Сушка в камерных и туннельных сушилках. Реферат. Технология машиностроения.
⚡ 👉🏻👉🏻👉🏻 ИНФОРМАЦИЯ ДОСТУПНА ЗДЕСЬ ЖМИТЕ 👈🏻👈🏻👈🏻
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!
Похожие работы на - Сушка в камерных и туннельных сушилках
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Скачать Скачать документ
Информация о работе Информация о работе
Нужна качественная работа без плагиата?
Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу Без плагиата!
НА ТЕМУ: Сушка в камерных сушилках. Сушка в туннельных сушилках
Камерные
сушилки относятся к сушилкам периодического действия Цикл сушки в них состоит
из загрузки сырца, собственно сушки и разгрузки. В период загрузки и разгрузки сырца
камеры не работают.
На
кирпичных заводах наиболее распространены камерные сушилки Росстромпроекта
(рис. 79). Длина каждой камеры этой сушилки — 10—14 м, ширина 1,3—1,5 м, высота
3,0 м.
Камера снабжена тремя каналами, расположенными ниже уровня
пода. Боковые приточные каналы 2 служат для подвода горячего воздуха, средний 3
— вытяжной — для отвода отработанного воздуха.
За счет
перекрытия каналов решетчатыми плитами, теплоноситель распределяется по длине
камеры.
Горячий
теплоноситель, выходящий через отверстия в чугунных плитах боковых каналов,
поднимается вверх и, насыщаясь парами воды из высушиваемого изделия, опускается
и выходит через дощатое, дырчатое или щелевидное перекрытие в средний канал 3.
За
пределами камеры оба приточных канала 1 (рис. 80) объединены в один,
соединенный клапаном с центральным приточным каналом.
Вытяжной
внутрикамерный канал 2 также соединен клапаном с главным отсасывающим каналом.
Клапаны предназначены
для регулирования работы камер. Их делают обычно тарельчатыми в виде чугунного
цилиндрического стакана, заделываемого в кладку и крышки.
В
несущих продольных стенах камер сделаны выступы для укладки рамок с высушиваемыми
изделиями. Толщину стен между камерами делают в 1 или 1,5 кирпича. Стенки,
разделяющие каналы внутри камеры, служат основанием для рельсовых путей с колеей шириной 600 мм; по путям перемещаются вагонетки с
сырцом при загрузке и разгрузке камер. Перекрытие камер, опирающееся на
продольные стены, выполнено в виде сводов из кирпича или железобетонных плит.
Каждая
камера сушилки с одного или обоих торцов снабжена плотно закрывающимися
двустворчатыми дверями с металлическим каркасом.
Теплоноситель
движется от источников тепла до камеры, в самой камере и удаляется в атмосферу
принудительно с помощью приточных 4 и вытяжных 2 вентиляторов (рис. 81).
Камеры
сушилок объединены в блоки, состоящие из 24—30 камер. Эти камеры имеют общие
каналы для подвода и отвода теплоносителя. Каждая камера работает циклично и
независимо от других.
Особенности
сушки в камерных сушилках
Камерные
сушилки характеризуются переменным режимом сушки. По мере высушивания кирпича
при одном и том же объеме поступающего теплоносителя расход тепла на испарение
влаги снижается, температура теплоносителя в камере постепенно повышается, а
его относительная влажность понижается.
Внутри
камеры движение теплоносителя происходит за счет того, что горячий
теплоноситель, как более легкий, устремляется из приточных боковых каналов
вверх, охлаждается и одновременно насыщается влагой. Вытесняемый новыми
порциями горячего теплоносителя охлажденный теплоноситель, как более тяжелый,
опускается вниз к среднему вытяжному каналу. Движение горячего теплоносителя
вверх происходит преимущественно вдоль продольных и торцовых стен камеры. По
мере остывания газов их движение снизу вверх замедляется.
