонителя колонна, в которой проводится работы по зарезке и бурению второго ствола, обследуется специальными шаблонами (направлением), диаметр и длину которого определяют по формулам:
где D o - наибольший диаметр спускаемого отклонителя, мм; L o -- длина спускаемого отклонителя, м.
Выбираем отклонитель ОТ-219, для которого D o = 168мм L o = 4600мм = 4,6м
Длина желоба или конической части - 2800мм. Угол скоса клина = 3°.
Определим диаметр шаблона и его длину:
L M = 4,6 + 3 = 7,6 м (принимаем 8м).
Таким образом, после завершения работ по зарезке и бурению второго ствола скважины будем иметь двухсекционную 219x146 -- мм эксплуатационную колонну с воронкой на глубине 290м, и подъемом цементного раствора до воронки.
2.4 Технология зарезки «окна» в эксплуатационной колонне
2.4.1 Подготовительные работы к зарезке «окна»
В интервале зарезки второго ствола прорезается «окно» в эксплуатационной скважине. Предварительно необходимо обследовать эксплуатационную колонну ребристым шаблоном, чтобы установить возможности спуска отклонителя. С помощью локатора муфт определяют точное местоположение муфт эксплуатационной колонны.
Затем в колонне создают цементный стакан с таким расчетом, чтобы упираясь в него, отклонитель обеспечил прорезку окна, минуя муфты. Для нахождения места расположения муфты и создания цементного кольца для опоры отклонителя применяют механический фиксатор (I ФГМ - 219).
После создания цементного стакана на бурильных, трубах спускают отклонитель (ОТ - 219) для обеспечения необходимого отклонения райберов при вскрытии "окна" в колонне и придающей начальное направление буровому инструменту при бурении второго ствола. Тип отклонителя выбирают с учетом диаметра колонны и её состояния. Перед спуском отклонителя в скважину необходимо проверить его размеры и все основные узлы. Затем болтами соединяют спускной клин с направляющим клином. Отклонитель в собранном виде на бурильных трубах при небольшой скорости спускают в скважину, наблюдая за показаниями индикатора веса. При достижении отклонителем забоя (цементный мост) телескопическое устройство срабатывает, шпильки срезаются, а отклонитель продолжил перемещаться вниз, закрепляется плашками в колонне. Затем резкой посадкой инструмента (8 - 10 тс) срезают болты, соединяющие отклонитель со спускным клином, и поднимают клин на поверхность.
2.4.2 Определение длины «окна» в колонне
Работы по вскрытию окна в колонне являются операцией, предшествующей бурению второго ствола, и, как правило, производятся с промывкой буровым раствором. Длина окна зависит от диаметра прорезаемой колонны, угла скоса отклонителя, диаметра и рабочей длины райбера. Определяем длину окна вскрываемого комбинированным райбером в 219мм в эксплуатационной колонне с толщиной стенок, равной 9мм. В скважину спущен отклонитель ОТ-219.
Длину окна l, мм, определяем по формуле:
где D в - внутренний диаметр прорезаемой колонны, мм;
- угол скоса клина отклонителя, равный 3°;
d 1 - наибольший диаметр райбера-192мм (райбер ФРС-219-3);
d 2 - наименьший диаметр райбера-- 148мм;
h - рабочая длина райбера, равная 580мм
Таким образом, длина вскрытого окна равна 1,366 м.
«Окно» считается полностью вскрытым и обработанным, когда райбер без вращения инструмента свободно входит в него.
2.4.3 Технические средства для вырезания щелевидного окна в обсадной колонне
В обсаженной скважине дополнительный ствол забуривают через щелевидный вырез или в интервале сплошного вырезанного участка в обсадной колонне. В качестве режущего инструмента при создании щелевидного выреза в обсадной колонне используют фрезеры или райберы различных типов. Наиболее распространены райберы типа ФРС № 1, 2 и 3. Основным райбером - №1 прорезывают отверстие в колонне, затем райбером № 2 отверстие увеличивают на длину скошенной части отклонителя, а райбером № 3 вырез обрабатывают и калибруют. Ствол из обсаженной скважины забуривают по трем схемам: с использованием стационарного клинового отклонителя через щелевидное окно в обсадной колонне; с применением стационарного или съемного отклонителя в интервале вырезанного участка обсадной колонны; с помощью отклонителей на базе забойных двигателей в интервале вырезанного участка обсадной колонны. Райбер с центрирующим направлением (РЦН), разработанный в АзНИПИнефти, является универсальным, так как позволяет за один рейс получить полноразмерный вырез в обсадной колонне. Конструкция райбера РЦН состоит из двух рабочих элементов, соединенных между собой переводником. Нижний рабочий райбер, имеющий форму усеченного конуса, прорезает колонну, а верхний, имеющий цилиндрическую форму, калибрует вырез. Нормальный ряд райберов типа РЦН разработан для обсадных колонн диаметрами 141, 146 и 168 мм.
