Технология хранения семенного и фуражного зерна - Сельское, лесное хозяйство и землепользование курсовая работа

Главная

Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Технология хранения семенного и фуражного зерна

Состояние зернового производства и материально-технической базы по послеуборочной обработке, хранению зерна в хозяйстве. Агротехнические требования к работе машин по очистке зерновых культур. Агробиологические основы переработки продукции растениеводства.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Среди полевых культур наибольшее значение имеют зерновые культуры, основной продукт которых зерно. К ним относятся пшеница, рожь, ячмень, овес, тритикале, рис, просо, кукуруза, сорго и гречиха. [2]
Россия в среднем производит 103,8 миллионов тонн зерна (данные на 2014 г.). В «Концепции развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации» прогноз объемов валового сбора зерна к 2015 году составляет уже 110 миллионов тонн.
Не секрет, что засоренность полей оставляет желать лучшего. Зерно - живая субстанция. Уже через 10 дней, в силу естественных биофизических процессов, оно начинает терять клейковину и свою питательную ценность. Превращается из продовольственного в фуражное. Теряет качество и рыночную стоимость.
Уборка ведется в любую погоду, круглосуточно, от комбайнов с поля поступает зерновой ворох. И при этом производительность пунктов послеуборочной обработки отстает от уборочной техники в 2-3 раза! Сушильной техникой российские хозяйства обеспечены всего на 25%, зерноочистительной на 45%, зернохранилищами на 40 %. А по сравнению с нормой это отставание уже в 4-6 раз.
Сохранение продуктов растениеводства до времени их использования - важнейшая задача. Можно повысить урожайность всех культур и их валовой сбор, но не получить отдачи от них, если на различных этапах хранения и переработки произойдут большие потери в весе и качестве. Неумелое обращение с продукцией в послеуборочный период может привести к частичной или полной потере продукта или даже приобретения им токсичных свойств.
Обработка и хранение зерна - важные технологические звенья, так как именно от них зависит, как и с какими экономическими затратами удастся сохранить качество и обеспечить снабжение населения зерном высокой потребительской ценности.
В России средняя влажность зерна, подвергающегося сушке в среднем составляют - 19-21%, а по областям нечернозёмной зоны РФ до25-30%(в отдельных регионах - Республика Коми, Пермский край, Кировская область эти значения доходят до 40%).
Важность проблемы послеуборочной обработки зерна становиться очевидной, если учесть, что в сельском хозяйстве, особенно в зоне Нечерноземья, остается более 70% зерна от валового сбора. Из этого количества зерна около 30% составляет семенной фонд. Его качественная и своевременная обработка значительно обуславливает урожайность зерновых. Необходимо также учитывать, что затраты труда на послеуборочную обработку и хранение зерна равны 40-60% общих затрат на его производство. Поэтому главная задача послеуборочной обработки зерна - обеспечение полной и длительной сохранности собранного урожая с наименьшими затратами труда и средств [7].
Послеуборочная обработка имеет большое значение для сохранности зерна и семян длительное время. Она включает комплекс последовательных технологических операций, в результате которых улучшаются многие качественные показатели семян и зерна. Выделение примесей изменяет компонентный состав зерновой массы, её физические свойства.
Свежеубранная зерновая масса называется зерновым ворохом, так как очень разнообразна по своему составу. Эта масса имеет высокую засоренность, влажность, различную микрофлору, физиологически очень активна и её нельзя хранить в таком состоянии.
При переработке и хранении сельскохозяйственной продукции возможны потери в больших количествах. Различают два вида потерь: потери массы и качества. В большинстве случаев они взаимосвязаны. По природе потери бывают физические и биологические. К биологическим потерям относят потери естественного характера: дыхание, прорастание зерна, развитие микроорганизмов, развитие насекомых и клещей, самосогревание, уничтожение грызунами и птицами. К физическим - травмы, распыл, просыпи. Физические причины могут быть обусловлены несовершенством техники, плохими погодными условиями, низким уровнем подготовки персонала и т.п.
