Технология Сварки Тройникового Соединения Дипломная Работа

Технология Сварки Тройникового Соединения Дипломная Работа



>>> ПОДРОБНЕЕ ЖМИТЕ ЗДЕСЬ <<<






























Технология Сварки Тройникового Соединения Дипломная Работа

Главная
Коллекция "Otherreferats"
Производство и технологии
Техника сборки и сварки трубы с тройником и заглушкой

Назначение конструкции, ее общая схема. Выбор соответствующих сварочных материалов, стали, маркировка и рабочие свойства. Источник питания, техническая характеристика сварки. Последовательность сборки и сварки трубы. Контроль качества сварочного шва.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Один из основных путей совершенствования технологии сварки связан с переходом на компьютерное регулирование сварочного процесса. Там, где раньше для сварки приходилось использовать самые разнообразные методы и аппараты, сегодня достаточно одного аппарата, оснащенного периферийными дополнительными устройствами и компьютерным управлением. На сегодняшний день разработаны восемь методов и 80 вариантов применения этого направления, включающие весь комплекс от программ по управлению дугой до механических устройств, роботизации и аппаратов для полуавтоматической сварки.
Совершенствование сварочной техники идет, в том числе, и по пути создания компактных и легких сварочных аппаратов. Такие аппараты можно использовать для сварки алюминиевой сварочной проволокой или массивной проволокой из нержавеющей стали в защитной атмосфере из чистой углекислоты или из ее смеси с 82% аргона. Возможна также работа открытой дугой с порошковыми самозащищаемыми проволоками. Для автоматической подачи проволоки разработаны механизмы, вес и энергетическая эффективность значительно выше, чем в ранее применявшихся устройствах. Также следует учитывать структурную и технологическую перестройку, направленную на снижение потребления основных и сварочных материалов, облегчение конструкций за счет перехода на высокопрочный металлопрокат, уменьшение металлоемкости сварных соединений, развитие прогрессивных способов сварки, снижение ресурсоемкости, трудоемкости и энергоемкости сварных изделий. Структурная перестройка возможна при условии эффективной переподготовки и сертификации рабочих и специалистов-сварщиков и внедрения систем управления качеством сварочных производств на уровне европейских и мировых стандартов.
Сварка - экономически выгодный, высокопроизводительный и в значительной степени механизированный технологический процесс, широко применяемый практически во всех отраслях машиностроения, строительной отрасли. К строительной отрасли относится и сварка трубных конструкций.
В зависимости от назначения и условий работы к трубам и их соединениям предъявляют определённые требования, установленные ГОСТом или специальными техническими условиями.
В настоящее время наша промышленность выпускает сварные и бесшовные (цельнокатаные) трубы. При этом производство электросварных труб как наиболее производительное и экономичное непрерывно возрастает.
Целью письменной экзаменационной работы является описание техники сборки и сварки трубы 100мм с тройником и заглушкой.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- определить назначение конструкции;
- определить и выбрать соответствующие сварочные материалы;
- расшифровать марку стали, маркировку, указать рабочие свойства;
- определить источник питания, дать техническую характеристику;
- описать последовательность сборки и сварки заданной конструкции;
- обосновать выбор контроля качества в соответствии с заданной конструкцией;
- описать технику безопасности при выполнении сборочных сварочных работ.
1- труба диаметр 100мм х 4; 2 - отвод 100мм х 4; 3- штуцеры 40 х 2,5мм ; 4- заглушки . S - трубы - 4мм;
В связи с тем, что тройники сварные используются в трубопроводах большого диаметра, работающих в условиях невысокого давления, до 2,5МПа, для их изготовления применяется сталь 3.
1 группа свариваемости - хорошо свариваемые (без ограничений).
Электроды СЭЛБ-52 для сварки труб класса до 580 Н/мм 2 (от К55 до К60) включительно
Слои сварочного шва - корневой, заполняющий и облицовочный
Слои шва сварочного - корневой, подварочный, заполняющий, облицовочный
Слои сварочного шва: подварочный, заполняющий, облицовочный
Дополнительная информация и характеристики
Сварочный инвертор постоянного тока CST 280 предназначен для проведения сварочных работ методом ручной дуговой сварки (MMA) (см. рисунок 2)
с применением электродов с основным и целлюлозным покрытием, и сварки в среде инертного газа (TIG) с вольфрамовым электродом.
- исключительно высокое качество сварки методом MMA;
- легкое переключение входного напряжения с одной фазы на три с помощью двухдиапазонного переключателя;
- сварочный ток 280А для получения идеальных результатов при использовании сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG);
- наличие функции HotStart обеспечивающей увеличение сварочного тока в начале сварки для легкого получения стабильной дуги;
