Технические чертежи деталей
Технические чертежи деталейТехнический чертеж детали
=== Скачать файл ===
Изделием называют любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. Деталь — изделие, изготавливаемое из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. К деталям относятся так же изделия, подвергнутые покрытиям защитным или декоративным , или изготовленные с применением местной сварки, пайки, склейки сшивки. Сборочная единица — изделие, состоящее из двух и более составных частей, соединённых между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями свинчиванием, сваркой, пайкой, клёпкой, развальцовкой, склеиванием и т. Комплекты — два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями и представляющих набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект запасных частей, комплект инструментов и принадлежностей, комплект измерительной аппаратуры и т. Производство любого изделия начинается с разработки конструкторской документации. На основании технического задания проектная организация разрабатывает эскизный проект , содержащий необходимые чертежи будущего изделия, расчётно-пояснительную записку, проводит анализ новизны изделия с учётом технических возможностей предприятия и экономической целесообразности его осуществления. Эскизный проект служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. Полный комплект конструкторской документации определяет состав изделия, его устройство, взаимодействие составных частей, конструкцию и материал всех входящих в него деталей и другие данные, необходимые для сборки, изготовления и контроля изделия в целом. Сборочный чертёж — документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для её сборки и контроля. Чертёж общего вида — документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и принцип работы изделия. Каждое изделие, входящее в сборочную единицу, имеет свой номер позиции, указанный на чертеже общего вида. По номеру позиции на чертеже можно найти в спецификации наименование, обозначение данной детали, а также количество. Кроме того, в примечании может быть указан материал, из которого деталь изготовлена. Чертёж детали — это документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для её изготовления и контроля. Перед выполнением чертежа необходимо выяснить назначение детали, конструктивные особенности, найти сопрягаемые поверхности. На учебном чертеже детали достаточно показать изображение, размеры и марку материала. Простановка размеров является наиболее ответственной частью работы над чертежом, так как неправильно проставленные и лишние размеры приводят к браку, а недостаток размеров вызывает задержки производства. Ниже предложены некоторые рекомендации по нанесению размеров при выполнении чертежей деталей. Размеры детали замеряют с помощью измерителя на чертеже общего вида сборочной единицы с учётом масштаба чертежа с точностью 0,5мм. При замере наибольшего диаметра резьбы необходимо округлить его до ближайшего стандартного, взятого по справочнику. Основные размеры входят в размерные цепи и определяют относительное положение детали в узле, они должны обеспечивать:. Примером могут служить размеры охватывающих и охватываемых элементов сопряжённых деталей Рисунок 9. Общие соприкасающиеся поверхности двух деталей имеют одинаковый номинальный размер. Свободные размеры в размерные цепи детали не входят. Эти размеры определяют такие поверхности детали, которые не соединяются с поверхностями других деталей, и поэтому их выполняют с меньшей точностью Рисунок 9. При цепном методе Рисунок 9. При такой простановке размеров каждая ступень валика обрабатывается самостоятельно, и технологическая база имеет своё положение. При этом на точность выполнения размера каждого элемента детали не влияют ошибки выполнения предыдущих размеров. Однако, ошибка суммарного размера состоит из суммы ошибок всех размеров. Нанесение размеров в виде замкнутой цепи не допускается, за исключением случаев, когда один из размеров цепи указан как справочный. При этом методе нет суммирования размеров и ошибок в расположении любого элемента относительно одной базы, что является его преимуществом. Комбинированный метод простановки размеров представляет собой сочетание цепного и координатного методов Рисунок 9. Он применяется, когда необходима высокая точность при изготовлении отдельных элементов детали. По своему назначению размеры подразделяются на габаритные, присоединительные, установочные и конструктивные. Габаритные размеры определяют предельные внешние или внутренние очертания изделия. Они не всегда наносятся, но их часто указывают для справок, особенно для крупных литейных деталей. Габаритный размер не наносится на болтах и шпильках. Присоединительные и установочные размеры определяют величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на место монтажа или присоединяют к другому. К таким размерам относятся: Группа размеров, определяющих геометрию отдельных элементов детали предназначенных для выполнения какой-либо функции, и группа размеров на элементы детали, такие как фаски, проточки наличие которых вызвано технологией обработки или сборки , выполняются с различной точностью, поэтому их размеры не включают в одну размерную цепь Рисунок 9. Кроме того, такие детали технологичны. К ним относятся валы, втулки, диски и т. Поэтому детали, имеющие форму тела вращения, располагают на чертежах так, чтобы ось вращения была параллельна основной надпись чертежа штампу. Торец детали, принятый за технологическую базу для обработки, желательно располагать справа, то есть так, как он будет расположен при обработке на станке. Наружные и внутренние