Задачи послеуборочной обработки зерна заключаются в:
- Привести зерновую массу в стойкое для хранения состояние. Свежеубранная зерновая масса в процессе послеуборочной обработки должна быть доведена до требований стандарта по чистоте для семенного зерна, на уровне I, II, III классов посевного стандарта и до требований базисных норм для зерна продовольственного назначения;
- послеуборочная обработка зерна должна проводиться своевременно, с минимальными затратами и обеспечивать получение высококачественного материала;
- приведение зерновой массы в стойкое для хранения состояние за счет уменьшения влажности.
Задачи, поставленные в области послеуборочной обработки и хранения зерновых масс показывает, что организация их сохранности весьма многогранна. Наличие хороших хранилищ должно сопровождаться современной технологией, обеспечивающей соответствующую подготовку продукции перед закладкой на хранение.
Цель данной курсовой работы заключается в планировании мероприятий по обработке и хранению зерна.
1. правильно организовать производство сельскохозяйственной продукции;
2. обеспечить оптимальный режим работы машин по послеуборочной обработке зерна;
3. снизить потери зерна при хранении.
1. Состояние зернового производства и материально-технической базы по послеуборочной обработке и хранению зерна в хозяйстве
1.1 Валовое производство и структура распределения урожая
По оперативным данным органов управления АПК субъектов РФ по состоянию на 28 ноября 2011 года зерновые и зернобобовые культуры обмолочены с площади 42,2 млн. га (98,2% к площади сева).
Намолочено 97,8 млн. тонн зерна в бункерном весе (в 2010 г. - 63,7 млн. тонн, в 2009 г. - 101,9 млн. тонн). Урожайность составляет 23,2 ц/га (в 2010 г. - 19,2 ц/га, в 2009 г. - 23,9 ц/га).
Всего в этом году предприятия АПК убрали зерновые и зернобобовые с площади 251,6 тыс. га. Всего сельхозпроизводители Пермского края собрали 475,6 тыс. тонн зерна (или 139% к уровню засушливого2010 г.). Урожайность составила 19,2 ц/га - это на 5,2 ц/га выше, чем в2010 г. и на 1,7 ц/га выше, чем в 2009 г. [6]
В таблице 1 представлены данные по валовому производству и структуре распределения урожая в данном хозяйстве.
Таблица 1. Валовое производство и структура распределения урожая, т
Исходя из данных таблицы, можно сделать вывод, что по валовому сбору на первом месте стоит пшеница и ее валовой сбор составляет 1336 т, на втором месте - ячмень (1106т), и на третьем - озимая рожь (630 т). Общий валовый сбор всех зерновых культур составил 3072 т.
Потребность в семенах составляет 25% от валового сбора. Оставшуюся часть зерна используют для корма животным. На фуражные цели (75%).
1.2 Продолжительность уборки урожая в разрезе культур
Исходя из действующих агроправил, продолжительность уборки зерновых культур в Пермском крае должна составлять не более 15 суток или 300 часов. Следовательно, зная валовой сбор всех культур можно узнать сколько тонн зерна нужно убирать в день, то есть среднесуточный намолот: 3072 т: 15 сут = 204,8 т/.сут.
Среднесуточный намолот зерна зависит от количества комбайнов в хозяйстве и от их производительности. Из таблицы 1 мы знаем, что продолжительность уборки для каждой культуры составляет 5 дней.
Зная очередность обмолота, можно построить график поступления зерна на зерноток.
Таким образом, уборка зерновых культур начинается с уборки озимой ржи 25 июля и заканчивается уборкой пшеницы 8 августа.
