Технология и организации работ по укладке чугунного трубопровода - Производство и технологии курсовая работа

Главная

Производство и технологии
Технология и организации работ по укладке чугунного трубопровода

Технологическая последовательность выполнения работ по укладке трубопровода. Определение размеров траншеи и кавальеров грунта. Разработка приямков и монтаж трубопроводов. Установка колодцев из монолитного бетона. Рекультивация растительного грунта.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
"ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ ПО УКЛАДКЕ ЧУГУННОГО ТРУБОПРОВОДА"
2. Состав работ и технологическая последовательность их выполнения
3. Определение размеров траншеи и кавальеров грунта
4. Определение объёмов работ по видам
5. Подбор машин и механизмов по видам работ
6. Определение производительности машин, их количества и сроков выполнения работ
15. Разработка схемы производства работ
Трубы изготовляют по ГОСТ 21053-75 двух конструкций : раструбные с резиновым уплотнительным кольцом ( самоуплотняющейся манжетой ) и раструбно-винтовые с чугунной или пластмассовой запорной муфтой и резиновым уплотнительным кольцом.
Трубы этих конструкций предназначены для строительства трубопроводов, работающих под напором или вакуумом и транспортирующих воды, неагрессивные по отношению к материалу труб и резиновых манжет, с температурой не выше 40 0 С и рабочим давлением не более 0,4 испытательного гидравлического давления, на которые трубы испытываются на заводе-изготовителе.
Резиновые манжеты для уплотнения раструбного стыкового соединения чугунных напорных труб изготавливаются по ТУ 38-105895-75 из резины ИРП-1131 и ИРП-1109А .
Работоспособность уплотнительных манжет должна сохраняться в интервале температур -20 0 - +50 0 С.
Поверхность колец должна быть гладкой, без трещин, пузырей, посторонних включений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества манжет. На рабочей поверхности манжет не допускаются выступы и углубления более 1 мм, диаметром до 3 мм.
Характеристика трубы: размеры (мм), масса (кг).
2. Состав работ и технологическая их п оследовательность их выполнения
1. Разработка и перемещение растительного грунта бульдозером.
2. Разработка грунта экскаватором на вымет.
3. Выправка поврежденных концов чугунных труб.
5. Устройство колодцев из монолитного бетона.
5.2 Установка и вязка арматуры отдельных стержней.
6. Предварительное гидравлическое испытание .
7. Засыпка траншеи с уплотнением грунта одновременно.
8. Окончательные гидравлические испытания.
10. Промывка и хлорирование трубопровода.
11. Рекультивация растительного грунта с помощью бульдозера.
3. Определение размеров траншеи и кавальеро в грунта, места их расположения
Грунт растительного слоя без корней и примесей ( 0,2 м ) с=1200 кг/м 3 .
Грунты I группы для всех машин - песок моренный с содержанием валунов свыше 50 кг весом ( средний размер свыше 30 см ) до 5 % по объёму.
Грунты II группы для одноковшовых экскаваторов.
Минимальная глубина заложения траншеи :
H min = d нар + 1,0 = 0,532 + 1,0 = 1,532м
Минимальная ширина траншеи по дну :
B min = 2d нар + 0,3 + 0,90 = 2 * 0,532 + 0,3 + 0,90 = 2 * 0,532 + 0,3 + 0,90 = 2,264 м
Заложение откосов определяем по таблице 39.2 [1], которое равняется 1 : m = 0.25.
При прокладке трубопроводов расчёт профиля ведётся по максимальной глубине, т.е. по расчётному сечению.
Для определения объёма грунта подсчитаем объём работ для каждого участка по формуле:
объём грунта между двумя характерными сечениями, подлежащего разработке при устройстве траншеи, м 3 ;
-площадь поперечного сечения при устройстве траншеи двух последовательно расположенных сечений, м 2
-расстояние между характерными сечениями, м
Площадь поперечного сечения траншеи равна:
-высота слоя растительного грунта, м
Определение объёмов основного грунта сводим в таблицу :
Таблица 1. Определение объёмов основного грунта.
Р азмещение отвала основного грунта.
-коэффициент начального разрыхления, определяется по ЕНиР Е2-1Приложение-2. Для глин К ог =1,26
Площадь поперечного сечения отвала F 0 равна площади поперечного сечения траншеи F TP , умноженного на коэффициент начального разрыхления К Р :
Ширина отвала по низу В 0 при угле естественного откоса разрыхлённого грунта 45 0 : , м
Расчет данных для размещения основного грунта сводим в таблицу:
Таблица 2. Размещение основного грунта.