- наличие функции LiftArc обеспечивающей начало сварки без применения токов высокой частоты, что помогает избежать загрязнения сварного шва частицами вольфрама
- современная система охлаждения Fan-On-Demand™ обеспечивающая пониженный шум благодаря включению только при реальной необходимости охлаждения аппарата;
- небольшой вес и компактные размеры облегчают доставки сварочного инвертора к месту проведения работ;
- наличие контактного гнезда для подключения дистанционного управления позволяет легко управлять параметрами сварки непосредственно на месте работы.
1 - индикатор выходной мощности; 2 - выключатель питания;3 - переключатель режимов сварки;4 - аварийный индикатор перегрева
Контрольно-измерительный инструмент
металлическая щетка- для зачистки сварного шва
дополнительные параметры режимов сварки
диаметр стержня покрытого электрода
Расчет необходимого количества материалов для сварки ведется на основе существующих норм их потребления при применении того или иного метода сварки.
Норма расхода сварочных материалов - это их количество, необходимое для полного изготовления сварного изделия с учетом всех потерь и отходов.
Существуют определенная нормативная формула, помогающая рассчитать расход материалов при сварочных работах. Эта формула позволяет понять, сколько сварочных материалов потребуется на один метр шва:
N - норма расхода сварочных материалов на один метр сварного шва
G - масса наплавленного металла сварного шва, длина которого равна 1 метру
K - коэффициент перехода от массы наплавленного металла к расходу материалов для сварки. Обычно указывается на коробке электродов. Для ЛБ52у 3.2мм этот коэффициент равен 9.
А для того, чтобы определить массу наплавленного металла на 1 метр сварного шва ( G) , можно воспользоваться следующей формулой:
F - площадь поперечного сечения сварного шва (в мм 2 )
y - удельная масса металла (г/см 3 )
L - длина сварного шва (она равна 1 метру).
Для определения площади поперечного сечения шва существует несколько формул:
F н = S b + 0,5 n 2 + 1,05n + 0,5K 1 2 + 1,05K 1 (5)
F н = S b + 0,5(S-c) 2 tga + 0,75eg + 0,5K 1 2 + 1,05K 1 (6)
F - площадь поперечного сечения шва
b - величина зазора между свариваемыми кромками
К 1 - величина усиления с обратной стороны корня шва
4 2 + 0,5 4 2 + 1,05*4 = 20,2мм 2 площадь поперечного сечения шва.
20,2 * 7.8 * 1= 157г масса наплавленного металла на 1 метр шва.
157 * 9=1413г норма расхода сварочных материалов на один метр сварного шва.
4 2 + 0,5 4 2 + 1,05*4 + 0,5*4 2 + 1,05*4 = 32,4мм 2 площадь поперечного сечения шва.
32.4 * 7.8 * 1= 252.7г масса наплавленного металла на 1 метр шва.
N = 252.7 * 9=2274.3г норма расхода сварочных материалов на один метр сварного шва.
F н = 4 2 + 0,5(4-2) 2 0.5 + 0,75*6*2 + 0,5*2 2 + 1,05*2 = 22,2мм 2 площадь поперечного сечения шва.
22,2 * 7.8 * 1= 173.1г масса наплавленного металла на 1 метр шва.
N = 173.1 * 9=1557.9г норма расхода сварочных материалов на один метр сварного шва.
Приведенные выше формулы позволяют рассчитать нормы расхода материалов для сварочного шва в наиболее простом - нижнем положении. Если же сварочные работы ведутся в вертикальном или потолочном положении, то полученный норматив необходимо умножить на поправочный коэффициент, который как раз и учитывает особенности расхода материалов при различных положениях сварного шва:
· для нижнего положения шва этот коэффициент равен 1,00
· при полувертикальном положении шва берется коэффициент 1,05
· при вертикальном (горизонтальном) положении шва коэффициент равен 1,10
· при потолочном положении шва полученная предварительно норма умножается на коэффициент 1,20.
Для выполнения сборочно-сварочных работ необходимо наличие средства индивидуальной защиты подразделяют согласно ГОСТ 12.4.011 -- 89:
- средства защиты рук, головы, лица, глаз и органов дыхания;
- предохранительные приспособления (диэлектрические коврики, ручные захваты, манипуляторы);
Основные инструменты, необходимые для проведения сборочно-сварочных работ:
Электрод держатель -- приспособление для закрепления электрода и подвода к нему тока. Кабели и сварочные провода необходимы для подвода тока от источника питания к электрода держателю и изделию. Для очистки от ржавчины свариваемых поверхностей используется металлическая щетка. В процессе сгорания флюса и электрода на сварном шве часто образуется корка, которой удаляется зубилом. Для соединения проводов и текущего корректирующего ремонта необходимы молоток, отвертки, разводной ключ и плоскогубцы.
- линия реза на штуцере размечается по шаблонам - рисунок 3;
- штуцер устанавливается на трубе на месте его присоединения и, с помощью чертилки, обводится на трубе место вырезки отверстия;
- резку по линиям разметки выполняется вручную газовым резаком;
- на металлическом листе, с помощью шаблона и чертилки, проводится разметка трех заготовок для заглушек;
- в двух заготовках делаются отверстия для патрубков, затем производится проверка правильности нанесенных размеров;
- после разметки, производится резка всех заготовок газовым резаком;
- кромки зачищаются от заусенцев, окалины, ржавчины, грязи, масленых пятен;