1.3 Особенности послеуборочной обработки зерна в зоне расположения хозяйства
Ворох зерновых культур, выгруженный из бункеров зерноуборочных комбайнов, перевозят на ток и сразу же подвергают послеуборочной обработке на зерноочистительных агрегатах семейства ЗАВ или зерноочистительно-сушильных комплексах семейства КЗС. [2]
Послеуборочная обработка - это комплекс мероприятий, направленных на доведение фуражного зерна до требования базисных кондиций, а семенного материала - до требований стандарта. [3]
Особенностями послеуборочной обработки зерна в Пермском крае является:
* высокая влажность убираемых хлебов - 17-35%, что требует многоразовой сушки, вследствие этого снижается производительность машин и удорожание себестоимости зерна;
* зерновой ворох содержит примеси от 5-15%, что тоже удорожает ПУО, т.к. требуется использование специальных машин и помещений, дополнительного использования ГСМ, амортизации и заработной платы;
* в нашей зоне зерновые культуры созревают одновременно, что вынуждает хозяйства иметь и эксплуатировать на зернотоках одновременно 2-3 поточные линии, это приводит к дополнительным затратам;
* 80-85% валового сбора зерна поступает на зернотоки в августе, поэтому машины работают с перегрузкой и перспективной является двухфазная ПУО.
В районах с хорошими дорогами накоплен опыт ПУО на единых общехозяйственных комплексах.
Обработка семян с наименьшими затратами труда и средств обеспечивается при использовании поточной технологии, предусматривающей последовательное и непрерывное выполнение технологических операций по доведению материала до требуемых посевных кондиций.
Из всего выше сказанного можно сделать вывод, что для получения семян высокого качества необходимо подбирать технологическое оборудование, которое будет способно обеспечивать качественную послеуборочную обработку зерна. [3,5]
В таблице 2 представлен перечень операций ПУО зерна.
Таблица 2. Перечень операций послеуборочной обработки зерна
В производственно-технологической лаборатории (ПТЛ)
ЗАВ-10, ОВП-20, ОВС - 25, ОЗС -50/25
Временное хранение, активное вентилирование семян
Отделения бункеров активного вентилирования бункера БВ-25, БВ-40А
Вертикальное транспортирования семенного зерна
Чтобы получить высококачественный семенной материал, нужно правильно подбирать оборудование, которое будет обеспечивать качественную ПУО зерна.
1.4 Качество свежеубранного зерна подлежащего послеуборочной обработке
Свежеубранный зерновой ворох содержит не только зерна основной культуры, но и некоторое количество сорной и зерновой примесей, которые ухудшают качество зерна, отрицательно влияют на его сохранность.
Содержание примесей в зерновой массе строго нормируется стандартом. Если количество примесей превышает ограничительную норму, зерно нельзя использовать по целевому назначению, при продаже такого зерна производятся скидки с массы и взимается плата за очистку. Но даже зерно средней чистоты, в котором содержание примесей не превышает установленных стандартом норм, также следует очищать. Это способствует существенному снижению физиологической активности зерновой массы, так как именно примеси содержат повышенное количество микроорганизмов и имеют, как правило, влажность выше, чем зерно основной культуры
В таблице 3 представлены данные по влажности и засоренности семенного и фуражного зерна.
Таблица 3. Качество свежеубранного зерна
Исходя из данных таблицы 3, можно сказать, что свежеубранное зерно отличается повышенными показателями засоренности и влажности. После сушки влажность фуражного и семенного зерна составила 14%, что на 5,6 и 5% ниже исходной. Так же после проведения предварительной, первичной и вторичной очистки (только для семян) засоренность зерна снизилась на 3%, 6% и 11%, а для фуражного после предварительной очистки засоренность снизилось на 3,1% (первичную и вторичную очистку для фуражного зерна не проводят).
2. Требования к оптимальному режиму работы машин по послеуборочной обработке зерна
2.1 Агротехнические требования к работе машин по предварительной очистке зерна
Очистка - это разделение (сепарация) зерновой смеси на отдельные фракции, различающиеся по каким-либо физико-химическим свойствам (размеру, плотности и др.). Очистка может быть предварительная, первичная и вторичная.