Рисунок 3 - Схема вырезки «окна» в обсадной колонне
В местных условиях часто используются райберы оригинальной конструкции. Для примера на рисунке 4 показаны разборные райберы конструкции НГДУ "Хадыженнефть". Эти райберы технологичны в изготовлении и надежны в работе.
Рисунок 4 - Райберы конструкции НГДУ "Хадыженнефть": а - РК-3; 1,3- верхняя и нижняя рабочие части; 2 - переводник; б - РТ-3-143; 1 - корпус; 2 - переводник; 3 -рабочая часть
Режущие элементы райберов армируются пластинами твердого сплава марок ВК8, Т17К12, Т5К12В. Ввиду высокой стоимости твердого сплава Азинмаш рекомендует изготовлять райберы путем литья в металлический кокиль магниевого чугуна с отбеленной коркой до глубины, несколько превышающей высоту зуба, твердость которого HRC = 85-86. Сердцевину литого райбера упрочняют термообработкой. Применять для изготовления режущих кромок сталь марки Р18 Азинмаш не рекомендует, так как при окружной скорости более 45 м/мин кромка быстро затупляется. В райберах малого диаметра, когда окружная скорость невелика, могут быть использованы быстрорежущие стали.
За рубежом райберы выпускают многие фирмы, изготавливающие бурильный инструмент. Райберы, как правило, армируются осколками карбида вольфрама, что дает возможность после сработай повторно наплавлять рабочие поверхности инструмента. Ряд фирм выпускает для получения выреза в обсадной колонне алмазные фрезы, которые используют в сочетании с фрезой цилиндрической формы, расположенной выше. Применение таких фрез на глубине свыше 3000 м в колоннах из высокопрочной стали марки Р-110 позволяет сократить число спускоподъемных операции не менее чем на два рейса для получения одного полноразмерного выреза.
В ряде случаев для забуривания дополнительного ствола из обсаженной скважины удаляют участок колонны на заданном интервале. Для этой цели применяют секционные (интервальные) фрезы, являющиеся разновидностью раздвижных буровых инструментов, которые используют при расширении или калибровке ствола скважины. ВНИИБТ разработал два типа устройств для вырезания участков обсадных колонн различного диаметра. Устройство вырезающее универсальное УВУ предназначено для вырезания участка обсадной колонны диаметрами 168, 178, 194 и 219 мм (в зависимости от варианта исполнения) с целью забуривания в этом интервале нового ствола скважины или вскрытия продуктивного пласта.
Основные технические характеристики
Осевая нагрузка на резцы, кН, не более 40
Частота вращения изделия, с" 0,66-1,17
Температура рабочей среды, °С, не более 100
Перепад давления на устройстве, МПа 2-4
Средняя механическая скорость вырезания, м/с 19-10°
Проходка на комплект резцов по трубе из стали группы прочности Д
для забуривания ствола, м, не менее 9
Рисунок 5 - Универсальное вырезающее устройство конструкции ВНИИБТ
Основные технические данные нормального ряда УВУ приведены ниже.
Универсальное вырезающее устройство представляет собой фрезерующий инструмент, резцы которого выдвигаются под действием давления промывочной жидкости. Обсадная колонна фрезеруется при вращении бурильного инструмента.
В случае прекращении подачи бурового раствора при отрыве резцов от поверхности резания возвратная пружина перемещает поршень с толкателем в исходное положение и резцы возвращаются в пазы патрона.
Вырезающее устройство центрируется в обсадной колонне направляющими центраторами, размещенными выше и ниже резцов. Усилие центрирования регулируется подбором и установкой пружин с расчетными характеристиками. Место положения верхнего центратора выбирают из расчета, чтобы оно находилось в обсадной колонне выше выреза. Место расположения нижнего центратора не изменяется в процессе работы устройства.
Число режущих пластин выбирают исходя из необходимости своевременного удаления стружки с обрабатываемой поверхности. Для прорезания и торцевания колонны используют резцы различных типов. Форма прорезных пластин 0143А (ГОСТ 2209-82), материал - титаново-танталовый сплав марки ТТ17К12. Для отвода стружки металла перед передним режущим элементом имеется фаска, перед вторым -- канавка.