- кромки штуцера дополнительно обрабатываются: снимается фаска под углом 30 0 +\- 5 0 .
Рис.3 Построение развертки врезаемого штуцера: а -- вспомогательный чертеж, б -- шаблон для штуцера
- корпус трубы зажимается в тиски, штуцер приставляется к месту выреза в корпусе трубы;
- с помощью угольника и визуального осмотра проверяется правильность положения, затем ставятся четыре прихватки;
- заглушки располагаются на сварочный стол, патрубки приставляются к отверстиям в заглушках, правильность положения проверяется аналогично штуцеру, по окружности ставятся две прихватки, на равном расстоянии друг от друга;
- для выполнения прихваток выбираются электроды той же марки, что и электроды для сварки основных соединений.
- сварка соединений выполняется ручным способом, покрытым электродом;
- сварка соединения штуцера ведется за два прохода, с проваром корневого шва;
- сварка остальных соединений ведется за один проход;
- патрубок к заглушке приваривается с наружней и дополнительно со внутренней стороны;
- затем отбивается шлак, осуществляется визуальный осмотр на наличие дефектов, при выявлении дефектов формы шва, дефектный участок вырезается УШМ и заваривается заново.
После сварки конструкции проверяется качество швов. Отверстия патрубков закрываются, внутрь тройника заливается керосин, для проверки швов на наличие течей. При обнаружении течи, дефектный шов вырезается УШМ, соединение собирается и сваривается заново. Повторно проводится визуальный осмотр, проверка на наличие течей. Усиления швов не снимаются.
1. Государственный стандарт. Ручная дуговая сварка ГОСТ 5264-80 «Основные типы конструктивных элементов»
2. Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ. - М.: Академия, 2015г.
3. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений. - М.: Академия, 2015г.
4. Чернышов Г.Г. Сварочное дело. Сварка и резка металлов.- М.: Академия, 2015г.
5. Овчинников В.В. Современные материалы для сварочных конструкций. - М.: Академия, 2015г.
6. Корякин - Черняк. Краткий справочник сварщика. - Санкт-Петербург, 2016г.
Характеристика сварной конструкции. Особенности сварки стали 16Г2АФ. Выбор сварочных материалов, основного и вспомогательного сварочного оборудования. Технологический процесс сварки: последовательность сборки, сварка, подогрев металла, контроль качества. курсовая работа [1,0 M], добавлен 20.07.2015
Выбор и обоснование выбора материала сварной конструкции. Определение типа производства. Последовательность выполнения сборочно-сварочных операций с выбором способа сборки, сварки, оборудования для сборки и сварки, режимов сварки, сварочных материалов. курсовая работа [1,9 M], добавлен 16.05.2017
Выбор материалов для выполнения сварочных работ и режима сварки. Технологическая карта на выполнение сборки концевых стыков труб диаметром 150 мм, изготовленных из стали марки 12Г2СБ при помощи ручной дуговой сварки. Контроль качества сварочных работ. курсовая работа [573,5 K], добавлен 14.11.2014
Исследование существующих технологий изготовления трубопроводов. Назначение, описание, техническая характеристика и условия работы трубопровода. Выбор рода тока, источников питания, сборочно-сварочного оборудования. Контроль качества сборки и сварки. курсовая работа [272,4 K], добавлен 21.02.2016
Технологические процессы сборки и сварки трубопровода диаметром 50 мм в поворотном положении. Выбор материалов для выполнения сварочных работ и сварочного оборудования. Режим сварки, контроль качества работ. Расчет общего времени сварки, заработной платы. курсовая работа [3,6 M], добавлен 23.12.2014
Определение параметров свариваемости стали, выбор способов сварки и разработка технологии сборки и сварки пояса в условиях массового или крупносерийного производства. Выбор сварочных материалов и описание технологического процесса сварки стыка пояса. реферат [830,4 K], добавлен 27.04.2012
Описание сварной конструкции. Выбор способа сварки, сварочных материалов и сварочного оборудования. Нормирование технологического процесса. Химический состав материала Ст3пс. Расчет затрат на проектируемое изделие. Карта технологического процесса сварки. курсовая работа [836,2 K], добавлен 26.02.2016
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2020, ООО «Олбест»
Все права защищены


Технология газовой сварки тройника системы водоснабжения из...
Техника сборки и сварки трубы с тройником и заглушкой
Дипломная работа сварка труб и трубопроводов
Диплом на тему " Технология газовой сварки тройника системы..."
Дипломная работа : Сварка - BestReferat.ru
Дипломная работа по сварочному производству
Технология газовой сварки тройника системы водоснабжения из...
Дипломные и курсовые проекты по сварке | ВКонтакте
Сварочные технологии - Дипломные работы по сварке
Технология сварки и особенности работы с металлами | Борн
Дипломная работа на тему "Основы сварочных ..."
Ручная дуговая сварка кольцевых стыков трубопроводов из...
Описание Внешности Папы Сочинение
Что Такое Выбор Итоговое Сочинение
Предпринимательство В Сельском Хозяйстве Курсовая Работа
Контрольные Работы По Математике 5 Класс Никольский
Расчет Фермы Курсовая Работа

Report Page