Часть
восходящего потока, перемещающегося ближе к оси камеры, встречает на своем пути
среду с более высокой относительной влажностью, быстрее насыщается влагой,
охлаждается и, не достигнув подсводового пространства, захватывается
нисходящими потоками воздуха. Смешивание восходящих и нисходящих воздуш ных струй вызывает многократную циркуляцию теплоносителя,
чему способствуют также струи горячего воздуха, поступающие из узких щелей
подводящих каналов и подхватывающие потоки снижающегося отработанного воздуха.
В середине сечения камеры тяжелые влажные частицы воздуха не попадают в
обратные потоки и уходят через щели перекрытия среднего канала и по нему в
общий отводящий канал.
Вдоль
стен камеры струи горячего воздуха, имеющие самую высокую температуру и самую
низкую влажность, поднимаются вверх у стен и достигают подсводового
пространства. Затем несколько охлажденный и насыщенный влагой горячий воздух
захватывается нисходящим потоком. Таким образом, кирпич, находящийся ближе к
стенкам камеры и под сводом, подвергаясь воздействию горячих газов с наименьшим
насыщением влагой, высыхает значительно быстрее, чем кирпич, находящийся в
среднем сечении камеры.
Различная
температура и насыщенность среды по поперечному сечению камеры вызывают
значительную неравномерность сушки кирпича-сырца. По длине камеры кирпич-сырец
также высыхает неравномерно, что происходит либо из-за неправильного
распределения отверстий в перекрытиях подводящих каналов, либо их засорения,
либо небольшой скорости теплоносителя.
Параметры
режима сушки в камерах бывают разными и колеблются в следующих пределах: срок
сушки — от 40 до 80 ч и более, температура подаваемого теплоносителя— от 100 до
140° С, температура отработанных газов — 40—50° С. Часовой расход теплоносителя
зависит от размера камеры и срока сушки и составляет 1000—4000 ж 3 .
Температуру
в камерах регулируют постепенным открыванием клапанов в подводящем канале. В
начальный период сушки — самый опасный в отношении появления трещин — в камеру
подается незначительное количество теплоносителя. По мере высыхания
кирпича-сырца температуру в камере повышают, открывая шиберы.
Главный
недостаток камерных сушилок состоит в неравномерной сушке кирпича-сырца как по
длине, так и по сечению камер. Это удлиняет сроки сушки, повышает удельный
расход тепла и потери от брака.
Одним из
основных требований, предъявляемых к сушилкам, является равномерность сушки
изделий по всему объему сушильного пространства. Она определяется коэффициентом
неравномерности сушки Кп, т. е. отношением конечных влажностей высушенных
изделий, расположенных в различных местах сушилки или вагонетки.
определяется как отношение наибольшей
влажности изделий и наименьшей влажности изделия
Значения
коэффициента неравномерности сушки К н в камерных сушилках достигает
3 и более.
Применяют
различные методы повышения равномерности сушки. Широко используют способ сушки
сырца при увеличенной скорости теплоносителя с подачей его в сушилку в
постоянном количестве с самого начала сушки. При этом профиль продольного
сечения приточных и вытяжных каналов внутри камер рекомендуется делать с
сечением (рис. 82), обеспечивающим равностатическое давление по их длине.
Плиты перекрытий
приточных каналов делают в виде чугунных или стальных решеток со щелями, а
вытяжные каналы перекрывают иногда деревянными решетками с одинаковым шагом
отверстий (рис. 83).
Устройство
приточных и вытяжных каналов равного статического давления позволяет подавать
теплоноситель, а также отсасывать в одинаковом количестве равномерно по длине
камеры на каждом участке.
Чем
больше скорость, а, следовательно, количество теплоносителя, проходящего через
единицу длины решетки, тем выше кратность и интенсивность циркуляции
теплоносителя в поперечном сечении камеры. Это в свою очередь уменьшает
неравномерность сушки и снижает удельный расход тепла.
Для
увеличения часового расхода теплоносителя в камерах и уменьшения
гидравлического сопротивления расширяют на 15— 20% сечение каналов, ведущих из
центрального нагнетательного канала в камеры, увеличивают сечение клапанов на
приточных и вытяжных сторонах камер.