Для проведения предварительной очистки зерновой ворох разделяют на две фракции: обработанные семена и отходы.
Предварительную очистку используют для свежеубранного зерна влажностью до 35%. При этом в очищенном зерне снижается содержание наиболее крупных и мелких примесей (с 15…20 до 3%), удаляется часть избыточной влаги, увеличивается его сыпучесть, облегчаются последующие процессы (особенно сушка), повышается устойчивость зерна к самосогреванию при временном хранении в насыпи. [4,5]
Согласно агротехническим требованиям, при предварительной очистке потери зерна в отходах должны быть не более 0,05%, дробление - 0,1%, а полнота выделения сорной примеси - не ниже 50%.
Для грамотной очистки и сушки зерна необходимо, знать производительность ворохоочистителей и зерносушилок.
Расчетная производительность машин по предварительной очистке зерна определяется по формуле:
где П р - расчетная производительность машины, т/час;
К э - коэффициент эквивалентности, учитывающий особенности культур;
К 1 , К 2 - коэффициенты, учитывающие изменение производительности машин предварительной очистки от влажности и засоренности;
П п - паспортная производительность машины.
Расчет производится по пшенице, так как она имеет самый высокий валовый сбор 1336 т.
Расчетная производительность машины ЗАВ-10 по предварительной очистке семенного и фуражного зерна составит:
Расчетная производительность машины ОВП - 20 по предварительной очистке семенного и фуражного зерна составит:
Расчетная производительность машины ОВС - 25 по предварительной очистке семенного и фуражного зерна составит:
Расчетная производительность машины ОЗС - 50/25 по предварительной очистке семенного и фуражного зерна составит:
Из данных расчетов можно сделать вывод, что для предварительной очистки зерна в хозяйстве больше подойдут машины ОВС - 25 или ОЗС - 50/25, так как в хозяйстве достаточно большой валовый сбор зерна. По результатам видно, что расчетная производительность машин меньше паспортной, это обусловлено тем, что зерновой ворох, который поступает на очистку имеет повышенную влажность (19%) и засоренность (14%), которые ведут к снижению производительности машин.
Технология консервации зерна атмосферным воздухом основана на принципе термоанабиоза. Чувствительность живых компонентов зерновой массы к пониженным температурам позволяет резко снижать их жизнедеятельность или приостанавливать ее совсем. Хранению зерновых масс способствует их большая тепловая инерция. Считают, что зерновые массы находятся в охлажденном состоянии первой степени, если температура всех слоев насыпи ниже . Более глубоким (вторая степень), а, следовательно, и более консервирующим считается охлаждение, когда температура зерновой массы ниже .
Для партий зерна и семян с повышенной влажностью, особенно посевного материала, при отсутствии своевременной сушки, охлаждение - важнейший прием, обеспечивающий их сохранность. Однако оно должно быть умеренным. При значительном охлаждении зерновых насыпей (до и более) создаются условия для большого перепада температур в весенний период, что обычно приводит к возникновению самосогревания в верхнем слое насыпи.
Недопустимо также избыточное охлаждение посевного материала, так как при этом в партиях семян с повышенной влажностью наблюдается снижение всхожести. Температуры губительно действуют на семена злаковых при их влажности более 18 - 20%. В условиях Пермского края 25-30% семенного материала подвергают консервации.
Зерновые массы охлаждают более холодным атмосферным или специально охлажденным воздухом. Охлаждение атмосферным воздухом можно разделить на две группы: пассивное и активное.
При пассивном охлаждении зерновую массу не перемещают и принудительно не нагнетают в нее воздух. Понижения температуры достигают проветриванием зернохранилищ и устройством в них приточно-вытяжной вентиляции.
