Структурно независимые свойства металлов
Структурно независимые свойства металловСкачать файл - Структурно независимые свойства металлов
Металлы — один из классов конструкционных материалов, характеризующийся определенным набором свойств:. К физическим свойствам металлов относят плотность, температуру плавления, цвет, блеск, непрозрачность, теплопроводность, электропроводность, тепловое расширение. Каждый металл или сплав обладает определенным, присущим ему цветом. Прочность — способность металла в определенных условиях и пределах не разрушаясь воспринимать те или иные воздействия, нагрузки. Это свойство учитывается при изготовлении и проектировании изделий, выборе того или иного металла, сплава. Наибольшее напряжение, которое может выдержать металл, не разрушаясь, называют пределом прочности , или временным сопротивлением разрыву. Образцы для измерения прочности подвергают испытанию на специальной разрывной машине, которая постепенно, с возрастающей силой растягивает образец до полного разрыва. Упругость — свойство металла восстанавливать свою форму после прекращения действия внешних сил, вызвавших деформацию. Наибольшее напряжение, после которого металл возвращается к своей первоначальной форме, называют пределом упругости. Если при дальнейшем повышении нагрузки напряжение превышает предел упругости и удлинение сохраняется после разгрузки образца, такое состояние называют остаточным удлинением. Далее наступает предел текучести, то есть образец продолжает удлиняться без увеличения нагрузки. Пластичность — свойство металла под действием внешних сил изменять, не разрушаясь, свою форму и размеры и сохранять остаточные пластические деформации после устранения этих сил. Данное свойство также определяется и измеряется на разрывной машине. Высокой пластичностью обладают золото, серебро, платина и их сплавы. Менее пластичны медь, алюминий, свинец. Это свойство металлов имеет большое значение в давильном и штамповочном производстве, волочении, прокатке. Твердость — свойство металлов сопротивляться проникновению в них другого тела под действием внешней нагрузки, что необходимо учитывать при выборе инструментов для обработки металлов резанием. Например, важно знать твердость обрабатываемого металла, чтобы подобрать соответствующую фрезу или сверло. Испытания металлов на твердость проводят на специальных приборах — твердометрах. Выносливость — свойство металлов сопротивляться действию повторных нагрузок. Температурные условия значительно влияют на механические свойства металлов: Нехладноломкими являются алюминий и медь. Хрупкость — некоторые металлы обладают хрупкостью и при нормальных условиях, примером является серый чугун. В производстве изделий учитывается способность металлов поддаваться обработке, то есть такие их технологические свойства, как ковкость, жидкотекучесть, литейная усадка, свариваемость, спекаемость, обрабатываемость резанием и некоторые другие. Ковкость — способность металлов подвергаться ковке и другим видам обработки давлением прокатке, прессованию, волочению, штамповке. Металлы могут коваться в холодном состоянии золото, серебро, медь , а также в горячем сталь. Износостойкость — способность материала сопротивляться поверхностному разрушению под действием внешнего трения. Коррозионная стойкость — способность материала сопротивляться действию агрессивных кислотных, щелочных сред. Жаростойкость — это способность материала сопротивляться окислению в газовой среде при высокой температуре. Жаропрочность — это способность материала сохранять свои свойства при высоких температурах. Хладостойкость — способность материала сохранять пластические свойства при отрицательных температурах. Жидкотекучесть — свойство расплавленного металла заполнять литейную форму. Высокой жидкотекучестью обладают цинк и его сплавы, чугун, бронза, олово, силумин сплав алюминия с кремнием , латунь, некоторые магниевые сплавы. Низкой жидкотекучестью обладают сталь, красная медь, чистое серебро. Литейная усадка —уменьшение объема металла при переходе из жидкого состояния в твердое. Это необходимо учитывать при изготовлении формы для отливки. Отливка получается всегда меньше модели, по которой сделана форма. Металлы с большой усадкой для литья почти не используют. Свариваемость — способность металла прочно соединяться путем местного нагрева и расплавления свариваемых кромок изделия. Сплавы свариваются труднее, чистые металлы — легче. Легко свариваются изделия из малоуглеродистой стали. Плохо поддаются сварке чугун и высокоуглеродистые легированные стали. Из химических свойств металлов и их сплавов наиболее