Технологический процесс изготовления офсетных печатных форм для выпуска этикеточной продукции - Журналистика, издательское дело и СМИ дипломная работа

Главная

Журналистика, издательское дело и СМИ
Технологический процесс изготовления офсетных печатных форм для выпуска этикеточной продукции

Полиграфическая промышленность, основные новинки. Технология изготовления печатных форм на основе пластин Agfa Meridian и Technova. Цифровые формные материалы. Печатные формы для офсетной печати. Строение щёточного и бесконтактного увлажняющего аппарата.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Целью моей научной работы является изучение и разработка технологического процесса изготовления офсетных печатных форм для выпуска этикеточной продукции. Я рассмотрю современные технологии производства этикеточной продукции, поясню, что собой представляет этикетка, назову ее виды и основные требование законодательства к ней; также печатное оборудование и материалы, необходимые для создания офсетных печатных форм; обосную принятый способ печати и произведу технологические расчеты; проводу литературный обзор и приведу пример изготовления оригинал-макета этикетки.
2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ И ДОСТИЖЕНИЙ В ОБЛАСТИ ПЕЧАТНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ
Можно с уверенностью сказать, что полиграфическая промышленность является самой динамичной, бурно развивающейся отраслью в мире. При этом ее развитие происходит быстро, несмотря на колоссальные успехи еще более быстро развивающейся информационной отрасли и даже, возможно, вопреки ее развитию. Впрочем, полиграфия уже интегрировалась в нее, являясь важной частью информационной и коммуникационной отрасли. Она быстро, если не молниеносно, впитывает все новое, что создается человечеством, реализуя эти достижения в издательские и полиграфические технологии. Поэтому мы периодически узнаем о новом оборудовании, новых технологиях, новых программных решениях в области полиграфии и уже через короткое время видим их на полиграфических и издательских предприятиях в действии.
Сегодня можно услышать мнение, что развитие информационных медиа в ближайшие 10-15 лет может привести к упадку полиграфической отрасли. Однако эксперты, ссылаясь на еще недостаточное развитие медийных средств информации, предсказывают в обозримом будущем отсутствие какой-либо реальной угрозы для полиграфии. Они также предсказывают новую ориентацию отрасли. Доказательством этого является небольшое снижение спроса на печатные средства информации различной тематики. Основной причиной этого является то обстоятельство, что телевидение в значительной степени удовлетворяет потребности общества в информации и развлечениях. Однако печатные средства информации необходимы для групп людей, объединенных общими интересами.
Более того, имеются области полиграфической отрасли, которые начали бурно развиваться только в последние годы, но без которых уже стала немыслимой жизнь человека. Здесь уместно вспомнить об упаковочной и этикеточной полиграфии. Каждому ясно, что упаковки и этикетки - это незаменимые продукты, и их развитие ускорилось и будет происходить дальше, по мере общего развития полиграфических технологий.
На полиграфические предприятия пришли цифровые технологии, причем это не только цифровая печать, но и практически все процессы допечатного, печатного и послепечатного производства, интегрируемые в цифровое Workflow.
Наиболее распространенным сегодня способом печати является офсетный. Естественно, в области офсетной печати тоже происходит совершенствование печатного оборудования для листовой и рулонной печати, модернизация, а также создание нового печатного оборудования, активное внедрение новых печатных технологий. Рассмотрим некоторые новинки для этого способа печати, внедряемые в производство.
С давних пор было известно, что офсетная (плоская) печать основана на избирательном смачивании находящихся в одной плоскости печатающих и пробельных элементов. В начале 1982 года японская фирма Toray Industries создала технологию сухого (безводного) офсета, при котором не требуется увлажнение пробельных элементов и печатная машина может работать без увлажняющего аппарата.
Офсет без увлажнения нашел свое промышленное применение как в рулонной, так и в листовой печати. Для него созданы различные печатные краски, в том числе с ультрафиолетовой сушкой. Оказалось, что многие достоинства офсета без увлажнения перевесили его экономические недостатки и имеющиеся пока печатно-технические трудности.
В офсете без увлажнения особую роль играет необходимость снижения поверхностной температуры валиков, формного и офсетного цилиндров до 24°С при очень узких допусках, поэтому здесь необходима специальная техника поддержания температуры.