В зависимости от качества материала (температура, влажность) и состояния наружного воздуха зерно вентилированием можно охладить, увлажнить или высушить. При соблюдении правил и режимов вентилирования гарантируется сохранение или даже повышение качества материала. Временное хранение с охлаждением и сушку вентилированием проводят на одних и тех же установках, но при различных режимах (температура и удельная подача воздуха). Для охлаждения относительно сухого зерна используют холодный и ненасыщенной влагой воздух. При самосогревании массу зерна продувают холодным воздухом любой влажности. В этих случаях предпочтительнее вентилировать зерно в ночные часы. Независимо от относительной влажности воздуха его можно вентилировать, если температура наружного воздуха ниже температуры зерна не менее чем на в дождливую погоду эта разница должна составлять не менее . Безопасный срок хранения семян зерновых культур с применением активного вентилирования при их влажности до 22% и температуре воздуха составляет около 2 недель, а при влажности 24-26% - 6-8 суток. Далее в таблице 4 представлены такие показатели, как масса зерна, подлежащая консервации и расчет потребности в установках активного вентилирования.
Таблица 4. Расчет потребности вентилируемых бункеров для охлаждения свежеубранного зерна
Таким образом, для безопасного охлаждения семенного материала хозяйству необходимо иметь 2 бункера активного вентилирования БВ-25.
2.3 Агротехнические требования к работе зерносушилок
Согласно агротехническим требованиям на длительное хранение следует засыпать зерно влажностью до 14%. С увеличением влажности возрастает интенсивность дыхания, увеличивается выделение теплоты и происходит самосогревание массы. Поэтому усиливаются процессы брожения, развиваются бактерии и плесень, качество зерна снижается.
Влажность свежеубранного зерна нередко составляет 20…35%. Такое зерно необходимо в короткий срок высушить, доведя его влажность до кондиционной. В этом случае тепловая сушка - основной и высокопроизводительный способ. Зерно помещают в сушилку и нагревают до установленной температуры. При нагреве влага из внутренних слоев зерна перемещается на поверхность и испаряется, а затем в виде пара удаляется в окружающую среду. Интенсивность испарения влаги зависит от температуры нагрева зерна и скорости движения газов через зерновой слой. Чем больше показатели этих процессов, тем выше скорость испарения влаги. Температура нагрева зерна при сушке ограничивается его термостойкостью, то есть предельно допустимой температурой нагрева, при которой сохраняются семенные и хлебопекарные качества зерна. Допустимая температура нагрева зерна зависит от культуры, сорта, влажности и продолжительности его пребывания в нагретом состоянии.
Правильно проведенная сушка зерна повышает его качество, а неправильно проведенная сушка снижает качество продовольственного и семенного материала.
Агротехнические требования к работе зерносушилок устанавливают допустимые температуры нагрева теплоносителя и зерна для разных зерносушилок.
В барабанной зерносушилке зерно движется вдоль вращающегося барабана в потоке теплоносителя. Температура теплоносителя для сушки продовольственного зерна колосовых культур . Семян - . При этом продовольственное зерно пшеницы нагревается до , семенное - до
В шахтной сушилке зерно перемещается вниз под действием силы тяжести, а теплоноситель движется навстречу зерну. Температура носителя для сушки продовольственного зерна колосовых культур , семенного - , температура нагрева продовольственного зерна до , семенного - до .
Неравномерность нагрева зерна в процессе сушки должна быть не более .
Неравномерность влажности высушенного зерна допускается ±1%. Влажность зерна за один пропуск через барабанную зерносушилку можно снизить с 25 до 17%, через шахтную сушилку - с 25 до 19%.