При высокой чувствительности к сушке изделий для смягчения
режима сушки, некоторого уменьшения расхода теплоносителя и обеспечения требуемой
его скорости в камерах применяют рециркуляцию теплоносителя по различным
схемам, показанным на рис. 81 и 84.
При
эксплуатации камерных сушилок необходимо следить за тем, чтобы:
стены и
перекрытия камер не имели щелей и отверстий, двери плотно закрывались;
каналы
сушилок не были засорены уносами, а в приточных и вытяжных центральных каналах
не было дождевой или грунтовой воды, которая может поступать из почвы;
рельсовые
пути в камерах были правильно уложены, исправны и движение вагонеток с сырцом
не затруднялось;
выступы
в камерах для укладки на них рамок с сырцом были в исправном состоянии и строго
горизонтальны;
сушильные
рамки не были покоробленными, не имели перекосов, беспрепятственно сходили с
пальцев сбрасывающей вагонетки и хорошо укладывались на выступы стен камер.
Перед
загрузкой кирпича-сырца в камеры их следует очищать от отходов сырца,
свалившегося с рамок, и другого мусора. Распределительные отверстия в перекрытиях
подводящих и отводящих каналов должны быть очищены, а поврежденные части
перекрытий отремонтированы. Необходимо проверить, плотно ли закрыты клапаны,
есть ли цепи для их подъема, герметично ли примыкают пороги к дверям.
При
загрузке и разгрузке камер сушилки необходимо соблюдать следующие правила.
Во время
съема рамок с кирпичом-сырцом с подъемника сбрасывающей вагонеткой нельзя
допускать, чтобы пальцы выгонетки задевали за сырец и портили его.
Кирпич-сырец
на сушильных рамках нельзя укладывать сдвоенным вплотную. Зазор между
кирпичом-сырцом должен составлять 3—4 см — меньший к концам рамок, больший в
средней ее части.
Во время
загрузки все клапаны камеры должны быть плотно закрыты, рамки с сырцом следует
устанавливать равномерно по 3 на каждый метр длины камеры.
Перед
разгрузкой камера должна быть проветрена в течение 10 мин, клапан для входа
горячих газов плотно закрыт, а клапан для выхода отработанных газов полностью
открыт. По окончании загрузки двери камер следует плотно закрыть с помощью
зажимов.
При
включении камер на сушку необходимо соблюдать заданные сроки сушки и
установленные параметры теплоносителя: температуру и количество поступающего в
камеры теплоносителя, влажность отработанного теплоносителя.
В
процессе разгрузки камер необходимо контролировать качество получаемых изделий
и по результатам контрольного осмотра, выявлять и устранять причины появления
брака.
Для
сушки кирпича и керамических камней широко распространены противоточные
туннельные сушилки с горизонтально-продольным направлением теплоносителя. Такие
сушилки относятся к сушилкам непрерывного действия.
Конструкция
противоточных туннельных сушилок
Каждый
туннель противоточной сушилки (рис. 85) представляет собой камеру 1 длиной
30—36 м, высотой 1,4—1,7 м, шириной 1,15— 1,40 м. В туннеле расположен узкоколейный рельсовый путь 2 для передвижения вагонеток с
кирпичом-сырцом. На концах туннелей сделаны одно- или двухстворчатые двери 5. Двери
делают также одностворчатыми, наклонными, механически открывающимися.
Туннельные
противоточные сушилки просты по устройству и конструктивно различаются лишь
схемами подвода и отвода теплоносителя, которые бывают нижними или верхними;
либо подвод нижний, а отвод верхний, или наоборот; сосредоточенный из одного
отверстия или распределенный через ряд отверстий.
Теплоноситель
подводят и отводят через отверстия, расположенные в конце туннеля со стороны
выгрузки кирпича-сырца, а отбирают его — в противоположном конце туннеля со
стороны загрузки вагонеток с кирпичом-сырцом.
На рис.
85 показана сушилка с сосредоточенным нижним подводом и отводом теплоносителя.