Для торцевания колонны в обычных условиях применяют резцы со ступенчатым расположением режущих элементов. Глубина резания обеспечивается тремя расположенными друг над другом пластинами из твердого сплава.
В каждом варианте исполнения вырезающего устройства резцы, направляющие и ограничители имеют различные размеры, соответствующие внутреннему и наружному диаметрам обсадной колонны. Остальные детали по размерам одинаковы для обеспечения универсальности вырезающего устройства.
Испытания вырезающего устройства типа УВУ, проведенные в ряде НГДУ, показали, что в среднем на вырезание участка длиной 6-8 м затрачивается от 13 до 26 ч при четырех рейсах инструмента. Для нормальной работы вырезающего устройства подача бурового раствора должна составлять 10-14 л/с, частота вращения инструмента 40-50 об/мин, осевая нагрузка при прорезании 5-10 кН, при торцевании колонны 40 кН. Опыт показывает, что на прорезание колонны затрачивается 0,17-0,25 ч, средняя проходка на комплект прорезных резцов 0,95 м, торцовых 2,12 м, средняя механическая скорость вырезания участка колонны прорезными резцами 0,2 м/ч, торцовыми резцами 0,9 м/ч.
За рубежом участок обсадной колонны вырезают с помощью секционных фрезеров, являющихся разновидностью раздвижных буровых инструментов, применяемых для расширения и калибровки ствола скважины. Многие американские фирмы в настоящее время изготовляют универсальные раздвижные инструменты, которые при установке соответствующего режущего элемента могут выполнять функции расширителя, фрезы или трубореза. Наиболее простыми являются фрезерные инструменты, предложенные А. Каммерером. В этих фрезах резцы в транспортном положении фиксируются с помощью шпинделя. При переводе резцов из транспортного положения в рабочее шпиндель остается неподвижным, а корпус перемещается, что снижает опасность заклинивания фрезера в скважине. Один из вариантов секционного фрезера Каммерера, предназначен для работы на больших глубинах. Особенностью этой конструкции является то, что на больших глубинах затруднено создание больших гидравлических перепадов давления промывочной жидкости из-за больших гидравлических сопротивлений. Поэтому для раздвижения лап с резцами используют специальную пружину, создающую дополнительное усилие 7-8 кН. Колонна прорезается внешними выступами лап, армированными твердым сплавом. После того, как колонна прорезана, резцы выдвигаются полностью из корпуса и фрезерование продолжается до их полной сработки. При подъеме инструмента резцы упираются в торец трубы, а шпиндель движется вверх, сжимая пружину и утапливая резцы в пазы.
2.5 Технология бурения участка набора кривизны ствола скважины
Искривление скважины на заданном интервале проводят с помощью отклоняющего инструмента. В процессе бурения участка набора зенитного угла необходимо стремиться к тому, чтобы компоновка низа бурильной колонны оставалась неизменной. Геометрические размеры компоновки необходимо изменить, если фактическая интенсивность искривления больше расчётной на 1,5°/10 м и более. Эффективность проводки скважины, по заданному профилю определяется интенсивностью набора зенитного угла на проектном интервале. Поэтому в ходе бурения участка искривления необходимо систематически контролировать фактическую интенсивность для конкретно применяемой компоновки. Для второго рейса бурильную колонну с отклонителем спускают с учетом результатов предыдущего рейса. Угол установки отклонителя определяют исходя из конкретных условий. Окончание бурения участка набора зенитного угла определяют по данным инклинсметрических замеров, проведенных в конце участка искривления.
Отклоняющие компоновки выбирают в зависимости от геологического разреза, ожидаемого состояния ствола скважины и. требуемой интенсивности его искривления. Отклоняющие компоновки с кривым переводником рекомендуется применять при бурении скважин в устойчивых геологических разрезах, в которых не ожидается значительного увеличения диаметра ствола. Отклоняющие компоновки (ОК) с кривым переводником отличаются простотой сборки и эксплуатации. Геометрические размеры отклоняющих компоновок рассчитывают в зависимости от заданной интенсивности искривления скважины.
