Технологические решения по переработке известняка для снижения его потерь и повышения качества продукции - Геология, гидрология и геодезия дипломная работа

Технологические решения по переработке известняка для снижения его потерь и повышения качества продукции - Геология, гидрология и геодезия дипломная работа




































Главная

Геология, гидрология и геодезия
Технологические решения по переработке известняка для снижения его потерь и повышения качества продукции

Геологическая характеристика и условия залегания месторождения. Качество известняка и его балансовые запасы. Обоснование главных параметров карьера и суть системы разработки месторождения. Состав технологического комплекса, его экономические показатели.


посмотреть текст работы


скачать работу можно здесь


полная информация о работе


весь список подобных работ


Нужна помощь с учёбой? Наши эксперты готовы помочь!
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с
политикой обработки персональных данных

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.


В дипломном проекте по указанной теме рассмотрены вопросы по геологической характеристике месторождения, технологий механизации и организации вскрытия, вскрышных работ, буровзрывных, добычных работ, карьерного транспорта, отвалообразования и рекультивации нарушенного природного ландшафта. Также освещены вопросы электроснабжения карьера, охраны труда, вспомогательные работы на карьере, расчитаны основные технико - экономические показатели проекта.
Более подробно в работе приведены технологические решения по переработке известняка для снижения потерь и повышения качества продукции.
1 . Основные сведения о месторождении и предприятии
Пореченское месторождение известняков расположено на северо-восточном склоне среднерусской возвышенности в 50 километрах от города Тулы в Дубенском районе на левом берегу реки Упы и 0,5 километра на юг от станции Упа Московской железной дороги.
Основное направление работы карьера - обеспечение технологическим известняком нужды сахарной промышленности и выпуск известняковой муки для известкования полей (раскисление почв). Отсев от основного производства поставляется предприятиям горной металлургии, где используется в качестве флюсов и для выпуска цемента.
Прочность известняков в трех состояниях, кг/см
Продуктивная толща представляет собой мощный пласт достаточно правильной формы, имеющий существенный наклон в северо-восточном направлении. Мощность пласта 11 - 40 метров, в среднем 24 метра.
Земельный отвод занимает площадь 85,55 га.
Основные размеры карьерного поля следующие:
длина карьера по верху - 1780 метров
ширина карьера по верху - от 308 до 924 метра
-площадь карьера по верху 925000 м 2
Средняя мощность пород вскрыши 4 метра.
Промышленные запасы полезного ископаемого в установленных контурах карьера при заданной мощности и размерах карьерного поля составляют:
где S п - площадь карьерного поля, м 2 ; Н п.и. - средняя мощность полезного ископаемого, м.
Определим весовой объем запасов полезного ископаемого:
j п.и. - средняя объемная масса полезного ископаемого, j п.и. =2,32 м/м 3 .
Объем вскрышных пород, который будет необходимо переместить в отвалы в пределах границ карьерного поля составит:
Н в - средняя мощность вскрышных пород, м
По полученным данным определяем средний коэффициент вскрыши:
Производственную мощность карьера по добыче определим из условия попеременной работы одним экскаватором на добычном уступе.
Найдем сменную производительность одного экскаватора:
t ц - время цикла, t ц = 32 секунды,
k н - коэффициент наполнения ковша, k н = 1,05,
k р - коэффициент разрыхления горной массы, k р = 1,45,
k F - коэффициент влияния прочности пород, k F = 1,
k ц - коэффициент качества управления, k ц = 1,
t см - время рабочей смены, t см = 8 часов,
k н - интегральный коэффициент использования рабочего времени, k н = 0,7.
Подставив числовые значения, получим:
Годовая эксплуатационная производительность экскаватора ЭКГ - 5А:
N = 260 - число рабочих дней в году;
n см - количество смен в сутки, n см = 2, тогда
Однако, в настоящее время из-за возникших экономических сложностей,нереализацией продукции, отсутствие средств на ремонт, среднегодовая производительность карьера составляет 800000 тонн горной массы в год.
Исходя из годового объема добычи полезного ископаемого определяем годовой объем вскрышных работ:
По географическому положению карьер находится в средней полосе России со средней зимней температурой - 10С и скоростью 10 м/сек.
Показатель жесткости погоды при этом:
Для работающих на улице предусматривается 10 минутный обогрев через 1 час работы.
Режим работы круглогодовой, по добыче двухсменный, на вскрыше - односменный.
=365-N вых -N пр -N ппр -N зим -N кл , где (1.9.5)
N ппр - число дней планово-предупредительных ремонтов,
N зим - число зимних дней, когда работать из-за морозов оборудование не может,
N кл - число дней по климатическим условиям.
Вскрытие месторождения - это обеспечение грузотранспортной связи между рабочими горизонтами карьера и пунктами доставки горной массы на поверхность или к погрузочным пунктам вскрываемых выработок. К вскрывающим выработкам относятся разрезные траншеи, выездные траншеи, а также съезды.