Горячий
воздух поступает из подводящего приточного канала 3 при открытом положении
заслонки 4 и отводится с противоположного конца при открытой заслонке 6 в
вытяжной канал 7, ведущий
к
отсасывающему вентилятору. Поезд сушильных вагонеток периодически перемещается-
в туннеле в направлении, противоположном направлению движения теплоносителя, поэтому
сушилка называется противоточной.
Туннели
объединяют в блоки по 10—20 туннелей. В каждом блоке установлены приточный и
вытяжной вентиляторы. Вдоль фронта туннелей на их выгрузочных и загрузочных
сторонах расположены приточные и вытяжные каналы. Их делают постоянного или
переменного сечения.
Кроме
основных каналов для подвода и отвода теплоносителя, противоточные туннельные
сушилки иногда имеют каналы для подачи в определенную зону туннеля или в
смесительную камеру рециркулируемого отработанного теплоносителя.
По
схеме, показанной на рис. 86, туннельные камеры объединены в два блока 1 тл 2, каждый
блок имеет вытяжной канал 3, вытяжной вентилятор 4, приточный канал 6, приточный
вентилятор 7, смесительную камеру 8. При рециркуляции одни блоки камер
объединены каналом 5, через который в них поступает отработанный теплоноситель.
Схема рециркуляции
может быть иная. На рис. 87 показана схема рециркуляции в противоточной сушилке
с переменным режимом сушки по длине туннеля с разделением зон усадки и досушки.
В
наиболее ответственную зону сушки, где возможна усадка материала, подводят
сверху рециркулирующий теплоноситель с высокой влажностью. Образуя смесь с
основным теплоносителем, поступающим в эту зону, он создает условия для
безопасной допускаемой скорости сушки.
В
зависимости от чувствительности к сушке изделий и критической их влажности, т.
е. конца усадки, зону с рециркулирующий теплоносителем увеличивают на Уз—Уг
длины туннеля. Относительная влажность теплоносителя в самом начале зоны усадки
поддерживается на уровне 85—90%, а в конце зоны усадки — 70—75% при температуре
на выходе до 30—45° С.
В зоне
досушки устанавливают режим, создающий высокую интенсивность сушки за счет
повышения температуры теплоносителя на выходе в туннель до 110—140° С.
При этом средние скорости агента сушки в живом сечении
туннеля повышаются, особенно в зоне усадки, что требует увеличения мощности
вентиляторов.
Туннельные
сушилки загружают и выгружают путем заталкивания вагонеток со свежесформованным
кирпичом-сырцом при передвижении всего поезда вагонеток и выталкивании
вагонеток с высохшим кирпичом-сырцом с противоположного конца туннеля.
Туннельные
сушилки отличаются от камерных рядом преимуществ. Сушка в них идет при
установившемся режиме, без регулирования; создаются более благоприятные условия
для сушки — свежесформованный кирпич-сырец попадает в среду влажного с
небольшой температурой теплоносителя. По мере высыхания сырца и продвижения
вагонеток к выгрузочному концу кирпич-сырец встречает теплоноситель с более
высокой температурой и менее насыщенный влагой, что снижает неравномерность
сушки. Сроки сушки в туннельных сушилках меньше.
Однако
это достигается лишь при условии правильного подбора температуры, влажности,
скорости и количества теплоносителя, а также наиболее рациональной укладки
высушиваемых изделий на вагонетках.
В
туннельных сушилках кирпич-сырец сушат за 12—50 ч при температуре теплоносителя
50—80° С, температуре отработанного теплоносителя 25—40° С и расходе
теплоносителя на один туннель 3000—1000 л 3 /ч.
В
противоточных сушилках причинами неравномерной сушки изделий по поперечному
сечению туннелей являются следующие:
наличие
в поперечном сечении туннелей не заполненных кирпичом-сырцом пространств —
подвагонеточного, пристеночного и подпотолочного;
неодинаковая
температура теплоносителя по высоте туннеля — обычно вверху более высокая
температура, а внизу — более низкая.
Между
вагонетками получаются не заполненные кирпичом-сырцом пространства, которые
являются причиной неравномерной сушки по длине вагонеток.