Определение ширины каваль ера по низу и дальности перемещения растительного грунта для каждого сечения.
Дальность перемещения растительного грунта определяется по формуле:
Таблица 3. Определение данных для размещения кавальера растительного грунта.
4. Определение объёмов работ по видам
Определение объёма работ при срезке растительного грунта.
Объём срезки растительного грунта между двумя характерными точками определяется по формуле:
-расстояние между двумя сечениями, м
- площадь срезки растительного грунта в характерных точках, м 2
Площадь срезки растительного грунта определяется по формуле:
-коэффициент разрыхления растительного грунта
- площадь срезки растительного грунта без коэффициента разрыхления, м 2
- высота слоя растительного грунта, м
- ширина срезки растительного грунта, м
Исходными данными для расчета объёмов является таблица 3. На её основании определим объёмы срезки растительного грунта, расчеты которых сведем в таблицу 4.
Определение объёмов работ при разработке приямков.
Приямки разрабатываются в ручную за 1-2 дня до укладки труб в траншею.
ширина В пр =Д н +0,5 =0,532+0,5=1,032м
Объём одного приямка: V ПР1 =1•1,12•0,3=0,336, м 3
N-количество приямков, рассчитываемых по формуле:
Определение объёмов работ по присыпке труб грунтом.
После укладки трубопровода в траншею их присыпают на высоту 0,5 м выше трубы. После присыпки стыки трубопроводов остаются открытыми. Подсчёт работ по присыпке ведется по следующей схеме:
V ПРИС. =V • N=3,21 • 533=1708,4 , м 3
Определение объемов грунта в местах установки колодцев .
Согласно табл. 44.1 [1] размеры котлованов для установки колодцев 3.7Ч3.2м. Дополнительный объем грунта определим как
где V кот - объем грунта котлована под колодец, м 3 ,
V тр - объем грунта траншеи, входящей в котлован, м 3 .
где h тр - глубина траншеи в месте установки колодца, м,
S 1 и S 2 - площади соответственно верха и низа котлована, м 2 .
где S в тр и S н тр - площади соответственно верха и низа траншеи, м 2 .
Результаты расчетов размеров котлованов для монтажа колодцев заносим в таблицу 4.1.
Таблица 4.1. Объемы грунта в местах установки монолитных колодцев.
Для разработки траншеи применяем экскаватор с обратной лопатой.
Для его подбора необходимо знать: требуемый радиус выгрузки:
R В =В В /2+0,5+В 0 /2=3.56/2+0,5+6.34/2=5,45 м
В В =b H +2•m•h max =2,3+2*0.25*2.52=3.56 м
Максимальная глубина траншеи: h тр =2.52 м
По глубине траншеи и требуемому радиусу выгрузки подбираем экскаватор по справочнику Перешивкина. Принимаем экскаватор ЭО-3121Б с техническими характеристиками:
Наибольшая глубина копания траншеи 2.5 м
Состав работы при разработке траншеи экскаватором:
2. Разработка грунта с очисткой ковша.
3. Передвижка экскаватора в процессе работы.
Состав рабочих: машинист 6 разряда.
Для срезки растительного грунта и засыпки траншеи применяем бульдозер марки ДЗ-8 (Д-71А) базовая машина Т-100.
Состав работы при срезке растительного грунта:
1. Приведение агрегата в рабочее положение.
1. Приведение агрегата в рабочее положение.
2. Перемешивание грунта с засыпкой траншей и котлованов.
Состав рабочих: машинист 6 разряда.
Для уплотнения грунта используем прицепной каток. Тип катков на пневматических шинах Д-39 (Д-703). Ширина уплотняемой полосы 2,6 м. Толщина уплотняемого слоя до 0,35 м
1. Прицепка и отцепка катков с приведением агрегата в рабочее положение.
3. Повороты катка и переходы на соседнюю полосу укатки.
Состав рабочих: тракторист 6 разряда.
Для монтажа безнапорного трубопровода в траншею применяют трубоукладчик, выбор которого производится по грузоподъёмности, вылету крюка, высоте подъёма крюка.