На Пореченском карьере добычные горизонты вскрыты общей траншеей внешнего заложения. Транспортный доступ на вскрышной горизонт обеспечивается при помощи съезда, пройденного с его подошвы на кровлю добычного горизонта.
Отработка месторождения ведется на всю мощность. Направление движения фронта работ произведем исходя из следующих условий:
Конфигурация участка предназначенного к отработке, имеет форму близкую к прямоугольной и вытянут с запада на восток.
Месторождение вскрывающих выработок - вскрывающие выработки расположены в западной части участка.
Направление трещин - основное направление трещин северо - западное.
Буровзрывные работы, а, следовательно, и фронт работ направлены вкрест простирания трещин.
Продольный уклон капитальной траншеи устанавливается для автотранспорта:
i к.т = 60100%, выбираем i к.т = 70%
Длина капитальной траншеи определяется по формуле:
L к.т. =1000Н к.т. /i к.т. , м, где (2.1.1)
Н к.т. - глубина карьера, Н к.т. = 30 метров,
i к.т. - руководящий уклон, i к.т. = 70 .
В местах примыкания к капитальной траншеи автодорог с вскрышного уступа (гор.+191.0 м) и первого добычного уступа (гор.+179.0 м) устраивают горизонтальные площадки длиной 10 метров.
Место ввода трассы было выбрано у северо-западной границы, где отмечается некоторое понижение рельефа, что значительно уменьшает объем горно-капитальных работ.
Траншея в сечении имеет форму трапеции. В процессе эксплуатации месторождения и подвигания фронта работ в юго-восточном направлении капитальная траншея будет погашаться под отвал, а для связи рабочих горизонтов с поверхностью будут устраиваться скользящие съезды или новая капитальная траншея.
Ширина основания траншеи при кольцевой схеме подачи автосамосвалов:
В т =2(R а +С)+В а , м, где (2.1.2)
R а - радиус поворота БеЛАЗ-548, R а =8,5 м
С - расстояние между бортами траншеи и машины, С=23 м.
В а - ширина кузова машины, В а =3,5 м,
Угол откоса борта капитальной траншеи должен быть меньше угла естественного откоса пород.
В скальных породах его значение принимается в пределах 5060.
Объем капитальной траншеи составляет:
Н - конечная глубина карьера, Н = 32 м,
V т =(+)+32 2 ctg60(+)=107300,4 м 3
После проведения капитальной траншеи проводят разрезные траншеи.
Объем разрезной траншеи вскрышного уступа составит:
V р.т. =(b+Н у ctg)Н у L, м 3 , где (2.1.4)
b min =2(R a +0,5b a +m), м, где (2.1.5)
R a - радиус поворота автосамосвала, R a =8,5 м;
m - зазор между автосамосвалом и нижней бровкой борта траншеи, m=12 м.
L - длина разрезной траншеи вскрышного уступа, L = 600 м.
По достижении капитальной траншеей отметки 1790 м проводится разрезная траншея первого добычного уступа. Ее объем составляет:
V р.т.2 =(b+Н у ctg)H у L, м 3 , где (2.1.6)
L = 400 м - длина разрезной траншеи.
По достижении траншеей конечной глубины проводится разрезная траншея второго добычного уступа, длиной 300 метров.
Общий объем горно-капитальных работ составляет:
V о =V к.т. +V р.т.1 +V р.т.2 +V р.т.3 , м 3 (2.1.7)
V o =107300,4+184110,75+165932+124449=581792,15 м 3
Для проведения капитальных и разрезных траншей целесообразно использовать оборудование, которое будет задействовано при дальнейшей эксплуатации карьера.
Технологическая схема ведения добычных работ принята «Цикличная - 1» (экскаватор - автотранспорт - завод). При выборе схемы учтен опыт ведения добычных работ на аналогичных карьерах, наличие на предприятии горно-транспортного оборудования и производительности.
Физико-механические свойства пород:
Физико-механические свойства пород, полезное ископаемое представлено скальными породами с коэффициентом крепости по шкале профессора Протодьяконова f=38, среднее значение f=5. Разработка таких пород возможна после предварительного рыхления и только оборудованием цикличного действия.
Наличие на предприятии горно-транспортного оборудования, на предприятии имеются выемочно-погрузочные машины цикличного действия и автотранспорт. Применение конвейерного транспорта в комплексе с самоходной дробилкой и самоходным перегружателем при данной производительности нецелесообразно, так как приведет к значительным эксплуатационным затратам.
Опыт ведения работ на аналогичных карьерах - показывает, что карьер с производительностью, соответствующей производительности Пореченского карьера, ведущий разработку пород подобного типа, используют схему ведения работ «Цикличная - 1».
Вскрышные работы ведутся по технологической схеме (экскаватор - автотранспорт - отвал). Схема выбрана с учетом наличия на предприятии горно-транспортного оборудования: имеющиеся на предприятии выемочно - погрузочное оборудование цикличного действия экскаватор ЭКГ-5А, автосамосвалы БелАЗ-548 и бульдозеры ДЗ-110А позволяют без дополнительных затрат организовать работу по выбранной схеме. При этом оборудование, используемое на вскрышных работах, в случае необходимости можно будет использовать на добычных работах, технологическая схема которых аналогична технологической схеме вскрышных работ.
Вскрышные породы распологаются в выработанном пространстве карьера.