2.6 Технология бурения наклонно прямолинейного интервала скважины
Стабилизация угла прямолинейного участка наклонно направленной зажины важнейший этап её проводки, так как прямолинейный участок самый протяженный элемент профиля, успешная проводка которого определяет экономичность бурения скважины. Поэтому бурение наклонно прямолинейного участка данной скважины рекомендуется проводить роторным способом, применяя жесткую компоновку, которая обеспечит стабилизацию зенитного угла. Используемые простейшие компоновки для бурения второго ствола приведены в таблице 14.
Таблица 17. Компоновка низа бурильной колонны при бурении
Расстояние от забоя до места установки, м
Для повышения эффективности работы долота за счёт лучшей центрации его в стволе скважины и предотвращения заклинивания компоновки над долотом устанавливается полноразмерный калибратор. Установка калибратора приводит к перераспределению сил на центраторе и долоте. Установлено, что уменьшение реакции на центраторе приводит к росту сил на калибраторе, и наоборот. Следовательно, увеличивая диаметр центратора, можно значительно разгрузить калибратор и добиться увеличения ресурса его работы.
При проходке наклонно-прямолинейного участка режим бурения должен быть таким же, как и при бурении вертикальных скважин в этом же интервале. В процессе бурения наклонной скважины необходимо учитывать, что фактическая нагрузка на долото может значительно отличаться от фиксируемой индикатором веса и зависит от конфигурации ствола и коэффициента трения. При такой компоновке бурят с высокой частотой вращения ротора и небольшими нагрузками на долоте.
В таблице 15 приведены технико-технологические мероприятия, обеспечивающие успешную проводку скважины.
Таблица 15 - Технико-технологические мероприятия
Наименование и характеристика мероприятий
Перед началом зарезки второго ствола произвести дефектоскопию и опрессовку бурильного инструмента
Во избежание аварий с бурильным инструментом
Интервалы сужений и посадок проработать и промыть, скорость проработки - 20 м/час
Допуск бурильного инструмента и эксплуатационной колонны до забоя
Недопущение простоев скважины, поддержание уровня бурового раствора на устье
Предупреждение осыпей, обвалов стенок скважины и прихватов бурильного инструмента
Снижение скорости спуска бурильного инструмента до 0,2-0,3 м/сек. Бурение хадумских отложений на буровом растворе, содержащем добавку наполнителя
Для предупреждения интенсивных поглощений при прохождении продуктивных отложений
Снижение скорости спуска бурильного инструмента до 0,3 м/сек при подходе долота к "окну" в 219 мм колонне и подъема бурильного инструмента в интервале 860-325 м до 0,38 м/сек (П скорость).
Предотвращение повреждения "окна" и аварийной ситуации
2.7 Телеметрическая система для ориентирования отклоняющей компоновки при бурении дополнительных стволов из эксплуатационных колонн (ЭТО-2)
Для контроля процесса набора зенитного угла в заданном направлении при бурении дополнительных наклонных и горизонтальных стволов из эксплуатационных колонн малодебитных и бездействующих нефтяных и газовых скважин во ВНИИБТ (O.K. Рогачев) разработаны малогабаритные телеметрические системы с электропроводным каналом связи -ЭТО-1 и ЭТО-2. Телесистемы предназначены для измерения угла закручивания бурильной колонны и контроля угла установки отклонителя в процессе бурения.
Телесистема ЭТО-2 позволяет также проводить измерения зенитного угла ствола скважины в процессе бурения. Телесистема ЭТО-2 состоит из спускаемого на трехжилъном геофизическом бронированном кабеле измерительного зонда, который на нижнем конце имеет направляющую планку, и наземного измерительного устройства.
Применение ее предусматривается с использованием специального переводника для пропуска кабеля внутрь бурильной колонны, а также установочного переводника типа "Зенит", который размещается над отклонителем и имеет специальный, ориентированный с меткой отклонителя паз, служащий для фиксации измерительного зонда через, планку. Телесистема используется в комплексе с предохранительными переводниками для крепления и предохранения наружной части кабеля от повреждений при спуске переводника внутрь кондуктора и съемными грузами, устанавливаемыми над измерительным зондом. Число их определяется необходимой скоростью спуска зонда на забой. Техническая характеристика
Глубина спуска (взависимости от длины кабеля),………..0-3000
Начальный угол наклона скважины, градус 5
Максимальный зенитный угол скважины, градус 180
Диапазон измеряемого зенитного угла, градус 5-89
Диапазон угла закручивания, число оборотов:
Относительная погрешность измерения угла закручивания в пределах одного оборота, градус 2,0
Температура окружающей среды, °С, вокруг:
без грузов, направляющих планок и кабельного ввода... 2,5 наземной части:
Принцип работы с телесистемой заключается в следующем. Перед началом ее использования проводят инклинометрию нижнего участка ствола скважины для определения его зенитного угла и азимута и дальнейшего применения полученных данных для фиксации реперных точек забойного зонда и отклонителя через установочный переводник.