Базовые инновации от КВА в области цветной газетной печати были направлены на разработку технологии сухого офсета, что позволило создать машину КВА Cortina. Её преимуществом стала экономия бумаги благодаря минимальному (60 экз.) количеству макулатуры, постоянно высокое качество печати, возможность воспроизведения 70-го растра на газетных бумагах, отсутствию проблем с балансом краска/вода, автоматизации операций смены форм, смывке офсетного полотна, автоматическим замкам валиков, меньшим расходамвремени и материалов на техническое обслуживание и очистку оборудования. Тиражестойкость форм сухого офсета составила от 120 до 150 тыс. оборотов цилиндров. Новая машина даёт возможность печатать Coldset и Heatset одними и теми же красками без необходимости длительной переналадки.
Сегодня наблюдается тенденция сокращения тиражей. Рынок чутко уловил эту тенденцию, что привело к появлению печати по требованию - PoD (Print on Demand). Естественно, что для печати по требованию необходимо специальное оборудование, которое будет одинаково экономически эффективным как при печати одного (причем с высоким качеством), так и 100 или более экземпляров.
На предприятиях, предлагающих печать по требованию, стоит новейшее оборудование, созданное рядом ведущих фирм мира. Каждая система PoD имеет свое назначение, свою конструкцию, свои возможности. Общим здесь является то, что печатные коммуникации осуществляются посредством цифровых способов печати, а также послепечатных технологий, ориентированных на нее.
Одним из характерных примеров систем PoD, предназначенных для выпуска книжной продукции, являются системы Bourg-Book-Factory фирмы C.P. Bourg GmbH (Германия), включающие все необходимые компоненты для изготовления любых тиражей книг, начиная с единичных.
Задача печатного оборудования заключается в печати преимущественно полноцветной продукции высокого качества и с высокими скоростями. Так, интегрируемая в систему PoD автоматическая цифровая печатная машина Xerox DocuTech идеальна для малых тиражей или для единичных изданий. Она печатает со скоростью 135 стр./минуту при разрешении 600 dpi. А с помощью цифровой печатной машины DocuColor 2060 можно отпечатать с двух сторон до 60 полноцветных листов в мин на бумагах плотностью до 250 г/м2 с разрешением 600 dpi. Это устройство управляется растровым процессором Fiery, который в считанные секунды может преобразовать самые трудоемкие иллюстрационные даты в насыщенные цветные оттиски.
Флексографская печать продолжает интенсивно развиваться, прежде всего в области упаковки и этикетки. Этому в значительной степени способствуют такие ее достоинства, как сравнительно недорогие печатные машины (главным образом за счет «короткого» красочного аппарата с одним только красочным накатным анилоксовым валом), быстрое изготовление печатных форм из фотополимеризующихся материалов, а также гильз, в том числе цифровым лазерным гравированием, высокая точность совмещения красок, использование жидких печатных красок.
Мощное стимулирующее влияние на развитие флексографской печати оказывают упаковочное и этикеточное производство. Например, в США только на изготовлении упаковочных складных коробок работает более 150 флексографских машин. В Европе доля упаковок, отпечатанных офсетным способом, в 1998 году составляла 80%, а сейчас она еще больше увеличилась.
Из европейских стран наибольшее количество флексографских устройств - около 50 - работают в Великобритании и Франции (машины фирм Webtron, Stevens Graphics, Bobst, Arpeco, Aquaflex, Comco и др.), где на них в линию выполняются все требующиеся процессы: печать, лакирование, облагораживание и штанцевание.
Однако качество флексографской печати, по мнению специалистов, пока еще ниже, чем офсетной.
Особое место среди печатных технологий занимает один из старейших способов печати - глубокая.
В области допечатных процессов глубокая печать выступает как пионер внедрения новейших технологий, ибо впервые именно в ней начали применять электронное гравирование печатных цилиндров.
В области печатного оборудования за последнее десятилетие произошли значительные изменения в конструировании и изготовлении печатных машин глубокой печати.
Установленные на этих машинах серводвигатели переменного тока с электронной регулировкой и световолновой техникой обеспечивают заправку рулона и заменяют при своей почти немыслимой точности, обычные механические приводы. В глубокую печать, как и в другие способы (офсетный и флексографский), пришла бесприводная техника, которой сейчас оснащаются практически все машины ведущих производителей.