На
верхних полках (рамках) кирпич-сырец высыхает быстрее, а на нижних медленнее.
Кирпич-сырец, расположенный в конце вагонетки (по направлению движения
теплоносителя), высыхает хуже, чем тот, который находится в начале вагонетки.
В
середине поперечного сечения вагонетки кирпич-сырец высыхает медленнее и хуже,
чем кирпич-сырец, расположенный по периметру.
Для
выравнивания степени сушки на нижние полки часто устанавливают изделия с
большими зазорами между ними, чем на верхних полках. Иногда в средней части
поперечного сечения вагонетки делают большие зазоры между кирпичом-сырцом.
Однако
эти меры все же не устраняют основного недостатка прямоточных сушилок с
горизонтальным движением теплоносителя — его расслоения. Для уменьшения
расслаиваемости теплоносителя применяют сушку при больших объемах теплоносителя
с пониженной температурой и более высокой влажностью.
Требования,
предъявляемые при эксплуатации к туннельным сушилкам, во многом аналогичны
требованиям по содержанию камерных сушилок.
При
эксплуатации туннельных сушилок также необходимо следить за тем, чтобы стены,
перекрытия, рельсовые пути, двери были · исправны.
Загружать
и выгружать вагонетки из туннелей следует возможно быстрее, соблюдая
установленный график периодичности загрузки и выгрузки.
Во
избежание поломки дверей на выгрузочной стороне необходимо до загрузки открыть
дверь с противоположного конца или выкатить из туннеля вагонетку с высушенным
кирпичом-сырцом. Чтобы устранить порчу дверей, надлежит открывать их полностью
и закреплять в этом положении.
В каждом
блоке туннелей, обслуживаемых одним вентилятором, на загрузочной стороне
следует открывать одновременно не более одного туннеля.
В
течение каждой смены 2—3 раза необходимо проверять температуру и скорость
теплоносителя в центральном подводящем канале, температуру и скорость
теплоносителя, поступающего в те или иные туннели, разрежение в туннелях и
давление после нагнетающего вентилятора, а также влажность сырца после его
выгрузки из сушилок.
Следует
систематически проверять качество выгружаемого сырца из сушилки с тем, чтобы
можно было своевременно устранять причины, вызывающие брак.
1. Кашкаев И.Я Шейнман Е.Ш. Производство глиняного кирпича. Изд.
2-е, испр. и доп. М., «Высш. школа», 1974. 288 с, с ил.
Похожие работы на - Сушка в камерных и туннельных сушилках Реферат. Технология машиностроения.
Реферат по теме Иерархия в многопроцессорных системах
Реферат: Учет доходов и расходов предприятия 3
Дипломная работа по теме Повышение эффективности использования рабочего времени руководителя организации
Реферат: Клановость во власти России
Реферат: Средневековый город в системе феодального государства
Курсовая работа: Международные стандарты отчетности и директивы Европейского сообщества
Реферат: Параллельные интерфейсы Centronics и LPT-порт
Курсовая Работа По Консультативной Психологии
Доклад: Цихлида из Габона
Символы Государства Казахстана Сочинение
Конфискация Имущества Реферат
Реферат по теме Социально-психологические аспекты взаимодействия групповых субъектов
Курсовая работа: Экспозиционно-выставочная деятельность музея Морского Флота
Реферат по теме Терроризм - психологические и политические аспекты
Эссе На Тему Латинская Америка
Курсовая работа по теме Статистическое исследование развития сферы науки и инноваций в Российской Федерации за 2010–2022 годы
Реферат по теме Достоевский: трагедия Раскольникова
Реферат по теме Возникновение Рима: легенды и факты
Реферат: Отчет о практике специальности Разработка и эксплуатация нефтегазовых месторождений
Небольшое Сочинение О Достоинствах Русского Языка
Реферат: Менеджмент рака предстательной железы в условиях республиканской клинической больницы имени Н.А.Семашко
Реферат: Христианская церковь в I - II веках и отражение ее жизни в апокрифе "Пастырь"
Реферат: Gender Equality Report On Education Essay Research