Особенности работы шахтных и барабанных зерносушилок. Шахтные сушилки наиболее распространены в практике зерносушения. Устройство рабочей камеры представляет собой металлический бункер-шахту. Внутри ее поперек более узкой части размещены металлические короба. Назначение коробов - сделать зерновую массу более доступной агенту сушки и равномерно газопроницаемой. Зерно, загруженное в шахту, размещается между коробами. Агент сушки поступает в шахту через диффузор, проходит через зерновую массу, нагревает и просушивает ее. При этом и сама зерновая масса находится в движении. (СЗШ-16А)
В зерносушилках барабанного типа агент сушки воздействует при пересыпании зерна во вращающемся барабане. Барабан сушилки СЗСБ-8 разделен по сечению на шесть секторов. В каждом из них укреплены полки, захватывающие зерно при вращении барабана. Вдоль барабана зерно перемещается во время пересыпания под действием подпора и потока агента сушки. Из разгрузочной камеры оно направляется в шлюзовой затвор, откуда подается в охладительную колонку. [3,4,5]
Расчетную производительность зерносушилок определяем по формуле:
где П р - расчетная производительность зерносушилки, т/час;
К э - коэффициент эквивалентности, зависящий от вида обрабатываемой продукции;
К р - коэффициент перевода работы сушилки в семенном (0,5 - 0,6);
К 3 - коэффициент использования рабочего времени сушки (0,7 - 0,8);
К 4 - коэффициент перевода производительности сушки в плановые тонны;
П п - паспортная производительность зерносушилки, т/час.
Производительность зерносушилки по семенному зерну СЗШ - 16 составит:
Производительность зерносушилки по семенному зерну М - 819 составит:
Производительность зерносушилки по семенному зерну С - 30 составит:
При сушке семенного зерна производительность агрегатов существенно сокращается, это связано с более мягким режимом работы. Наиболее полно используется производительность сушилок в процессе сушки фуражного зерна.
При сушке свежеубранного зерна в зерносушилках происходит испарение воды и уменьшение массы партии. Убыль массы воды при сушке определяют по формуле:
б - влажность зерна после сушки, %.
При условии поступления с поля зерна влажностью 19 % усушка его составит 5,8%.
2.4 Агротехнические требования по работе машин по первичной и вторичной очистке зерна
Первичной очистке подвергают свежеубранное зерно влажностью не более 22% или предварительно обработанное и высушенное зерно влажностью не более 18%. При этом из зерна выделяются крупные, легкие и мелкие примеси, дробленое и щуплое зерно; содержание примесей в зерне снижается с 8…10 до 1…3%. В результате исходный зерновой ворох разделяется на три фракции: очищенное зерно, фуражные отходы и примеси.
Вторичная очистка способствует выделению из зерна близких к нему по размерам примесей, трудноотделимых семян сорняков. В результате исходный зерновой ворох разделяется на семенную фракцию, зерно второго сорта, легкие, мелкие и крупные примеси.
Фуражное зерно подвергают предварительной очистке, продовольственное в основном предварительной и первичной очистке, а семенное - еще и вторичной.
Неквалифицированная установка решет, повторные пропуски семенного материала, как правило, снижают выход семенной фракции, травмируют ее и увеличивают себестоимость послеуборочной обработки. Технология вторичной очистки разрабатывается с учетом физико-химических свойств семян основной культуры и примеси. Обычно подбирают также рабочие органы, которые выделяют наибольшее количество преобладающих примесей.
Согласно агротехническим требованиям, при первичной очистке должно быть выделено не менее 60% примесей, кроме случаев засоренности материала примесями, для выделения которых требуются специальные машины и триера (василёк, вика, головки осота и др.). Потери семян основной культуры в фуражные отходы, крупные и легкие примеси - 0,05% массы семян в исходном материале. [4]
Расчетную производительность машин по первичной и вторичной очистке зерна определяют по формуле (по пшенице):
где П р - расчетная производительность машины, т/час;
К 1 , К 2 - коэффициенты при первичной и вторичной обработке зерна;
П п - паспортная производительность машины, т/час.