важными в производстве художественных изделий являются растворение взаимодействие с кислотами и щелочами и окисление антикоррозийная стойкость, т. Растворение разъедание — способность металлов растворяться в сильных кислотах и едких щелочах. Это свойство широко используется в различных областях производства художественных изделий. Растворение бывает частичное и полное. Частичное применяется для создания чистой поверхности изделия. Окисление — способность металлов соединяться с кислородом и образовывать окислы металлов. Все металлы, затвердевающие в нормальных условиях, представляют собой кристаллические вещества, то есть укладка атомов в них характеризуется определённым порядком — периодичностью, как по различным направлениям, так и по различным плоскостям. Этот порядок определяется понятием кристаллическая решётка. Другими словами, кристаллическая решетка это воображаемая пространственная решетка, в узлах которой располагаются частицы, образующие твердое тело. Элементарная ячейка — элемент объёма из минимального числа атомов, многократным переносом которого в пространстве можно построить весь кристалл. Элементарная ячейка характеризует особенности строения кристалла. Основными параметрами кристалла являются: В одном направлении выдерживаются строго определенными. Классификация возможных видов кристаллических решеток была проведена французским ученым О. Всего для кристаллических тел существует четырнадцать видов решеток, разбитых на четыре типа;. В металлических материалах, как правило, формируются три типа кристаллических решеток: Элементарные ячейки ОЦК, ГЦК и ГП решеток показаны на рис. Гранецентрированная кубическая ГЦК , атомы располагаются в вершинах куба и по центру каждой из 6 граней. ОЦК решетку имеют такие металлы, как вольфрам, молибден, ниобий, низкотемпературные модификации железа, титана, щелочные металлы и ряд других металлов. Серебро, медь, алюминий, никель, высокотемпературная модификация железа и ряд других металлов имеют ГЦК решетку. ГП решетка у магния, цинка, кадмия, высокотемпературной модификации титана. Деформацией называется изменение формы и размеров тела под действием напряжений. Напряжения и вызываемые ими деформации могут возникать при действии на тело внешних сил растяжения, сжатия и т. Упругой называется деформация, полностью исчезающая после снятия вызывающих ее напряжений. При упругом деформировании изменяются расстояния между атомами металла в кристаллической решетке. Снятие нагрузки устраняет причину, вызвавшую изменение межатомного расстояния, атомы становятся на прежние места, и деформация исчезает. Диаграмма зависимости деформации металла от действующих напряжений. Зависимость между упругой деформацией и напряжением выражается законом Гука. Пластической или остаточной называется деформация после прекращения действия вызвавших ее напряжений. Механические свойства определяют поведение материала при деформации и разрушении от действия внешних нагрузок. Прочность — способность материала сопротивляться деформациям и разрушению. Испытания проводятся на специальных машинах, которые записывают диаграмму растяжения, выражающую зависимость удлинения образца мм от действующей нагрузки Р, то есть. Но для получения данных по механическим свойствам перестраивают: Твердость — это сопротивление материала проникновению в его поверхность стандартного тела индентора , не деформирующегося при испытании. О твердости судят либо по глубине проникновения индентора метод Роквелла , либо по величине отпечатка от вдавливания методы Бринелля, Виккерса, микротвердости. Наибольшее распространение получили методы Бринелля, Роквелла, Виккерса. Схемы испытаний представлены на рис. В качестве индентора используется стальной закаленный шарик диаметром D 2,5; 5; 10 мм, в зависимости от толщины изделия. Нагрузка Р, в зависимости от диаметра шарика и измеряемой твердости: Твердость определяется как отношение приложенной нагрузки Р к сферической поверхности отпечатка F:. В этом случае твердость по Бринеллю обозначается НВ , в других случаях указываются условия: Нагружение осуществляется в два этапа. Сначала прикладывается предварительная нагрузка 10 ктс для плотного соприкосновения наконечника с образцом. Затем прикладывается основная нагрузка Р 1 , втечение некоторого времени действует общая рабочая нагрузка Р. После снятия основной нагрузки определяют значение твердости по глубине остаточного вдавливания наконечника h под нагрузкой. В качестве индентора используется алмазная четырехгранная пирамида. Твердость рассчитывается как отношение приложенной нагрузки P к площади поверхности