Добычные работы осуществляются двумя экскаваторами ЭКГ-5А, после предварительного рыхления известняка взрывом.
Отработка уступов производится заходками с вывозкой горной массы на дробильно-сортировочную фабрику автотранспортом.
Некондиционная горная масса транспортируется на участок сортировки непосредственно в карьере. Отсортированная качественная горная масса периодически отгружается на дробильно-сортировочную фабрику, глинистая мелочь через более длинные интервалы отгружается на отвал пустых пород.
Добычные работа производятся двумя уступами, высота которых 11,1 - 12,9 метров.
Отвальное хозяйство Пореченского карьера представлено внешним и внутренним отвалами. Внешний отвал расположен на нерабочем борту карьера, вблизи северной границы карьерного поля. Отвал представляет собой монолитную площадку высотой до 15 метров, угол естественного откоса 30.
В настоящее время отвал запроектирован под рекультивацию, предусматривается посев многолетних трав.
Сейчас отвалообразование внутреннее: тип отвала - бульдозерный. Для вывозки вскрышных пород принимаются БелАЗы-256Б. Обмен автотранспорта - тупиковый.
При разработке мягких вскрышных пород высота уступа не должна превышать максимальную высоту черпания экскаватора, то есть:
Принимаем высоту вскрышного уступа равной 8 метрам.
В соответствии с Правилами техники эксплуатации при разработке скальных и полускальных пород высота уступа не должна превышать максимальной высоты черпания экскаватора, более чем в 1,5 раза:
3. Ширина заходки экскаватора ЭКГ-5А на вскрыше:
где R ч.у. - радиус черпания на горизонте установки, R ч.у. = 10,2 м.
Ширина заходки экскаватора на добыче:
5. Радиус черпания экскаватора ЭКГ-5А:
R ч =(0,80,7)R ч. max , где (3.2.5)
R ч. max - максимальный радиус черпания
R р =(0,80,9)R р. max , где (3.2.6)
R р. max - максимальный радиус разгрузки, R р. max = 13,3 метра
Ширина рабочей площадки вскрышного уступа:
Ш р.п. = А + С 1 + Т + С 2 + П + b + z, м, где (3.2.7)
С 1 - минимальный зазор между подошвой уступа и транспортной полосой,
Т - ширина транспортной полосы, Т = 9,5 метров,
С 2 - расстояние между транспортной полосой и площадкой для размещения вспомогательного оборудования, С 2 = 1 метр,
П - площадка для вспомогательного оборудования, П = 3,5 метра,
b - ширина вала заграждения, b = 1,5 метр,
z - ширина бермы безопасности, z = 2,2 метра.
Ш р.п. = 15 + 1,5 + 9,5 + 1,0 + 3,5 + 1,5 + 3,5 =34,5 м
Ширина рабочей площадки добычного уступа:
Ш р.п. = Х + С 1 + Т + С 2 + П + b + z, м, где (3.2.8)
Х - ширина развала взорванной породы, Х = 28 метров
Ширина бермы безопасности z определяется шириной призмы возможного обрушения:
Ш р.п. = 28 + 0,5 + 9,5 + 1 + 3,5 + 1,5 + 3,5 = 47,5 метров.
Начальным процессом технологии добычи скальных пород является их отделение от массива и дробление на куски определенных размеров. В настоящее время на карьерах универсальным и практически единственным методом подготовки горных пород к выемке является их разрушение энергией взрыва. Это объясняется тем, что при взрыве заряда промышленного ВВ массой 1 килограмм выделяется практически мгновенно мощность более 70 млн. кВт. Трудоемкость буровзрывных работ составляет 10 - 20% общей трудоемкости добычи.
Являясь начальным процессом технологии добычи, взрывание определяет эффективность всех последующих процессов погрузки, транспортирования, механического дробления и переработки минерального сырья, производительность погрузочно-транспортного оборудования и, в конечном итоге, - себестоимость добываемой продукции.
Принимаем два буровых станка СБР-160.
В качестве основного метода взрывных работ принимается метод вертикальных скважинных зарядов при многорядном их расположении и горизонтальном взрывании. Заряд рассредоточенный, что способствует улучшению дробления по сравнению со сплошным зарядом за счет увеличения зоны регулирования дробления. Применение заряда с воздушным промежутком почти во всех случаях приводит к более равномерному дроблению горной массы.
Применяются следущие взрывчатые вещества: аммонит № 6 ЖВ, граммонит 79/21, гранулиты АС-8, АС-4, С-6М.
m - коэффициент сближения зарядов, m = 0,8 1,2
Средний выход породы с одной скважины
L в.п. - длина воздушного промежутка, м, L в.п. = 1.16 м.
Длина забойки должна быть не менее глубины скважины и принимается 4,4 м.
Выход породы с 1 погонного метра скважины:
Ш х - ширина заходки экскаватора ЭКГ - 5А, Ш х = 15 м
Ширина развала при многорядном взрывании:
B о - ширина развала при однорядном взрывании, м;
k з - коэффициент дальности отброса взорванной породы.
k в - коэффициент, характеризующий взрываемость породы;
k - коэффициент, учитывающий угол наклона скважины к горизонту.
Высота развала не должна превышать высоту черпания экскаватора
Годовой объём известняка по обуреваемой и взрываемой массе равен 800000 м 3 .
Запас взорванной массы, необходимой для обеспечения работы карьера, принимается равным 5 - суточному объёму погрузочных работ и составляет:
Общее количество одновременно взрываемого ВВ:
138,2 - вес ВВ в одной скважине, кг;
345,6 - выход породы с одной скважины, м 3 .
Среднегодовой объём дробления негабарита:
800000 м 3 - годовой объём взрывных работ;