Как в издательской, так и в упаковочной глубокой печати наблюдается все большее усиление тенденции к снижению тиражей. Производители печатных машин глубокой печати не могли не обратить внимания на эту тенденцию. Крупные машиностроители предлагают машины с коротким временем приладки, которые даже при ручном обслуживании требуют от 30 до 60 мин на смену заказа. При помощи же автоматики это время может быть сокращено с 20 до 6 мин.
В настоящее время глубокая печать, в первую очередь в США, переживает фазу реинвестирования. Флексографские предприятия США приобретают свои первые машины глубокой печати. Создается все больше новых типографий глубокой печати.
В последнее время прослеживается устойчивая тенденция к повышению спроса на качественную печать. И, естественно, расширяется рынок оборудования для полиграфической отрасли.
Базовые инновации от КВА в области цветной газетной печати были направлены на разработку технологии сухого офсета, что позволило создать машину КВА Cortina. Её преимуществом стала экономия бумаги благодаря минимальному (60 экз.) количеству макулатуры, постоянно высокое качество печати, возможность воспроизведения 70-го растра на газетных бумагах, отсутствию проблем с балансом краска/вода, автоматизации операций смены форм, смывке офсетного полотна, автоматическим замкам валиков, меньшим расходамвремени и материалов на техническое обслуживание и очистку оборудования. Тиражестойкость форм сухого офсета составила от 120 до 150 тыс. оборотов цилиндров. Новая машина даёт возможность печатать Coldset и Heatset одними и теми же красками без необходимости длительной переналадки.
Бельгийская компания Agfa Graphics анонсировала новые термальные CtP-пластины для офсетной печати Energy Elite Pro Thermal Plate. Их особенностью является более высокая чувствительность к лазерному излучению, благодаря чему экспонирование выполняется на 20% быстрее. Кроме этого, новинка допускает более широкий диапазон изменения условий экспонирования без ущерба для качества изображения.
Тональный диапазон :Energy Elite Pro Thermal Plate - 1-99% при 200 lpi. Возможно использование растра :Sublima XM с точкой размером 20 мкм. Это стало возможным благодаря реализации новой технологии двухслойного покрытия пластин.
Также разработчик улучшил устойчивость пластин к химическому и механическому воздействию, благодаря чему увеличилась их тиражестойкость. Пластины :Energy Elite Pro Thermal Plate можно использовать для печати УФ-красками без дополнительного обжига, что несомненно оценят производители упаковочной продукции.
Energy Elite Pro совместимы с широким спектром термальных CtP-систем и проявочных процессоров, включая недавно представленную модель: Avalon N8-80XT.
Sato (один из ведущих производителей решений в области этикетирования, печати штрихкодов и EPC/RFID) в сотрудничестве с профессором Масахико Абе (Masahiko Abe) из Токийского университета науки и университетской венчурной компанией ACTiiVE, выпустила первые в мире этикетки, «впитывающие» углекислый газ, который вырабатывается во время их сжигания, и таким образом уменьшают количество CO2, выбрасываемого в атмосферу.
Эта технология стала возможна благодаря добавлению специального абсорбента CO2 в этикеточный клей. Этот поглотитель снижает количество углекислого газа во время сгорания этикетки на 20%, по сравнению с обычными этикетками. Более того, если применить технологию ECONANO к серии этикеток без подложки NONSEPA, сокращение выбросов достигнет 50%.
3.1 Техническая характеристика запроектируемой продукции
Этикетка - ярлык на продукции или экспонате, с обозначением на нем названия изделия и даты его производства, именем изготовителя и сроком годности.
Этикетка представляет собой одну из разновидностей упаковочных средств. Чтобы не спутать этикетку с другими упаковочными средствами, определим ее отличительные особенности:
при помощи этикетки происходит идентификация продукта (товара) по его видовым или индивидуальным признакам;
этикетка всегда предполагает наличие тары, вместилища для содержимого, контейнера. В роли контейнера может выступать сам продукт (товар) - яблоко, волейбольный мяч и др.;
пока этикетка не соединена с контейнером, она в течении какого-то времени существует отдельно от него как самостоятельная единица;
этикетка обязательно соединяется с контейнером. Способы апплицирования (соединения этикетки и товара/тары/) могут быть различными;
этикетка и контейнер представляют собой единый комплекс;
этикетка не является по сути своей самой упаковкой, самим контейнером, а также укупорочным средством.