Расчетная производительность машины СВУ-5Б при первичной очистке семенного зерна составит:
Расчетная производительность машины МОС - 9С при первичной очистке семенного зерна составит:
Расчетная производительность машины ЗАВ - 10 при первичной очистке семенного зерна составит:
Расчетная производительность машины МВО - 10 при вторичной очистке семенного зерна составит:
Для семян проводят вторичную очистку, а для фуражного зерна нет. Согласно агротехническим требованиям семенной материал после его обработки не должен иметь примесей более 1%, а содержание семян других растений, в том числе сорных, не должно превышать нормы второго класса посевного стандарта, кроме случаев засоренности исходного материала примесями, для выделения которых требуются специальные машины. Потери семян основной культуры допускаются в количестве не более 4%, в том числе в аспирационные отходы и крупные примеси - не более 1%. [4]
2.5 Особенности проведения количественно-качественного учета зерна прошедшего послеуборочную обработку
При проведении послеуборочной обработки зерна масса его уменьшается. Эти потери обусловлены выделением сорной примеси (мертвый отход) и испарившейся влаги.
При сушке происходит испарение влаги и естественное уменьшение массы зернового материала. К хранению общая убыль массы семенного материала составила 106т, а убыль массы фуражного зерна после первичной очистки составило 103 т.
Семенное и фуражное зерно размещают на хранение с учетом следующих показателей:
* ботанические признаки (тип, подтип, сорт)
Зерно различных типов, подтипов, сортов размещают и хранят отдельно.
Зерно зерновых и зернобобовых культур размещают по состоянию влажности. Отдельно размещают зерно: сухое, средней сухости, влажное, сырое. Допускают совместное размещение зерна сухого и средней сухости. Высоту насыпи зерна сухого и средней сухости принимают в пределах, допускаемых технологическим состоянием зернохранилища. При невозможности вентилирования высота насыпи для влажного зерна допускается не более 2х метров, для сырого - не более 1 метра.
Зерно размещают по состояниям засоренности. Отдельно размещают зерно: чистое, средней чистоты, сорное до ограничительных кондиций, сорное выше ограничительных с интервалом в 6%
Зерно размещают раздельно по категориям: высоконатурное, средненатурное, низконатурное.
По признакам, связанным с дефектностью зерна: морозобойное, пораженное клопом-черепашкой, зараженное вредителями, содержащее проросшие зерна, вредные, трудноотделимые примеси, а также зерно с посторонним запахом.
Отдельно размещают однородные по качеству партии зерна в зависимости от его целевого назначения. [3]
3.1 Характеристика режимов хранения зерна
Режимы и способы хранения зерновых масс основаны на свойствах последних.
Важные факторы, влияющие на состояние и сохранность зерна, следующие: влажность зерновой массы и окружающей ее среды; температуры зерновой массы и окружающей ее среды; доступ воздуха к зерновой массе (степень аэрации). Данные факторы положены в основу режимов хранения зерновых масс. В мировом хозяйстве и у нас в России применяют три следующих режима:
1. Хранение зерновых масс в сухом состоянии
Зерновая масса хранится в сухом состоянии, влажность которой на 1-3% ниже критического уровня. На хранение засыпают семенной материал с влажностью зерновых не более 14%; зернобобовых не более 15-16%; масличных - не более 8-10%. В сухом зерне преобладает связанная вода, поэтому энергия дыхания находится на самом низком уровне и не происходит развитие микроорганизмов. Этот режим является самым надежным и универсальным, наиболее распространен в производственных условиях;
2. Хранение зерновых масс в охлажденном состоянии
В производственных условиях этот режим является дополнительным к первому режиму хранения. Он основан на принципе термоанабиоза, когда жизнедеятельность зерна и семян подавляется или тормозится низкими температурами. Такое понижение является радикальным средством в подавление жизнедеятельности амбарных вредителей. При охлаждении полностью сохраняется качество зерна, сокращаются потери и расходы на послеуборочную обработку, так как затраты на охлаждение меньше чем на сушку;
3. Хранение зерновых масс без доступа воздуха, т.е. в герметичном состоянии
Этот способ хранения основан на принципе аноксианабиоза. Отсутствие кислорода в межзерновых пространствах и над зерновой массой значительно уменьшает интенсивность ее дыхания. Практически полностью прекращается жизнедеятельность микроорганизмов, так как подавляющая масса их состоит из аэробов. Исключается возможность развития клещей и насекомых, также нуждающихся в кислороде. Таким образом, резко сокращаются потери зерна.