Грузоподъёмность=М ТРУБЫ +М ТК.ОБ. =0,184*4+0,05=1,236 т
H =Н ТРУБЫ +Н ЗАПАСА =Д ТРУБЫ + (0,5ч1)=0,532+0,5=1,032 м
Вылет крюка: R TP =b b /2+B KP /2+ a=3,56/2+2+2=5,78 м
Технические характеристики КС- 2561К :
Максимальная грузоподъемность 6,3 т
Грузоподъёмность при максимальном вылете стрелы 1,8 т
Длина стрелы: основной-8 м; удленённой-12 м
Высота подъёма крюка при вылете стрелы: наименьшей-8 м; наибольшей-5,5 м
Наибольшая скорость подъёма груза 15,3 м/мин
6. Определение производительности машин, их количества и сроков выполнения работ
N-количество смен количество суток для выполнения работ: Т=V/ П СУТ
V-объём для каждого вида работ, выполняемый данной машины
Срезка растительного грунта бульдозером ( Е2-1-5).
П СУТ =9523,84*2=19047,68 м 2 ? сут
Т=S РГ / П СУТ =(V СР.РГ /h РГ )/ П СУТ =(22473,11/0,2) / 19047,68 = 6 сут
Разработка траншеи экскаватором с обратной лопатой
Т= V ТР / П СУТ =13835,6/ 484,8 =28,54 ? 29 сут
Приямки разрабатываются в ручную за 1-2 дня до укладки труб в траншею.
Объём одного приямка: V ПР1 =1•1,12•0,3=0,336, м 3
N-количество приямков, рассчитываемых по формуле:
3. Установка, разработка и перестановка палок.
4. Перекидка грунта уступа на бровку.
Посчитаем количество суток для выполнения работы:
Т= V ПРМЯМ / П СУТ =164,9 / 8,48=19,44 ? 20 сут
Примем, что в одной смене работает 4 землекопа
Каждая труба, укладываемая в траншею на заранее подготовленное основание, должна быть тщательно прицентрированна к ранее уложенной трубе.
При прокладке трубопровода на прямолинейном участке ширина раструбной щели должна быть одинаковой по всей окружности раструба.
При стыковании труб гладкий конец не следует доводить до упорной поверхности раструба. Образующий зазор должен составлять 5 -6 мм для труб диаметром до 300 мм и 8 - 9 мм для труб диаметром более 300 мм. Величину зазора проверяют проволочными крючками.
Перед началом монтажных работ необходимо устроить в начале участка концевой упор, в который должна упираться первая труба и который в последствии может быть изолирован при гидравлическом испытании трубопровода. Затем следует очистить внутреннюю поверхность труб и раструба с кольцевым пазом от загрязнений, особенно от масла, жира и натеков битума; проверить комплектность поставки резиновых колец и манжет и соответствие допускаемых отклонений типоразмерам манжет Б-I Б-II.
Трубы при опускании их в траншею захватываются двухветвевым тросом за концы. Монтаж стыка производится в следующем порядке :
с помощью шаблона на гладком конце трубы мелом отмечают длину конца трубы, вводимого в раструб ранее уложенной трубы;
в кольцевой паз раструба закладывают резиновую манжету; необходимо проверить полное размещение гребня манжеты в кольцевом пазе; при наличии загрязнений его необходимо прочистить;
наружную поверхность гладкого конца трубы на длину раструба и внутреннюю поверхность манжеты смазываю граффито-глицериновой смазкой состава : графит порошковый 45-50 %, глицерин 30%, вода 20-25 %; расход смазки 200 г на 1 м 2 площади рабочей поверхности;
монтируемую трубу с помощью монтажного приспособления вводят гладким концом в раструб ранее уложенной трубы до ограничительной линии; перед введением гладкого конца трубы в уплотнительную манжету необходимо осмотреть поверхность конца трубы и при необходимости удалить наплывы металла и неровности, которые могут порезать манжету и вызвать утечку воды;
раструбный конец центрируют по шнуру и отвесу и закрепляют подбивкой грута до половины диаметра трубы.
1. Захват труб двухветвевым тросом и опускание их в траншею.
2. Укладка труб по заданному уклону с центрированием стыков.
3. Закрепление трубы на месте подбивкой грунта.
4. Уплотнение раструбных соединений резиновой самоуплотняющейся манжетой.