Предшественником современных этикеток был особый вид печати - клеймо, которым изготовители вин клеймили амфоры с вином и другую глиняную посуду. Иногда на эту глиняные сосуды с виноградным напитком прикрепляли и «навесные» носители информации о жидкости, находящейся в сосуде. Поскольку бумаги тогда еще не было, то для обозначений использовали кожаные лоскутки или небольшие кусочки пергамента.
Когда в Европе появилась бумага, это событие значительно трансформировало внешний вид этикетки и сделало ее заметно дешевле. Этикетка перестала быть предметом роскоши, она заняла прочную позицию передатчика информации, стала частью упаковки. Теперь на бумажных носителях информации - этикетках помещалось намного больше сведений о продукте, чем это можно было позволить на коже или папирусе. И постепенно этикетка стала вмещать не только информацию, но и рекламный призыв, и руководство по применению.
Стремительно развивалась область этикетирования - виноделие и пивоварение, и в начале ХIХ века этикетка стала похожа на ту, что знакома нам, хотя строже по форме, лаконичнее и не так ярка и красива, как продукция современных полиграфических компаний. Сначала этикетки были просто прямоугольными или овальными, но богатое воображение виноделов превращало их в короны и виноградную лозу, а на смену шрифту пришли разнообразные орнаменты, виньетки, гербы, изображения ангелов, бытовых сцен и живописных пейзажей.
Одинаковое вино могло иметь разную этикетку, будучи предназначенным для продажи в ту или иную страну. Таким образом, продавцы вин и виноделы учитывали национальные особенности психологии.
Конечно же, тогда не было единого стандартного подхода к оформлению этикетки, но все же обязательно указывалось происхождение вина - география виноградника, имя производителя и место производства. Со временем место произрастания солнечных ягод стало указываться все реже, зато на этикетке появились заметки о вкусовых особенностях, тип вина и дата урожая винограда.
Пожалуй, смело можно говорить о том, что увеличение производства шампанского в период с начала девятнадцатого века по двадцатые годы века минувшего в десять раз напрямую связано с этикеткой - простым кусочком бумаги, который стал двигателем торговли и способом общения с клиентом.
Особой гордостью всех нынешних производителей этикеток - дизайнеров, полиграфистов, может служить то, что над художественным оформлением некоторых из них ранее работали великие живописцы ХХ века. Приблизительно тогда же - в двадцатых годах минувшего века появились и первые правила этикетирования, которые и создали европейское законодательство по наименованию и оформлению вин.
Все разнообразие современных этикеток можно классифицировать по сфере применения - пищевые, бутылочные, фармацевтические и т.д., по материалу, из которого этикетка изготовлена - бумага, ткань или полимерная основа, по способу нанесения на товар, по форме, обработке и конструкции.
Привлекательная информативная этикетка - мощный фактор в конкурентной борьбе за покупателя. Она позволяет выделить товар среди большого количества схожих бутылок, банок, коробок. Как рекламный, информационный элемент, а в настоящее время и элемент для борьбы с подделками упаковки, этикетка сопровождает любой продукт на пути от производителя к потребителю. Роль этикетки как способа рекламирования и продвижения товара определяет высокие требования к ее внешней привлекательности, художественному оформлению и содержанию ее информационной части.
В последнее время появились и интенсивно развиваются новые функции этикетки. Важнейшая из них связана с развитием методов оптического считывания информации со штрих-кодовой метки и ее последующей компьютерной обработкой. Нанесение на этикетку таких меток позволяет кардинальным образом изменить и ускорить систему учета товаров на производстве, на складе и в магазине. Другой новой функцией стало применение этикеток для пресечения подделок товаров. Для решения этой задачи изготавливают этикетки с высокой степенью защиты, при этом применяются особые сорта бумаги, комбинированные материалы, магнитные и люминесцентные нити, совмещение нескольких способов печати, используется голография. Интересным новшеством является нанесение на этикетку специальных термоиндикаторных меток, которые изменяют свой цвет в зависимости от температуры. Такие минитермометры применяют как указатели оптимальной температуры потребления продукта.