поверхности детали ограничены поверхностями вращения и плоскостями. Осевая линия параллельна основной надписи. Размеры проставлены комбинированным способом. К этому виду деталей относятся прокладки, крышки, планки, клинья, плиты и т. Детали такой форму обрабатываются различными способами штамповка, фрезеровка, строгание, резка ножницами. Толщина материала указывается в основной надписи, но рекомендуется указывать её повторно на изображении детали. Если деталь гнутая, то часто на чертеже показывают развертку. Формообразование литьем позволяет получить достаточно сложную форму детали, практически без потерь материала. Но после литья поверхность получается достаточно грубая, поэтому, рабочие поверхности требуют дополнительной механической обработки. Таким образом получаем две группы поверхностей — литейные черные и обработанные после литья чистые. Литейные уклоны можно не изображать, а литейные радиусы должны быть изображены обязательно. Размеры литейных радиусов скруглений указывают в технических требованиях чертежа записью, например: Основная особенность нанесения размеров: При литье применяют литейный материал буква Л в обозначении , обладающий повышенной текучестью, например:. Пружины применяются для создания определённых усилий в заданном направлении. По виду нагружения пружины подразделяются на пружины сжатия, растяжений, кручения и изгиба; по форме — на винтовые цилиндрические и конические, спиральные, листовые, тарельчатые и пр. На чертежах пружины вычерчивают условно. Витки винтовой цилиндрической или конической пружины изображают прямыми линиями, касательными к участкам контура. Допускается в разрезе изображать только сечения витков. Пружины изображают с правой навивкой с указанием в технических требованиях истинного направления витков. Пример выполнения учебного чертежа пружины приведён на Рисунке 9. Построение начинают с проведения осевых линия, проходящих через центры сечений витков пружины Рисунок 9. Затем на левой стороне осевой линии проводят окружность, диаметр которой равен диаметру проволоки, из которой изготовлена пружины. Затем необходимо провести полуокружность из центра, расположенного в пересечении правой оси с той же горизонтальной прямой. Для построения каждого последующего витка пружины слева на расстоянии шага строят сечения витков. Справа каждое сечение витка будет располагаться напротив середины расстояния между витками, построенными слева. Проводя касательные к окружностям, получают изображение пружины в разрезе, то есть изображение витков, лежащих за плоскостью, проходящей через ось пружины. Для изображения передних половин витков так же проводят касательные к окружностям, но с подъёмом вправо Рисунок 9. Переднюю четверть опорного витка строят так, чтобы касательная к полуокружности касалась одновременно и левой окружности в нижней части. При вычерчивании винтовых пружин с числом витков более четырёх показывают с каждого конца один-два витка, кроме опорных проводя осевые линии через центры сечений витков по всей длине. На рабочих чертежах винтовые пружины изображают так, чтобы ось имела горизонтальное положение. Как правило, не рабочем чертеже помещают диаграмму испытаний, показывающую зависимость деформаций растяжения, сжатия от нагрузки Р 1 ; Р 2 ; Р 3 , где Н 1 — высота пружины при предварительной деформации Р 1 ; Н 2 — то же, при рабочей деформации Р 2 ; Н 3 — высота пружины при максимальной деформации Р 3 ; Н 0 — высота пружины в рабочем состоянии. Кроме того, под изображением пружины указывают:. На учебных чертежах рекомендуется из перечисленных пунктов указать п. Выполнение диаграммы испытаний также не предусмотрено при выполнении учебного чертежа. Зубчатое колесо — важнейшая составная часть многих конструкций приборов и механизмов, предназначенных для передачи или преобразования движения. Модуль стандартизован ГОСТ Справа вверху листа выполняют таблицу параметров, размеры которой приведены на рисунке 9. Шероховатость на боковую рабочую поверхность зуба на чертеже проставляют на делительной окружности. При чтении чертежа общего вида необходимо учитывать некоторые упрощения и условные изображения на чертежах, допускаемые ГОСТ 2. На сборочных чертежах проставляют справочные, установочные, исполнительные размеры. Исполнительные это размеры на те элементы, которые появляются в процессе сборки например, штифтовые отверстия. По вопросам репетиторства по инженерной графике черчению , вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Стоимость и возможные формы обучения очно или дистанционно смотрите разделе Цены. ИП Бочков Андрей Леонидович ИНН ОГРН Обучение CAD-системам в Санкт-Петербурге и дистанционно: Политика конфиденциальности Договор оферты. Ваша заявка успешно отправлена. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время. Главная Инженерная графика Лекции Чертежи деталей и сборочный чертеж Чертежи деталей и сборочный чертеж По вопросам репетиторства по инженерной графике черчению , вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Учебники Начертательная геометрия Лекции Презентации Рабочая тетрадь Контрольные работы Инженерная графика Лекции Презентации Контрольные работы Компьютерная графика Уроки по КОМПАС-3D Уроки по Solidworks Уроки по Inventor. Записаться на обучение Отлично!
Заявление на перевод постоянное место работы
Чертежи деталей
Неправильный тест на беременность фото
Порядок чтения чертежей деталей
Шуточные поздравления с новым годом
Командировочное удостоверение в 2015 году образец
Зарегистрироваться на рейс внуково
Новости западной двины тверской
§ 20. Порядок чтения чертежей деталей
Лечебные свойства корняи листьев лопуха