КНБК собирается с отклонителем, затем устанавливается переводник "Зенит" и ориентируется его паз с меткой отклонителя. Колонну спускают на забой. На верхний конец бурильной колонны (до ведущей трубы) устанавливается кабельный переводник. На нижний конец измерительного зонда укрепляется направляющая планка, которая ориентирована с меткой первичного преобразователя зонда; на верхний конец подсоединяется разъем геофизического кабеля, сматываемого через направляющие ролики с барабана лебедки. С другой стороны кабель подключается к наземной аппаратуре. Работоспособность системы проверяется на поверхности путем поворота зонда на 360°. Зонд с грузами пропускается в кабельный переводник и спускается до стыковки его с пазом переводника. Момент контакта с переводником контролируется измерением длины кабеля и ослаблением его натяжения, а фиксация - в процессе предварительного ориентирования.
В процессе предварительного ориентирования путем переключения переключателя на лицевой панели наземного измерительного прибора замеряют положение забойного первичного преобразователя по шкале индикатора и регулятором устанавливают значение сигнала, равное нулю. Медленно поворачивая колонну ротором вправо (один оборот), убеждаются, что показания прибора линейно увеличиваются от нуля до полного отклонения стрелки (т.е. до отметки 360°). Снова устанавливают "нуль" на шкале прибора, затем проводят ориентирование отклонителя в нужном направлении путем поворота колонны ротором на расчетный угол и опять устанавливают нуль. Далее осуществляется герметизация кабеля в кабельном переводнике с помощью сальникового уплотнения. После этого наворачивается ведущая труба, с помощью предохранительного хомута укрепляется кабель и начинается бурение. В зависимости от режима работы нижняя часть колонны с отклонителем поворачивается на некоторый угол, величина которого считывается по стрелочному прибору. Так можно измерять угол закручивания КНБК. Для установления отклонителя в заданное направление необходимо довернуть колонну до значения "нуль" на шкале прибора (рис. 7). В процессе бурения "нуль" на шкале прибора поддерживается поворотами ротора влево и вправо.
Рисунок 7 - Схема расположения КНБК в плане: 1 , 2 , о -- азимут соответственно скважины, бурения и отклонителя (при заданной ситуации отклонителя необходимо довернуть ротором на угол 2 - о )
2.8 Выбор типа и параметров бурового раствора
Буровые растворы должны обеспечивать безопасность ведения работ по выводу скважины из бурения с максимальной производительностью. При бурении скважин растворы выполняют различные функции, которые подразделяются на пять осн
Технология капитального ремонта скважин методом забуривания вторых наклонно-направленных стволов дипломная работа. Геология, гидрология и геодезия.
Курсовая Работа На Тему Защита Прав Кредиторов При Банкротстве Предпринимательских Структур
Сочинение по теме Розробка програми маркетингових комунікацій для ВАТ "Фармак"
Дипломная работа: Новейшие информационные технологии в разработке анимационных проектов. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Stomp Essay Research Paper StompStomp originated on
Хиросима И Нагасаки Пример Для Эссе
Курсовая работа: Анализ обеспеченности трудовыми ресурсами
Эссе Структура Написания Для Студента
Дипломная работа по теме Разработка компьютерных аналогов схем исследования биполярных транзисторов
Пособие по теме Папиллярные узоры пальцев и ладонных поверхностей рук человека
Реферат Языковые Игры
Реферат: Антиинфляционная политика государства 10
Реферат: Raskolnikov S Suffering In Crime And Punishment
Эссе Каким Я Вижу Свой Профессиональный Успех
Курсовая Работа На Тему Песни При Изучении Английского Языка
Реферат: Участие адвоката в уголовном процессе. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат по теме Етапи становлення глобального ринку
Доклад по теме Бронхоэктазы
Напишите Сочинение Рассуждение О Пользе Велосипеда
Реферат по теме Занятия аэробикой
Политическое Сознание Политическая Культура Реферат
Злаковые - Биология и естествознание реферат
Становление естествознания с древнейших времен по наши дни и современная картина мира - Биология и естествознание курсовая работа
Региональный рынок электроэнергии Иркутской области - География и экономическая география доклад