Современные электронные и полиграфические технологии позволяют создавать «интеллектуальные» этикетки - smart lables. Их секрет заключается в наличии интегральной микросхемы, которая позволяет использовать этикетки для управления движением изделий в производственных линиях, для предотвращения краж и подделок. Среди такого многообразия различают следующие виды этикеток:
Бумажные этикетки изготавливают из белой высококачественной этикеточной бумаги одностороннего мелования (с мелованным поверхностным слоем): высокоглянцевой, полуглянцевой, матовой суперкаландрированной, цветной флуоресцентной, суперкаландрированной и других высококачественных видов. Высокие эстетические свойства этикеткам придает металлизированная бумага, полученная напылением слоя металла или с применением металлонаполненного лака. Этикетки литографируют с помощью типографского оборудования. Способы нанесения многокрасочного рисунка, надписи и текста различны. Высокоглянцевую бумагу используют для нанесения рисунка и текста методами флексографии, шелкографии, офсета, высокой печати; полуглянцевую бумагу - флексографии, офсета, высокой печати. Для матовой бумаги, кроме перечисленных способов, применяют печать с помощью принтеров. Для маркирования бумаги, картона, полимеров, фольги, комбинированных материалов используют похожие между собой способы полиграфического оформления. Различие заключается в температурных режимах, природе и вязкости красок и некоторых особенностях технологии нанесения.
Самоклеящиеся этикетки - этикетки с постоянно липким адгезионным слоем, который защищен до момента использования антиадгезионной бумагой, изготовленной с покрытием из силиконовых каучуков. В качестве адгезивов используют хлоропреновые и акрилатные каучуки. Самоклеящиеся этикетки поставляются в рулоне, но они предварительно высечены и дискретны. Оборудование для нанесения этикеток позволяет наносить их с этикет-ленты. Простой изгиб ленты на 180 °С приводит к тому, что этикетка легко отходит от антиадгезионной бумаги и приклеивается к таре. Адгезионный контакт в таких самоклеящихся этикетках возникает в момент давления на этикетку при нанесении их на тару. Происходит очень прочный контакт, поэтому попытка снять этикетку, например, при обработке возвратной тары, приводит к проблеме остаточного слоя адгезива.
Самоклеящиеся полимерные этикетки могут быть полностью удалены. Технология обтяжных этикеток типа манжет позволяет наносить полимерную этикетку цилиндрической формы из термоусаживающейся пленки. Достоинство этикетки заключается в том, что она может одновременно служить защитой от несанкционированного вскрытия, подделки и обеспечивать неприкосновенность упаковки; этикетка предоставляет возможность наносить секретные знаки, голографические марки и пломбы; может обтягивать не только корпус банки, но и укупорочное средство (пробку, колпачок и т. П.); печатный рисунок находится на внутренней стороне этикетки, поэтому он не смывается, не стирается, не намокает. Основные материалы, которые используют для этикетки-манжеты, - ПП, ПЭТФ и наиболее часто ПВХ Толщина полимерной этикетки составляет 0,04-0,08 мм, температура усадки - 100-200 °С в зависимости от материала.
Термоусадочную этикетку-манжету используют на полимерной, металлической и стеклянной таре любой формы и размеров. Технология формирования манжеты с плоской пленки наиболее сложна. В начале на рулонный пленочный материал наносят многоцветный печатный рисунок. Затем рулон сворачивают рисунком внутрь и сваривают по стыковому шву. Образующуюся трубу цилиндрической формы нарезают на заготовки необходимого размера и надевают на укупоренную тару. Под шоковым (кратким) воздействием высокой температуры (около 300°С) в усадочной камере пленка усаживается и обтягивает тару. Этикетирование термоусадочной пленкой может осуществляться с рулонной подачей, что используется для тары цилиндрической формы до момента ее наполнения напитком. Рулонная полимерная этикетка заменяет литографированную на металлической банке. Используется ПВХ - пленка, имеющая усадку 20%, а также ПЭТФ и ПП пленки с рекомендуемой толщиной 35-60 микрон. Они имеют термоактивный слой и покрыты ультрафиолетовым лаком. Степень усадки пленки выбирается в зависимости от формы и размера упакованных изделий. Термоусадочная этикетка обладает следующими качествами: надетая на бутылку до ее наполнения, она надежно защищает ее от разрыва при розливе под давлением; непрозрачный чехол предохраняет продукцию от УФ лучей, при этом сама этикетка практически не выцветает; прекрасно воспринимает флексографскую и глубокую печать до 10 цветов, включая бронзу, серебро и золото; обладает возможностью применения спецэффектов; так как печать наносится на внутреннюю сторону этикетки, информация на ней не страдает от трения, грубой упаковки, намокания; этикетка нечувствительна к перепадам температур; при всем разнообразии и видовых особенностях тары, этикетка может бьггь единой; большая площадь для нанесения рисунка и информации.