1% - процент выхода негабарита (фактические данные).
Суточный объём дробления негабарита равен:
Расход ВВ аммонита в ЖВ на суточный объём дробления негабарита составит:
0,23 - расход ВВ на дробление негабарита, кг.
Бурене шпуров предусматривается производить перфоратором ПР - 20л с диаметром бура 32 мм. Производительность перфоратора равна:
0,375 - расход бурения на 1 м 3 негабарита, м.
Проектом принимается 1 рабочий перфоратор ПР - 20л. Количество резервных перфораторов принимается равным количеству перфораторов.
Годовой объём бурения с учётом потерянных скважин составляет:
800000 - годовой объём взрывных работ, м 3 ;
345,6 - выход горной массы с 1 скважины, м 3 .
Линия сопротивления по подошве уступа, м
Средний выход породы с одной скважины, м 3
Общее количество одновременно взрываемого ВВ, кг
На Пореченском карьере применяют экскаваторный способ выемки и погрузки вскрышных пород и взорванного известняка.
Парк экскаваторов представлен двумя машинами ЭКГ - 4.6Б на добыче и одним экскаватором на вскрытие. Вследствие долгой эксплуатации машин, их износа необходима их замена на более совершенные экскаваторы ЭКГ - 5А.
Теоретическая производительность экскаватора ЭКГ - 5А:
Техническая производительность экскаватора учитывает условия работы в забое:
k н - коэффициент наполнения ковша экскаватора, k н = 0,65;
k р - коэффициент разрыхления породы в ковше, k р = 1,5;
t ц - техническая производительность цикла, t ц = 33 с.
Эксплуатационная производительность учитывает использование экскаватора во времени:
k ис - коэффициент использования экскаватора на чистой работе,
Сменная эксплуатационная производительность экскаватора:
n см - число смен в сутки; n см = 2.
Необходимое количество экскаваторов на добычных работах
V - годовой объём горной массы, подлежащей экскавации,
На поверхности и в капитальной траншее сооружены постоянные дороги, имеющие щебёночное покрытие, движение двухполосное. На уступах и отвалах дороги временные и периодически перемещаются вслед за продвижением фронта работ, дорожного покрытия не имеют.
Пропускная способность дороги (машин/ч) определяется:
V - расчётная скорость движения, V = 17 км/ч,
k н - коэффициент неравномерности движения, k н = 0,5 0,8;
S - интервал следования машин, S = 80 м.
Проводная способность автодороги определяется
q гр - масса груза, перевозимая автосамосвалом, q гр = 40 т;
k рез - коэффициент резерва, k рез = 1,75.
Для перевозки вскрышных пород можно применять автосамосвалы КрАЗ - 256Б, БелАЗ - 540, БелАЗ - 548. Но проанализировав результаты расчёта автотранспорта, можно заключить, что наиболее целесообразно для этих целей использовать автосамосвалы БелАЗ - 548, так как их производительность при перевозке известняка самая высокая, а себестоимость при этом самая низкая. Суммарные капитальные затраты и эксплуатационные расходы ниже, чем при использовании автосамосвалов КрАЗ - 256Б и БелАЗ - 540.
Месторождения неметаллических полезных ископаемых в Приднестровье. Содержание, химический состав, глубина залегания сырья. Запасы подземных пресных и минеральных вод в республике. Разработка месторождений песчано-гравийных пород и пильного известняка. реферат [27,9 K], добавлен 12.06.2011
Условия залегания угольных пластов. Вскрытие месторождения. Выбор способа и системы его разработки. Организация вскрышных, добычных и буровзрывных работ. Дренаж и осушение карьера. Экономические расчеты эксплуатационных затрат и горностроительных работ. дипломная работа [1,3 M], добавлен 15.09.2013
Геолого-промышленная характеристика месторождения. Горнотехнические условия разработки месторождения. Технологические потери и проектные промышленные запасы. Технология ведения добычных работ. Классификация разубоживания при разработке месторождения. дипломная работа [2,0 M], добавлен 11.05.2015
Геологическая характеристика Хохряковского месторождения. Обоснование рационального способа подъема жидкости в скважинах, устьевого, внутрискважинного оборудования. Состояние разработки месторождения и фонда cкважин. Контроль за разработкой месторождения. дипломная работа [2,9 M], добавлен 03.09.2010
Краткая горно-геологическая и горнотехническая характеристика месторождения. Расчет параметров подземного рудника, его годовая производительность. Выбор и обоснование схемы вскрытия шахтного поля, способа его подготовки, разработки месторождения. курсовая работа [31,8 K], добавлен 05.02.2014
Геологическая характеристика Приобского месторождения: строение, нефтеносность, продуктивные пласты, водоносные комплексы. Основные технико–экономические показатели разработки Приобского месторождения. Применяемые методы увеличения нефтеотдачи пластов. курсовая работа [120,4 K], добавлен 23.07.2011
Горно-геологическая характеристика месторождения. Современное состояние горных работ на руднике. Балансовые и промышленные запасы руды в месторождении. Вскрытие вертикальными клетевым и конвейерным стволами. Капитальные и эксплуатационные затраты. курсовая работа [1,2 M], добавлен 19.10.2012
Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д. PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах. Рекомендуем скачать работу .