Посчитаем количество суток для выполнения работы
По трассе коллектора требуется установка смотровых колодцев. Габариты колодцев зависят от размеров фасонных частей и задвижек и применяются по ТУ 902-09-2284. В случае отсутствия типовых проектов они изготавливаются по месту строительства. Смотровые колодцы состоят из основания, рабочей камеры, перекрытия, горловины и люка с крышкой. Монтаж колодца осуществляется с помощью подъемного крана.
По устройству колодцев входят следующие виды работ:
Состав работ при устройстве опалубки:
1. Проверка разметки по осям отметкам.
3. Установка креплений опалубки распорками, стяжками, стойками, подкосами, схватками, клиновыми зажимами или натяжными крюками.
5. Установка готового блока гнездообразователя.
Профессия и разряд: плотник 4 разряда -1; 2 разряда - 1.
Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном:
S=2,5*1,62*2+2*1,62*2+(2,5-0,4)*1,62*2+(2-0,4)*1,62*2=26,6 м 2
V E =1м 2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном.
Т.к 7 колодцев, то: Т=1,45*7= 9,3? 10 сут
Состав работ при установке и вязка арматуры:
1. Разметка положений арматурных стержней и хомутов.
2. Укладка бетонных прокладок с закреплением.
3. Установка арматурных стержней в опалубку с установкой упоров для фиксации арматурных стержней.
Состав звена арматурщиков: 4 разряд -1, 2 разряд -1.
Конструкция в виде каркаса, диаметр арматуры до 12 мм.
На 1м 3 бетона устанавливаем 60ч70 кг арматуры (65 кг).
Объём бетонной смеси: V=26,6 •0,4+2,5•2•0,4=12,64 м 3
Количество арматуры: К=65•12,64 =821,6 кг=0,8216 т
Т.к 7 колодцев, то: Т=1,24*7= 8,68 сут ? 9 сут.
Состав работы при укладке бетонной смеси:
2. Укладка бетонной смеси непосредственно на место укладки или по лоткам.
3. Разравнивание бетонной смеси с частичной её перекидкой.
4. Уплотнение бетонной смеси вибраторами.
5. Заглаживание открытой поверхности бетона.
6. Перестановка вибраторов, лотков или хоботов с прочисткой их.
Состав звена: бетонщик 4 разряда -1, 2 разряда - 1.
Объём бетонной смеси: V=26,6 •0,4+2,5•2•0,4=12,64 м 3
Способ подачи бетонной смеси: бетононасосами в конструкцию
Т.к 7 колодцев, то: Т=0,52*7= 3,64?4 сут
Состав работ при разборке опалубки:
1. Снятие элементов креплений с перерезыванием проволочных стяжек и скруток.
2. Снятие щитов, досок, хомутов, рамок.
4. сортировка, очистка элементов опалубки от налипшего бетона и выдёргивание гвоздей.
5. Относка элементов опалубки к месту складирования и укладка в штабель.
Профессия и разряд: плотник 4 разряда -1; 2 разряда - 1.
Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном:
S=2,5*1,62*2+2*1,62*2+(2,5-0,4)*1,62*2+(2-0,4)*1,62*2=26,6 м 2
V E =1м 2 поверхности опалубки, соприкасающейся с бетоном.
Т.к 7 колодцев, то: Т=0,33*7= 2,31?3 сут
Непосредственно после укладки трубопровода в траншею мягким грунтом засыпаются и подбиваются приямки и пазухи (одновременно с обеих сторон), а затем засыпается траншея на 0,5 м выше верха трубы с разравниванием грунта слоями и с уплотнением ручными и навесными электротрамбовками. Присыпку выполняем экскаватором с обратной лопатой ЭО-3121Б.
Посчитаем количество суток для выполнения работы
Испытание трубопровода проводится гидравлическим или пневматическим способом. Трубопроводы испытывают на прочность и герметичность, как правило, гидравлическим способом.
Испытание напорных трубопроводов всех классов осуществляется, как правило, в два этапа :
Первый - предварительное испытание на прочность и герметичность выполняется после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину вертикального диаметра и присыпкой труб в соответствии с требованиями СНиП 111-8-76 " Земляные сооружения " с оставленными открытыми для осмотра стыковых соединениями.
Второй - приемочное испытание на прочность и герметичность выполняется после полной засыпки трубопровода и завершения строительно-монтажных работ, установки всего оборудования тепловых сетей, предусмотренного проектом засыпки траншеи, но до установки гидрантов, вантузов, предохранительных клапанов, вместо которых на время испытания устанавливаются фланцевые задвижки.