Объемная этикетка (трехмерная) (резината - залитая смолой) получается путем нанесения на обычную плоскую поверхность прозрачного или окрашенного полимера, химическая природа которого может быть различной. Эти этикетки изготавливают с применением полиуретановой смолы, они обладают высокими физико-механическими и эстетическими свойствами, устойчивы к термическим (от -40 до +80 °С) и химическим воздействиям (бензина, масла). К тому же объемная этикетка обладает способностью к саморегенерации (способностью восстанавливать форму гладкой поверхности при незначительных царапинах) и саморегуляции (защита от УФ излучения). Благодаря особым оптическим характеристикам смола после застывания образует своеобразную линзу, которая зрительно увеличивает изображение, при этом краски становятся более яркими, глубокими и блестящими. Применение: для этикеток на бутылки дорогих вин, парфюмерной продукции, идентификационных этикеток и т. Д.
Голографическая этикетка выполняет защитную функцию, так как защитные свойства включены в технологию, которая не позволяет проводить копирование и воспроизведение элементов защиты, в том числе предполагая наличие режимного и правового обеспечения на самом предприятии-изготовителе защитных элементов от несанкционированного выпуска дополнительных («левых») тиражей данной продукции.
Защитные свойства голограмм достигаются за счет двух основных свойств:
1) физико-механических свойств используемых материалов (используемые материалы обладают защитными свойствами от оптического копирования и от снятия реплик и обеспечивают саморазрушение информационных слоев при попытке отделения защитной голограммы от поверхности защищаемой продукции);
2) внесения в голографическое изображение различных элементов защиты (изготовление защитных голограмм осуществляется комбинированными методами с внесением в изображение высокотехнологичных элементов защиты). На простом уровне защитные голограммы, выполненные с высоким качеством, уже сами по себе могут служить защитой, однако в одной голограмме могут сочетаться различные элементы защиты, каждый из которых предназначен для своего уровня опознания и для различных по важности применений. Выделяют самоклеящиеся голографические этикетки на неразрушаемой основе; самоклеящиеся голографические защитные знаки на разрушаемой при попытке снятия основе с возможностью персонализации и серийной нумерации каждой этикетки; термоусадочные колпачки с голографическим защитным знаком в виде полоски по длине колпачка; самоклеящиеся бумажные этикетки с нанесенной голографической защитной полоской; голографическую фольгу горячего тиснения с рисунком непрерывного типа или с голографическим защитным знаком, позиционируемым по оптической метке. Голографическая этикетка разработана и внедряется для программы защиты продукции от копирования, подделки и несанкционированного доступа.
И новый метод воспроизведения объемных изображений, названный зеркально-линзовой стереографией - «парящие миражи». Этот метод позволяет обеспечить современную художественную подарочную упаковку. Применяется для высококачественных индивидуальных, эксклюзивных, престижных и дорогостоящих товаров. Визуально наблюдаемые, как бы «парящие» в воздухе, изменяющиеся объемные изображения.
С учетом быстрого развития научно-технического прогресса появляются все новые виды этикеток, которые отвечают последним требованиям рынка к данному носителю информации.
Нельзя забывать еще об одном носителе информации, также наклеиваемом на бутылки, - акцизной марке. Материал для ее изготовления предоставляется государством, поэтому акцизные марки зачастую имеют низкое качество. Нередко используется бумага массой лишь 50-60 г/м2, кроме того, бывает так, что некоторые акцизные марки имеют неправильное направление волокон, что является дополнительным препятствием при их обработке.
Ламинирование этикеточной продукции
Ламинирование представляет собой процесс приклеивания (припрессовки) к оттиску прозрачной пленки, улучшающей его внешний вид и повышающей его механическую прочность, а также значительно увеличивающей стойкость оттиска к физическим и химическим воздействиям. Ламинирование - более дорогой способ отделки этикеточной продукции, чем лакирование, однако и механическая прочность ламинированных этикеток, и их стойкость к истиранию и воздействию химических веществ существенно выше прочности и стойкости лакированных этикеток. Поэтому ламинирование особенно целесообразно применять в производстве таких этикеток, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться большим механическим нагрузкам, интенсивному истиранию, воздействию агрессивных химикатов, погружению в воду и т.п.
Процессы ламинирования можно классифицировать по двум основным признакам:
* месту нанесения адгезива на пленку (вне ламинатора или в ламинаторе);
* состоянию адгезива при ламинировании (сухой или сырой).