© 2000 — 2021



Технологические решения по переработке известняка для снижения его потерь и повышения качества продукции дипломная работа. Геология, гидрология и геодезия.
Реферат: Организационно-правовое обеспечение деятельности комитета по международным делам ГД ФС РФ
Сочинение С Наречиями 7 Класс
Курсовая работа по теме Організація обліку розрахунків за соціальним страхуванням на ТзОВ 'Дукат'
Расторжение брака в судебном порядке
Формы И Средства Обучения Реферат
Реферат: Конструкция и расчет индукционной тигельной печи для выплавки чугуна производительностью 2,5 т ч
Учебное пособие: История политических и правовых учений
Контрольная работа: Здоровый образ жизни 7
Понятие И Предмет Информационного Права Курсовая
Реферат: Менеджмент качества сущность и содержание
Реферат по теме Женский спорт в период становления современного международного олимпийского движения
Реализация Арестованного Имущества Курсовая Работа
Отчет по практике по теме Технология лекарственных форм
Курсовая работа по теме Государственное регулирование рынка труда и его необходимость в России
Фгос Математика 3 Класс Контрольные Работы
Сочинение: Добро, зло и свобода в понимании и изображении Достоевского
История Развития Политической Мысли Реферат
Сочинение: Рецензия на рассказ И.А. Бунина Чистый понедельник
Дипломная работа: Методика навчання письма в букварний період навчання грамоти
В Ходе Лабораторной Работы Ученик
Анализ и учет товарно-материальных запасов предприятия - Бухгалтерский учет и аудит контрольная работа
Методики учета расходов на предприятиях общественного питания - Бухгалтерский учет и аудит дипломная работа
Бельгия - География и экономическая география презентация


Report Page