Предварительное испытание трубопровода, доступных осмотру в рабочем состоянии или подлежащих в процессе строительства немедленной засыпке при соответствующем обосновании в проектах, допускается не производить.
Состав работы при гидравлическом испытании трубопроводов.
2. Установка заглушек с закреплением их временными упорами, манометра и кранов.
3. Присоединение водопровода и пресса.
4. Наполнение трубопровода водой до заданного давления.
5. Осмотр трубопровода с отметкой дефектных мест.
6. Устранение обнаруженных дефектов.
7. Вторичное испытание и сдача трубопровода.
8. Отсоединение трубопровода и слив воды из трубопровода.
9. Снятие заглушек, упоров и манометров.
Состав звена: монтажник наружных трубопроводов (5 разр-1, 3 разр- 1).
Посчитаем количество суток для выполнения работы:
После проверки правильности укладки трубопровода и предварительного испытания на прочность и герметичность траншею засыпают грунтом. Засыпку уложенного трубопровода выполняют в два приёма с соблюдением строгой последовательности.
В первой стадии подбавляют грунтом пазухи уложенного трубопровода и частично засыпают сам трубопровод, оставляя не засыпанными стыки труб. Подбивка грунтом пазух закрепляет положение трубопровода в плане и профиле, предотвращает его просадку и сдвиг, уменьшает нагрузку, передаваемую на трубу засыпкой. Частичная засыпка предохраняет трубопровод от возможных повреждений при окончательной засыпке траншеи.
После завершения предварительного испытания, уложенного и частично присыпанного трубопровод, траншею засыпают на всю глубину (вторая стадия). Для окончательной засыпки траншеи применяют бульдозер марки ДЗ-8(Д-271А) базовая машина Т-100.
Т= V ЗАСЫП / П СУТ =(V ТР -V ПРИС )/ П СУТ =(13835,6-1708,4 ) / 1290,3 =9,4 ? 10 сут
Чтобы не было механических повреждений из-за подвижки рыхлого грунта, применяем послойное уплотнение. Для уплотнения грунта применяем прицепной каток. Тип катков на пневматических шинах Д-39(Д-703) . Ширина уплотняемой полосы 2,6 м. Толщина уплотняемого слоя до 0,35 м
Т= V ЗАСЫП / П СУТ =12127,2 / 5516,8=2,2 ? 3 сут
Окончательным этапом работ является рекультивация растительным грунтом. Площадь рекультивации равна площади срезки растительного грунта, т.е. весь растительный грунт подлежит возврату.
F РЕК =S СР РГ =22473, м 2 V СР РГ =4494,6, м 3
Определим необходимой вывоз грунта после засыпки из условия, что после засыпки уровень земли может превышать первоначальный на 10 см. При засыпке траншеи в неё не войдёт объём грунта равный объёму , занимаемому трубой.
Превышение грунта после засыпки определяется по формуле:
t 1 =0.22/7,1=0.03, м t 4 =0.22/7,3=0.03, м t 6 =0.22/7,9=0.028. м
t 2 =0.22/8,4=0.026, м t 5 =0.22/7,8=0.028, м t 7 =0.22/7,6=0.029 м
Т.к. уровень засыпки не превышает 10 см, то вывоз избыточного грунта за пределы стройки не требуется.
1.Приведение агрегата в рабочее положение.
2.Разработка грунта с перемещением его и выгрузкой.
3. Возвращение бульдозера в забой порожняком.
Состав рабочих: машинист 6 разряда.
Посчитаем количество суток для выполнения работы:
Т=V СР.РГ / П СУТ =4494,6/2352,8 =1,91 ? 2 сут
15. Разр аботка схемы производства работ
При выполнении работ по прокладке безнапорного трубопровода работу организуют по поточному методу, при котором при полном развёртывании строительства трасса разбивается на несколько захваток и разные работы выполняются одновременно на разных захватках.
При этом методе все виды работ повторяются на каждом участке в одинаковой технологической последовательности и непрерывно по времени со строгим соблюдением очерёдности.
При поточном виде строительства процесс начинается со снятия растительного грунта в зоне строительства, через некоторое время начинается разработка траншеи, выполняемая экскаватором. Через определённый период экскаваторщик переходит на другую захватку, а на первую приходит звено землекопов под устройство приямков. Затем производится укладка труб, устройство смотровых колодцев и т.д. вплоть до засыпки траншеи с уплотнением грунта и восстановлением растительного слоя.