Пленки с заранее (вне ламинатора) нанесенным адгезивом позволяют упростить процесс ламинирования, поскольку нет необходимости ни в использовании клеевой секции, ни в контроле нанесения клея. Вместе с тем цена таких самоклеящихся материалов обычно в несколько раз выше суммарной стоимости пленки и клея.
Если при использовании самоклейки реализуется сухой процесс ламинирования, то при нанесении клея в ламинаторе процесс ламинирования может быть как сухим, так и мокрым. В первом случае сушка клея происходит до соединения полотен, во втором случае - после. Тип реализуемого процесса ламинирования определяется требованиями к конечной продукции, типом клея, характеристиками запечатываемого материала и пленки, а также возможностями оборудования.
Актуальность этикеточного производства
Этикеточное производство сегодня продолжает развиваться вместе со всей полиграфической промышленностью. Появляется новое оборудование, современные технологии, включающие все достижения науки и техники, новые, подчас необычные материалы. Этикетка давно уже перестала быть простым ярлыком к товару - она приняла на себя важные функции рыночного продукта. Этикетка не только обозначает его название, назначение, свойства и прочие характеристики - она выполняет также функции рекламы, продвижения товара на рынок, защиты его от фальсификации, облегчает торговые расчеты при покупке и продаже товара. Этикетка становится лицом товара, представляя его на рынке. В этом обзоре на основе информации, предоставляемой фирмами, а также зарубежных технико-производственных и экономических изданий, приводятся данные о некоторых из тех новинок, которые можно встретить сегодня в мире этикетки.
Согласно многочисленным исследованиям, 45% потребителей при совершении покупки в первую очередь обращают внимание на информацию, содержащуюся на этикетке или упаковке товара. Причем 62% из опрошенных отмечают, что наиболее важной является информация о составе продукта. Однако при всем стремлении обеспечить привлекательный дизайн этикетки производителям не стоит забывать о многочисленных требованиях законодательства к этому элементу маркетинга.
В настоящее время актуальность рекламы не вызывает сомнения: этот элемент играет ключевую роль в рыночной экономике. Реклама является наиболее эффективным инструментом, устанавливающим связь между покупателем и продавцом. Если связь между ними ослабевает или теряется, то производитель перестает вкладывать деньги в совершенствование старых и создание новых товаров, а может и вообще прекратить производство. Поэтому установление прочной связи между покупателем и продавцом - залог процветания компании в условиях рыночной экономики. Существует мно
Технологический процесс изготовления офсетных печатных форм для выпуска этикеточной продукции дипломная работа. Журналистика, издательское дело и СМИ.
Контрольная работа по теме Сознание как предмет философского анализа
Магистерская Диссертация Бухгалтерский Учет
Реферат: Исторические взгляды Толстого. Скачать бесплатно и без регистрации
Курсовая работа по теме Учет персонала и заработной платы на предприятии
Дипломная Работа На Тему Война
Практическое задание по теме Особливості сприйняття церковного віровчення віруючими
Реферат: Теория большого взрыва
Дипломная работа по теме Финансово-хозяйственная деятельность ОАО 'НК Роснефть-Дагнефть'
Курсовая работа по теме Поздний период жизни человека
Реферат: 2001. 04. 015. Тайна: движитель и двигатель литературы: сб. Исслед
Написание Сочинения Эссе
Контрольная работа: Разработка автоматизированного рабочего места библиотекаря с помощью среды программирования 1С:Предприятие
Реферат: 3 Студенческая конференция «Достижение конкурентного преимущества в бизнесе» стр. 27-28 Заключение стр. 29-31
Курсовая работа по теме Основные характеристики деятельности фирмы в рыночной экономике
1825 1855 Историческое Сочинение
Эссе А Судьи Кто Горе От Ума
Реферат: Оплата труда на коммерческом предприятии и возможности её совершенствования на примере УСПО Про
Контрольная работа по теме Налоговые факторы технологического развития экономики
Дипломная работа: Стратегия конкурентных преимуществ. Скачать бесплатно и без регистрации
Реферат: Армия в политической системе
Реактивные системы залпового огня (РСЗО) - Военное дело и гражданская оборона презентация
Преступления против жизни - Государство и право курсовая работа
Понятия и виды следственных действий - Государство и право курсовая работа