отпечатка F:. Нагрузка Р составляет 5… кгс. Диагональ отпечатка d измеряется при помощи микроскопа, установленного на приборе. Преимущество данного способа в том, что можно измерять твердость любых материалов, тонкие изделия, поверхностные слои. Высокая точность и чувствительность метода. Способ микротвердости — для определения твердости отдельных структурных составляющих и фаз сплава, очень тонких поверхностных слоев сотые доли миллиметра. Индентор — пирамида меньших размеров, нагрузки при вдавливании Р составляют 5… гс. Алмазным конусом, пирамидой или шариком наносится царапина, которая является мерой. При нанесении царапин на другие материалы и сравнении их с мерой судят о твердости материала. Можно нанести царапину шириной 10 мм под действием определенной нагрузки. Наблюдают за величиной нагрузки, которая дает эту ширину. Шарик бросают на поверхность с заданной высоты, он отскакивает на определенную величину. Чем больше величина отскока, тем тверже материал. Особенности атомно-кристаллического строения металлов Лекция Материаловедение - это наука о взаимосвязи электронного строения, структуры материалов с их составом, физическими, химическими, технологическими и эксплуатационными свойствами. Задачи курса Лекция Свойства технических материалов формируются в процессе их изготовления. При одинаковом химическом составе, но разной технологии изготовления, образуется разная структура, и вследствие, свойства. Рабочая учебная программа дисциплины материаловедение. Рекомендации по анализу внеклассных воспитательных мероприятий Известны два полхода к анализу внеклассных мероприятий и соответственно два вида анализа 1. Обоснование темы внеклассного мероприятия. Цели и задачи проводимой работы. Форма и место проведения. Содержание и методика проведения. Статья Предмет регулирования и сфера действия настоящего Федерального закона 7. Настоящий Федеральный закон разработан в целях создания правовых условий для применения в Российской Федерации альтернативной процедуры урегулиров Курс разработан кафедрой Основ конструирования машин. Курс полностью соответствует фгос впо. Вкурсе рассмотрены следующие темы. Курс разработан кафедрой Основ конст Сохрани ссылку в одной из сетей: Строение и свойства металлов Металлы — один из классов конструкционных материалов, характеризующийся определенным набором свойств: Антифрикционность — способность материала прирабатываться к другому материалу. Данные свойства обусловлены особенностями строения металлов. Типы кристаллических решеток металлов. Объемно - центрированная кубическая ОЦК , атомы располагаются в вершинах куба и в его центре Гранецентрированная кубическая ГЦК , атомы располагаются в вершинах куба и по центру каждой из 6 граней Гексагональная, в основании которой лежит шестиугольник: Напряжение — сила, действующая на единицу площади сечения детали. Упругая деформация на диаграмме деформации характеризуется линией ОА рис. Е - модуль упругости. В результате развития пластической деформации может произойти вязкое разрушение путем сдвига. В зависимости от условий нагружения механические свойства могут определяться при: Методы определения твердости О твердости судят либо по глубине проникновения индентора метод Роквелла , либо по величине отпечатка от вдавливания методы Бринелля, Виккерса, микротвердости. Полученный отпечаток измеряется в двух направлениях при помощи лупы Бринелля. Твердость определяется как отношение приложенной нагрузки Р к сферической поверхности отпечатка F: В зависимости от природы материала используют три шкалы твердости табл. Твердость рассчитывается как отношение приложенной нагрузки P к площади поверхности отпечатка F: Индентор — пирамида меньших размеров, нагрузки при вдавливании Р составляют 5… гс 2. Динамический метод по Шору Шарик бросают на поверхность с заданной высоты, он отскакивает на определенную величину. Материаловедение - это наука о взаимосвязи электронного строения, структуры материалов с их составом, физическими, химическими, технологическими и эксплуатационными свойствами. Свойства технических материалов формируются в процессе их изготовления. В аморфных телах атомы расположены хаотично, т.
Материалы для лекции строение и свойства металлов. Фазовые превращения строение и свойства металлов. Фазовые превращения
Баклажаны пожелтели листья что делать
Book: Материаловедение. Шпаргалка
Открыла спор на алиэкспресс что дальше
Значение голосеменных растений кратко
Норматив на должность озеленитель
Свойства металлов
Мегалот результат останнього тиражу
Ксеомин межбровье сколько единиц
Расписание электричек бердск сибирская