Сводная таблица состава работ, комплекта машин и последовательности их работы.
Продолжительность выполнения работ, сут
Сводная ведомость в потребности машин строительных машин
1. Справочник А.К.Перешикина "Монтаж систем внешнего водоснабжения и канализации"
2.Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. "Е4-1,Е2-1,Е9-2"
Порядок допуска организаций к выполнению сварочно-монтажных работ. Организация работ при доставке секций труб на линейную часть. Проверка трубопровода на прочность и по деформациям. Последовательность выполнения сварочных работ, необходимое оборудование. курсовая работа [2,3 M], добавлен 25.05.2015
Технологические процессы сборки и сварки трубопровода диаметром 50 мм в поворотном положении. Выбор материалов для выполнения сварочных работ и сварочного оборудования. Режим сварки, контроль качества работ. Расчет общего времени сварки, заработной платы. курсовая работа [3,6 M], добавлен 23.12.2014
Разработка технологической последовательности выполнения основных видов земляных работ на период строительства гидроузла. Проектирование кавальеров, перемычек, пионерной траншеи, котлована, водоотлива и водопонижения. Расчет транспортных средств по видам. курсовая работа [365,8 K], добавлен 18.01.2014
Расчет трубопровода, выбор центробежного насоса. Методы регулировки его работы в схеме циркуляционной мойки резервуаров и трубопроводов. Расчет сопротивлений трубопровода и включенных в него аппаратов. Разбивка трубопровода насосной установкой на участки. курсовая работа [258,3 K], добавлен 10.04.2012
Общие сведения о трубопроводах. Тепловое удлинение участка трубопровода. Защита трубопровода от дополнительных нагрузок. Компенсаторы, их основные группы: П-образные, линзовые, волнистые, шарнирные сдвоенные и их характеристики. Монтаж компенсаторов. курсовая работа [15,2 K], добавлен 19.09.2008
Последовательность и содержание работ при ремонте трубопровода. Разработка траншеи и проверочный расчет толщины стенки на прочность и деформацию, проверка на устойчивость данного нефтепровода на подводном переходе. Испытание отремонтированных участков. курсовая работа [784,3 K], добавлен 24.09.2014
Погрузка и разгрузка труб и секций труб при строительстве магистральных трубопроводов. Очистка строительной полосы от лесной растительности. Монтаж механизированной трубосварочной базы. Проведение сварочно-монтажных и изоляционно-укладочных работ. дипломная работа [112,9 K], добавлен 31.03.2015
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Технология и организации работ по укладке чугунного трубопровода курсовая работа. Производство и технологии.
Курсовая работа: Расчет технологических, теплотехнических и конструктивных параметров машин непрерывного литья заготовок
Контрольная работа по теме Россия в мировом хозяйстве
Курсовая работа по теме Перевод имен собственных с английского языка на русский
Доклад: Нестеренко Евгений Евгеньевич
Реферат Істина Як Риторична Проблема
Баранов Диссертация
Курсовая работа по теме Уровень субъективной привлекательности труда у сотрудников БМОВО (межведомственная охрана)
Дипломная работа по теме Правовая характеристика убийства матерью новорожденного ребенка
Курсовая работа по теме Системний аналіз ризику в економіці
Курсовая работа по теме Особливості розвитку української архітектури в історичному і культурному аспекті епохи
Курсовая Работа Социальная Обслуживание Детей В Рф
Реферат На Тему Эма С Применением Электролиза, Электрогравиметрия, Внешний И Внутренний Электролиз, Кулонометрия
Реферат Искусство Как Форма Культуры
Эссе Жизнь Есть Сон
Реферат по теме Технические новшества в эмалировочном производстве
Реферат На Тему Политика, Свобода И Демократия
Шпаргалки по технико-экономическим основам сельского хозяйства
Реферат по теме Накопление и государственная налоговая инспекция
Курсовая Работа По Психологии Конфликты
Кадровый Потенциал Предприятия Оценка И Развитие Курсовая
Java card - Программирование, компьютеры и кибернетика презентация
Schooling in Great Britain - Иностранные языки и языкознание реферат
Гражданство Российской Федерации - Государство и право курсовая работа