В бескислородной среде с влажностью до критической хорошо сохраняются технологические и фуражные свойства зерновой массы. С увеличением влажности продовольственные и кормовые достоинства несколько понижаются: темнеют оболочки, появляется спиртовой и кислый запах, увеличивается кислотное число жира. Прекращение доступа кислорода к хранящейся зерновой массе приводит к повышению концентрации углекислого газа. В партиях зерна с влажностью до 18% в герметичных условиях содержание СО2 - 40%; при 20% влажности - СО2 -70%; при влажности 24% - СО2 - 90%.
Хранение без доступа воздуха партий посевного материала возможно только при влажности значительно ниже критической, когда семена находятся в состоянии глубокого анабиоза, иначе неизбежна потеря всхожести. [3, 5]
Обязательно используют вспомогательные приемы, направление на повышение устойчивости зерновых масс при хранении. К таким приемам относят отчистку от примесей перед закладкой на хранение, активное вентилирование, химическое консервирование, борьбу с вредителями хлебных запасов, соблюдение комплекса оперативных мероприятий и др. на рисунке 2 показана схема состав зерновой массы, ее свойства и взаимосвязи межу ними, факторами сохранности и применяемыми режимами.
Выбор режима хранения определяется многими условиями, в числе которых учитывают: климатические условия местности, в которых находится предприятие; типы зернохранилищ и их вместимость; технические возможности, которыми располагают предприятия, для приведения партий зерна в устойчивое состояние; целевое значение партии; качество зерна; экономическая целесообразность применения того или иного режима и приема.
Наибольшей технологической эффективности и наибольшего сокращения издержек при хранении достигают только в том случае, если при выборе режима учитывают многообразие условий, влияющих на устойчивость зерновой массы. Лучшие результаты получают при комплексном использовании режимов, например, хранение су
Технология хранения семенного и фуражного зерна курсовая работа. Сельское, лесное хозяйство и землепользование.
Реферат по теме Основные сражения Великой Отечественной войны
Обучение Эссе В Школе
Реферат: Профсоюзы как субъекты трудового права
Сочинение по теме Роман Ивана Сергеевича Тургенева Отцы и дети в аспекте современного изучения классики
Реферат: Образ Пьера Безухова в романе Толстого "Война и мир". Скачать бесплатно и без регистрации
Курсовая Работа На Тему Виды Экологической Ответственности
Реферат по теме Государственный аппарат России в 1900-1917
Жизненные Ценности Чацкого И Молчалина Сочинение
Доклад по теме Увеличение производства и организации переработки молочной продукции
Темы Дипломных Работ По Обж
Эссе Кого Я Считаю Патриотом
Реферат Греческий Язык Как Язык Христианства
Реферат по теме Определение оптимальной цены
Сочинение: 6 вопросов по иностранному языку для 11 класса \english\
Контрольная работа по теме Охрана и рациональное использование лесов
Реферат: Текст как объект исследования
Реферат: Социологические проблемы образования
Контрольная работа: Управление в библиотеке. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат На Тему Поняття, Єство І Типи Ділових Нарад
Реферат: Анализ внешней среды как начальный этап в формировании стратегии предприятия. Функциональные стратегии: типы и общая характеристика
Психология профессиональной пригодности работников - Менеджмент и трудовые отношения реферат
Конституционно-правовой статус Президента США - Государство и право курсовая работа
Мистецтво спілкування у політиці - Политология реферат